專利名稱：壓縮木材產(chǎn)品和電子設(shè)備外部材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括壓縮木材的壓縮木材產(chǎn)品以及包括該壓縮木材產(chǎn)品的電子設(shè)備外部材料。
本申請基于2004年1月21日提交的在先日本專利申請No.2004-013237、No.2004-013238和No.2004-013239并要求其優(yōu)先權(quán)權(quán)益，此處通過引用并入其全部內(nèi)容。

背景技術(shù)：
可在手上操作的手提電子設(shè)備的示例包括照相機、移動通信設(shè)備(主要是蜂窩式電話)、數(shù)字錄音機(IC recorder)、個人數(shù)字助理(PDA)、手提電視機、手提收音機和用于各種家庭用具的遙控裝置。通常，由于工業(yè)大量生產(chǎn)的需要，使用合成樹脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯、丙烯等)和輕金屬(鋁、不銹鋼、鈦、鎂等)作為手提電子設(shè)備外部材料。這些構(gòu)成外部材料的合成樹脂和輕金屬以工業(yè)產(chǎn)品為目標同時獲得適當?shù)膹姸?，從而在外觀上沒有個體的區(qū)別。另外，在構(gòu)成外部材料的合成樹脂和輕金屬中，長期使用會產(chǎn)生裂縫和褪色。不過，裂縫和褪色僅損害電子設(shè)備的價值。
因此，考慮到可以使用作為天然原材料的木材作為外部材料。因為木材具有各種紋理，所以木材具有個體區(qū)別和個性。盡管通常木材在長時間使用中產(chǎn)生裂縫和色澤改變，但是這些裂縫和色澤改變變成為使得使用者感到親切的木材的獨特感覺和紋理。
然而，當對木材進行三維加工以用于外部材料時，對木材的強度有所擔心。具體地，在由木材制成的外部材料中，當要求與合成樹脂和輕金屬相同的強度時，由于需要增加木材的厚度，所以木材不適用于手提電子設(shè)備的外部材料。另一方面，在由木材制成的外部材料中，當要求與由合成樹脂和輕金屬形成的外部材料相同的尺寸時，由于厚度變小而使強度降低。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，存在如下所述的技術(shù)，其中通過壓縮木材而獲得強度。
已知一種傳統(tǒng)方法，其中將通過吸收水分而軟化的木材壓縮并保持以固定形狀，然后將其沿壓縮方向切片以獲得板狀的一次定型產(chǎn)品，該一次定型產(chǎn)品形成為在被加熱和吸收的同時具有預定三維形狀的成形產(chǎn)品，并將定型產(chǎn)品的形狀固定以獲得二次定型產(chǎn)品(例如參見日本專利No.3078452)。
傳統(tǒng)上已知一種方法作為對木質(zhì)材料進行三維加工的方法，其中將在進行軟化處理的狀態(tài)下被壓縮的木質(zhì)材料臨時固定，然后恢復形狀以進行成形(例如，參見日本專利申請?zhí)亻_平No.11-77619)。
然而，已知木材的強度根據(jù)相對于木材的壓縮方向而發(fā)生變化。即，有時候擔心由于壓縮而使木材破裂。具體地，當對木材進行三維加工時，需要考慮相對于木材的壓縮方向。在上述現(xiàn)有技術(shù)中，首先沿某一壓縮方向壓縮木材，然后沿不同于前述壓縮方向的方向壓縮(擠壓)木材，從而木材可能破裂。
考慮上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮木材產(chǎn)品和電子設(shè)備外部材料，其可通過預先考慮相對于木材的壓縮方向以使木材成形，并進行壓縮成形從而提高木材強度。


發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1的壓縮木材產(chǎn)品包括在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下進行成形的木材，其中將與木材纖維方向交叉的方向設(shè)為壓縮方向，并通過壓力使木材成形。
根據(jù)本發(fā)明，因為沿著與纖維方向交叉的方向向在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下進行成形的木材施加壓力，所以纖維密度增加，這賦予了整體木材高強度。因此，可通過三維壓縮提高壓縮木材產(chǎn)品的強度。
在權(quán)利要求2中，根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1的壓縮木材產(chǎn)品包括主板部分和側(cè)板部分，在主板部分中沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有平紋表面，側(cè)板部分設(shè)置為從所述主板部分上升，主板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度的情況下成形的，側(cè)板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度和高度的情況下成形的。
根據(jù)本發(fā)明，因為壓力沿著木材條紋層疊的方向施加在主板部分和側(cè)板部分上，所以紋理的硬纖維密度增加，這賦予主板部分和側(cè)板部分高強度。
在權(quán)利要求3中，根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求2的壓縮木材產(chǎn)品包括設(shè)于主板部分和側(cè)板部分之間的彎曲部分，彎曲部分是在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形的，其中彎曲部分受到主板部分所承受的壓力以及側(cè)板部分所承受的壓力。
根據(jù)本發(fā)明，因為壓力沿著木材條紋層疊的方向或沿紋理方向施加在彎曲部分上，所以纖維密度增加，這賦予了彎曲部分高強度。
在權(quán)利要求4中，根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1的壓縮木材產(chǎn)品包括主板部分和側(cè)板部分，在主板部分中沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有徑紋表面，側(cè)板部分設(shè)置為從所述主板部分上升，主板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度的情況下成形的，側(cè)板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度和高度的情況下成形的。
根據(jù)本發(fā)明，因為壓力沿著木材條紋層疊的方向施加在主板部分和側(cè)板部分上，所以紋理的硬纖維密度增加，這賦予主板部分和側(cè)板部分高強度。在這種情況下，因為主板部分具有徑紋表面，所以在主板部分中呈現(xiàn)的紋理(纖維)密度較高。因此，改進了當木材與人手接觸時的吸汗特性，從而提高可攜帶性，并且紋理起防滑作用。另外，因為呈現(xiàn)在主板部分中的紋理的密度較高，所以改進了木材的外觀。
在權(quán)利要求5中，根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求4的壓縮木材產(chǎn)品包括設(shè)于主板部分和側(cè)板部分之間的彎曲部分，彎曲部分是在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形的，其中彎曲部分受到主板部分所承受的壓力以及側(cè)板部分所承受的壓力。
根據(jù)本發(fā)明，因為壓力沿著相對于紋理傾斜的方向，即，沿著木材條紋層疊的方向，或沿紋理方向施加在彎曲部分上，所以纖維密度增加，這賦予了彎曲部分高強度。
在權(quán)利要求6中，根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1的壓縮木材產(chǎn)品包括主板部分和側(cè)板部分，在主板部分中沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有直紋表面，側(cè)板部分設(shè)置為從所述主板部分上升，主板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度的情況下成形的，側(cè)板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度和高度的情況下成形的。
根據(jù)本發(fā)明，因為主板部分在木材紋理彎曲變形的同時被壓縮，所以纖維條被捆束而增加纖維密度，這賦予了主板部分高強度。另外，因為壓力沿著木材條紋層疊的方向施加在側(cè)板部分上，所以紋理的硬纖維密度增加，這賦予了側(cè)板部分高強度。在這種情況下，因為主板部分具有直紋表面，所以在主板部分中呈現(xiàn)的紋理(纖維)密度較高。因此，改進了當木材與人手接觸時的吸汗特性，從而提高可攜帶性，并且紋理起防滑作用。另外，因為呈現(xiàn)在主板部分中的紋理的密度較高，所以改進了木材的外觀。
在權(quán)利要求7中，根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求6的壓縮木材產(chǎn)品包括設(shè)于主板部分和側(cè)板部分之間的彎曲部分，彎曲部分是在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形的，其中彎曲部分受到主板部分所承受的壓力以及側(cè)板部分所承受的壓力。
根據(jù)本發(fā)明，因為壓力沿著相對于紋理傾斜的方向，即，沿著木材條紋層疊的方向，或沿紋理方向施加在彎曲部分上，所以纖維密度增加，這賦予了彎曲部分高強度。
在權(quán)利要求8中，根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1的壓縮木材產(chǎn)品包括主板部分和側(cè)板部分，在主板部分中沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有直紋表面，側(cè)板部分設(shè)置為從所述主板部分上升，主板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的寬度的情況下成形的，側(cè)板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度的情況下成形的。
根據(jù)本發(fā)明，因為壓力沿著木材條紋層疊的方向施加在主板部分和側(cè)板部分上，所以紋理的硬纖維密度增加，這賦予了主板部分和側(cè)板部分高強度。在這種情況下，因為主板部分具有直紋表面，所以在主板部分中呈現(xiàn)的紋理(纖維)密度較高。因此，改進了當木材與人手接觸時的吸汗特性，從而提高可攜帶性，并且紋理起防滑作用。另外，因為呈現(xiàn)在主板部分中的紋理的密度較高，所以改進了木材的外觀。
在權(quán)利要求9中，根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1的壓縮木材產(chǎn)品包括主板部分和側(cè)板部分，在主板部分中沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有徑紋表面，側(cè)板部分設(shè)置為從所述主板部分上升，主板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的寬度的情況下成形的，側(cè)板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度的情況下成形的。
根據(jù)本發(fā)明，因為壓力沿著木材條紋層疊的方向施加在主板部分和側(cè)板部分上，所以紋理的硬纖維密度增加，這賦予了主板部分和側(cè)板部分高強度。在這種情況下，因為主板部分具有徑紋表面，所以在主板部分中呈現(xiàn)的紋理(纖維)密度較高。因此，改進了當木材與人手接觸時的吸汗特性，從而提高可攜帶性，并且紋理起防滑作用。另外，因為呈現(xiàn)在主板部分中的紋理的密度較高，所以改進了木材的外觀。
在權(quán)利要求10中，根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1至9中任一項所述的壓縮木材產(chǎn)品為，木材在成形后的縱向沿著木材的纖維方向。
根據(jù)本發(fā)明，賦予了在強度較低的縱向上的強度，因此可提高壓縮木材產(chǎn)品的強度。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求11的電子設(shè)備外部材料由根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的壓縮木材產(chǎn)品形成。
根據(jù)本發(fā)明，因為電子設(shè)備外部材料由上述壓縮木材產(chǎn)品形成，所以它可獲得電子設(shè)備外部材料所需的足夠強度。



圖1是表示電子設(shè)備的剖面圖，其中根據(jù)本發(fā)明的壓縮木材產(chǎn)品用作外部材料； 圖2是表示對根據(jù)本發(fā)明的壓縮木材產(chǎn)品進行成形的立體圖； 圖3是表示對根據(jù)本發(fā)明的壓縮木材產(chǎn)品進行成形的平面圖； 圖4A至圖4C是表示在本發(fā)明第一實施例中的壓縮過程的圖； 圖5A至圖5C是表示在本發(fā)明第二實施例中的壓縮過程的圖； 圖6A至圖6C是表示在本發(fā)明第三實施例中的壓縮過程的圖； 圖7A至圖7B是表示在本發(fā)明第四實施例中的壓縮過程的圖； 圖8A至圖8B是表示在本發(fā)明第五實施例中的壓縮過程的圖。

具體實施例方式 下面參照附圖詳細描述本發(fā)明。
(第一實施例) 圖1是表示電子設(shè)備的剖面圖，其中根據(jù)本發(fā)明的壓縮木材產(chǎn)品用作外部材料。圖1中示出了作為電子設(shè)備的示例的數(shù)碼相機。數(shù)碼相機具有在由壓縮木材產(chǎn)品形成的外部材料10內(nèi)的加強框11和內(nèi)部機構(gòu)12。數(shù)碼相機還具有取相鏡頭13和液晶監(jiān)視器14，取相鏡頭13和液晶監(jiān)視器14露在外部材料10的外部。內(nèi)部機構(gòu)12包括一個取相裝置12a如CCD、驅(qū)動取相裝置12a的驅(qū)動電路12b、驅(qū)動液晶監(jiān)視器14的驅(qū)動電路12c、用于圖像記錄介質(zhì)C的記錄裝置12d，和連接到外部個人計算機的連接端子12e。
外部材料10包括前蓋10a和后蓋10b。在前蓋10a的主板部分中制成鏡頭孔10c使得取相鏡頭13伸出前蓋10a。鏡頭孔10c制成為與保持取相鏡頭13的保持部分的外部形狀相對應(yīng)。例如，當保持部分為柱形時，鏡頭孔10c制成為圓形使得保持部分伸出前蓋10a。在前蓋10a的側(cè)板部分中設(shè)置孔10d使得圖像記錄介質(zhì)C從孔10d插入或抽出。在后蓋10b的主板部分中制成矩形窗口10e使得液晶監(jiān)視器14露在后蓋10b的外部。在后蓋10b的側(cè)板部分中設(shè)置孔10f使得連接到連接端子12e的接線電纜從孔10f插入或抽出。另外，盡管在圖中未示出，但在前蓋10a和后蓋10b中設(shè)置按鈕孔從而露出各種用于操作數(shù)碼相機的操作按鈕。如果需要，可在按鈕孔中設(shè)置蓋等。
圖2是表示對根據(jù)本發(fā)明的壓縮木材產(chǎn)品進行成形的立體圖，圖3是表示對根據(jù)本發(fā)明的壓縮木材產(chǎn)品進行成形的平面圖。如圖2所示，通過壓縮木材1制成構(gòu)成外部材料10的壓縮木材產(chǎn)品。在壓縮木材1之前，木材1由原材料100成形。原材料100的示例包括日本扁柏、泡桐、柚木、桃花心木、日本雪松、松木和櫻桃木。木材1是一木塊，包括具有預定形狀(該第一實施例中大致為矩形形狀)的主板部分1a和從主板部分1a周邊垂直上升設(shè)置的側(cè)板部分1b。主板部分1a形成前蓋10a或后蓋10b的主板部分，側(cè)板部分1b形成前蓋10a或后蓋10b的側(cè)板部分。在木材1中，主板部分1a和側(cè)板部分1b形成為以曲面彼此連接。在木材1中，如圖2所示，主板部分1a成形為沿著原材料100的纖維方向L，特別優(yōu)選的是主板部分1a的縱向成形為沿著纖維方向L。
如圖3所示，從原材料100成形的木材1有三種形式，即木材1-1，木材1-2和木材1-3。在木材1-1中，條紋G以層狀存在于主板部分1a的板厚中，并且主板部分1a成形為沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有平紋表面。在木材1-2中，條紋G以傾斜的層狀存在于主板部分1a的板厚中，并且主板部分1a成形為沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有徑紋(edge grain)表面。在木材1-3中，條紋G以層狀存在于垂直于主板部分1a的板厚的方向上，并且主板部分1a成形為沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有直紋表面。
圖4是表示在本發(fā)明第一實施例中的壓縮過程的圖。圖4表示其中主板部分1a具有平紋表面的木材1-1的壓縮過程。木材1-1在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形。具體地，如圖4A所示，主板部分1a在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度W1的情況下成形。側(cè)板部分1b在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度W2和高度T1的情況下成形。木材1-1成形為具有總寬度H1。主板部分1a的厚度W1形成為比側(cè)板部分1b的厚度W2大。在主板部分1a和側(cè)板部分1b之間的中間部分形成為曲面，使得主板部分1a的厚度W1逐漸變?yōu)閭?cè)板部分1b的厚度W2。側(cè)板部分1b形成為從主板部分1a向外傾斜地上升。在木材1-1中，圖4示出了在由壓縮木材產(chǎn)品形成的外部材料10中的前蓋10a或后蓋10b的形狀。因為前蓋10a和后蓋10b的形狀彼此相同，所以省略了另一個的形狀的附圖和描述。
木材1-1在下鑄?？蚣蹵和上鑄?？蚣蹷之間被壓縮。如圖4A所示，下鑄?？蚣蹵具有對應(yīng)于彎曲外表面(圖4中的下表面)的凹面，側(cè)板部分1b在該彎曲外表面中從木材1-1的主板部分1a上升。下鑄?？蚣蹵的凹面具有與木材1-1的外表面配合的形狀。在木材1-1外表面處的曲面RO的曲率半徑和在下鑄?？蚣蹵處的與曲面RO相對的曲面RA的曲率半徑具有RO＞RA的關(guān)系。另一方面，上鑄?？蚣蹷具有對應(yīng)于彎曲內(nèi)表面(圖4中的上表面)的凸面，側(cè)板部分1b在該彎曲內(nèi)表面中從木材1-1的主板部分1a上升。上鑄?？蚣蹷的凸面具有與木材1-1的內(nèi)表面配合的形狀。在木材1-1內(nèi)表面處的曲面RI的曲率半徑和在上鑄?？蚣蹷處的與曲面RI相對的曲面RB的曲率半徑具有RI＞RB的關(guān)系。在將下鑄?？蚣蹵和上鑄?？蚣蹷組合后，即在木材1-1被壓縮后，形成在下鑄模框架A的凹面與上鑄?？蚣蹷的凸面之間的空間具有木材1-1的壓縮后的形狀(參見圖4B)。
對于具有上述結(jié)構(gòu)的木材1-1、下鑄模框架A和上鑄?？蚣蹷，首先將木材1-1放在高溫高壓的水蒸汽氣氛中，如圖4A所示。當木材1-1被放在高溫高壓的水蒸汽氣氛中預定時間時，木材1-1由于過度吸收水分而軟化。在高溫高壓的水蒸汽氣氛中，將木材1-1布置在下鑄?？蚣蹵和上鑄模框架B之間，并將木材1-1設(shè)在下鑄?？蚣蹵的凹面上。這里在木材1-1中，由于主板部分1a具有平紋表面，從而條紋G層疊的方向M存在于圖4的垂直方向上，并且纖維方向L沿著圖4的深度方向。
然后，如圖4B所示，通過使上鑄模框架B接近下鑄?？蚣蹵而壓縮木材1-1。即，將上鑄模框架B的凸面裝配在下鑄?？蚣蹵的凹面中。在夾在下鑄?？蚣蹵和上鑄模框架B之間的木材1-1中，壓力沿厚度W1方向(沿紋理G層疊的方向M)施加在主板部分1a上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在主板部分1a上。另外，在木材1-1中，壓力沿厚度W2方向(沿紋理G的方向)和高度T1方向(紋理G層疊的方向)施加在側(cè)板部分1b上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在側(cè)板部分1b上。另外，在木材1-1中，壓力沿紋理G層疊的方向M并沿紋理G的方向施加在連接主板部分1a和側(cè)板部分1b的彎曲部分1c上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在彎曲部分1c上。具體地，彎曲部分1c形成為使得側(cè)板部分1b向外傾斜上升，并且下鑄?？蚣蹵和上鑄模框架B的曲率半徑具有上述關(guān)系。因此，壓力向上施加在彎曲部分1c的外表面，并且壓力向下施加在內(nèi)表面。然后，在向木材1-1施加壓力的同時將木材1-1留置預定時間。
最終，在木材1-1被留置預定時間之后，釋放高溫高壓水蒸汽氣氛，將上鑄?？蚣蹷與下鑄模框架A分開，并取出壓縮木材1-1，如圖4C所示。在從下鑄?？蚣蹵和上鑄?？蚣蹷之間取出的壓縮木材1-1中，木材1-1被壓縮成在主板部分1a和側(cè)板部分1b分別具有基本均勻的厚度W1′和W2′。在壓縮木材1-1中，側(cè)板部分1b被壓縮至高度T1′。在壓縮木材1-1中，連接主板部分1a和側(cè)板部分1b的彎曲部分1c被壓縮成使得紋理G沿傾斜方向變形。壓縮木材1-1的寬度被略微壓縮至H1′。
因此，在第一實施例中壓縮的木材1-1中，因為壓力沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加，所以纖維密度增加，這賦予了整體木材1-1高強度。在主板部分1a和側(cè)板部分1b中，因為壓力沿著紋理G層疊的方向M施加，所以紋理G的硬纖維密度增加，這賦予了主板部分1a和側(cè)板部分1b高強度。在連接主板部分1a和側(cè)板部分1b的彎曲部分1c中，因為壓力傾斜施加，所以紋理G沿傾斜方向變形而增加纖維密度，這賦予了彎曲部分1c高強度。木材1-1的縱向成形為沿著纖維方向L，這賦予了在強度較低的縱向上的高強度。結(jié)果，可通過三維壓縮提高壓縮木材產(chǎn)品(電子設(shè)備外部材料)的強度。
(第二實施例) 在下述的第二實施例中，省略了與第一實施例中圖1至圖3所述內(nèi)容相同的描述。
圖5是表示在本發(fā)明第二實施例中的壓縮過程的圖。圖5表示其中主板部分1a具有徑紋表面的木材1-2的壓縮過程。木材1-2在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形。具體地，如圖5A所示，主板部分1a在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度W3的情況下成形。側(cè)板部分1b在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度W4和高度T2的情況下成形。木材1-2成形為具有總寬度H2。主板部分1a的厚度W3形成為比側(cè)板部分1b的厚度W4大。在主板部分1a和側(cè)板部分1b之間的中間部分形成為曲面，使得主板部分1a的厚度W3逐漸變?yōu)閭?cè)板部分1b的厚度W4。側(cè)板部分1b形成為從主板部分1a向外傾斜地上升。在木材1-2中，圖5示出了在由壓縮木材產(chǎn)品形成的外部材料10中的前蓋10a或后蓋10b的形狀。因為前蓋10a和后蓋10b的形狀彼此相同，所以省略了另一個的形狀的附圖和描述。
木材1-2在下鑄?？蚣蹵和上鑄?？蚣蹷之間被壓縮。如圖5A所示，下鑄?？蚣蹵具有對應(yīng)于彎曲外表面(圖5中的下表面)的凹面，側(cè)板部分1b在該彎曲外表面中從木材1-2的主板部分1a上升。下鑄模框架A的凹面具有與木材1-2的外表面配合的形狀。在木材1-2外表面處的曲面RO的曲率半徑和在下鑄模框架A處的與曲面RO相對的曲面RA的曲率半徑具有RO＞RA的關(guān)系。另一方面，上鑄?？蚣蹷具有對應(yīng)于彎曲內(nèi)表面(圖5中的上表面)的凸面，側(cè)板部分1b在該彎曲內(nèi)表面中從木材1-2的主板部分1a上升。上鑄?？蚣蹷的凸面具有與木材1-2的內(nèi)表面配合的形狀。在木材1-2內(nèi)表面處的曲面RI的曲率半徑和在上鑄模框架B處的與曲面RI相對的曲面RB的曲率半徑具有RI＞RB的關(guān)系。在將下鑄?？蚣蹵和上鑄?？蚣蹷組合后，即在木材1-2被壓縮后，形成在下鑄?？蚣蹵的凹面與上鑄?？蚣蹷的凸面之間的空間具有木材1-2的壓縮后的形狀(參見圖5B)。
對于具有上述結(jié)構(gòu)的木材1-2、下鑄?？蚣蹵和上鑄模框架B，首先將木材1-2放在高溫高壓的水蒸汽氣氛中，如圖5A所示。當木材1-2被放在高溫高壓的水蒸汽氣氛中預定時間時，木材1-2由于過度吸收水分而軟化。在高溫高壓的水蒸汽氣氛中，將木材1-2布置在下鑄?？蚣蹵和上鑄模框架B之間，并將木材1-2設(shè)在下鑄?？蚣蹵的凹面上。這里在木材1-2中，由于主板部分1a具有徑紋表面，從而紋理G層疊的方向M存在于圖5的傾斜方向上，并且纖維方向L沿著圖5的深度方向。
然后，如圖5B所示，通過使上鑄?？蚣蹷接近下鑄?？蚣蹵而壓縮木材1-2。即，將上鑄?？蚣蹷的凸面裝配在下鑄?？蚣蹵的凹面中。在夾在下鑄?？蚣蹵和上鑄模框架B之間的木材1-2中，壓力沿厚度W3方向(大致沿紋理G層疊的方向M)施加在主板部分1a上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在主板部分1a上。另外，在木材1-2中，壓力沿厚度W4方向(大致沿紋理G層疊的方向M)和高度T2方向(大致沿紋理G的方向)施加在側(cè)板部分1b上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在側(cè)板部分1b上。另外，在木材1-2中，壓力沿紋理G層疊的方向M施加在連接主板部分1a和側(cè)板部分1b的一個彎曲部分1c(圖5左側(cè))上，并且壓力還沿著紋理G的方向以及與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在另一彎曲部分1c(圖5右側(cè))上。具體地，彎曲部分1c形成為使得側(cè)板部分1b向外傾斜上升，并且下鑄?？蚣蹵和上鑄?？蚣蹷的曲率半徑具有上述關(guān)系。因此，壓力向上施加在彎曲部分1c的外表面，并且壓力向下施加在內(nèi)表面。然后，在向木材1-2施加壓力的同時將木材1-2留置預定時間。
最終，在木材1-2被留置預定時間之后，釋放高溫高壓水蒸汽氣氛，將上鑄?？蚣蹷與下鑄模框架A分開，并取出壓縮木材1-2，如圖5C所示。在取出的壓縮木材1-2中，木材1-2被壓縮成在主板部分1a和側(cè)板部分1b分別具有基本均勻的厚度W3′和W4′。在壓縮木材1-2中，側(cè)板部分1b被壓縮至高度T2′。在壓縮木材1-2的連接主板部分1a和側(cè)板部分1b的彎曲部分1c中，一個彎曲部分1c(圖5左側(cè))被壓縮成使得條紋G層疊，另一彎曲部分1c(圖5右側(cè))被壓縮成使得條紋G彎曲變形。壓縮木材1-2的寬度被略微壓縮至H2′。
因此，在第二實施例中壓縮的木材1-2中，因為壓力沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加，所以纖維密度增加，這賦予了整體木材1-2高強度。在主板部分1a和側(cè)板部分1b中，因為壓力沿著紋理G層疊的方向M施加，所以紋理G的硬纖維密度增加，這賦予了主板部分1a和側(cè)板部分1b高強度。在連接主板部分1a和側(cè)板部分1b的彎曲部分1c中，因為壓力沿著紋理G層疊的方向M施加在一個彎曲部分1c(圖5左側(cè))上，所以纖維密度增加，這賦予了高強度。另外，因為另一彎曲部分1c(圖5右側(cè))被壓縮成使得條紋G彎曲變形，所以纖維密度增加，這賦予了高強度。木材1-2的縱向成形為沿著纖維方向L，這沿強度較低縱向賦予了強度。結(jié)果，可通過三維壓縮提高壓縮木材產(chǎn)品和電子設(shè)備外部材料的強度。
在第二實施例中，采用具有徑紋表面的主板部分1a的木材1-2。因此，因為與第一實施例相比呈現(xiàn)在主板部分1a中的紋理G(纖維)的密度更高，所以改進了當木材1-2與人手接觸時的吸汗特性，從而提高可攜帶性，并且紋理G起防滑作用。另外，因為與第一實施例相比呈現(xiàn)在主板部分1a中的紋理G的密度更高，所以進一步改進了木材的外觀。
(第三實施例) 在下述的第三實施例中，省略了與第一實施例中圖1至圖3所述內(nèi)容相同的描述。
圖6是表示在第三實施例中的壓縮過程的圖。圖6表示其中主板部分1a具有直紋表面的木材1-3的壓縮過程。木材1-3在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形。具體地，如圖6A所示，主板部分1a在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度W5的情況下成形。側(cè)板部分1b在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度W6和高度T3的情況下成形。木材1-3成形為具有總寬度H3。主板部分1a的厚度W5形成為比側(cè)板部分1b的厚度W6大。在主板部分1a和側(cè)板部分1b之間的中間部分形成為曲面，使得主板部分1a的厚度W5逐漸變?yōu)閭?cè)板部分1b的厚度W6。側(cè)板部分1b形成為從主板部分1a向外傾斜地上升。在木材1-3中，圖6示出了在由壓縮木材產(chǎn)品形成的外部材料10中的前蓋10a或后蓋10b的形狀。因為前蓋10a和后蓋10b的形狀彼此相同，所以省略了另一個的形狀的附圖和描述。
木材1-3在下鑄?？蚣蹵和上鑄?？蚣蹷之間被壓縮。如圖6A所示，下鑄模框架A具有對應(yīng)于彎曲外表面(圖6中的下表面)的凹面，側(cè)板部分1b在該彎曲外表面中從木材1-3的主板部分1a上升。下鑄?？蚣蹵的凹面具有與木材1-3的外表面配合的形狀。在木材1-3外表面處的曲面RO的曲率半徑和在下鑄模框架A處的與曲面RO相對的曲面RA的曲率半徑具有RO＞RA的關(guān)系。另一方面，上鑄?？蚣蹷具有對應(yīng)于彎曲內(nèi)表面(圖6中的上表面)的凸面，側(cè)板部分1b在該彎曲內(nèi)表面中從木材1-3的主板部分1a上升。上鑄?？蚣蹷的凸面具有與木材1-3的內(nèi)表面配合的形狀。在木材1-3內(nèi)表面處的曲面RI的曲率半徑和在上鑄?？蚣蹷處的與曲面RI相對的曲面RB的曲率半徑具有RI＞RB的關(guān)系。在將下鑄?？蚣蹵和上鑄?？蚣蹷組合后，即在木材1-3被壓縮后，形成在下鑄?？蚣蹵的凹面與上鑄?？蚣蹷的凸面之間的空間具有木材1-3的壓縮后的形狀(參見圖6B)。
對于具有上述結(jié)構(gòu)的木材1-3、下鑄?？蚣蹵和上鑄?？蚣蹷，首先將木材1-3放在高溫高壓的水蒸汽氣氛中，如圖6A所示。當木材1-3被放在高溫高壓的水蒸汽氣氛中預定時間時，木材1-3由于過度吸收水分而軟化。在高溫高壓的水蒸汽氣氛中，將木材1-3布置在下鑄?？蚣蹵和上鑄模框架B之間，并將木材1-3設(shè)在下鑄?？蚣蹵的凹面上。這里在木材1-3中，由于主板部分1a具有直紋表面，從而紋理G層疊的方向M存在于圖6的水平方向上，并且纖維方向L沿著圖6的深度方向。
然后，如圖6B所示，通過使上鑄模框架B接近下鑄?？蚣蹵而壓縮木材1-3。即，將上鑄模框架B的凸面裝配在下鑄?？蚣蹵的凹面中。在夾在下鑄模框架A和上鑄?？蚣蹷之間的木材1-3中，壓力沿厚度W5方向(沿紋理G的方向)施加在主板部分1a上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在主板部分1a上。另外，在木材1-3中，壓力沿厚度W6方向(紋理G層疊的方向M)和高度T3方向(沿紋理G的方向)施加在側(cè)板部分1b上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在側(cè)板部分1b上。另外，在木材1-3中，壓力沿紋理G層疊的方向M以及沿著紋理G的方向施加在連接主板部分1a和側(cè)板部分1b的彎曲部分1c上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在彎曲部分1c上。具體地，彎曲部分1c形成為使得側(cè)板部分1b向外傾斜上升，并且下鑄?？蚣蹵和上鑄模框架B的曲率半徑具有上述關(guān)系。因此，壓力向上施加在彎曲部分1c的外表面，并且壓力向下施加在內(nèi)表面。然后，在向木材1-3施加壓力的同時將木材1-3留置預定時間。
最終，在木材1-3被留置預定時間之后，釋放高溫高壓水蒸汽氣氛，將上鑄模框架B與下鑄?？蚣蹵分開，并取出壓縮木材1-3，如圖6C所示。在取出的壓縮木材1-3中，木材1-3被壓縮成在主板部分1a和側(cè)板部分1b處分別具有基本均勻的厚度W5′和W6′。在壓縮木材1-3中，側(cè)板部分1b被壓縮至高度T3′。在壓縮木材1-3中，連接主板部分1a和側(cè)板部分1b的彎曲部分1c被壓縮成使得條紋G層疊。壓縮木材1-3的寬度被略微壓縮至H3′。
因此，在第三實施例中壓縮的木材1-3中，因為壓力沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加，所以纖維密度增加，這賦予了整體木材1-3高強度。因為主板部分1a在條紋彎曲變形的同時被壓縮，所以纖維條被捆束而增加纖維密度，這賦予了主板部分1a高強度。在側(cè)板部分1b中，因為壓力沿著紋理G層疊的方向M施加，所以紋理G的硬纖維密度增加，這賦予了側(cè)板部分1b高強度。在連接主板部分1a和側(cè)板部分1b的彎曲部分1c中，因為壓力沿著紋理G層疊的方向M施加，所以纖維密度增加，這賦予了高強度。木材1-3的縱向成形為沿著纖維方向L，這在強度較低的縱向上賦予了高強度。結(jié)果，可通過三維壓縮提高壓縮木材產(chǎn)品和電子設(shè)備外部材料的強度。
在第三實施例中，采用具有直紋表面的主板部分1a的木材1-3。因此，因為與第一實施例或第二實施例相比呈現(xiàn)在主板部分1a中的紋理G(纖維)的密度更高，所以改進了當木材1-3與人手接觸時的吸汗特性，從而提高可攜帶性，并且紋理G起防滑作用。另外，因為與第一實施例或第二實施例相比呈現(xiàn)在主板部分1a中的紋理G的密度更高，所以進一步改進了木材的外觀。
(第四實施例) 在下述的第四實施例中，省略了與第一實施例中圖1至圖3所述內(nèi)容相同的描述。
圖7是表示在第四實施例中的壓縮過程的圖。圖7表示其中主板部分1a具有直紋表面的木材1-3的壓縮過程。木材1-3在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形。具體地，如圖7A所示，側(cè)板部分1b在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度W8的情況下成形，并且側(cè)板部分1b具有與壓縮后基本相等的高度T4。主板部分1a具有與壓縮后基本相等的厚度W7，木材1-3在具有預先加上通過壓縮而減小的總體積的寬度H4的情況下成形。側(cè)板部分1b的厚度W8形成為比主板部分1a的厚度W7大。在主板部分1a和側(cè)板部分1b之間的中間部分形成為曲面，使得側(cè)板部分1b的厚度W8逐漸變?yōu)橹靼宀糠?a的厚度W7。在木材1-3中，圖7示出了在由壓縮木材產(chǎn)品形成的外部材料10中的前蓋10a或后蓋10b的形狀。因為前蓋10a和后蓋10b的形狀彼此相同，所以省略了另一個的形狀的附圖和描述。
對于具有上述結(jié)構(gòu)的木材1-3，首先將木材1-3放在高溫高壓的水蒸汽氣氛中，如圖7A所示。當木材1-3被放在高溫高壓的水蒸汽氣氛中預定時間時，木材1-3由于過度吸收水分而軟化。這里在木材1-3中，由于主板部分1a具有直紋表面，從而紋理G層疊的方向M存在于圖7的水平方向上，并且纖維方向L沿著圖7的深度方向。
然后，壓縮木材1-3。這里，壓縮方向是圖7B所示的箭頭P方向。因此，在木材1-3中，壓力沿寬度H4方向(紋理G層疊的方向M)施加在主板部分1a上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在主板部分1a上。另外，在木材1-3中，壓力沿厚度W8方向(紋理G層疊的方向M)施加在側(cè)板部分1b上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在側(cè)板部分1b上。然后，在向木材1-3施加壓力的同時將木材1-3留置預定時間。
最終，在木材1-3被留置預定時間之后，釋放高溫高壓水蒸汽氣氛，取出壓縮木材1-3。在取出的壓縮木材1-3中，木材1-3被壓縮成在主板部分1a和側(cè)板部分1b處分別具有基本均勻的厚度W7′和W8′。在壓縮木材1-3中，側(cè)板部分1b被壓縮至基本等于壓縮前高度T4的高度T4′。壓縮木材1-3被壓縮至寬度H4′。
因此，在第四實施例中壓縮的木材1-3中，因為壓力沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加，所以纖維密度增加，這賦予了整體木材1-3高強度。因為沿著紋理G層疊的方向M壓縮主板部分1a和側(cè)板部分1b，所以紋理G的硬纖維密度增加，這賦予了主板部分1a和側(cè)板部分1b高強度。木材1-3的縱向成形為沿著纖維方向L，這在強度較低的縱向上賦予了強度。結(jié)果，可通過三維壓縮提高壓縮木材產(chǎn)品和電子設(shè)備外部材料的強度。
在第四實施例中，采用具有直紋表面的主板部分1a的木材1-3。因此，因為與第一實施例或第二實施例相比呈現(xiàn)在主板部分1a中的紋理G (纖維)的密度更高，所以改進了當木材1-3與人手接觸時的吸汗特性，從而提高可攜帶性，并且紋理G起防滑作用。另外，因為與第一實施例或第二實施例相比呈現(xiàn)在主板部分1a中的紋理G的密度更高，所以進一步改進了木材的外觀。
(第五實施例) 在下述的第五實施例中，省略了與第一實施例中圖1至圖3所述內(nèi)容相同的描述。
圖8是表示在第五實施例中的壓縮過程的圖。圖8表示其中主板部分1a具有徑紋表面的木材1-2的壓縮過程。木材1-2在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形。具體地，如圖8A所示，側(cè)板部分1b在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度W10的情況下成形，并且側(cè)板部分1b具有與壓縮后基本相等的高度T5。主板部分1a具有與壓縮后基本相等的厚度W9，木材1-2在具有預先加上通過壓縮而減小的總體積的寬度H5的情況下成形。側(cè)板部分1b的厚度W10形成為比主板部分1a的厚度W9大。在主板部分1a和側(cè)板部分1b之間的中間部分形成為曲面，使得側(cè)板部分1b的厚度W10逐漸變?yōu)橹靼宀糠?a的厚度W9。在木材1-2中，圖8示出了在由壓縮木材產(chǎn)品形成的外部材料10中的前蓋10a或后蓋10b的形狀。因為前蓋10a和后蓋10b的形狀彼此相同，所以省略了另一個的形狀的附圖和描述。
對于具有上述結(jié)構(gòu)的木材1-2，首先將木材1-2放在高溫高壓的水蒸汽氣氛中，如圖8A所示。當木材1-2被放在高溫高壓的水蒸汽氣氛中預定時間時，木材1-2由于過度吸收水分而軟化。這里在木材1-2中，由于主板部分1a具有徑紋表面，從而紋理G層疊的方向M存在于圖8的傾斜方向上，并且纖維方向L沿著圖8的深度方向。
然后，壓縮木材1-2。這里，壓縮方向是圖8B所示的箭頭P方向。因此，在木材1-2中，壓力沿寬度H5方向(大致為紋理G層疊的方向)施加在主板部分1a上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在主板部分1a上。另外，在木材1-2中，壓力沿厚度W10方向(大致為紋理G層疊的方向M)施加在側(cè)板部分1b上，并且壓力還沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加在側(cè)板部分1b上。然后，在向木材1-2施加壓力的同時將木材1-2留置預定時間。
最終，在木材1-2被留置預定時間之后，釋放高溫高壓水蒸汽氣氛，取出壓縮木材1-2。在取出的壓縮木材1-2中，木材1-2被壓縮成在主板部分1a和側(cè)板部分1b分別具有基本均勻的厚度W9′和W10′。在壓縮木材1-2中，側(cè)板部分1b被壓縮至基本等于壓縮前高度T5的高度T5′。壓縮木材1-2被壓縮至寬度H5′。
因此，在第五實施例中壓縮的木材1-2中，因為壓力沿著與纖維方向L交叉(垂直)的方向施加，所以纖維密度增加，這賦予了整體木材1-2高強度。因為沿著紋理G層疊的方向M壓縮主板部分1a和側(cè)板部分1b，所以紋理G的硬纖維密度增加，這賦予了主板部分1a和側(cè)板部分1b高強度。木材1-2的縱向成形為沿著纖維方向L，這在強度較低的縱向上賦予了強度。結(jié)果，可通過三維壓縮提高壓縮木材產(chǎn)品和電子設(shè)備外部材料的強度。
在第五實施例中，采用具有徑紋表面的主板部分1a的木材1-2。因此，因為與第一實施例相比呈現(xiàn)在主板部分中的紋理G(纖維)的密度更高，所以改進了當木材1-2與人手接觸時的吸汗特性，從而提高可攜帶性，并且紋理G起防滑作用。另外，因為與第一實施例相比呈現(xiàn)在主板部分1a中的紋理G的密度更高，所以進一步改進了木材的外觀。
在第一實施例至第五實施例中可以燃燒通過壓縮得到的木材1(壓縮木材產(chǎn)品)的表面。通過燃燒木材1的表面在紋理G部分產(chǎn)生凹入和凸起，這從開始使用就產(chǎn)生了吸汗特性和防滑效果。另外，通過燃燒木材1表面得到的碳化層成為導電材料，并且該碳化層成為遠比金屬輕的電磁屏蔽材料，因此在第一實施例至第五實施例中通過壓縮得到的木材1可有效地用作電子設(shè)備外部材料。
在第一實施例至第五實施例中，作為示例描述了具有側(cè)板部分1b從主板部分1a上升的結(jié)構(gòu)的壓縮木材產(chǎn)品。然而，本發(fā)明不限于第一實施例至第五實施例。如上所述，本發(fā)明可用于任何形狀的物品，例如餐具，只要可通過沿與木材1的纖維方向L交叉(垂直)的方向施加壓力獲得強度即可。對于電子設(shè)備外部材料，本發(fā)明不限于數(shù)碼相機，而是可用于手提電子設(shè)備，例如照相機、移動通信設(shè)備(主要是蜂窩式電話)、數(shù)字錄音機(IC recorder)、個人數(shù)字助理(PDA)、手提電視機、手提收音機，和用于各種家庭用具的遙控裝置。
工業(yè)應(yīng)用性 如上所述，通過預先考慮相對于木材的壓縮方向以使木材成形，并進行壓縮成形，根據(jù)本發(fā)明的壓縮木材產(chǎn)品和電子設(shè)備外部材料適于改善木材強度。
權(quán)利要求
1.一種壓縮木材產(chǎn)品，包括在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下進行成形的木材，其中將與木材纖維方向交叉的方向設(shè)為壓縮方向，并通過壓力使木材成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮木材產(chǎn)品，其特征在于，包括主板部分和側(cè)板部分，在所述主板部分中沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有平紋表面，所述側(cè)板部分設(shè)置為從所述主板部分上升，所述主板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度的情況下成形的，所述側(cè)板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度和高度的情況下成形的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮木材產(chǎn)品，其特征在于，包括設(shè)于所述主板部分和側(cè)板部分之間的彎曲部分，所述彎曲部分是在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形的，其中所述彎曲部分受到所述主板部分所承受的壓力以及所述側(cè)板部分所承受的壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮木材產(chǎn)品，其特征在于，包括主板部分和側(cè)板部分，在所述主板部分中沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有徑紋表面，所述側(cè)板部分設(shè)置為從所述主板部分上升，所述主板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度的情況下成形的，所述側(cè)板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度和高度的情況下成形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮木材產(chǎn)品，其特征在于，包括設(shè)于所述主板部分和側(cè)板部分之間的彎曲部分，所述彎曲部分是在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形的，其中所述彎曲部分受到所述主板部分所承受的壓力以及所述側(cè)板部分所承受的壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮木材產(chǎn)品，其特征在于，包括主板部分和側(cè)板部分，在所述主板部分中沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有直紋表面，所述側(cè)板部分設(shè)置為從所述主板部分上升，所述主板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度的情況下成形的，所述側(cè)板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度和高度的情況下成形的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮木材產(chǎn)品，其特征在于，包括設(shè)于所述主板部分和側(cè)板部分之間的彎曲部分，所述彎曲部分是在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下成形的，其中所述彎曲部分受到所述主板部分所承受的壓力以及所述側(cè)板部分所承受的壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮木材產(chǎn)品，其特征在于，包括主板部分和側(cè)板部分，在所述主板部分中沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有直紋表面，所述側(cè)板部分設(shè)置為從所述主板部分上升，所述主板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的寬度的情況下成形的，所述側(cè)板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度的情況下成形的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮木材產(chǎn)品，其特征在于，包括主板部分和側(cè)板部分，在所述主板部分中沿厚度方向呈現(xiàn)的表面具有徑紋表面，所述側(cè)板部分設(shè)置為從所述主板部分上升，所述主板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的寬度的情況下成形的，所述側(cè)板部分是在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度的情況下成形的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的壓縮木材產(chǎn)品，其特征在于，所述木材在成形后的縱向為沿著所述木材的纖維方向。
11.一種電子設(shè)備外部材料，由根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的壓縮木材產(chǎn)品形成。
全文摘要
一種壓縮木材產(chǎn)品，包括在預先加上通過壓縮而減小的體積的情況下進行成形的木材，將與木材纖維方向(L)交叉的方向設(shè)為壓縮方向，并通過壓力使木材成形。例如，得到木材(1－1)，其包括主板部分(1a)和側(cè)板部分(1b)，在主板部分(1a)中沿厚度(W1)方向呈現(xiàn)的表面具有平紋表面，側(cè)板部分(1b)設(shè)置為從主板部分(1a)上升。主板部分(1a)在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度(W1)的情況下成形，側(cè)板部分(1b)在具有預先加上通過壓縮而減小的體積的厚度(W2)和高度(T1)的情況下成形。將紋理(G)層疊的方向(M)和與纖維方向(L)交叉的方向(M)設(shè)為相對于木材(1－1)的壓縮方向，并且木材(1－1)受到壓力。
文檔編號B27H1/00GK1905998SQ20058000190
公開日2007年1月31日 申請日期2005年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月21日
發(fā)明者鈴木達哉 申請人:奧林巴斯株式會社