專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有張緊裝置的帶鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
帶鋸機(jī)是一種切割設(shè)備，主要有食品帶鋸機(jī)、木工帶鋸機(jī)等種類(lèi)。其中，食品帶鋸機(jī)主要用于切割凍肉等食品，木工帶鋸機(jī)主要用于切割木材和金屬材料。帶鋸機(jī)一般包括主動(dòng)鋸輪、被動(dòng)鋸輪、環(huán)形帶鋸條和工作臺(tái)。環(huán)形帶鋸條套裝在主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪上，主動(dòng)鋸輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)環(huán)形帶鋸條和被動(dòng)鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。一般主動(dòng)鋸輪的位置是固定的，被動(dòng)鋸輪的位置是可以調(diào)整的，調(diào)節(jié)主動(dòng)鋸輪與被動(dòng)鋸輪的中心距，可以拆卸和更換環(huán)形帶鋸條，也可以調(diào)節(jié)環(huán)形帶鋸條的張緊程度。通常，被動(dòng)鋸輪安裝在一種調(diào)節(jié)裝置上，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)被動(dòng)鋸輪的上下位置，從而調(diào)節(jié)主動(dòng)鋸輪與被動(dòng)鋸輪的中心距。
2001年12月5日，實(shí)用新型專(zhuān)利公報(bào)上公告了一名稱(chēng)為“帶鋸機(jī)”的實(shí)用新型專(zhuān)利，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?1205061.X，授權(quán)公告號(hào)為CN2463143Y。該專(zhuān)利的說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種帶鋸機(jī)的實(shí)施例，包括機(jī)體、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、環(huán)形帶鋸條和工作臺(tái)。其中機(jī)體包括上室體、下室體和連接架，主動(dòng)輪安裝在下室體內(nèi)，被動(dòng)輪安裝在上室體內(nèi)。環(huán)形帶鋸條套在主動(dòng)輪和被動(dòng)輪上，被主動(dòng)輪和被動(dòng)輪張緊。
2001年12月5日，實(shí)用新型專(zhuān)利公報(bào)上公告了一名稱(chēng)為“木工帶鋸機(jī)”的實(shí)用新型專(zhuān)利，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?1205058.X，授權(quán)公告號(hào)為CN2463142Y。該專(zhuān)利是一種木工帶鋸機(jī)，在其說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種被動(dòng)鋸輪的調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)裝置包括“U”形架、螺栓、導(dǎo)向架和滑塊，被動(dòng)鋸輪通過(guò)其轉(zhuǎn)軸安裝在滑塊上。通過(guò)鋸條松緊調(diào)節(jié)軸和鋸條松緊調(diào)節(jié)手柄來(lái)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的滑塊上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)被動(dòng)鋸輪上下移動(dòng)。這樣可以拆卸和更換環(huán)形帶鋸條，也可以調(diào)節(jié)環(huán)形帶鋸條的張緊程度。
2002年8月21日，實(shí)用新型專(zhuān)利公報(bào)上公告了一名稱(chēng)為“食品帶鋸機(jī)”的實(shí)用新型專(zhuān)利，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?1226162.9，授權(quán)公告號(hào)為CN2506409Y。該專(zhuān)利是一種切割凍肉的食品帶鋸機(jī)，根據(jù)其說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的內(nèi)容，該帶鋸機(jī)的被動(dòng)鋸輪安裝在一種可拆卸裝置上?？刹鹦堆b置包括滑塊、導(dǎo)向架和調(diào)節(jié)裝置，被動(dòng)鋸輪通過(guò)其轉(zhuǎn)軸安裝在滑塊上。調(diào)節(jié)裝置包括“U”形架、軸、螺栓和鋸條松緊調(diào)節(jié)套。鋸條松緊調(diào)節(jié)套與調(diào)節(jié)旋鈕聯(lián)結(jié)。同樣，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕和鋸條松緊調(diào)節(jié)套可以驅(qū)動(dòng)滑塊上下移動(dòng)，帶動(dòng)被動(dòng)鋸輪上下移動(dòng)，達(dá)到拆卸和更換環(huán)形帶鋸條或者調(diào)節(jié)環(huán)形帶鋸條張緊程度的目的。
上述專(zhuān)利產(chǎn)品存在以下缺點(diǎn)一、通過(guò)鋸條松緊調(diào)節(jié)手柄或者調(diào)節(jié)旋鈕等裝置來(lái)拆卸和更換環(huán)形帶鋸條，其拆卸和更換的速度較慢，操作麻煩；二、更換環(huán)形帶鋸條后，還要重新將環(huán)形帶鋸條調(diào)節(jié)到合適的松緊程度才能使用，工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有的帶鋸機(jī)拆卸和更換環(huán)形帶鋸條的速度較慢，操作麻煩，工作效率低。為解決該技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案帶鋸機(jī)，包括機(jī)體、主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪。它的特殊之處是被動(dòng)鋸輪具有張緊裝置。張緊裝置包括安裝在機(jī)體上的導(dǎo)向槽1、導(dǎo)向架2、偏心輪3、張緊轉(zhuǎn)軸4和手柄。導(dǎo)向架2位于導(dǎo)向槽1內(nèi)，被動(dòng)鋸輪安裝在導(dǎo)向架2上。張緊轉(zhuǎn)軸4安裝在機(jī)體上，偏心輪3和手柄安裝在張緊轉(zhuǎn)軸4上。
導(dǎo)向槽1用于對(duì)導(dǎo)向架2進(jìn)行導(dǎo)向，它可以是一個(gè)垂直方向的直槽。導(dǎo)向架2安裝在導(dǎo)向槽1內(nèi)，它可以沿導(dǎo)向槽1上下移動(dòng)。被動(dòng)鋸輪通過(guò)其轉(zhuǎn)軸安裝在導(dǎo)向架2上，該轉(zhuǎn)軸可以直接安裝在導(dǎo)向架2上，也可以通過(guò)其它裝置(例如后面將介紹的調(diào)節(jié)裝置)間接安裝在導(dǎo)向架2上。偏心輪3和手柄一般分別安裝在張緊轉(zhuǎn)軸4的兩端，通過(guò)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)張緊轉(zhuǎn)軸4，張緊轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)偏心輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。偏心輪3可以與導(dǎo)向架2直接接觸，也可以通過(guò)其它零部件(例如后面將介紹的張緊軸5)與導(dǎo)向架2間接接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪3可以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向架2在導(dǎo)向槽1內(nèi)移動(dòng)。環(huán)形帶鋸條套裝在主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪上。當(dāng)偏心輪3的最大半徑點(diǎn)50與導(dǎo)向架2接觸時(shí)，偏心輪3將導(dǎo)向架2推到使主動(dòng)鋸輪與被動(dòng)鋸輪的中心距最大的位置，并將導(dǎo)向架2鎖定在該位置，此時(shí)環(huán)形帶鋸條處在張緊狀態(tài)，可以開(kāi)機(jī)工作。當(dāng)偏心輪3的最小半徑點(diǎn)51與導(dǎo)向架2接觸時(shí)，導(dǎo)向架2恢復(fù)到使主動(dòng)鋸輪與被動(dòng)鋸輪的中心距最小的位置，此時(shí)環(huán)形帶鋸條處在松弛狀態(tài)，可以從主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪上拆卸下來(lái)。最大半徑點(diǎn)50和最小半徑點(diǎn)51分別是指偏心輪3的外緣離張緊轉(zhuǎn)軸4的軸線(xiàn)距離最大的點(diǎn)和最小的點(diǎn)。
本實(shí)用新型的導(dǎo)向架2上安裝有張緊軸5，偏心輪3與張緊軸5接觸。
偏心輪3驅(qū)動(dòng)張緊軸5移動(dòng)，張緊軸5帶動(dòng)導(dǎo)向架2移動(dòng)。
本實(shí)用新型的導(dǎo)向架2上具有開(kāi)口6，偏心輪3位于開(kāi)口6內(nèi)。
張緊軸5一般位于開(kāi)口6的上方。
本實(shí)用新型的張緊裝置還包括調(diào)節(jié)裝置，被動(dòng)鋸輪通過(guò)調(diào)節(jié)裝置安裝在導(dǎo)向架2上。
調(diào)節(jié)裝置用于對(duì)主動(dòng)鋸輪與被動(dòng)鋸輪的中心距進(jìn)行細(xì)微的調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)環(huán)形帶鋸條的松緊。
本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置包括托板7、彈簧8、滑塊9和絲杠10。導(dǎo)向架2上具有導(dǎo)向槽14，托板7、彈簧8和滑塊9位于導(dǎo)向槽14內(nèi)。彈簧8的上端與滑塊9的下端接觸，彈簧8的下端與托板7的上表面接觸。導(dǎo)向架2的下端板15上具有螺孔，絲杠10與該螺孔配合。絲杠10的上部具有臺(tái)階12，臺(tái)階12托住托板7，絲杠10的下端伸出下端板15。被動(dòng)鋸輪的轉(zhuǎn)軸13安裝在滑塊9上。
導(dǎo)向架2的導(dǎo)向槽14一般為垂直方向的直槽，它用于對(duì)滑塊9進(jìn)行導(dǎo)向?；瑝K9安裝在導(dǎo)向架2的導(dǎo)向槽14內(nèi)，可以沿導(dǎo)向槽14上下移動(dòng)?；瑝K9上下移動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)被動(dòng)鋸輪上下移動(dòng)。臺(tái)階12可以直接與托板7接觸，也可以在臺(tái)階12與托板7之間加推力軸承。托板7的外緣形狀一般與導(dǎo)向槽14的內(nèi)側(cè)的形狀向適應(yīng)，使托板7只能在導(dǎo)向槽14內(nèi)上下移動(dòng)，不能隨絲杠10轉(zhuǎn)動(dòng)。下端板15在導(dǎo)向架2上是固定不動(dòng)的，絲杠10在下端板15的螺孔中轉(zhuǎn)動(dòng)可以推動(dòng)托板7在導(dǎo)向槽14中移動(dòng)。下端板15上的螺孔可以直接開(kāi)設(shè)在下端板15上，也可以在下端板15上固定螺母，用螺母的內(nèi)螺紋與絲杠10配合。絲杠10的下端伸出下端板15的部分用于安裝手輪。彈簧8采用壓簧，它對(duì)被動(dòng)鋸輪在受力的情況下起到緩沖作用。
本實(shí)用新型的導(dǎo)向架2的導(dǎo)向槽14中具有隔板19，隔板19位于滑塊9的上方，隔板19上具有螺孔21。滑塊9具有限位螺栓18，限位螺栓18與螺孔21配合。
隔板19在導(dǎo)向架2上是固定不動(dòng)的，限位螺栓18與螺孔21配合可以調(diào)節(jié)限位螺栓18在隔板19下方部分的長(zhǎng)度。限位螺栓18與滑塊9接觸對(duì)滑塊9起到限位作用，通過(guò)對(duì)滑塊9的限位限制主動(dòng)鋸輪與被動(dòng)鋸輪的最大中心距。
本實(shí)用新型的滑塊9上具有轉(zhuǎn)軸13的安裝孔20和轉(zhuǎn)軸13的固定孔23，轉(zhuǎn)軸13上具有固定孔22，轉(zhuǎn)軸13套在滑塊9的安裝孔20內(nèi)。卷銷(xiāo)24插在固定孔22內(nèi)，卷銷(xiāo)24的兩端伸出固定孔22，伸出的兩端被擋在滑塊9的固定孔23的內(nèi)表面上。
卷銷(xiāo)24具有一定的彈性，它脹緊固定孔22，使轉(zhuǎn)軸13被固定在滑塊9上。
本實(shí)用新型的導(dǎo)向架2的導(dǎo)向槽14為長(zhǎng)方形槽，托板7為長(zhǎng)方形，托板7的外緣與導(dǎo)向槽14相吻合。導(dǎo)向架2的下端板15上固定有螺母26，絲杠10與螺母26配合。絲杠10的臺(tái)階12以上部分為軸11，托板7上具有圓孔25。絲杠10的臺(tái)階12處安裝有推力軸承27，推力軸承27托住托板7。絲杠10的軸11穿過(guò)托板7的圓孔25，套管17套在軸11的外面，彈簧8套在套管17的外面。
本實(shí)用新型的限位螺栓18上具有防松螺母28，防松螺母28位于隔板19上面。
防松螺母28與隔板19接觸，防止限位螺栓18在軸向的位置發(fā)生變化。
由于本實(shí)用新型具有張緊裝置，偏心輪3不需要轉(zhuǎn)動(dòng)一圈就可以使環(huán)形帶鋸條在張緊和松弛兩種狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，比現(xiàn)有的帶鋸機(jī)拆卸和安裝環(huán)形帶鋸條的速度大大加快，而且操作非常方便。由于本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)環(huán)形帶鋸條的松緊程度。將環(huán)形帶鋸條的松緊程度調(diào)節(jié)好后，在以后更換環(huán)形帶鋸條時(shí)不需要重新調(diào)節(jié)，使拆卸和更換環(huán)形帶鋸條的操作過(guò)程簡(jiǎn)化。特別是在使用一臺(tái)帶鋸機(jī)不斷鋸割不同的材料，需要頻繁更換不同的環(huán)形帶鋸條的情況下，使用本實(shí)用新型能夠提高工作效率。


圖1為本實(shí)用新型部分零部件的安裝示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的張緊裝置和調(diào)節(jié)裝置的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型的張緊裝置和調(diào)節(jié)裝置的左視圖。
圖4為圖1中托板7的主視圖。
圖5為圖1中托板7的俯視圖。
圖6為圖1中滑塊9的主視圖。
圖7為圖1中滑塊9的俯視圖。
圖8為圖1中轉(zhuǎn)軸13的主視圖。
圖9為圖1中導(dǎo)向架2的主視圖。
圖10為圖1中導(dǎo)向架2的俯視圖。
圖11為圖1中導(dǎo)向架2的左視圖。
圖12為圖9中的A-A視圖。
圖13為圖1中偏心輪3的主視圖。
圖14為圖13中的B-B視圖。
圖15為圖1中絲杠10的主視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1至圖15所示，本實(shí)施例是一種用于切割木材和有色金屬的帶鋸機(jī)，它包括機(jī)體、主動(dòng)鋸輪31、被動(dòng)鋸輪32和環(huán)形帶鋸條33。機(jī)體包括上室體29、下室體30和連接架34，連接架34將上室體29和下室體30連接在一起。主動(dòng)鋸輪31安裝在下室體30內(nèi)，被動(dòng)鋸輪位于上室體29內(nèi)，環(huán)形帶鋸條33套裝在主動(dòng)鋸輪31和被動(dòng)鋸輪32上。被動(dòng)鋸輪32具有張緊裝置，該張緊裝置包括導(dǎo)向槽1、導(dǎo)向架2、偏心輪3、張緊轉(zhuǎn)軸4和手柄。導(dǎo)向槽1安裝在機(jī)體的上室體29內(nèi)，它是一條垂直方向的直槽。張緊轉(zhuǎn)軸4通過(guò)支座35和螺拴36安裝在上室體29的側(cè)板37上，它的一端位于上室體29內(nèi)，另一端位于上室體29外。偏心輪3通過(guò)螺釘38固定在張緊轉(zhuǎn)軸4的位于上室體29內(nèi)的一端上，螺釘38露在外面的螺釘頭兼起限位作用，使偏心輪3只能在一圈內(nèi)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)。手柄包括手柄球40和手柄桿39。手柄球40安裝在手柄桿39的一端上，手柄桿39的另一端安裝在張緊轉(zhuǎn)軸4的位于上室體29外的一端上。導(dǎo)向架2位于導(dǎo)向槽1內(nèi)，它的上部安裝有張緊軸5。導(dǎo)向架2在張緊軸5的下方具有開(kāi)口6，偏心輪3位于開(kāi)口6內(nèi)，偏心輪3與張緊軸5接觸。張緊裝置還包括調(diào)節(jié)裝置，被動(dòng)鋸輪32通過(guò)調(diào)節(jié)裝置安裝在導(dǎo)向架2上。調(diào)節(jié)裝置包括托板7、彈簧8、滑塊9和螺桿10。導(dǎo)向架2上具有導(dǎo)向槽14，導(dǎo)向槽14為垂直方向的長(zhǎng)方形直槽，托板7、彈簧8和滑塊9位于導(dǎo)向槽14內(nèi)。彈簧8采用壓簧，它的上端與滑塊9的下端接觸，它的下端與托板7的上表面接觸。被動(dòng)鋸輪32通過(guò)軸承41、軸承42和隔套43安裝在轉(zhuǎn)軸13上，轉(zhuǎn)軸13安裝在滑塊9上?；瑝K9上具有轉(zhuǎn)軸13的安裝孔20和轉(zhuǎn)軸13的固定孔23，轉(zhuǎn)軸13上具有固定孔22，轉(zhuǎn)軸13套在滑塊9的安裝孔20內(nèi)。卷銷(xiāo)24采用5×30卷銷(xiāo)(GB879.2)，它插在固定孔22。卷銷(xiāo)24的兩端伸出固定孔22，伸出的兩端被擋在滑塊9的固定孔23的內(nèi)表面上。卷銷(xiāo)24與隔套43配合將轉(zhuǎn)軸13安裝在滑塊9上。托板7為長(zhǎng)方形，它的外緣與導(dǎo)向槽14的內(nèi)側(cè)的形狀相吻合。導(dǎo)向架2的下端板15上固定有螺母26，絲杠10與螺母26配合。絲杠10的上部具有臺(tái)階12，絲杠10的臺(tái)階12以上部分為軸11，托板7上具有圓孔25。絲杠10的臺(tái)階12處安裝有推力軸承27，推力軸承27的上端面與托板7接觸。絲杠10的軸11穿過(guò)托板7的圓孔25，套管17套在軸11的外面，彈簧8套在套管17的外面。絲杠10的下端伸出下端板15并穿過(guò)上室體29的下橫框48上的孔49，絲杠10的下端通過(guò)螺釘16安裝有手輪21。導(dǎo)向架2的導(dǎo)向槽14中具有隔板19，隔板19位于滑塊9的上方，隔板19上具有螺孔21?；瑝K9具有限位螺栓18，限位螺栓18上具有防松螺母28。限位螺栓18螺在螺孔21中，它的下端與滑塊9的上端接觸。防松螺母28位于隔板19上面并與隔板19接觸。
首先，將環(huán)形帶鋸條33套裝在主動(dòng)鋸輪31和被動(dòng)鋸輪32上。然后，通過(guò)手柄和張緊轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪3，使偏心輪3的最大半徑點(diǎn)50與張緊軸5接觸。此時(shí)，導(dǎo)向架2被偏心輪3推到最高點(diǎn)，并且被偏心輪3鎖定在該位置，環(huán)形帶鋸條33處在張緊狀態(tài)。通過(guò)手輪21轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿10，螺桿10通過(guò)推力軸承27調(diào)節(jié)托板7的上下位置。托板7通過(guò)彈簧8調(diào)節(jié)滑塊9的上下位置，滑塊9通過(guò)轉(zhuǎn)軸13調(diào)節(jié)被動(dòng)鋸輪32的上下位置，從而改變主動(dòng)鋸輪31與被動(dòng)鋸輪32的中心距，起到調(diào)節(jié)環(huán)形帶鋸條33松緊的作用。當(dāng)環(huán)形帶鋸條33被調(diào)節(jié)到合適的松緊程度后，將限位螺拴18螺到與滑塊9的上端接觸的位置，并將防松螺母28螺到與隔板19的上表面壓緊的狀態(tài)。此時(shí)，限位螺栓18對(duì)滑塊9的最高點(diǎn)起到限位作用。如果需要拆卸環(huán)形帶鋸條33，通過(guò)手柄和張緊轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪3，使偏心輪3的最小半徑點(diǎn)51與張緊軸5接觸。此時(shí)，導(dǎo)向架2和滑塊9恢復(fù)到最低點(diǎn)，環(huán)形帶鋸條33處在松弛狀態(tài)，環(huán)形帶鋸條33可以從主動(dòng)鋸輪31和被動(dòng)鋸輪32拆下。當(dāng)需要更換環(huán)形帶鋸條33時(shí)，將所需的環(huán)形帶鋸條33套裝在主動(dòng)鋸輪31和被動(dòng)鋸輪32上，通過(guò)手柄和張緊轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪3，使偏心輪3的最大半徑點(diǎn)50與張緊軸5接觸，環(huán)形帶鋸條33處在張緊狀態(tài)。由于環(huán)形帶鋸條33的松緊程度在前面已經(jīng)調(diào)節(jié)到合適的程度，此時(shí)不必再次調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.帶有張緊裝置的帶鋸機(jī)，包括機(jī)體、主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪；其特征是被動(dòng)鋸輪具有張緊裝置；張緊裝置包括安裝在機(jī)體上的導(dǎo)向槽(1)、導(dǎo)向架(2)、偏心輪(3)、張緊轉(zhuǎn)軸(4)和手柄；導(dǎo)向架(2)位于導(dǎo)向槽(1)內(nèi)，被動(dòng)鋸輪安裝在導(dǎo)向架(2)上；張緊轉(zhuǎn)軸(4)安裝在機(jī)體上，偏心輪(3)和手柄安裝在張緊轉(zhuǎn)軸(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸機(jī)，其特征是導(dǎo)向架(2)上安裝有張緊軸(5)，偏心輪(3)與張緊軸(5)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋸機(jī)，其特征是導(dǎo)向架(2)上具有開(kāi)口(6)，偏心輪(3)位于開(kāi)口(6)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的帶鋸機(jī)，其特征是張緊裝置還包括調(diào)節(jié)裝置，被動(dòng)鋸輪通過(guò)調(diào)節(jié)裝置安裝在導(dǎo)向架(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶鋸機(jī)，其特征是調(diào)節(jié)裝置包括托板(7)、彈簧(8)、滑塊(9)和絲杠(10)；導(dǎo)向架(2)上具有導(dǎo)向槽(14)，托板(7)、彈簧(8)和滑塊(9)位于導(dǎo)向槽(14)內(nèi)；彈簧(8)的上端與滑塊(9)的下端接觸，彈簧(8)的下端與托板(7)的上表面接觸；導(dǎo)向架(2)的下端板(15)上具有螺孔，絲杠(10)與該螺孔配合；絲杠(10)的上部具有臺(tái)階(12)，臺(tái)階(12)托住托板(7)，絲杠(10)的下端伸出下端板(15)；被動(dòng)鋸輪的轉(zhuǎn)軸(13)安裝在滑塊(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶鋸機(jī)，其特征是導(dǎo)向架(2)的導(dǎo)向槽(14)中具有隔板(19)，隔板(19)位于滑塊(9)的上方，隔板(19)上具有螺孔(21)；滑塊(9)具有限位螺栓(18)，限位螺栓(18)與螺孔(21)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶鋸機(jī)，其特征是滑塊(9)上具有轉(zhuǎn)軸(13)的安裝孔(20)和轉(zhuǎn)軸(13)的固定孔(23)，轉(zhuǎn)軸(13)上具有固定孔(22)，轉(zhuǎn)軸(13)套在滑塊(9)的安裝孔(20)內(nèi)；卷銷(xiāo)(24)插在固定孔(22)內(nèi)，卷銷(xiāo)(24)的兩端伸出固定孔(22)，伸出的兩端被擋在滑塊(9)的固定孔(23)的內(nèi)表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶鋸機(jī)，其特征是導(dǎo)向架(2)的導(dǎo)向槽(14)為長(zhǎng)方形槽，托板(7)為長(zhǎng)方形，托板(7)的外緣與導(dǎo)向槽(14)相吻合；導(dǎo)向架(2)的下端板(15)上固定有螺母(26)，絲杠(10)與螺母(26)配合；絲杠(10)的臺(tái)階(12)以上部分為軸(11)，托板(7)上具有圓孔(25)；絲杠(10)的臺(tái)階(12)處安裝有推力軸承(27)，推力軸承(27)托住托板(7)；絲杠(10)的軸(11)穿過(guò)托板(7)的圓孔(25)，套管(17)套在軸(11)的外面，彈簧(8)套在套管(17)的外面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶鋸機(jī)，其特征是限位螺栓(18)上具有防松螺母(28)，防松螺母(28)位于隔板(19)上面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶鋸機(jī)，名稱(chēng)為帶有張緊裝置的帶鋸機(jī)。為解決現(xiàn)有的帶鋸機(jī)拆卸和更換環(huán)形帶鋸條的速度較慢，操作麻煩，工作效率低的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案帶鋸機(jī)，包括機(jī)體、主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪。被動(dòng)鋸輪具有張緊裝置。張緊裝置包括安裝在機(jī)體上的導(dǎo)向槽1、導(dǎo)向架2、偏心輪3、張緊轉(zhuǎn)軸4和手柄。導(dǎo)向架2位于導(dǎo)向槽1內(nèi)，被動(dòng)鋸輪安裝在導(dǎo)向架2上。張緊轉(zhuǎn)軸4安裝在機(jī)體上，偏心輪3和手柄安裝在張緊轉(zhuǎn)軸4上。本實(shí)用新型的偏心輪3不需要轉(zhuǎn)動(dòng)一圈就可以使環(huán)形帶鋸條在張緊和松弛兩種狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，拆卸和安裝環(huán)形帶鋸條的速度大大加快，而且操作非常方便。
文檔編號(hào)B27B13/00GK2762928SQ20052001089
公開(kāi)日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月9日
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