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      雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1638749閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及木工雙端銑齒機(jī),尤其是雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置。
      背景技術(shù)
      目前,雙端銑齒機(jī)在加工過(guò)程中,在完成木料一端的齒榫加工后,需要利用滾筒機(jī)構(gòu)把木料移送到下一工位,進(jìn)行另一端的齒榫加工。由于滾筒僅靠摩擦力移動(dòng)木料,在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)木料移而不達(dá)的現(xiàn)象,需要人工調(diào)整,因此滾筒機(jī)構(gòu)搬移木料的方式可靠性不足。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的雙端銑齒機(jī)的不足,本實(shí)用新型提供一種雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置,該木料移位裝置能可靠搬移木料。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置,包括支架和電機(jī),支架與銑齒機(jī)機(jī)架固定連接,其特征是還設(shè)有包括鏈輪和鏈條的鏈輪機(jī)構(gòu),電機(jī)安裝在支架并驅(qū)接鏈輪,鏈條首尾閉合與鏈輪連接。
      還設(shè)有毛刷,所述的毛刷設(shè)置在鏈條上。
      所述的鏈輪機(jī)構(gòu)斜向設(shè)置,而使其包絡(luò)的寬度大于自身的寬度。
      在鏈輪機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)有帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置,所述的帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置包括滾筒、電機(jī)、滾壓輪、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)帶和帶輪,電機(jī)驅(qū)接帶輪,滾壓輪抵壓傳動(dòng)帶使之與滾筒表面相抵。
      所述的滾壓輪設(shè)置在滾筒的間隙處。
      還設(shè)有直線(xiàn)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),所述支架通過(guò)直線(xiàn)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)與制榫機(jī)機(jī)架連接。
      本實(shí)用新型的有益效果是,利用鏈輪機(jī)構(gòu)結(jié)合毛刷推移木料,動(dòng)作迅速,而且在鏈輪機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)有帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置,進(jìn)一步提升輸送能力。


      圖1是本實(shí)用新型的總裝狀態(tài)俯視圖。
      圖2是本實(shí)用新型的總裝狀態(tài)立體圖。
      圖3是本實(shí)用新型的立體圖。
      圖4是鏈輪機(jī)構(gòu)作用范圍示意圖。
      圖5是帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置主視圖。
      圖6是帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置左視圖。
      圖7是帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置立體圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      參閱圖1至圖7,雙端銑齒機(jī)包括機(jī)架3、送料系統(tǒng)8和切削部件9,送料系統(tǒng)8輸送木料到切削部件9處,進(jìn)行切削加工。
      本實(shí)用新型所提供的雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置,包括支架1和電機(jī)2,支架1與銑齒機(jī)機(jī)架3固定連接,其特征是還設(shè)有包括鏈輪40和鏈條41的鏈輪機(jī)構(gòu)4,電機(jī)2安裝在支架1并驅(qū)接鏈輪40,鏈條41首尾閉合與鏈輪40連接。還設(shè)有毛刷5,所述的毛刷5設(shè)置在鏈條41上。利用鏈輪機(jī)構(gòu)結(jié)合毛刷推移木料,動(dòng)作迅速。所述的鏈輪機(jī)構(gòu)4斜向設(shè)置,而使其包絡(luò)的寬度H大于自身的寬度h,這樣相當(dāng)于增大了鏈輪機(jī)構(gòu)的作用區(qū)域,保證鏈輪機(jī)構(gòu)輸送能力。
      在鏈輪機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)有帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置,所述的帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置包括滾筒60、電機(jī)61、滾壓輪62、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)帶63和帶輪64,電機(jī)61驅(qū)接帶輪64,滾壓輪62抵壓傳動(dòng)帶63使之與滾筒60表面相抵。利用傳動(dòng)帶63驅(qū)動(dòng)滾筒60轉(zhuǎn)動(dòng),由于傳動(dòng)帶63自身帶有的彈性可補(bǔ)償滾筒60運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動(dòng),提高了運(yùn)行的平穩(wěn)性。所述的滾壓輪62設(shè)置在滾筒60的間隙處。這樣能使傳動(dòng)帶63與滾筒60的接觸面更大,增加驅(qū)動(dòng)力。
      還設(shè)有直線(xiàn)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),所述支架1通過(guò)直線(xiàn)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)與雙端銑齒機(jī)機(jī)架3連接。其中直線(xiàn)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)件70與支架1固定連接,而固定件71與制榫機(jī)機(jī)架3固定連接。
      以上所述的具體實(shí)施例,僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已,舉凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的等同設(shè)計(jì),均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
      權(quán)利要求1.雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置,包括支架和電機(jī),支架與銑齒機(jī)機(jī)架固定連接,其特征是還設(shè)有包括鏈輪和鏈條的鏈輪機(jī)構(gòu),電機(jī)安裝在支架并驅(qū)接鏈輪,鏈條首尾閉合與鏈輪連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置,其特征是還設(shè)有毛刷,所述的毛刷設(shè)置在鏈條上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置,其特征是所述的鏈輪機(jī)構(gòu)斜向設(shè)置,而使其包絡(luò)的寬度大于自身的寬度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置,其特征是在鏈輪機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)有帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置,所述的帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置包括滾筒、電機(jī)、滾壓輪、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)帶和帶輪,電機(jī)驅(qū)接帶輪,滾壓輪抵壓傳動(dòng)帶使之與滾筒表面相抵。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置,其特征是所述的滾壓輪設(shè)置在滾筒的間隙處。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送裝置,其特征是還設(shè)有直線(xiàn)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),所述支架通過(guò)直線(xiàn)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)與制榫機(jī)機(jī)架連接。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及雙端銑齒機(jī)的木料移位裝置。包括支架和電機(jī),支架與制榫機(jī)機(jī)架固定連接,其特征是還設(shè)有包括鏈輪和鏈條的鏈輪機(jī)構(gòu),電機(jī)安裝在支架并驅(qū)接鏈輪,鏈條首尾閉合與鏈輪連接。本實(shí)用新型的有益效果是,利用鏈輪機(jī)構(gòu)結(jié)合毛刷推移木料,動(dòng)作迅速。
      文檔編號(hào)B27C5/10GK2772774SQ20052005555
      公開(kāi)日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月15日
      發(fā)明者蘇泉窩 申請(qǐng)人:蘇泉窩
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