專(zhuān)利名稱(chēng)：雙輪切割組合鋸片的制作方法
〖技術(shù)領(lǐng)域〗 本發(fā)明涉及一種石材鋸片，特別是屬于一種適用于雙向鋸切機(jī)的雙輪切割組合石材鋸片。
〖背景技術(shù)〗 在石材切割工具領(lǐng)域的專(zhuān)利技術(shù)中，出現(xiàn)了一種雙向鋸切機(jī)，如CN031078079號(hào)專(zhuān)利——“手持式內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向鋸切機(jī)”、CN2003201212739號(hào)專(zhuān)利——“便攜式雙向鋸切機(jī)”，皆公開(kāi)了一種具有A、B兩套傳動(dòng)裝置的雙向鋸切機(jī)，其A、B兩套傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入來(lái)自同一動(dòng)力源，其動(dòng)力輸出則為同軸線、反方向的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，分別驅(qū)動(dòng)一片鋸片。此種鋸切機(jī)具有應(yīng)用范圍廣、切割平穩(wěn)、效率高的特點(diǎn)，且大大提升了工件的加工質(zhì)量。但是，由于采用了兩套各自獨(dú)立互為反向旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置上平行設(shè)置的鋸片，因此要求此兩片鋸片既不能平貼在一起，否則相互摩擦力過(guò)大而無(wú)法有效轉(zhuǎn)動(dòng)，也不能間隔太大，否則鋸路過(guò)寬，浪費(fèi)原材料，甚至在兩鋸片之間切割形成一夾層，因此，上述雙向鋸切機(jī)技術(shù)的推廣對(duì)其所用鋸片相應(yīng)地提出了較高的要求。
〖發(fā)明內(nèi)容〗 本發(fā)明的目的即在于提供一種新型的雙輪切割組合鋸片，以達(dá)到反向旋轉(zhuǎn)的兩片鋸片之間便于潤(rùn)滑、減小摩擦、消除間隔夾層的目的。
本發(fā)明所公開(kāi)的雙輪切割組合鋸片，由兩個(gè)鋸片單體組合而成，每個(gè)鋸片單體的結(jié)構(gòu)和大小尺寸是相同的，均具有圓形基體(9)和刀頭(10)；圓形基體的中心為安裝孔(6)，其外緣環(huán)列布置有鋸齒(1)和齒槽，鋸齒上焊接刀頭(10)；其特征在于，圓形基體(9)的盤(pán)面上加工有環(huán)列布置的平凹區(qū)(8)，相鄰的平凹區(qū)(8)之間為肋條(4)，肋條(4)的中間部位設(shè)有直凹槽(3)；圓形基體(9)的斷面呈圓弧形，兩個(gè)鋸片單體按圓形基體弧形相對(duì)的方式組合。
由于本發(fā)明的圓形基體斷面呈圓弧形，兩片鋸片按弧形相對(duì)的方式組合后，兩者鋸齒上的刀頭部位是并列接觸的，鋸切時(shí)可消除間隔夾層，而兩者圓形基體盤(pán)面的其它區(qū)域是分離的，因此在兩者反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可減小摩擦，同時(shí)，圓形基體的盤(pán)面上布置的平凹區(qū)以及肋條中間部位設(shè)置的直凹槽，便于潤(rùn)滑油或冷卻水的進(jìn)入與存留，對(duì)提高潤(rùn)滑和降溫效果有積極作用?？傊?，本發(fā)明所公開(kāi)的雙輪切割組合鋸片，能夠完全滿(mǎn)足上述雙向鋸切機(jī)使用的要求，具有切割效率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
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〗 附圖部分公開(kāi)了本發(fā)明的具體技術(shù)特征，下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明，其中，圖1，本發(fā)明正視圖；圖2，沿A-A向剖面視圖。
〖具體實(shí)施方式
〗 本發(fā)明所公開(kāi)的雙輪切割組合鋸片，是由結(jié)構(gòu)和大小尺寸相同的兩個(gè)鋸片單體組合而成，如圖1所示，每個(gè)鋸片單體的圓形基體(9)，可采用優(yōu)質(zhì)的高合金鋼板制成，其中心為安裝孔(6)，其外緣環(huán)列布置有鋸齒和齒槽，鋸齒上焊接有刀頭(10)。刀頭(10)的形狀與材料，因切割對(duì)象的不同而不同，這是顯而易見(jiàn)的也是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的，且不屬于本發(fā)明的主要技術(shù)特征，故不作過(guò)多說(shuō)明。
為便于安裝，圓形基體安裝孔(6)的外圍設(shè)有2～8個(gè)安裝螺栓孔(5)。為減少片體重量，減小應(yīng)力集中，防止片體發(fā)生諧振而起到降低噪聲的目的，圓形基體(9)的盤(pán)面上加工有環(huán)列布置的平凹區(qū)(8)，平凹區(qū)(8)內(nèi)還設(shè)有大小形狀不一的若干通孔(7)，形狀和大小相同的通孔呈環(huán)列布置，即布置在同一直徑的圓上且間距相等。相鄰的平凹區(qū)(8)之間為肋條(4)，肋條(4)的中間部位設(shè)有直凹槽(3)。直凹槽(3)的外端部還設(shè)有鑰匙狀孔(2)，以消除應(yīng)力集中，并有減震和降低噪聲的目的。同時(shí)，圓形基體的盤(pán)面上布置的平凹區(qū)以及肋條中間部位設(shè)置的直凹槽，便于潤(rùn)滑油或冷卻水的進(jìn)入與存留，對(duì)提高潤(rùn)滑和降溫效果有積極作用。
如圖2所示，兩個(gè)鋸片單體的圓形基體(9)的斷面呈圓弧形。具有此種圓弧形基體的兩個(gè)鋸片單體按其弧形相對(duì)的方式組合，即構(gòu)成本發(fā)明所謂的雙輪切割組合鋸片。上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，既減少了兩個(gè)鋸片單體之間的摩擦，又增加了圓形基體的剛性和強(qiáng)度。
圓形基體的盤(pán)面上布置的平凹區(qū)以及肋條中間部位設(shè)置的直凹槽，可以通過(guò)電火花成型機(jī)床加工而成。圓形基體(9)的斷面呈圓弧形這一技術(shù)特征，可以利用沖壓機(jī)輔助模具施壓而實(shí)現(xiàn)。因上述加工方法均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不作過(guò)多說(shuō)明。
本發(fā)明的兩個(gè)鋸片單體安裝在雙向鋸切機(jī)上，兩者鋸齒上的刀頭部位是并列接觸的，而兩者圓形基體盤(pán)面的其它區(qū)域是分離的，在高速反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，既可消除間隔夾層，又可減小摩擦，具有切割速度快、切削阻力小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的積極效果。
權(quán)利要求
1.一種雙輪切割組合鋸片，由兩個(gè)鋸片單體組合而成，每個(gè)鋸片單體的結(jié)構(gòu)和大小尺寸是相同的，均具有圓形基體(9)和刀頭(10)；圓形基體的中心為安裝孔(6)，其外緣環(huán)列布置有鋸齒(1)和齒槽，鋸齒上焊接刀頭(10)；其特征在于，圓形基體(9)的盤(pán)面上加工有環(huán)列布置的平凹區(qū)(8)，相鄰的平凹區(qū)(8)之間為肋條(4)，肋條(4)的中間部位設(shè)有直凹槽(3)；圓形基體(9)的斷面呈圓弧形，兩個(gè)鋸片單體按圓形基體弧形相對(duì)的方式組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輪切割組合鋸片，其特征還在于，所謂的平凹區(qū)(8)內(nèi)設(shè)有通孔(7)，形狀和大小相同的通孔呈環(huán)列布置，即布置在同一直徑的圓上且間距相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輪切割組合鋸片，其特征還在于，所謂的圓形基體安裝孔(6)的外圍設(shè)有2～8個(gè)安裝螺栓孔(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙輪切割組合鋸片，其特征還在于，所謂的直凹槽(3)的外端部還設(shè)有鑰匙狀孔(2)。
全文摘要
雙輪切割組合鋸片，屬于一種適用于雙向鋸切機(jī)的雙輪切割組合石材鋸片。由兩個(gè)鋸片單體組合而成，每個(gè)鋸片單體的結(jié)構(gòu)和大小尺寸是相同的，均具有圓形基體(9)和刀頭(10)。圓形基體(9)的盤(pán)面上加工有環(huán)列布置的平凹區(qū)(8)、肋條(4)、直凹槽(3)。圓形基體(9)的斷面呈圓弧形。具有切割效率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27B33/00GK1986176SQ20051010460
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者張友民 申請(qǐng)人:張友民