專利名稱：拼接機(jī)的壓線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拼接機(jī)，尤其涉及一種拼接機(jī)的壓線裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有拼接機(jī)的壓線裝置為杠桿重錘式，即在杠桿作用力下使壓線輪下移滾壓板材上的拼接線，在杠桿手把上加掛重錘加壓，以移動(dòng)重錘的位置來調(diào)整壓線輪的滾壓壓力的大小，壓線輪的滾壓角度及與驅(qū)動(dòng)盤中心吻合調(diào)整是靠設(shè)在壓線輪支架側(cè)面的多個(gè)螺釘擠壓實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)有技術(shù)不僅操作麻煩，調(diào)整不方便，且拼接效果也不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)板材拼接縫隙較大或重疊等質(zhì)量問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，能極為方便、快捷的調(diào)整壓線輪的滾壓壓力及滾壓角度，壓線輪與驅(qū)動(dòng)盤平面能最佳吻合，使拼接的板材達(dá)到無縫隙效果的拼接機(jī)的壓線裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其包括壓線輪、安裝壓線輪的支架及壓軸；其特征在于支架與壓軸通過萬向調(diào)整裝置連接；還包括一殼體及旋轉(zhuǎn)手輪，在殼體內(nèi)設(shè)有“T”形孔；在“T”形孔的大孔內(nèi)設(shè)有由旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)的可在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的升降裝置，在“T”形孔的小孔內(nèi)還設(shè)有當(dāng)升降裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的推桿，在推桿外套設(shè)有使其復(fù)位的復(fù)位裝置；在壓軸的上端設(shè)有一凹口，在凹口內(nèi)設(shè)有調(diào)整壓軸壓力的彈性裝置，推桿與壓軸通過連接件連接；在支架上設(shè)有自動(dòng)控制電機(jī)開關(guān)觸點(diǎn)探頭。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)為，升降裝置包括套筒、設(shè)在套筒兩端的上軸承、下軸承及端蓋；套筒的斷面呈凸字形，其筒壁上開有螺旋槽及與螺旋槽相通的水平定位槽，推桿上端插入套筒內(nèi)，在其上設(shè)有一插入螺旋槽內(nèi)的銷，旋轉(zhuǎn)手輪與套筒的上端螺紋配合，旋轉(zhuǎn)手輪與套筒還通過螺釘固定連接。“T”形孔的大孔中還設(shè)有凹形筒，升降裝置設(shè)在筒內(nèi)；升降裝置的端蓋與凹形筒的端口內(nèi)壁螺紋配合；在凹形筒的壁上開有一腰形槽，在殼體上對著腰形槽的位置設(shè)有一導(dǎo)向螺釘；在殼體的上端還設(shè)有只可轉(zhuǎn)動(dòng)但不能軸向運(yùn)動(dòng)的調(diào)整手輪，調(diào)整手輪與凹形筒螺紋配合。在推桿上設(shè)有復(fù)位裝置的彈力的調(diào)整塊，調(diào)整塊與推桿螺紋配合；在殼體的軸向設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整塊的上腰形孔。推桿與壓軸的連接件為銷，在凹口壁的軸向開有一腰形孔，銷的兩端位于該孔內(nèi)。萬向調(diào)整裝置包括連接套及鋼球；鋼球設(shè)在支架上端與壓軸下端之間，連接套套在壓軸的下端并與之球面配合，連接套與支架的上端螺紋配合。在殼體壁上的軸向設(shè)有下腰形孔，在壓軸上設(shè)有插入下腰形孔的下定位銷。在支架上連接壓線輪軸的孔為T形孔；設(shè)在支架上的觸點(diǎn)探頭外套設(shè)有壓縮彈簧，在它們外套設(shè)有支承套，在壓縮彈簧上設(shè)有調(diào)整套，在支承套外設(shè)有絕緣套。
本實(shí)用新型再進(jìn)一步改進(jìn)為，在殼體的上端設(shè)有環(huán)形凹槽，在調(diào)整手輪的徑向設(shè)有調(diào)整螺栓，螺栓的端部設(shè)有滾珠，滾滾珠位于環(huán)形凹槽中。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)緊湊，能極為方便、快捷的調(diào)整壓線輪的滾壓壓力及滾壓角度，壓線輪與驅(qū)動(dòng)盤平面能最佳吻合，使拼接的板材達(dá)到無縫隙效果，操作簡單、方便，壓制的板材拼接處平整；2、容易制造，價(jià)格便宜。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為壓線輪支架的右視圖；圖3為套筒的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述如圖1所示，其包括壓線輪16，安裝壓線輪的支架15、壓軸12、殼體7、旋轉(zhuǎn)手輪1、調(diào)整手輪3及設(shè)在支架上的觸點(diǎn)探頭25。在殼體7內(nèi)設(shè)有“T”形孔，在“T”形孔的大孔71內(nèi)設(shè)有由凹形筒20，在凹形筒的壁上開有一腰形槽201，在殼體上對著腰形槽的位置設(shè)有一導(dǎo)向螺釘5；在殼體7的上端還設(shè)有只可轉(zhuǎn)動(dòng)但不能軸向運(yùn)動(dòng)的調(diào)整手輪3，調(diào)整手輪與凹形筒螺紋配合；在殼體7的上端設(shè)有環(huán)形凹槽75，在調(diào)整手輪的徑向設(shè)有調(diào)整螺栓22，螺栓的端設(shè)有滾珠21，滾珠位于環(huán)形凹槽中。在凹形筒內(nèi)設(shè)有由旋轉(zhuǎn)手輪1帶動(dòng)的可在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的升降裝置，該升降裝置包括套筒4、設(shè)在套筒兩端的上軸承2、下軸承5及端蓋23；套筒的斷面呈凸字形，其筒壁上開有螺旋槽41及定位槽42；旋轉(zhuǎn)手輪1與套筒4的上端螺紋配合，旋轉(zhuǎn)手輪與套筒還通過螺栓23固定連接；端蓋23與凹形筒的端口內(nèi)壁螺紋配合。在“T”形孔的小孔74內(nèi)設(shè)有推桿9，推桿的上端插入套筒內(nèi)，在其上設(shè)有一插入螺旋槽41內(nèi)的銷19，該銷與螺旋槽成過盈配合。在推桿9外套設(shè)有使其復(fù)位的復(fù)位裝置8，該復(fù)位裝置為彈簧，該彈簧座于殼體7內(nèi)徑的凸臺(tái)上。在推桿上設(shè)有復(fù)位裝置8彈力的調(diào)整塊18，調(diào)整塊與推桿螺紋配合，在殼體7的軸向設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整塊的腰形孔72。在壓軸12的上端設(shè)有一凹口121，在凹口內(nèi)設(shè)有調(diào)整壓線輪16壓力的彈性裝置10，該彈性裝置為壓縮彈簧，推桿9下端座于凹口內(nèi)，其為間隙配合，該彈簧置于推桿8端部與壓軸12凹口底部之間，推桿與壓軸通過銷17連接。在凹口的壁的軸向開有一腰形孔122，銷17的兩端位于該孔內(nèi)，銷與孔過盈配合，銷在孔內(nèi)可上下運(yùn)動(dòng)，但不可軸向運(yùn)動(dòng)。在殼體7壁上的軸向設(shè)有下腰形孔73，在壓軸12上設(shè)有插入下腰形孔的下定位銷11，該定位銷與下腰形孔過盈配合，銷在孔內(nèi)只可作上下運(yùn)動(dòng)，但不可軸向運(yùn)動(dòng)。支架15與壓軸12通過萬向調(diào)整裝置連接，該萬向調(diào)整裝置包括連接套13及鋼球14；鋼球設(shè)在支架15上端與壓軸12下端之間，連接套13套在壓軸12的下端并與之球面配合，連接套13與支架15的上端螺紋配合。支架上連接壓線輪軸的孔為T形孔151，設(shè)在支架15上的觸點(diǎn)探頭25外套設(shè)有壓縮彈簧27，在它們外套設(shè)有支承套26，在壓縮彈簧上設(shè)有調(diào)整套29，在支承套外設(shè)有絕緣套28。
使用時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪1，與旋轉(zhuǎn)手輪固定連接的套筒4隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槽41內(nèi)的銷19在螺旋力的作用下帶動(dòng)推桿9往下移動(dòng)，壓軸12及壓線輪16隨之下移，當(dāng)壓線輪16壓住板材后，旋轉(zhuǎn)手輪1繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使推桿9繼續(xù)下移壓縮壓軸12凹口內(nèi)的壓縮彈簧10加壓，當(dāng)推桿9上的銷19由螺旋槽41進(jìn)入水平定位槽42時(shí)，由調(diào)整手輪設(shè)定的壓力已經(jīng)到位且已鎖定不變。當(dāng)拼接的板材推移至置觸點(diǎn)探頭25半圓形弧面時(shí)，在弧面及板材的推力作用下，觸點(diǎn)探頭25往上移即離開工作臺(tái)面，電機(jī)起動(dòng)。當(dāng)板材拼接完即離開觸點(diǎn)探頭25數(shù)秒鐘后電機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)工作完后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪1，套筒4隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，推桿9的銷19由水平定位槽42進(jìn)入螺旋槽41，在復(fù)位彈簧7的作用下推桿9帶動(dòng)壓軸12、壓輪15的復(fù)位到上止點(diǎn)位置。
調(diào)壓時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪3，與調(diào)整手輪螺紋配合的凹形筒20在螺旋力的作用下上移，設(shè)在凹形筒內(nèi)的升降裝置上移，推桿9及壓軸12隨之往上移，從而壓線輪16的壓力減少，反之，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪3，壓線輪的壓力加大。
調(diào)角，松動(dòng)連接套13，支架15以鋼球14為中心在水平位置可作360°轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整，同時(shí)，也可以傾斜于水平面一定角度的調(diào)整。
前后調(diào)距，壓線輪16軸可在支架15的T形孔內(nèi)作前后移動(dòng)調(diào)整。
觸點(diǎn)探頭25的壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)觸點(diǎn)探頭與工作臺(tái)面接觸不良時(shí)，壓力太小應(yīng)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整套29，在螺旋力的作用下，調(diào)整套將壓縮彈簧27壓縮，壓力加大；當(dāng)拼接的板材推不進(jìn)觸點(diǎn)探頭半圓頭底部時(shí)，壓力太大，應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪29，壓力減小。
權(quán)利要求1.一種拼接機(jī)的壓線裝置，其包括壓線輪、安裝壓線輪的支架及壓軸；其特征在于支架與壓軸通過萬向調(diào)整裝置連接；還包括一殼體(7)及旋轉(zhuǎn)手輪(1)，在殼體內(nèi)設(shè)有“T”形孔；在“T”形孔的大孔(71)內(nèi)設(shè)有由旋轉(zhuǎn)手輪(1)帶動(dòng)的可在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的升降裝置，在“T”形孔的小孔(74)內(nèi)還設(shè)有當(dāng)升降裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的推桿(9)，在推桿外套設(shè)有使其復(fù)位的復(fù)位裝置(8)；在壓軸(12)的上端設(shè)有一凹口(121)，在凹口內(nèi)設(shè)有調(diào)整壓軸壓力的彈性裝置(10)，推桿與壓軸通過連接件連接；在支架(15)上設(shè)有自動(dòng)控制電機(jī)開關(guān)觸點(diǎn)探頭(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接機(jī)的壓線裝置，其特征在于升降裝置包括套筒(4)、設(shè)在套筒兩端的上軸承(2)、下軸承(6)及端蓋(23)；套筒的斷面呈凸字形，其筒壁上開有螺旋槽(41)及與螺旋槽相通的水平定位槽(42)，推桿(9)上端插入套筒內(nèi)，在其上設(shè)有一插入螺旋槽(41)內(nèi)的銷(19)，旋轉(zhuǎn)手輪(1)與套筒(4)的上端螺紋配合，旋轉(zhuǎn)手輪與套筒還通過螺釘(24)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拼接機(jī)的壓線裝置，其特征在于“T”形孔的大孔(71)中還設(shè)有凹形筒(20)，升降裝置設(shè)在筒內(nèi)；升降裝置的端蓋(23)與凹形筒的端口內(nèi)壁螺紋配合；在凹形筒的壁上開有一腰形槽(201)，在殼體上對著腰形槽的位置設(shè)有一導(dǎo)向螺釘(5)；在殼體(7)的上端還設(shè)有只可轉(zhuǎn)動(dòng)但不能軸向運(yùn)動(dòng)的調(diào)整手輪(3)，調(diào)整手輪與凹形筒螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接機(jī)的壓線裝置，其特征在于在推桿(9)上設(shè)有復(fù)位裝置(8)的彈力的調(diào)整塊(18)，調(diào)整塊與推桿螺紋配合；在殼體(7)的軸向設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整塊的上腰形孔(72)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接機(jī)的壓線裝置，其特征在于推桿(9)與壓軸(12)的連接件為銷(17)，在凹口(121)壁的軸向開有一腰形孔(122)，銷的兩端位于該孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接機(jī)的壓線裝置，其特征在于萬向調(diào)整裝置包括連接套(13)及鋼球(14)；鋼球設(shè)在支架(15)上端與壓軸(12)下端之間，連接套(13)套在壓軸(12)的下端并與之球面配合，連接套與支架的上端螺紋配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接機(jī)的壓線裝置，其特征在于在殼體(7)壁上的軸向設(shè)有下腰形孔(73)，在壓軸(12)上設(shè)有插入下腰形孔的下定位銷(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接機(jī)的壓線裝置，其特征在于在支架(15)上連接壓線輪軸的孔為T形孔(151)；設(shè)在支架(15)上的觸點(diǎn)探頭(25)外套設(shè)有壓縮彈簧(27)，在它們外套設(shè)有支承套(26)，在壓縮彈簧上設(shè)有調(diào)整套(29)，在支承套外設(shè)有絕緣套(28)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拼接機(jī)的壓線裝置，其特征在于在殼體(7)的上端設(shè)有環(huán)形凹槽(75)，在調(diào)整手輪(3)的徑向設(shè)有調(diào)整螺栓(22)，螺栓的端設(shè)有滾珠(21)，滾珠位于環(huán)形凹槽中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拼接機(jī)的壓線裝置，其包括壓線輪、安裝壓線輪的支架及壓軸；特點(diǎn)是支架與壓軸通過萬向調(diào)整裝置連接；還包括一殼體及旋轉(zhuǎn)手輪，在殼體內(nèi)設(shè)有“T”形孔；在“T”形孔的大孔內(nèi)設(shè)有由旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)的可在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的升降裝置，在“T”形孔的小孔內(nèi)還設(shè)有當(dāng)升降裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的推桿，在推桿外套設(shè)有使其復(fù)位的復(fù)位裝置；在壓軸的上端設(shè)有一凹口，在凹口內(nèi)設(shè)有調(diào)整壓軸壓力的彈性裝置，推桿與壓軸通過連接件連接；在支架上設(shè)有自動(dòng)控制電機(jī)開關(guān)觸點(diǎn)探頭。它結(jié)構(gòu)緊湊，容易制造，價(jià)格便宜；能極為方便、快捷地調(diào)整壓線輪的滾壓壓力及滾壓角度，壓線輪與驅(qū)動(dòng)盤平面能最佳吻合，使拼接的板材達(dá)到無縫隙效果，操作簡單、方便，壓制的板材拼接處平整。
文檔編號(hào)B27D1/00GK2846070SQ200520120379
公開日2006年12月13日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者郭健洪 申請人:郭健洪