專利名稱：集成材拼板壓機(jī)及配套生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓機(jī)，具體的說是一種集成材拼板壓機(jī)，并涉及一種具有該集成材拼板壓機(jī)的用于集成材擠壓成型及烘干的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前，集成板材在市場上已經(jīng)非常常見了，在許多行業(yè)都能看到集成板材的身影。傳統(tǒng)集成板材的生產(chǎn)是用壓機(jī)壓制，而壓機(jī)分冷壓機(jī)和熱壓機(jī)。傳統(tǒng)冷壓機(jī)在生產(chǎn)板材時，板材平整度靠人工敲打，效果不理想，造成砂光時材料大量損耗，并且板材側(cè)面擠壓靠螺桿鎖緊，極易造成板材邊緣損傷，在成型后修邊，又造成材料的大量損耗，而且傳統(tǒng)冷壓機(jī)在壓板后，膠水完全靠自然晾干，效率極其低下。傳統(tǒng)熱壓機(jī)雖可在生產(chǎn)過程中烘干板材，但其烘干段短，溫度不易控制，只能用尿醛膠生產(chǎn)，造成膠層脆，易開裂，產(chǎn)品檔次低，且熱壓機(jī)價格昂貴，并不經(jīng)濟(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的集成材拼板壓機(jī)。
本實用新型的另外一個目的是提供一種具有上述集成材拼板壓機(jī)的用于集成材擠壓成型及烘干的生產(chǎn)線。
本實用新型的一個技術(shù)方案是提供一種集成材拼板壓機(jī)，包含有機(jī)架，安裝于機(jī)架上部的上壓板，位于機(jī)架下部的正壓油缸，位于正壓油缸上的下壓板，以及位于機(jī)架下部的可分離式壓機(jī)內(nèi)軌道支架和支架上的壓機(jī)內(nèi)軌道及臺車，其特征在于所述的臺車左右兩側(cè)有壓緊槽鋼，在壓緊槽鋼一端安裝有蝶形緊固螺栓和楔形頂塊，所述的下壓板左右兩側(cè)分別固定有側(cè)壓油缸支架和鉤形支架，在側(cè)壓油缸支架上安裝有側(cè)壓油缸。
本實用新型的另一個技術(shù)方案是提供一種用于集成材擠壓成型及烘干的生產(chǎn)線，包含有回轉(zhuǎn)工作臺，烘干箱，集成材拼板壓機(jī)，其中，集成材拼板壓機(jī)，包含有機(jī)架，安裝于機(jī)架上部的上壓板，位于機(jī)架下部的正壓油缸，位于正壓油缸上的下壓板，以及位于機(jī)架下部的可分離式壓機(jī)內(nèi)軌道支架和支架上的壓機(jī)內(nèi)軌道及臺車，其特征在于所述的臺車左右兩側(cè)有壓緊槽鋼，在壓緊槽鋼一端安裝有蝶形緊固螺栓和楔形頂塊，所述的下壓板左右兩側(cè)分別固定有側(cè)壓油缸支架和鉤形支架，在側(cè)壓油缸支架上安裝有側(cè)壓油缸。
而且，上述臺車安裝有可調(diào)螺栓和壓緊方鋼，其側(cè)壓油缸有兩個或三個或多個，其鉤形支架有三個或多個。而且所述上壓板和下壓板在與臺車上可調(diào)螺栓和壓緊方鋼相應(yīng)位置開有開槽口。
本機(jī)與傳統(tǒng)冷壓機(jī)相比1、傳統(tǒng)冷壓機(jī)平整度靠人工敲打，平整度差，造成砂光時材料損耗大，而本機(jī)機(jī)械壓板，平整度好，砂光時材料節(jié)省。
2、傳統(tǒng)冷壓機(jī)側(cè)面擠壓靠螺桿鎖緊，造成板邊木材損傷板成型后修邊時，材料損耗大；本機(jī)側(cè)向擠壓和鎖緊都是由槽鋼整邊進(jìn)行，板邊材料基本無損傷，修邊材料損耗小。
傳統(tǒng)冷壓機(jī)在壓板之后，膠水完全靠自然晾干，時間長，效率低下，八頁拼機(jī)每班生產(chǎn)量(8小時)60片板。本機(jī)擠壓成型鎖緊2-3分鐘生產(chǎn)一張板，順序進(jìn)入烘干段，在烘干段行程完成后，膠水已初步凝結(jié)并形成一定強(qiáng)度，故本機(jī)每班生產(chǎn)量(8小時)至少160張板，生產(chǎn)效率大幅提高。
本機(jī)與傳統(tǒng)熱壓機(jī)相比(一)投資傳統(tǒng)熱壓機(jī)(8層帶側(cè)壓壓機(jī))每臺約30萬，本機(jī)整機(jī)價格只有6萬元，且生產(chǎn)效率與傳統(tǒng)熱壓機(jī)相當(dāng)。(二)產(chǎn)品檔次傳統(tǒng)熱壓機(jī)只能用尿醛膠生產(chǎn)，膠層脆，易開裂，檔次低；本機(jī)因為烘干段長，溫度易控制，可滿足各種膠水的最宜凝固溫度。故可使用各種膠水進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品檔次高，膠層穩(wěn)固，不易干裂。


圖1是本實用新型的集成材拼板壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的集成材拼板壓機(jī)的俯視圖；圖3是本實用新型的集成材拼板壓機(jī)的臺車的主視圖；圖4是本實用新型的集成材拼板壓機(jī)的臺車的俯視圖；圖5是本實用新型的生產(chǎn)線的俯視圖；圖中，符號1代表機(jī)架，符號2代表固定式上壓板，符號3代表正壓油缸，符號4代表下壓板，符號5代表可分離的壓機(jī)內(nèi)軌道支架，符號6代表上壓板開槽口，符號7代表下壓板開槽口，符號8代表側(cè)壓油缸，符號9代表側(cè)壓油缸支架，符號10代表鉤形支架，符號11代表可調(diào)螺栓，符號12代表壓緊方鋼，符號13代表壓緊槽鋼，符號14代表緊固蝶形螺栓，符號15代表楔形頂塊，符號16代表臺車，符號17代表回轉(zhuǎn)工作臺，符號18代表烘干箱，符號19代表軌道輸送電機(jī)啟動開關(guān)，符號20代表軌道輸送電機(jī)停止開關(guān)，符號21代表壓機(jī)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
如圖所示，一種集成材拼板壓機(jī)(21)，包含有機(jī)架(1)，安裝于機(jī)架(1)上部的上壓板(2)，位于機(jī)架(1)下部的正壓油缸(3)，位于正壓油缸(3)上的下壓板(4)，以及位于機(jī)架下部的可分離式壓機(jī)內(nèi)軌道支架(5)和支架上的壓機(jī)內(nèi)軌道及臺車(16)，臺車(16)左右兩側(cè)有壓緊槽鋼(13)，臺車(21)安裝有可調(diào)螺栓(11)和壓緊方鋼(12)，在壓緊槽鋼(13)一端安裝有蝶形緊固螺栓(14)和楔形頂塊(15)，在下壓板(4)左右兩側(cè)分別固定有側(cè)壓油缸支架(9)和鉤形支架(10)，在側(cè)壓油缸支架(9)上安裝有側(cè)壓油缸(8)。
一種用于集成材擠壓成型及烘干的生產(chǎn)線，包含有回轉(zhuǎn)工作臺(17)，烘干箱(18)，集成材拼板壓機(jī)(21)，在臺車(16)上鋪上已刷好膠水的板條，將可調(diào)螺栓(14)調(diào)好，上好壓緊方鋼(12)并擰好緊固蝶形螺栓(14)。推入壓機(jī)(21)中，啟動壓機(jī)正壓油缸(3)，頂起下壓板(4)，下壓板(4)在升起過程中，側(cè)壓油缸支架(9)和鉤形支架(10)同時頂上臺車(16)一起向上升起，這時臺車(16)的壓緊槽鋼(13)和壓緊方鋼(12)都分別進(jìn)入下壓板開槽口(7)和上壓板開槽口(6)中，停下正壓油缸(3)，啟動側(cè)壓油缸(8)進(jìn)行初側(cè)壓，然后停下側(cè)壓油缸(8)，啟動正壓油缸(3)正壓，之后再次啟動側(cè)壓油缸(8)側(cè)壓，并將楔形頂塊(15)放入進(jìn)行側(cè)壓保壓，先后將側(cè)壓油缸(8)和正壓油缸(3)復(fù)位，此時，臺車(16)和壓機(jī)內(nèi)軌道落在壓機(jī)內(nèi)軌道支架(5)上，推動臺車(16)向烘干箱(18)方向移動，觸動軌道輸送電機(jī)啟動開關(guān)(19)，軌道輸送電機(jī)啟動，推動整條烘干箱內(nèi)所有臺車向前移動至一個臺車位時，臺車(16)觸動軌道輸送電機(jī)停止開關(guān)(20)，軌道輸送電機(jī)停止。這樣就完成一塊板的流水生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種集成材拼板壓機(jī)，包含有機(jī)架，安裝于機(jī)架上部的上壓板，位于機(jī)架下部的正壓油缸，位于正壓油缸上的下壓板，以及位于機(jī)架下部的可分離式壓機(jī)內(nèi)軌道支架和支架上的壓機(jī)內(nèi)軌道及臺車，其特征在于所述的臺車左右兩側(cè)有壓緊槽鋼，在壓緊槽鋼一端安裝有蝶形緊固螺栓和楔形頂塊，所述的下壓板左右兩側(cè)分別固定有側(cè)壓油缸支架和鉤形支架，在側(cè)壓油缸支架上安裝有側(cè)壓油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成材拼板壓機(jī)，其特征在于所述臺車安裝有可調(diào)螺栓和壓緊方鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成材拼板壓機(jī)，其特征在于所述側(cè)壓油缸有兩個或三個或多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成材拼板壓機(jī)，其特征在于所述鉤形支架有三個或多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成材拼板壓機(jī)，其特征在于所述上壓板和下壓板在與臺車上可調(diào)螺栓和壓緊方鋼相應(yīng)位置開有開槽口。
6.一種用于集成材擠壓成型及烘干的生產(chǎn)線，包含有回轉(zhuǎn)工作臺，烘干箱，集成材拼板壓機(jī)，其中，集成材拼板壓機(jī)，包含有機(jī)架，安裝于機(jī)架上部的上壓板，位于機(jī)架下部的正壓油缸，位于正壓油缸上的下壓板，以及位于機(jī)架下部的可分離式壓機(jī)內(nèi)軌道支架和支架上的壓機(jī)內(nèi)軌道及臺車，其特征在于所述的臺車左右兩側(cè)有壓緊槽鋼，在壓緊槽鋼一端安裝有蝶形緊固螺栓和楔形頂塊，所述的下壓板左右兩側(cè)分別固定有側(cè)壓油缸支架和鉤形支架，在側(cè)壓油缸支架上安裝有側(cè)壓油缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集成材拼板壓機(jī)，其特征在于所述臺車安裝有可調(diào)螺栓和壓緊方鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集成材拼板壓機(jī)，其特征在于所述側(cè)壓油缸有兩個或三個或多個。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集成材拼板壓機(jī)，其特征在于所述鉤形支架有三個或多個。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集成材拼板壓機(jī)，其特征在于所述上壓板和下壓板在與臺車上可調(diào)螺栓和壓緊方鋼相應(yīng)位置開有開槽口。
專利摘要本實用新型公開了一種集成材拼板壓機(jī)，包含有機(jī)架，安裝于機(jī)架上部的上壓板，位于機(jī)架下部的正壓油缸，位于正壓油缸上的下壓板，以及位于機(jī)架下部的可分離式壓機(jī)內(nèi)軌道支架和支架上的壓機(jī)內(nèi)軌道及臺車，其特征是所述的臺車左右兩側(cè)有壓緊槽鋼，在壓緊槽鋼一端安裝有蝶形緊固螺栓和楔形頂塊，所述的下壓板左右兩側(cè)分別固定有側(cè)壓油缸支架和鉤形支架，在側(cè)壓油缸支架上安裝有側(cè)壓油缸。包含有上述的集成材拼板壓機(jī)的用于集成材擠壓成型及烘干的生產(chǎn)線，包含回轉(zhuǎn)工作臺，烘干箱。該生產(chǎn)線具有可使用各種膠水進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品檔次高，膠層穩(wěn)定，板材損耗小，生產(chǎn)效率高等特點。
文檔編號B27N3/20GK2753552SQ20042009314
公開日2006年1月25日 申請日期2004年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月10日
發(fā)明者樂壽兒 申請人:樂壽兒