專利名稱：稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種稻殼類一次性餐飲具的制造，特別是有關稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法。
背景技術：
本人曾設計了《一次性用餐具和容器及其生產方法與設備》(專利號96118173.7)和《一次用衛(wèi)生餐具和容器》(專利號92109604.6)，是將混合料送入摸腔，振實均勻，用電加熱、壓實后放蒸汽，坯體與上模是直接拉開脫模，這樣就沒有具體指明混料是如何送入模腔及具體振動方法，其次，用電加熱成本過高，壓實后放汽所用時間較長，另外坯體與上模直接扯開容易粘模。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是提供一種采用成本低、加熱均勻的導熱油加熱，速排蒸汽縮短時間，順利脫開上摸減少廢品，并將混料送入模腔和振動布料工藝進一步完善的一次性餐飲具坯體的成型方法。
本發(fā)明的目的是以下述方式實現(xiàn)的一種稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法，將組配拌好的混料分別泄入計量筒后，同步落入多個摸腔，再振勻熱壓放完蒸汽成型，分別脫開中、上、下模；首先將料倉下部的混料在攪松狀態(tài)下振動泄入計量筒，再落入摸腔經上下垂直振勻，然后上模下行蓋住進料口，下摸上頂接近壓實位但不壓實，留出適當間隙，此時，由導熱油鍋爐循環(huán)加熱的熱摸保持在255-285℃的恒溫，將混料迅速熟化并將大量水蒸汽排出模腔，但不使粘合劑變干而失去粘性。而后將坯體壓實成型后上摸隨下摸在下回程中用一外力，將上摸稍作水平移動后回位，使坯體脫開上模。
上下垂直振動是將電機裝在下模托板上，旋轉帶動曲柄作上下運動，曲柄的另一端連接脫模圈托板，兩托板間置有若干壓簧，若干個脫模圈相對應套在若干個下摸上可相對上下滑動；也可以將磁力振動器固定于下模托板上取代電機作上下垂直振動。
當成型的坯體水平面積較大而未能將其振平時，可用振動耙隨計量筒在送落混料入模腔的同時耙振平水平部分的混料。
從導熱油鍋爐輸出的導熱油在儲存罐內進行恒溫調節(jié)，當熱油超過設定的恒溫值時，適當泵入低溫油并攪勻，儲存罐可以是若干個，分別依次循環(huán)調溫和使用，保持總熱油量大于所有加熱摸體所需熱油量。調節(jié)好的恒溫油分上、中、下摸三組油路，依據各油路攝熱量各自配泵循環(huán)給模體加熱，使摸體保持恒溫，從各攝熱摸體泵出的導熱油匯入一低溫油罐，再循環(huán)泵進鍋爐。上、下摸為中空，若干個中模縱橫排列密封在一中空容器內。
坯體在壓實中總壓力是隨所壓坯體的數(shù)量多少及松、實而定，范圍在(12-18)kg/cm2內，一周期熱壓時間視坯體厚薄而定，范圍在35-75秒間。
當上摸下行至下模的全行程的三分之一至二分之一時(上模隨下模同步下行)，上摸在需要水平移動的方向位處，在中摸的上入口處的上摸尺寸略小于上模成模面3-5mm，上摸與其模座為可活動配合，此時用一橫向外力將上模作水平移動2-4mm后，由彈簧頂回原位即可。
由于本發(fā)明具體指明混料送入模腔及給出具體振動方式，使工藝更加趨向完善、合理。采用導熱油加熱可用其它燃料，避免了用電成本高，且加熱均勻；留出適當間隙，加快放汽縮短了加工時間；移脫上模不粘?？蓽p少廢品，提高了整機效率。采用本發(fā)明成坯一次性餐飲具坯體成本低、工效高、廢品少。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。


附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
將組配好的原料充分拌和均勻呈混料裝入料倉，由于混料流動性很差，易板結，需要將料倉下部板結了的混料攪松并同時振動才能泄入計量筒，然后送至模腔位落進模腔，經上下垂直振動均勻，上下垂直振動是將電機裝在下模托板上，電機旋轉帶動曲柄(類似偏心輪)作上下運動，曲柄的另一端連接脫模圈托板，兩托板間置有若干壓簧，留有間隙，縱橫排列的若干個脫模圈固定在脫模圈托板上，并相對應套在固定于下模托板上的若干個下模上，可相對上下滑動；另外，將電機反過來安裝在脫模圈托板上也能達到上述目的。當然，也可以直接選用合適的磁力振動器安裝于下模托板上替代電機實現(xiàn)上下垂直振動。當遇到需成型坯體的水平面積較大而未能將其振平時，用一種可振動的平耙隨計量筒來回送落混料的同時振動耙平水平部分的混料。
熱壓各種餐飲具坯體的模具是由上、中、下三種模具組成，中模固定不動，首先由下模上頂與中模組成模腔，混料落入模腔被振勻后，上模下行蓋住中模上端進料口，下模上頂接近壓實位但不壓實，留有適當?shù)拈g隙，此時，由導熱油鍋爐循環(huán)加熱的熱模保持在255-285℃的恒溫對坯體進行加熱首先，從導熱油鍋爐輸出的熱油在另設置的儲存罐內進行恒溫調節(jié)，具體方法是當熱油溫度超過設定的恒溫值時，適量從低溫油罐中泵入在加熱模體中失熱后輸出的低溫油并攪勻，使之達到設定的恒溫值即可。儲存罐可以是若干個，依次循環(huán)調溫和使用，保持總熱油量大于所有加熱模體所需熱油量。然后將調節(jié)好的恒溫油分上、中、下模三組油路，各自配泵根據熱耗量(攝熱量)給模體循環(huán)加熱，使模體始終保持設定的恒溫。從各受熱模體泵出的導熱油匯入一低溫油罐攪勻再泵進鍋爐?；炝显诤銣丶訜嶂醒杆偈旎⑼ㄟ^間隙將產生的大量水蒸汽排出模腔，只是要控制不能讓粘合劑變干而失去粘性，而后下模繼續(xù)頂?shù)綁簩嵨粚⑴黧w熱壓成型，坯體在壓實中總壓力是隨所壓坯體的數(shù)量多少及松、實而定，范圍在(12-18)kg/cm2內，一周期熱壓時間視坯體厚薄而定，范圍在35-75秒間。
成型后的坯體附著在下模上，上模和下模同步下行，離脫中模。當上模隨下模下行至下模的全行程的三分之一至二分之一處時(視成型坯體的高矮而定，與高矮成反比)，上模在需要水平移動的方向位處，在中模的上入口處的上模尺寸略小于上模成模面的尺寸3-5mm，因餐飲具坯體均是容器底部在上，垂直成型的，設置于模座上的上模與其模座為可活動配合，此時用一橫向外力將上模作水平移動2-4mm后，由彈簧頂回原位即可移脫上模。下模繼續(xù)下行，由脫模圈刮脫下模，坯體落在脫模圈上待夾移至下工位。
權利要求
1.一種稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法，將組配拌好的混料分別泄入計量筒后，同步落入多個摸腔，再振勻熱壓放完蒸汽成型，分別脫開中、上、下模，其特征是將料倉下部的混料在攪松狀態(tài)下振動泄入計量筒，再落入摸腔經上下垂直振勻，上模下行蓋住進料口，下摸上頂接近壓實位但不壓實，留出適當間隙，此時，由導熱油鍋爐循環(huán)加熱的熱摸保持在255-285℃的恒溫，將混料迅速熟化并將大量水蒸汽排出模腔，但不使粘合劑變干而失去粘性，而后將坯體壓實成型后上摸隨下摸在下回程中用一外力將上摸稍作水平移動后回位，使坯體脫開上模。
2.根據權利要求1所述的稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法，其特征在于上下垂直振動是將電機裝在下模托板上，旋轉帶動曲柄作上下運動，曲柄的另一端連接脫模圈托板，兩托板間置有若干壓簧，若干個脫模圈相對應套在若干個下摸上可相對上下滑動。
3.根據權利要求1或2所述的稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法，其特征是可將磁力振動器固定于下模托板上實現(xiàn)上下垂直振動。
4.根據權利要求1所述的稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法，其特征是當成型的坯體水平面積較大而未能將其振平時，可用振動耙隨計量筒送落混料的同時耙振平水平部分的混料。
5.根據權利要求1所述的稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法，其特征是從導熱油鍋爐輸出的熱油在儲存罐內進行恒溫調節(jié)，當熱油超過設定的恒溫值時，適當泵入低溫油并攪勻，儲存罐可以是若干個，分別依次循環(huán)調溫和使用，保持總熱油量大于所有加熱摸體所需熱油量，調節(jié)好的恒溫油分上、中、下摸三組油路，依據各油路攝熱量各自配泵循環(huán)給模體加熱，使摸體保持恒溫，從各攝熱摸體泵出的導熱油匯入一低溫油罐，再循環(huán)泵進鍋爐，上、下摸為中空，若干個中?？v橫排列密封在一中空容器內。
6.根據權利要求1所述的稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法，其特征是坯體在壓實中總壓力是隨所壓坯體的數(shù)量多少及松、實而定，范圍在(12-18)kg/cm2內，一周期熱壓時間視坯體厚薄而定，范圍在35-75秒間。
7.根據權利要求1所述的稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法，其特征是當上摸下行至下模的全行程的三分之一至二分之一時，上摸在需要水平移動的方向位處，在中摸的上入口處的上摸尺寸略小于上模成模面3-5mm，上摸與其模座為可活動配合，此時用一橫向外力將上模作水平移動2-4mm后，由彈簧頂回原位即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種稻殼類一次性餐飲具坯體成型的方法，具體指出混料在料倉內是經過攪松、振動進入計量筒和模腔的；改用導熱油鍋爐循環(huán)加熱替代用電；在混料處在未壓實之前因留有間隙，加熱時迅速大量排出蒸汽；用水平移動將坯體移脫上模。這樣不僅可以降低生產成本，縮短加工時間，減少廢品，提高整機效率，還能使工藝更進一步趨向完善、合理。
文檔編號B27N5/02GK1730258SQ200510019308
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月18日 優(yōu)先權日2005年8月18日
發(fā)明者周泰山 申請人:周泰山