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      單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1647241閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及人造板行業(yè)中大型單層熱壓機的單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前,人造板單層熱壓機無論國內(nèi)國外,一直沿用傳統(tǒng)液壓同步器或類似的方法。這種方法同步精度低,液壓元件性能要求高,操作不便。單層熱壓機是人造板生產(chǎn)線主要設(shè)備,其同步精度直接影響壓制的產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至造成設(shè)備的損壞。因此,研制一種單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu)一直是國內(nèi)國外急待解決的新課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目地是提供一種構(gòu)思新穎科學、工藝制造容易、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、調(diào)整方便的單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu)。
      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的該裝置由液壓同步回路、機械同步裝置組成,液壓同步回路安裝在液壓管道中,機械同步裝置通過轉(zhuǎn)軸組件的軸承座安裝在熱壓機的上部;當活動梁上升或下降時,機械同步裝置強制活動橫梁各平面保持在同一水平面上;安裝在液壓管道中的液壓同步回路,每兩個沿對角線對稱布置的液壓缸組成一組,第一個液壓缸的出油口接另一只液壓缸的進油口;機械復合同步機構(gòu)由轉(zhuǎn)軸組件、肘桿組件、拉桿組件、碟形彈簧組件、鉸接裝置、連桿組件組成,轉(zhuǎn)軸組件有2-6組,每組包括一根通長的轉(zhuǎn)軸,其兩端分別裝有一對軸承座,一對肘桿,每個肘桿是由兩組間隔90°兩支桿所組成,其中一支桿與拉桿相連,拉桿的另一端通過彈簧、銷軸與活動橫梁相連接,另一支桿與連桿相連,連桿的另一端與另一肘桿相連接,肘桿通過兩個間隔90°的平鍵安裝在轉(zhuǎn)軸組件的轉(zhuǎn)軸兩端,拉桿上端通過球形鉸接頭,銷軸與肘桿相連,下端通過螺紋調(diào)整裝置與碟形彈簧組件相連,碟形彈簧組件包括2-6個碟形彈簧,導向定位裝置所組成;碟形彈簧組件的下端通過球形鉸接頭與焊接在活動橫梁上部鉸接裝置的銷軸相連接;連桿是由無縫鋼管與圓鋼焊接面成,其上部加工出與各肘桿相連的銷孔。
      本發(fā)明的要點在于單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及原理。該機構(gòu)液壓同步回路實現(xiàn)液壓力的均勻分配,該機構(gòu)的機械同步機構(gòu)的肘桿相當于曲柄擺桿機構(gòu)的曲柄,每套肘桿既是驅(qū)動元件,又是從動元件。在實際工作中,是作為驅(qū)動元件,還是作為從動元件,是根據(jù)系統(tǒng)的工作狀態(tài)隨時確定的,近似的服從少數(shù)服從多數(shù)的原則。當活動橫梁某一點在上升或下降過程中低于或高于指定位置時,即高于或低于橫梁上大多數(shù)拉桿所在位置時,與該點相連的拉桿受對應(yīng)的肘桿作用,拉動或推動活動橫梁到指定位置。連桿是處于受拉還是受壓的工作狀態(tài),要根據(jù)其所相連肘桿的工作性質(zhì)來確定。彈簧采用剛度較大的碟形彈簧,用以補償同步機構(gòu)的制造誤差,連桿的剛度在整個同步機構(gòu)中是至關(guān)重要的。液壓同步器安裝在液壓管道中,當活動梁上升或下降時,機械同步裝置強制活動橫梁各平面保持在同一水平面上。
      單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有構(gòu)思新穎科學、工藝制造容易、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、調(diào)整方便等優(yōu)點,將廣泛的應(yīng)用于人造板制造行業(yè)中。


      下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本發(fā)明的左視圖。
      圖3是本發(fā)明的液壓回路原理圖
      具體實施例方式參照附圖,該裝置由液壓同步回路、機械復合同步機構(gòu)組成。液壓同步回路安裝在液壓管道中。機械同步裝置通過轉(zhuǎn)軸組件的軸承座安裝在熱壓機的上部。當活動梁上升或下降時,液壓同步回路與機械同步裝置強制活動橫梁各平面保持在同一水平面上;在液壓同步回路中,將每兩個沿對角線對稱布置的液壓缸組成一組,1缸與7缸,2缸與8缸,3缸與5缸,4缸與6缸分別各自組成一組。各組油缸分別由A與B,C與D,E與F,G與H四組油路供油。油路A接1缸的進油口,1缸的出油口接7缸的進油口,7缸的出油口接油路B,其余類堆。從而使作用于活動橫梁的液壓力均勻分布,保證活動橫梁均勻的上下移動。機械同步裝置由轉(zhuǎn)軸組件、肘桿組件、拉桿組件、碟形彈簧組件、鉸接裝置、連桿組件組成,轉(zhuǎn)軸組件有2-6組,每組包括一根通長的轉(zhuǎn)軸1,其兩端分別裝有一對軸承座2,一對肘桿3,每個肘桿3是由兩組間隔90°兩支桿所組成,其中一支桿與拉桿4相連,拉桿4的另一端通過彈簧5、銷軸6與活動橫梁7相連接,另一支桿與連桿8相連,連桿8的另一端與另一肘桿3相連接,肘桿3通過兩個間隔90°的平鍵9安裝在轉(zhuǎn)軸組件的轉(zhuǎn)軸1兩端,拉桿4上端通過球形鉸接頭10,銷軸6與肘桿3相連,下端通過螺紋調(diào)整裝置11與碟形彈簧組件相連,碟形彈簧組件包括2-6個碟形彈簧12,導向定位裝置13所組成;碟形彈簧組件的下端通過球形鉸接頭10與焊接在活動橫梁7上部鉸接裝置的銷軸6相連接;連桿8是由無縫鋼管與圓鋼焊接面成,其上部加工出與各肘桿相連的銷孔。
      權(quán)利要求
      1.一種單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu),該裝置由液壓同步回路、機械同步裝置組成,其特征在于液壓同步回路安裝在液壓管道中,機械同步裝置通過轉(zhuǎn)軸組件的軸承座安裝在熱壓機的上部;當活動梁上升或下降時,機械同步裝置強制活動橫梁各平面保持在同一水平面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu),其特征在于安裝在液壓管道中的液壓同步回路,每兩個沿對角線對稱布置的液壓缸組成一組,第一個液壓缸的出油口接另一只液壓缸的進油口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu),其特征在于機械復合同步機構(gòu)由轉(zhuǎn)軸組件、肘桿組件、拉桿組件、碟形彈簧組件、鉸接裝置、連桿組件組成,轉(zhuǎn)軸組件有2-6組,每組包括一根通長的轉(zhuǎn)軸,其兩端分別裝有一對軸承座,一對肘桿,每個肘桿是由兩組間隔90°兩支桿所組成,其中一支桿與拉桿相連,拉桿的另一端通過彈簧、銷軸與活動橫梁相連接,另一支桿與連桿相連,連桿的另一端與另一肘桿相連接,肘桿通過兩個間隔90°的平鍵安裝在轉(zhuǎn)軸組件的轉(zhuǎn)軸兩端,拉桿上端通過球形鉸接頭,銷軸與肘桿相連,下端通過螺紋調(diào)整裝置與碟形彈簧組件相連,碟形彈簧組件包括2-6個碟形彈簧,導向定位裝置所組成;碟形彈簧組件的下端通過球形鉸接頭與焊接在活動橫梁上部鉸接裝置的銷軸相連接;連桿是由無縫鋼管與圓鋼焊接面成,其上部加工出與各肘桿相連的銷孔。
      全文摘要
      一種應(yīng)用于人造板制造行業(yè)中的單層熱壓機液壓-機械復合同步機構(gòu),該裝置由液壓同步回路、機械同步裝置組成。液壓同步回路安裝在液壓管道中,機械同步裝置通過轉(zhuǎn)軸組件的軸承座安裝在熱壓機的上部。機械同步裝置由轉(zhuǎn)軸組件、肘桿組件、拉桿組件、碟形彈簧組件等組成,轉(zhuǎn)軸組件有2-6組,肘桿通過兩個間隔90°的平鍵安裝在轉(zhuǎn)軸組件的轉(zhuǎn)軸兩端,拉桿上端通過球形鉸接頭,銷軸與肘桿相連,下端通過螺紋調(diào)整裝置與碟形彈簧組件相連,碟形彈簧組件包括2-6個碟形彈簧,導向定位裝置所組成;碟形彈簧組件的下端通過球形鉸接頭與焊接在活動橫梁上部鉸接裝置的銷軸相連接。該裝置構(gòu)思新穎科學、工藝制造容易、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、調(diào)整方便。
      文檔編號B27D3/00GK1868701SQ20061004707
      公開日2006年11月29日 申請日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
      發(fā)明者趙凱軍, 盛振湘, 武東衛(wèi), 李龍, 關(guān)麗麗, 崔浩平, 樊孟良 申請人:沈陽重型機械集團有限責任公司
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