專利名稱：一種數(shù)控制榫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工機械設(shè)備，尤其是涉及一種數(shù)控制榫機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木工制榫機結(jié)構(gòu)相似，功能單一，一般只能加工一種榫頭，如加工符合寬度要求的圓榫頭、腰圓形榫頭，且多為手動操作，另外即使是少數(shù)的數(shù)控制榫機，也由于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置過于復(fù)雜，機器結(jié)構(gòu)過于龐大，造成控制和使用不便，維護(hù)難度大，適應(yīng)性差，難以滿足日益增長的對加工自動化的要求。
經(jīng)檢索中國專利，有關(guān)制榫機的專利申請共有28件，其中發(fā)明專利2件，實用新型26件。
如中國專利涉及01279973.4一種長形榫頭的制榫機，機臺的前側(cè)組裝有一被銑切馬達(dá)所驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的銑刀，銑刀中心的銑刀軸是套設(shè)于一曲柄的套筒內(nèi)，而該曲柄是懸吊于機臺內(nèi)部，并且被一回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)盤所掣動旋轉(zhuǎn)，而銑刀軸的另一端則連接于一圓徑調(diào)整裝置，并且被圓徑調(diào)整裝置及一掣動裝置所控制，使銑刀以水平及圓弧形的路徑繞設(shè)，以銑切成具有兩圓弧端，以及兩圓弧端之間具有平直段的長形榫頭。
又如中國專利00227584.8由本申請人公開了一種數(shù)控多用制榫機，包括機身機座，工作臺，氣動氣缸，銑刀，控制銑刀和氣動氣缸同步動作的電腦數(shù)控器，其中銑刀軸及其主軸電機位于受電腦數(shù)控器控制、可作同步運動的縱向滾珠絲桿和垂直滾珠絲桿上。
檢索結(jié)果表明中國專利中沒有記載與本實用新型專利申請相同或相近似技術(shù)方案的專利申請。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的之一是按照系統(tǒng)編程程序，將對應(yīng)的刀具半徑、榫寬、榫距和榫厚四個參數(shù)輸入所需尺寸，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換成程序指令，由數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)置的控制面板來實現(xiàn)人機對話。
本實用新型的目的之二是在升降座總成設(shè)置有垂直方向調(diào)節(jié)絲桿和水平方向調(diào)節(jié)絲桿，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令，垂直方向調(diào)節(jié)絲桿和水平方向調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整其運行軌跡，在升降座的兩側(cè)垂直方向設(shè)置有滑軌，升降座沿滑軌在垂直方向滑動，在升降座的水平方向設(shè)置有圓形導(dǎo)軌，升降座沿圓形導(dǎo)軌在水平方向滑動。
本實用新型的目的之三是在工作臺總成上設(shè)置有升降絲扣和升降手輪，通過升降手輪來調(diào)整工作臺的高度。
本實用新型的目的之四是在定位壓料總成上設(shè)置有壓料氣缸，利用氣缸的壓力來對加工件進(jìn)行固定。
本實用新型的目的之五是在主軸總成上設(shè)置的刀具與主軸固定連接，主軸總成根據(jù)升降座的運行軌跡自行調(diào)整運行軌跡，通過數(shù)控系統(tǒng)、升降座總成和主軸總成之間的配合，使用戶的指令轉(zhuǎn)換為機器動作，實現(xiàn)智能化的木材制榫。
總之，為了解決現(xiàn)有制榫機結(jié)構(gòu)相似，功能單一，一般只能加工一種榫頭，如加工符合寬度要求的方榫頭、圓榫頭、腰圓形榫頭，且多為手動操作，另外即使是少數(shù)的數(shù)控制榫機，也由于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置過于復(fù)雜，機器結(jié)構(gòu)過于龐大，造成控制和使用不便，維護(hù)難度大，適應(yīng)性差的問題，本實用新型提供一種數(shù)控制榫機。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種數(shù)控制榫機，包括數(shù)控系統(tǒng)，剎車總成，升降座總成，主軸總成，工作臺總成，壓料總成和電機總成，按照系統(tǒng)編程程序，將刀具半徑、榫寬、榫距和榫厚四個參數(shù)輸入，系統(tǒng)自動編成程序指令的數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置有控制面板，剎車總成包括但不限于剎車塊、剎車法蘭，剎車塊與氣缸相連接，升降座總成包括但不限于升降座、調(diào)節(jié)絲桿、絲桿座、調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)絲桿套裝在絲桿座內(nèi)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令，調(diào)節(jié)絲桿動作，根據(jù)調(diào)節(jié)絲桿的動作，升降座調(diào)整運行軌跡，調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在電機總成與主軸總成之間，用來調(diào)節(jié)和固定兩者之間的距離，在升降座的兩側(cè)垂直方向設(shè)置有滑軌，升降座沿滑軌在垂直方向滑動，在升降座的水平方向設(shè)置有圓形導(dǎo)軌，升降座沿圓形導(dǎo)軌在水平方向滑動，主軸總成包括主軸、刀具、套筒和外套，刀具通過螺釘與主軸固定連接，將主軸裝入套筒之中，然后再套上外套，工作臺總成包括工作臺，工作臺支架，升降絲桿，升降手輪，定位壓料總成包括壓料氣缸、壓料桿，定位壓料總成固定安裝在工作臺總成上，電機總成包括電機、電機座及電機皮帶輪，電機固定安裝在電機座上，本實用新型的有益效果是，是按照系統(tǒng)編程程序，將刀具半徑、榫寬、榫距和榫厚四個參數(shù)編成程序指令的數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)置的控制面板來實現(xiàn)人機對話；在升降座總成設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令，調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整其運行軌跡，在升降座的兩側(cè)垂直方向設(shè)置有滑軌，升降座沿滑軌在垂直方向滑動，在升降座的水平方向設(shè)置有圓形導(dǎo)軌，升降座沿圓形導(dǎo)軌在水平方向滑動；在工作臺總成上設(shè)置有升降絲扣和升降手輪，通過升降手輪來調(diào)整升降臺的高度；在定位壓料總成上設(shè)置有壓料氣缸，利用氣缸的壓力來對加工件進(jìn)行固定；在主軸總成上設(shè)置的刀具與主軸固定連接，主軸總成根據(jù)升降座的運行軌跡自行調(diào)整運行軌跡，通過數(shù)控系統(tǒng)、升降座總成和主軸總成之間的配合，使用戶的指令轉(zhuǎn)換為機器動作，實現(xiàn)智能化的木材制榫，具有智能化程度高，榫頭尺寸修改快捷，既減輕了工人的勞動強度，又使安全性、可靠性得到了提高，特別適合家具廠生產(chǎn)圓榫、腰圓榫、方榫。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實用新型剎車總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4本實用新型升降總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本實用新型主軸總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6本實用新型工作臺總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7本實用新型定位壓料總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是數(shù)控系統(tǒng)控制面板，2是剎車總成，21是剎車法蘭，22是剎車塊，23是氣缸，3是升降座總成，31是調(diào)節(jié)螺母，32是調(diào)節(jié)絲桿，33是支架，34是滑座，35是圓形導(dǎo)軌，36是滑軌，4是主軸總成，41是刀具，42是主軸，43是外套，5是工作臺總成，51是升降絲桿，52是升降手輪，6是定位壓料總成，61是壓料氣缸，7是電機總成。
具體實施方式
參見
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，一種數(shù)控制榫機，由數(shù)控系統(tǒng)，剎車總成(2)，升降座總成(3)，主軸總成(4)，工作臺總成(5)，壓料總成(6)和電機總成(7)組成，按照系統(tǒng)編程程序，將刀具半徑、榫寬、榫距和榫厚四個參數(shù)編成程序指令的數(shù)控系統(tǒng)，將以上參數(shù)設(shè)置在數(shù)控系統(tǒng)的控制面板(1)上，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令，設(shè)置在升降座總成(3)內(nèi)的調(diào)節(jié)絲桿(32)動作，根據(jù)調(diào)節(jié)絲桿(32)的動作，升降座(3)調(diào)整運行軌跡，在電機總成(7)與主軸總成(4)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(31)，用來調(diào)節(jié)和固定兩者之間的距離，在升降座(3)的兩側(cè)垂直方向設(shè)置有滑軌(36)，升降座(3)沿滑軌(36)在垂直方向滑動，在升降座(3)的水平方向設(shè)置有圓形導(dǎo)軌(35)，升降座(3)沿圓形導(dǎo)軌(35)在水平方向滑動，主軸總成(4)上設(shè)置有主軸(42)、刀具(41)、外套(43)，刀具(41)通過螺釘與主軸(42)固定連接，將主軸(42)裝入套筒之中，然后再套上外套(43)，在工作臺總成(5)上設(shè)置工作臺，工作臺支架，升降絲桿(51)，升降手輪(52)，通過調(diào)整升降手輪(52)使升降絲桿(51)動作，來調(diào)整工作臺的高度，定位壓料總成(6)設(shè)置有壓料氣缸(61)、壓料桿，有壓料氣缸(61)來固定住加工件，定位壓料總成(6)固定安裝在工作臺總成(5)上，電機總成(7)設(shè)置有電機、電機座及電機皮帶輪，電機固定安裝在電機座上，電機為數(shù)控制榫機提供動力，通過數(shù)控系統(tǒng)、升降座總成(3)和主軸總成(4)之間的配合，使用戶的指令轉(zhuǎn)換為機器動作，對安裝在主軸總成(4)上的刀具(41)實施控制，實現(xiàn)智能化的木材制榫，具有智能化程度高，榫頭尺寸修改快捷，既減輕了工人的勞動強度，又使安全性、可靠性得到了提高，特別適合家具廠生產(chǎn)圓榫、腰圓榫、方榫。
以上所述具體實施例，僅為本實用新型的較佳實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等設(shè)計變化，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控制榫機，包括剎車總成，升降座總成，主軸總成，工作臺總成，壓料總成和電機總成，其特征是還設(shè)置有按照系統(tǒng)編程程序，將刀具半徑、榫寬、榫距和榫厚四個參數(shù)編成程序指令的數(shù)控系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控制榫機，其特征是所述數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置有控制面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控制榫機，其特征是所述剎車總成包括但不限于剎車塊、剎車法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種數(shù)控制榫機，其特征是所述剎車總成上的剎車塊與氣缸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控制榫機，其特征是所述升降座總成包括但不限于升降座、調(diào)節(jié)絲桿、絲桿座、調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)絲桿套裝在絲桿座內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種數(shù)控制榫機，其特征是所述升降座總成上的調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在電機總成與主軸總成之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種數(shù)控制榫機，其特征是所述升降座總成上的升降座的兩側(cè)垂直方向設(shè)置有滑軌，在升降座的水平方向設(shè)置有圓形導(dǎo)軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控制榫機，其特征是所述主軸總成包括但不限于主軸、刀具、套筒和外套。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種數(shù)控制榫機，其特征是所述主軸總成上設(shè)置的刀具通過螺釘與主軸固定連接，將主軸裝入套筒之中，然后再套上外套。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控制榫機，其特征是工作臺總成包括工作臺，工作臺支架，升降絲桿，升降手輪。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控制榫機，其特征是定位壓料總成包括壓料氣缸、壓料桿，定位壓料總成固定安裝在工作臺總成上。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控制榫機。包括剎車總成，升降座總成，主軸總成，工作臺總成，壓料總成和電機總成，其特征是還設(shè)置有按照系統(tǒng)編程程序，將刀具半徑、榫寬、榫距和榫厚四個參數(shù)編成程序指令的數(shù)控系統(tǒng)。有益效果是，是按照系統(tǒng)編程程序，將刀具半徑、榫寬、榫距和榫厚四個參數(shù)編成程序指令的數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令，調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整其運行軌跡，通過數(shù)控系統(tǒng)、升降座總成和主軸總成之間的配合，使用戶的指令轉(zhuǎn)換為機器動作，實現(xiàn)智能化的木材制榫，具有智能化程度高，榫頭尺寸修改快捷，既減輕了工人的勞動強度，又使安全性、可靠性得到了提高，特別適合家具廠生產(chǎn)圓榫、腰圓榫、方榫。
文檔編號B27F1/00GK2696792SQ20042004518
公開日2005年5月4日 申請日期2004年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
發(fā)明者馬炳強 申請人:馬炳強