專利名稱：一種阻燃防火門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻燃防火門制作方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)木質(zhì)防火門的阻燃質(zhì)量關(guān)系到木質(zhì)防火門的耐火極限，因此許多防火門生產(chǎn)企業(yè)都將該工序設(shè)立為生產(chǎn)過程中的特殊過程控制點，但是由于阻燃工序缺乏成熟的工藝規(guī)程，致使各個廠家的阻燃工藝各不相同，阻燃工藝不甚合理，無法保證阻燃質(zhì)量，嚴重時導(dǎo)致防火門耐火極限降低，給人民群眾的生命財產(chǎn)安全造成潛在的隱患。
木材的常用的阻燃方法有噴涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加壓法等。噴涂法和浸泡法一般應(yīng)用于不再進行刨削加工的木材表面，以及厚度低于10mm的薄板阻燃處理，不適用于木質(zhì)防火門的生產(chǎn)。真空法和真空加壓法雖然阻燃效果極佳，但因其設(shè)備昂貴，在防火門生產(chǎn)企業(yè)中還未見使用。目前防火門企業(yè)大多采用蒸煮法進行阻燃處理。但效果不甚理想。
再者，以前生產(chǎn)同樣一扇門，重達140斤左右，螺釘?shù)冉饘倥浼o法帶動，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有防火門的缺陷，提供一種阻燃防火門的制作方法，由本發(fā)明方法制作的防火門不含甲醛，無毒、無味，防火、防水、隔音，耐老化、不變形，表面光滑、細膩，輕便大方、成本低廉，把手螺釘嵌著力強，安裝方便。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明阻燃防火門制作方法，它選用優(yōu)質(zhì)泡沫板作為門芯，在門芯周圍框有4cm寬的刨花板門框，對門板上、下表面進行處理，處理方式為用氯化鎂和氧化鎂混合液浸泡的木屑涂抹后鋪上玻纖布后滾壓成型。
本發(fā)明所述門芯和門框厚度為3cm。
本發(fā)明上、下表面涂抹后鋪上玻纖布厚度分別為0.5cm。
本發(fā)明在門板上表面泡沫板兩邊正中裁出裝門鎖部位。
本發(fā)明所述涂抹木屑材料為各種灌木、樹枝、木材角料、農(nóng)作物秸稈、鋸末等任意混合后粉碎得木屑，所述氯化鎂重量濃度為含鎂量45％以上，氧化鎂含鎂量60％以上，細度為80-120目，氯化鎂和氧化鎂的重量比為1∶1，木屑和氯化鎂和氧化鎂的混合液的比例為1∶1，玻纖布密度為50-80目。
本發(fā)明將壓制成型的門板經(jīng)過24小時晾干后再進行24小時浸泡后晾干，所述浸泡液為重量濃度為26％-35％的氯化鎂或鹵水，滴入數(shù)滴鹽酸進行催化12小時的混合液。
本發(fā)明方法制作的防火門不含甲醛，無毒、無味，防火、防水、隔音，耐老化、不變形，表面光滑、細膩，輕便大方、成本低廉，把手螺釘嵌著力強，安裝方便。是健康環(huán)保型綠色產(chǎn)品，它材料廣泛，各地農(nóng)作物秸稈，比如鋸末、刨花、麥秸、玉米秸、花生秸等均可使用。
具體實施例方式
選用優(yōu)質(zhì)泡沫板作為門芯，在門芯周圍框有4cm寬的刨花板門框，對門板上、下表面進行處理，處理方式為用氯化鎂和氧化鎂混合液浸泡的木屑涂抹后鋪上玻纖布后滾壓成型。
本發(fā)明所述門芯和門框厚度為3cm。
本發(fā)明上、下表面涂抹后鋪上玻纖布厚度分別為0.5cm。
本發(fā)明在門板上表面泡沫板兩邊正中裁出裝門鎖部位。
本發(fā)明所述涂抹木屑材料為各種灌木、樹枝、木材角料、農(nóng)作物秸稈、鋸末等任意混合后粉碎得木屑，所述氯化鎂重量濃度為含鎂量45％以上，氧化鎂含鎂量60％以上，細度為80-120目，氯化鎂和氧化鎂的重量比為1∶1，木屑和氯化鎂和氧化鎂的混合液的比例為1∶1，玻纖布密度為50-80目。
本發(fā)明將壓制成型的門板經(jīng)過24小時晾干后再進行24小時浸泡后晾干，所述浸泡液為重量濃度為26％-35％的氯化鎂或鹵水，滴入數(shù)滴鹽酸進行催化12小時的混合液。
權(quán)利要求
1.一種阻燃防火門制作方法，其特征在于它選用優(yōu)質(zhì)泡沫板作為門芯，在門芯周圍框有4cm寬的刨花板門框，對門板上、下表面進行處理，處理方式為用氯化鎂和氧化鎂混合液浸泡的木屑涂抹后鋪上玻纖布后滾壓成型。
2.如權(quán)利要求1所述的阻燃防火門制作方法，其特征在于所述門芯和門框厚度為3cm。
3.如權(quán)利要求2所述的阻燃防火門制作方法，其特征在于上、下表面涂抹后鋪上玻纖布厚度分別為0.5cm。
4.如權(quán)利要求3所述的阻燃防火門制作方法，其特征在于在門板上表面泡沫板兩邊正中裁出裝門鎖部位。
5.如權(quán)利要求4所述的阻燃防火門制作方法，其特征在于所述涂抹木屑材料為各種灌木、樹枝、木材角料、農(nóng)作物秸稈、鋸末等任意混合后粉碎得木屑，所述氯化鎂重量濃度為含鎂量45％以上，氧化鎂含鎂量60％以上，細度為80-120目，氯化鎂和氧化鎂的重量比為1∶1，木屑和氯化鎂和氧化鎂的混合液的比例為1∶1，玻纖布密度為50-80目。
6.如權(quán)利要求5所述的阻燃防火門制作方法，其特征在于將壓制成型的門板經(jīng)過24小時晾干后再進行24小時浸泡后晾干，所述浸泡液為重量濃度為26％-35％的氯化鎂或鹵水，滴入數(shù)滴鹽酸進行催化12小時的混合液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種阻燃防火門制作方法，它選用優(yōu)質(zhì)泡沫板作為門芯，在門芯周圍框有4cm寬的刨花板門框，對門板上、下表面進行處理，處理方式為用氯化鎂和氧化鎂混合液浸泡的木屑涂抹后鋪上玻纖布后滾壓成型。由本發(fā)明方法制作的防火門不含甲醛，無毒、無味，防火、防水、隔音，耐老化、不變形，表面光滑、細膩，輕便大方、成本低廉，把手螺釘嵌著力強，安裝方便。
文檔編號B27N3/00GK1709670SQ20051007980
公開日2005年12月21日 申請日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者王書欽 申請人:王書欽