專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種門(mén)面板的制作方法，特別是一種鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法。
背景技術(shù)：
鋼木門(mén)實(shí)木面板傳統(tǒng)的制作方法是在門(mén)扇骨架榫接時(shí)將門(mén)扇實(shí)木面板同時(shí)拼接，然后整樘門(mén)扇進(jìn)行噴涂處理，采用這種方法制作的門(mén)扇極易受到溫度、濕度和實(shí)木本身含水率等因素的影響，會(huì)造成拼接處漆面裂口，其裂口處會(huì)顯露出木板材料本色，嚴(yán)重影響其門(mén)扇表面外觀，也是長(zhǎng)期困擾專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員難以解決的難題，又因，不同的實(shí)木面板在表面噴涂處理前后的色差很大，通常會(huì)造成整樘門(mén)扇噴涂處理后的顏色反差較大，不能作部分色差調(diào)整，難以滿足用戶要求，再因，如遇門(mén)扇中某塊面板碰撞及損壞，不能單塊更換，會(huì)造成整樘門(mén)扇面板報(bào)廢，從而造成極大浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法，它工藝簡(jiǎn)單，不需大的設(shè)備投入，效果頗佳，適合批量生產(chǎn)，用這種方法制作的鋼木門(mén)實(shí)木面板不受溫度、濕度和實(shí)木本身含水率的影響。
本發(fā)明目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法，它包括以下步驟制備框架框架包括豎條和橫條，豎條和橫條通過(guò)榫眼和榫頭連接形成外框，在左右或上下外框之間設(shè)置豎條或橫條，它們通過(guò)榫頭或榫眼與外框上的榫眼或榫頭連接，形成中間梁，在外框與中間梁之間設(shè)置垂直梁，中間梁與垂直梁相互接觸的邊沿均設(shè)置相互配合的凸榫或凹槽，形成數(shù)個(gè)方形框，每個(gè)方形框內(nèi)側(cè)四周均設(shè)置榫槽，然后上漆，先上底漆、然后打磨、再上面漆、最后進(jìn)行修飾；制備拼板拼板與制備框架時(shí)預(yù)留的方形框大小匹配，根據(jù)所需圖案、形狀加工，然后上漆，先上底漆、然后打磨、再上面漆、最后進(jìn)行修飾；組裝成形將制成的拼板根據(jù)天然紋理、色差選擇，拼板四邊嵌入框架方形框內(nèi)側(cè)四周設(shè)置的榫槽內(nèi)，鋼木門(mén)實(shí)木面板制成。
制備框架時(shí)，外框制作，外框與中間梁連接，榫眼和榫頭需涂粘接劑，中間梁與垂直梁的凸榫或凹槽也需涂粘接劑。
拼板四周可用銑刀切削為坡形。
通過(guò)上面的敘述可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)制作工藝科學(xué)、合理，不管熱脹冷縮，都不會(huì)造成實(shí)木面板漆面裂口，在任何環(huán)境中使用都不會(huì)影響門(mén)的外觀，由于采用組裝方法拼裝，可盡量保證門(mén)扇實(shí)木面板的色澤一致，如遇某塊面板碰壞，可隨意單塊更換，不致造成浪費(fèi)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明剖示3為本發(fā)明橫截面4為本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3所示，一種鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法，它包括以下步驟制備框架框架包括豎條和橫條，豎條和橫條通過(guò)榫眼和榫頭連接形成外框1，在左右外框之間設(shè)置橫條，它們通過(guò)榫頭與外框上的榫眼連接，形成中間梁2，在外框與中間梁之間設(shè)置垂直梁3，中間梁2與垂直梁3相互接觸的邊沿均設(shè)置相互配合的凸榫或凹槽，形成數(shù)個(gè)方形框4，每個(gè)方形框4內(nèi)側(cè)四周均設(shè)置榫槽，然后上漆，先上底漆、然后打磨、再上面漆、最后進(jìn)行修飾；制備框架時(shí)，外框1制作，外框1與中間梁2連接，榫眼和榫頭需涂粘接劑，中間梁2與垂直梁3的凸榫或凹槽也需涂粘接劑。
制備拼板拼板5與制備框架時(shí)預(yù)留的方形框4大小匹配，根據(jù)所需圖案、形狀加工，拼板5四周可用銑刀切削為坡形。然后上漆，先上底漆、然后打磨、再上面漆、最后進(jìn)行修飾；組裝成形將制成的拼板5根據(jù)天然紋理、色差選擇，拼板5四邊嵌入框架方形框4內(nèi)側(cè)四周設(shè)置的榫槽內(nèi)，拼板5嵌入榫槽內(nèi)后用固定板打入射釘固定，鋼木門(mén)實(shí)木面板制成。
實(shí)施例2如圖4所示，一種鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法，它包括以下步驟制備框架框架包括豎條和橫條，豎條和橫條通過(guò)榫眼和榫頭連接形成外框1，在上下外框之間設(shè)置豎條，它們通過(guò)榫眼與外框上的榫頭連接，形成中間梁2，在外框與中間梁之間設(shè)置垂直梁3，中間梁2與垂直梁3相互接觸的邊沿均設(shè)置相互配合的凸榫或凹槽，形成數(shù)個(gè)方形框4，每個(gè)方形框4內(nèi)側(cè)四周均設(shè)置榫槽，然后先上底漆、然后打磨、再上面漆、最后進(jìn)行修飾；制備框架時(shí)，外框1制作，外框1與中間梁2連接，榫眼和榫頭需涂粘接劑，中間梁2與垂直梁3的凸榫或凹槽也需涂粘接劑。
制備拼板拼板5與制備框架時(shí)預(yù)留的方形框4大小匹配，根據(jù)所需圖案、形狀加工，拼板5四周可用銑刀切削為坡形。然后上漆，先上底漆、然后打磨、再上面漆、最后進(jìn)行修飾；組裝成形將制成的拼板5根據(jù)天然紋理、色差選擇，拼板5四邊嵌入框架方形框4內(nèi)側(cè)四周設(shè)置的榫槽內(nèi)，成形時(shí)拼板5嵌入榫槽內(nèi)后用固定板打入射釘固定，鋼木門(mén)實(shí)木面板制成。
權(quán)利要求
1.一種鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法，其特征在于，它包括以下步驟制備框架框架包括豎條和橫條，豎條和橫條通過(guò)榫眼和榫頭連接形成外框(1)，在左右或上下外框之間設(shè)置豎條或橫條，它們通過(guò)榫頭或榫眼與外框上的榫眼或榫頭連接，形成中間梁(2)，在外框與中間梁之間設(shè)置垂直梁(3)，中間梁(2)與垂直梁(3)相互接觸的邊沿均設(shè)置相互配合的凸榫或凹槽，形成數(shù)個(gè)方形框(4)，每個(gè)方形框(4)內(nèi)側(cè)四周均設(shè)置榫槽，然后上漆，先上底漆、然后打磨、再上面漆、最后進(jìn)行修飾；制備拼板拼板(5)與制備框架時(shí)預(yù)留的方形框(4)大小匹配，根據(jù)所需圖案、形狀加工，然后上漆，先上底漆、然后打磨、再上面漆、最后進(jìn)行修飾；組裝成形將制成的拼板(5)根據(jù)天然紋理、色差選擇，拼板(5)四邊嵌入框架方形框(4)內(nèi)側(cè)四周設(shè)置的榫槽內(nèi)，鋼木門(mén)實(shí)木面板制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法，其特征在于，制備框架時(shí)，外框(1)制作，外框(1)與中間梁(2)連接，榫眼和榫頭需涂粘接劑，中間梁(2)與垂直梁(3)的凸榫或凹槽也需涂粘接劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法，其特征在于，拼板(5)四周可用銑刀切削為坡形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法，其特征在于，成形時(shí)拼板(5)嵌入榫槽內(nèi)后用固定板打入射釘固定。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼木門(mén)實(shí)木面板的制作方法，它包括以下步驟制備框架，制備拼板，組裝成形，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)制作工藝科學(xué)、合理，不管熱脹冷縮，都不會(huì)造成實(shí)木面板漆面裂口，在任何環(huán)境中使用都不會(huì)影響門(mén)的外觀，由于采用組裝方法拼裝，可盡量保證門(mén)扇實(shí)木面板的色澤一致，如遇某塊而板碰壞，可隨意單塊更換，不致造成浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B27M3/00GK1736674SQ20051002110
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月20日
發(fā)明者李世渝 申請(qǐng)人:李世渝