專利名稱：一種降低高中密度纖維板游離甲醛釋放量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人造板與復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及制造環(huán)保型高中密度纖維板的一種方法。
背景技術(shù)：
高中密度纖維板是以木材和膠粘劑為原料，通過纖維分離、施膠、干燥、鋪裝、熱壓及后期加工等工序制成的人造板材，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝修、家具制造、建筑、車船制造、電子行業(yè)等領(lǐng)域。目前，我國生產(chǎn)的高中密度纖維板幾乎都采用脲醛樹脂膠，必然存在著游離甲醛釋放問題。
目前，我國降低人造板游離甲醛的主要途徑是(1)從膠粘劑入手如制備低摩爾比的脲醛樹脂膠、添加甲醛捕捉劑。(2)從生產(chǎn)工藝入手如控制熱壓工藝參數(shù)。(3)從后期處理入手如封邊貼面處理法、真空氨氣處理法等。上述方法雖然有良好的降醛效果，但同時(shí)也帶來了生產(chǎn)成本升高，板材物理力學(xué)性能受影響，生產(chǎn)能力下降，添置輔助設(shè)備增加投資等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低成本、工藝簡(jiǎn)單、不影響產(chǎn)品物理力學(xué)性能的降低高中密度纖維板生產(chǎn)過程和使用過程中游離甲醛釋放量的方法。
本發(fā)明的目的可以通過下列方式來實(shí)現(xiàn)一種降低高中密度纖維板游離甲醛釋放量的方法，包括(1)將木材原料加工成一定規(guī)格尺寸的木片單元，送入螺旋進(jìn)料器，內(nèi)部通入0.2～0.3Mpa低壓蒸汽，同時(shí)施加尿素溶液(濃度10～30％，加量為膠重量的0～30％，視膠的游離甲醛含量、板材密度和結(jié)構(gòu)而定)，在熱磨機(jī)內(nèi)采用120～130℃溫度磨漿，分離纖維，施加脲醛樹脂膠，施膠量為10～12％，干燥，得施膠木纖維；(2)將木材原料加工成一定規(guī)格尺寸的木片單元，送入螺旋進(jìn)料器，內(nèi)部通入0.6～1.0MPa蒸汽，在熱磨機(jī)內(nèi)采用160～180℃溫度磨漿，分離纖維，施加脲醛樹脂膠，施膠量為10～12％，再施加尿素溶液(濃度10～30％，加量為膠重量的0～30％，視膠的游離甲醛含量、板材密度和結(jié)構(gòu)而定)，干燥，得施膠木纖維。
通過對(duì)木片和/或纖維的處理，高中密度纖維板游離甲醛釋放量下降率可達(dá)30～60％，能使游離甲醛釋放量超標(biāo)的高中密度纖維板達(dá)到E2級(jí)要求，使E2級(jí)高中密度纖維板達(dá)到E1甚至E0級(jí)的要求。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(1)成本低廉。據(jù)測(cè)算，采用上述處理方法，使原來游離甲醛釋放量超標(biāo)的高中密度纖維板達(dá)到國家E2級(jí)或E1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，成本只增加10～50元/m3，使E2級(jí)的高中密度纖維板達(dá)到國家E1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，成本只增加5～10元/m3(視膠的游離甲醛含量而定)(2)工藝簡(jiǎn)單。尿素易溶于水，該方法在生產(chǎn)線上只需添置簡(jiǎn)易的尿素溶液和噴施系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)(如附圖1)。
(3)不影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品物理力學(xué)性能。該處理方法不影響膠的性能，因而對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝不產(chǎn)生影響，對(duì)產(chǎn)品的物理力學(xué)性能也不產(chǎn)生負(fù)面影響。


圖1是本發(fā)明的尿素溶液調(diào)制系統(tǒng)圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將木材原料加工成木片單元，送入臥式螺旋進(jìn)料器，內(nèi)部通入0.3MPa低壓蒸汽，同時(shí)施加膠重量的20％的尿素溶液(濃度30％)，在熱磨機(jī)內(nèi)采用130℃溫度磨漿，分離纖維，施E2級(jí)脲醛樹脂膠，施膠量為12％，干燥，得施膠纖維；將施膠纖維進(jìn)入干料倉，鋪裝成型，熱壓、裁邊、冷卻和砂光制成中密度纖維板(厚度10mm，密度750g/cm3)。其物理力學(xué)性能測(cè)定結(jié)果見表1，符合我國中密度纖維板標(biāo)準(zhǔn)GB11768-1999標(biāo)準(zhǔn)的要求。
表1 按實(shí)施例1的中密度纖維板的物理力學(xué)性能測(cè)定

實(shí)施例2將木材原料加工成木片單元，送入臥式螺旋進(jìn)料器，內(nèi)部通入0.6Mpa低壓蒸汽，在熱磨機(jī)內(nèi)采用160℃溫度磨漿，分離纖維，施E2級(jí)脲醛樹脂膠，施膠量為12％，再施加膠重量的5％的尿素溶液(濃度30％)，干燥，得施膠纖維；將施膠纖維進(jìn)入干料倉，鋪裝成型，熱壓、裁邊、冷卻和砂光制成中密度纖維板(厚度10mm，密度750g/cm3)。其物理力學(xué)性能測(cè)定結(jié)果見表2，符合我國中密度纖維板標(biāo)準(zhǔn)GB11768-1999標(biāo)準(zhǔn)的要求。
表2 按實(shí)施例2的中密度纖維板的物理力學(xué)性能測(cè)定

權(quán)利要求
1.一種降低高中密度纖維板游離甲醛釋放量的方法，其特征在于(1)將木材原料加工成一定規(guī)格尺寸的木片單元，送入螺旋進(jìn)料器，內(nèi)部通入0.2～0.3Mpa低壓蒸汽，同時(shí)施加尿素溶液，在熱磨機(jī)內(nèi)采用120～130℃溫度磨漿，分離纖維，施加脲醛樹脂膠，施膠量為10～12％，干燥，得施膠木纖維；或(2)將木材原料加工成一定規(guī)格尺寸的木片單元，送入螺旋進(jìn)料器，內(nèi)部通入0.6～1.0MPa蒸汽，在熱磨機(jī)內(nèi)采用160～180℃溫度磨漿，分離纖維，施加脲醛樹脂膠，施膠量為10～12％，再施加尿素溶液，干燥，得施膠木纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低高中密度纖維板游離甲醛釋放量的方法，其特征在于尿素溶液濃度為10～30％，加量為膠重量的0～30％。
全文摘要
本發(fā)明屬于人造板與復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及制造環(huán)保型高中密度纖維板的一種方法，該方法的特征在于(1)將木材原料加工成一定規(guī)格尺寸的木片單元，送入螺旋進(jìn)料器，內(nèi)部通入0.2～0.3MPa低壓蒸汽，同時(shí)施加尿素溶液，在熱磨機(jī)內(nèi)采用120～130℃溫度磨漿，分離纖維，施加脲醛樹脂膠，施膠量為10～12％，干燥，得施膠木纖維；或(2)將木材原料加工成一定規(guī)格尺寸的木片單元，送入螺旋進(jìn)料器，內(nèi)部通入0.6～1.0MPa蒸汽，在熱磨機(jī)內(nèi)采用160～180℃溫度磨漿，分離纖維，施加脲醛樹脂膠，施膠量為10～12％，再施加尿素溶液，干燥，得施膠木纖維。
文檔編號(hào)B27K3/34GK1724230SQ200510041009
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者周曉燕, 周定國, 梅長(zhǎng)彤, 徐詠蘭, 連海蘭, 徐信武, 顧凱, 宋偉鵬 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)