專利名稱：可縮短料尾的送料夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種送料夾持裝置，特別是涉及一種可縮短料尾的送料夾持裝置。
背景技術(shù)：
如圖1、2、3所示，為現(xiàn)有一種圓鋸機(jī)，包含一具有刀具101的刀座1、一相反于該刀座1的尾座2，及一送料夾持裝置3。該送料夾持裝置3具有二沿一送料方向X設(shè)置于該刀具101一側(cè)的出料主夾301、二設(shè)置于該刀具101另一側(cè)且具有一寬度ΔW的入料主夾302，及一可沿該送料方向X往復(fù)移動(dòng)并具有二送料主夾304的送料座303。
借此，如圖1、3所示，當(dāng)所述送料主夾304夾緊一工件4時(shí)，該送料座303可帶動(dòng)該工件4朝該刀座1移動(dòng)一標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L，并停止于距所述入料主夾302一安全距離ΔX的位置上，待所述入、出料主夾302、301同步夾緊該工件4且所述送料主夾304略松開該工件4后，該送料座303可反向朝該尾座2移動(dòng)該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L，并使所述送料主夾304再度夾緊該工件4，此時(shí)，該刀具101即可將該工件4的一凸伸于該刀具101前方的標(biāo)準(zhǔn)料段401切斷成該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L，并接著退刀，然后，待所述入、出料主夾302、301同步松開后，該送料座303即可再度帶動(dòng)該工件4朝該刀座1移動(dòng)該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L，以繼續(xù)進(jìn)行下一標(biāo)準(zhǔn)料段401的切割工作，如此，該工件4即可被裁切成多數(shù)具該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L的標(biāo)準(zhǔn)料段401。
雖然，該送料夾持裝置3可重復(fù)帶動(dòng)該工件4，而使該工件4被裁切成所述標(biāo)準(zhǔn)料段401，但是，在實(shí)際操作使用時(shí)，該送料夾持裝置3卻具有以下的缺失如圖3所示，當(dāng)該工件4被裁切到剩一料尾段402時(shí)，若該送料座303依然反向朝該尾座2(見圖1)移動(dòng)該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L，則所述送料主夾304將會(huì)剛好移動(dòng)至該料尾段402的末端，而無法夾住該料尾段402，進(jìn)而無法帶動(dòng)該料尾段402朝該刀座1(見圖1)移動(dòng)，如此，該料尾段402即無法再被進(jìn)一步裁切出一標(biāo)準(zhǔn)料段401，而會(huì)成為一塊長(zhǎng)度等于該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L+該安全距離ΔX+該寬度ΔW的廢料。
此外，如圖4所示，若為了可夾住該料尾段402，而使該送料座303的反向移動(dòng)距離縮短一夾持長(zhǎng)度ΔL(即反向移動(dòng)距離＝該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L-該夾持長(zhǎng)度ΔL)，如此，雖可使所述送料主夾304以該夾持長(zhǎng)度ΔL夾住該料尾段402，然而，由于該送料座303能帶動(dòng)該料尾段402朝該刀座1(見圖1)移動(dòng)的距離，最終會(huì)受所述入料主夾302所限制，而也會(huì)比該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L減短該夾持長(zhǎng)度ΔL，因此，該料尾段402凸伸于該刀具101(見圖1)前方的長(zhǎng)度，也會(huì)比該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L減短該夾持長(zhǎng)度ΔL，如此一來，就算該料尾段402可再被裁切，也無法裁切出一標(biāo)準(zhǔn)料段401，反而會(huì)成為兩段廢料。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可大幅縮短工件料尾段的廢料長(zhǎng)度的可縮短料尾的送料夾持裝置。
本實(shí)用新型可縮短料尾的送料夾持裝置，是可裝設(shè)于一工具機(jī)上，該工具機(jī)具有一刀座單元，該刀座單元具有一刀具，該刀具可切割一沿一朝向該刀具刃面的送料方向而輸送至該刀座單元的工件該送料夾持裝置包含一出料側(cè)主夾單元、一入料側(cè)主夾單元，及一送料主夾單元。該出料側(cè)主夾單元是沿該送料方向設(shè)置于該刀具的一側(cè)，該出料側(cè)主夾單元具有二呈相對(duì)設(shè)置的出料主夾，所述出料主夾可沿一與該送料方向垂直的方向，而在一夾緊狀態(tài)及一松開狀態(tài)之間移動(dòng)，當(dāng)所述出料主夾沿該方向移動(dòng)至該夾緊狀態(tài)時(shí)，所述出料主夾可夾緊該工件，當(dāng)所述出料主夾沿該方向移動(dòng)至該松開狀態(tài)時(shí)，所述出料主夾可松開該工件。該入料側(cè)主夾單元是沿該送料方向設(shè)置于該刀具的另一側(cè)，而相反于該出料側(cè)主夾單元，該入料側(cè)主夾單元具有二呈相對(duì)設(shè)置的入料主夾，所述入料主夾可沿一與該送料方向垂直的方向，而在一夾緊狀態(tài)、一松開狀態(tài)與一分離狀態(tài)之間移動(dòng)，當(dāng)所述入料主夾沿該方向與所述出料主夾同步移動(dòng)至該夾緊狀態(tài)時(shí)，所述入料主夾可夾緊該工件，當(dāng)所述入料主夾沿該方向與所述出料主夾同步移動(dòng)至該松開狀態(tài)時(shí)，所述入料主夾可松開該工件。該送料主夾單元是可夾持該工件而沿該送料方向移動(dòng)，當(dāng)所述入料主夾沿該方向移動(dòng)至該分離狀態(tài)時(shí)，該送料主夾單元可沿該送料方向移動(dòng)至所述入料主夾之間，而鄰近于所述出料主夾。
借此，本實(shí)用新型利用所述入料主夾移動(dòng)至該分離狀態(tài)時(shí)，該送料主夾單元可沿該送料方向移動(dòng)至所述入料主夾之間，而鄰近于所述出料主夾的技術(shù)，不但可對(duì)工件的料尾段進(jìn)行有效地裁切，更可大幅縮短工件料尾段的廢料長(zhǎng)度，而增進(jìn)工件的裁切效益。


圖1是現(xiàn)有一種具有送料夾持裝置的圓鋸機(jī)的側(cè)視示意圖；圖2是該圓鋸機(jī)移除一刀座的局部俯視示意圖；圖3是該圓鋸機(jī)進(jìn)行送料與裁切的作動(dòng)示意圖，說明該送料夾持裝置的一送料座的二送料主夾無法夾住一工件的一料尾段；圖4是一類似圖3的視圖，說明該送料座減短反向后移的距離，使所述送料主夾可夾住該料尾段；圖5是本實(shí)用新型可縮短料尾的送料夾持裝置的一較佳實(shí)施例裝設(shè)于一工具機(jī)上的側(cè)視示意圖；圖6是該工具機(jī)移除一刀座單元后與該較佳實(shí)施例的局部俯視示意圖，說明該較佳實(shí)施例的二出料主夾與二入料主夾同步移動(dòng)至一夾緊狀態(tài)，而夾住一工件；圖7是一類似圖6的視圖，說明所述出料主夾與所述入料主夾同步移動(dòng)至一松開狀態(tài)，而松開該工件；圖8是該較佳實(shí)施例進(jìn)行送料與該工具機(jī)進(jìn)行裁切的作動(dòng)示意圖，說明該工件被裁切成數(shù)標(biāo)準(zhǔn)料段及一料尾段；圖9是一類似圖8的視圖，說明所述入料主夾移動(dòng)至一分離狀態(tài)，該較佳實(shí)施例的二送料主夾夾住該料尾段并移動(dòng)至所述入料主夾之間；圖10是一類似圖7的視圖，說明所述入料主夾移動(dòng)至該分離狀態(tài)，所述送料主夾夾住該料尾段并移動(dòng)至所述入料主夾之間；圖11是所述入料主夾與所述出料主夾的前視示意圖，說明所述入料主夾移動(dòng)至該分離狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的可縮短料尾的送料夾持裝置進(jìn)行詳細(xì)說明有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的明白。
參閱圖5、6、7，本實(shí)用新型可縮短料尾的送料夾持裝置的較佳實(shí)施例，是可裝設(shè)于一工具機(jī)100(例如圓鋸機(jī))上，該工具機(jī)100具有一刀座單元110，及一相反于該刀座單元110的尾座120，該刀座單元100具有一刀具130，該刀具130可切割一沿一朝向該刀具130刃面的送料方向X而輸送至該刀座單元100的工件200。該送料夾持裝置包含一出料側(cè)主夾單元10、一入料側(cè)主夾單元20，及一送料主夾單元30。
該出料側(cè)主夾單元10是沿該送料方向X設(shè)置于該刀具130的一側(cè)，該出料側(cè)主夾單元10具有一沿一與該送料方向X垂直的方向Y設(shè)置的第一壓缸11，及二呈相對(duì)設(shè)置的出料主夾12、13，該第一壓缸11具有一可沿該方向Y移動(dòng)的第一活塞桿111，該第一活塞桿111是與該出料主夾12連接，該出料主夾13則固定于該工具機(jī)100上。該第一活塞桿111可沿該方向Y帶動(dòng)該出料主夾12，而使所述出料主夾12、13沿該方向Y在一夾緊狀態(tài)(見圖6)及一松開狀態(tài)(見圖7)之間移動(dòng)，當(dāng)所述出料主夾12、13沿該方向Y移動(dòng)至該夾緊狀態(tài)(見圖6)時(shí)，所述出料主夾12、13可夾緊該工件200，相反地，當(dāng)所述出料主夾12、13沿該方向Y移動(dòng)至該松開狀態(tài)(見圖7)時(shí)，所述出料主夾12、13則可松開該工件200。
該入料側(cè)主夾單元20是沿該送料方向X設(shè)置于該刀具130的另一側(cè)，而相反于該出料側(cè)主夾單元10。該入料側(cè)主夾單元20具有二沿該方向Y呈相反設(shè)置的第二壓缸21、22，及二呈相對(duì)設(shè)置并分別具有一寬度ΔW的入料主夾23、24，所述入料主夾23、24可沿該方向Y，而在一夾緊狀態(tài)(見圖6)、一松開狀態(tài)(見圖7)與一分離狀態(tài)(見圖10、11)之間移動(dòng)。所述第二壓缸21、22分別具有一可沿該方向Y移動(dòng)的第二活塞桿211、221，所述第二活塞桿211、221是分別與所述入料主夾23、24連接，且，該第二壓缸21是裝設(shè)于該第一壓缸11的第一活塞桿111上，因此，該第一活塞桿111可沿該方向Y同步帶動(dòng)該出料主夾12、該第二壓缸21與該入料主夾23，而使所述入料主夾23、24與所述出料主夾12、13同步在該夾緊狀態(tài)(見圖6)及該松開狀態(tài)(見圖7)之間移動(dòng)。當(dāng)所述入料主夾23、24沿該方向Y與所述出料主夾12、13同步移動(dòng)至該夾緊狀態(tài)(見圖6)時(shí)，所述入料主夾23、24也可同步夾緊該工件200，相反地，當(dāng)所述入料主夾23、24沿該方向Y與所述出料主夾12、13同步移動(dòng)至該松開狀態(tài)(見圖7)時(shí)，所述入料主夾23、24也可同步松開該工件200，此外，當(dāng)所述第二活塞桿211、221沿該方向Y反向移動(dòng)而互相遠(yuǎn)離時(shí)，所述第二活塞桿211、221可分別帶動(dòng)所述入料主夾23、24移動(dòng)至該分離狀態(tài)(見圖10、11)。
該送料主夾單元30具有二沿該方向Y呈相對(duì)設(shè)置的送料主夾31，所述送料主夾31可夾持該工件200，該送料主夾單元30可夾持該工件200而沿該送料方向X移動(dòng)。如圖10、11所示，當(dāng)所述第二活塞桿211、221帶動(dòng)所述入料主夾沿23、24該方向Y移動(dòng)至該分離狀態(tài)時(shí)，所述送料主夾31可沿該送料方向X移動(dòng)至所述入料主夾23、24之間，而鄰近于所述出料主夾12、13。
借此，如圖6、7、8所示，當(dāng)所述送料主夾31夾緊該工件200時(shí)，該送料主夾單元30可帶動(dòng)該工件200朝該刀座單元110(見圖5)移動(dòng)一標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1，并停止于距所述入料主夾23、24一安全距離ΔX的位置上，待所述入、出料主夾23、24、12、13同步夾緊該工件200且所述送料主夾31略松開該工件200后，該送料主夾單元30可反向朝該尾座120移動(dòng)該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1，并使所述送料主夾31再度夾緊該工件200，此時(shí)，該刀具130(見圖5)即可將該工件200的一凸伸于該刀具130(見圖5)前方的標(biāo)準(zhǔn)料段210切斷成該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1，并接著退刀，然后，待所述入、出料主夾23、24、12、13同步松開后，該送料主夾單元30即可再度帶動(dòng)該工件200朝該刀座單元110(見圖5)移動(dòng)該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1，以繼續(xù)進(jìn)行下一標(biāo)準(zhǔn)料段210的切割工作，如此，該工件200即可被裁切成多數(shù)具該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1的標(biāo)準(zhǔn)料段210，及一料尾段220。
接著，如圖9、10、11所示，當(dāng)欲裁切該料尾段220時(shí)，可使該送料主夾單元30朝該尾座120(見圖5)的反向移動(dòng)距離縮短一夾持長(zhǎng)度ΔL1(即，反向移動(dòng)距離＝該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1-該夾持長(zhǎng)度ΔL1)，其中，該夾持長(zhǎng)度ΔL1可設(shè)定為等于該安全距離ΔX加上該寬度ΔW(該夾持長(zhǎng)度ΔL1＝該安全距離ΔX+該寬度ΔW)，如此，所述送料主夾31即可以該夾持長(zhǎng)度ΔL1夾住該料尾段220，此時(shí)，由于所述第二活塞桿211、221已分別帶動(dòng)所述入料主夾23、24移動(dòng)至該分離狀態(tài)，因此，所述送料主夾31即可沿該送料方向X移動(dòng)至所述入料主夾23、24原本的位置上，而取代所述入料主夾23、24，如此，該送料主夾單元30能帶動(dòng)該料尾段220朝該刀座單元110(見圖5)移動(dòng)的距離即等于該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1減去該夾持長(zhǎng)度ΔL1再加上該安全距離ΔX與該寬度ΔW(即，移動(dòng)距離＝該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1-該夾持長(zhǎng)度ΔL1+該安全距離ΔX+該寬度ΔW＝該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1)，而恰等于該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1，因此，該料尾段200凸伸于該刀具130(見圖5)前方的長(zhǎng)度會(huì)恰等于該標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L1，如此，該料尾段220即可再被進(jìn)一步裁切出一標(biāo)準(zhǔn)料段210，而只余下一小段長(zhǎng)度約等于該安全距離ΔX加上該寬度ΔW的廢料230。
經(jīng)由以上的說明，可再將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)歸納如下本實(shí)用新型可使所述所述入料主夾23、24移動(dòng)至該分離狀態(tài)，而使所述送料主夾31可沿該送料方向X移動(dòng)至所述入料主夾23、24原本的位置上，進(jìn)而取代所述入料主夾23、24，因此，本實(shí)用新型不但可有效改善現(xiàn)有技術(shù)因受所述入料主夾302的阻擋，而導(dǎo)致現(xiàn)有料尾段402無法伸出足夠長(zhǎng)度供裁切的問題，更可使該料尾段220進(jìn)一步被裁切出該標(biāo)準(zhǔn)料段210，進(jìn)而可大幅縮短該料尾段220所余下的廢料長(zhǎng)度。
歸納上述，本實(shí)用新型的可縮短料尾的送料夾持裝置，不但可對(duì)工件的料尾段進(jìn)行有效地裁切，更可大幅縮短工件料尾段的廢料長(zhǎng)度，而增進(jìn)工件的裁切效益，所以確實(shí)能達(dá)到發(fā)明的目的。
權(quán)利要求1.一種可縮短料尾的送料夾持裝置，是裝設(shè)于一工具機(jī)上，該工具機(jī)具有一刀座單元，該刀座單元具有一刀具，該刀具可切割一沿一朝向該刀具刃面的送料方向而輸送至該刀座單元的工件，其特征在于該送料夾持裝置包含一出料側(cè)主夾單元，是沿該送料方向設(shè)置于該刀具的一側(cè)，該出料側(cè)主夾單元具有二呈相對(duì)設(shè)置的出料主夾，所述出料主夾是沿一與該送料方向垂直的方向，而在一夾緊狀態(tài)及一松開狀態(tài)之間移動(dòng)，當(dāng)所述出料主夾沿該方向移動(dòng)至該夾緊狀態(tài)時(shí)，所述出料主夾是夾緊該工件，當(dāng)所述出料主夾沿該方向移動(dòng)至該松開狀態(tài)時(shí)，所述出料主夾是松開該工件；一入料側(cè)主夾單元，是沿該送料方向設(shè)置于該刀具的另一側(cè)，而相反于該出料側(cè)主夾單元，該入料側(cè)主夾單元具有二呈相對(duì)設(shè)置的入料主夾，所述入料主夾是沿一與該送料方向垂直的方向，而在一夾緊狀態(tài)、一松開狀態(tài)與一分離狀態(tài)之間移動(dòng)，當(dāng)所述入料主夾沿該方向與所述出料主夾同步移動(dòng)至該夾緊狀態(tài)時(shí)，所述入料主夾是夾緊該工件，當(dāng)所述入料主夾沿該方向與所述出料主夾同步移動(dòng)至該松開狀態(tài)時(shí)，所述入料主夾是松開該工件；及一送料主夾單元，是夾持該工件而沿該送料方向移動(dòng)，當(dāng)所述入料主夾沿該方向移動(dòng)至該分離狀態(tài)時(shí)，該送料主夾單元是沿該送料方向移動(dòng)至所述入料主夾之間，而鄰近于所述出料主夾。
2.如權(quán)利要求1所述的可縮短料尾的送料夾持裝置，其特征在于該出料側(cè)主夾單元更具有一沿該方向設(shè)置的第一壓缸，該第一壓缸具有一沿該方向移動(dòng)的第一活塞桿，該第一活塞桿是與其中一出料主夾連接。
3.如權(quán)利要求2所述的可縮短料尾的送料夾持裝置，其特征在于該入料側(cè)主夾單元更具有二沿該方向呈相反設(shè)置的第二壓缸，所述第二壓缸分別具有一沿該方向移動(dòng)的第二活塞桿，所述第二活塞桿是分別與所述入料主夾連接，所述第二壓缸的其中一者是裝設(shè)于該第一壓缸的第一活塞桿上，當(dāng)該第一活塞桿沿該方向移動(dòng)時(shí)，該第一活塞桿是同步帶動(dòng)該出料主夾、該第二壓缸與該入料主夾，而使所述入、出料主夾在該夾緊狀態(tài)與該松開狀態(tài)之間移動(dòng)，而，當(dāng)所述第二活塞桿沿該方向互相遠(yuǎn)離時(shí)，所述第二活塞桿是分別帶動(dòng)所述入料主夾移動(dòng)至該分離狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求3所述的可縮短料尾的送料夾持裝置，其特征在于該送料主夾單元更具有二沿一與該送料方向垂直的方向呈相對(duì)設(shè)置的送料主夾，所述送料主夾可夾持該工件，當(dāng)所述入料主夾沿該方向移動(dòng)至該分離狀態(tài)時(shí)，所述送料主夾是沿該送料方向移動(dòng)至所述入料主夾之間，而鄰近于所述出料主夾。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可縮短料尾的送料夾持裝置，是可裝設(shè)于一具有一刀具的工具機(jī)上，包含一設(shè)置于該刀具一側(cè)的出料側(cè)主夾單元、一設(shè)置于該刀具另一側(cè)的入料側(cè)主夾單元，及一送料主夾單元，該出料側(cè)主夾單元具有二可在一夾緊、松開狀態(tài)之間移動(dòng)的出料主夾，該入料側(cè)主夾單元具有二可在一夾緊狀態(tài)、一松開狀態(tài)與一分離狀態(tài)之間移動(dòng)的入料主夾，所述入、出料主夾可同步夾緊一工件或松開該工件，當(dāng)所述入料主夾移動(dòng)至該分離狀態(tài)時(shí)，該送料主夾單元可夾緊該工件并沿一送料方向移動(dòng)至所述入料主夾之間，而鄰近于所述出料主夾。
文檔編號(hào)B27B31/00GK2868544SQ20052014670
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者林志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:和和機(jī)械股份有限公司