專利名稱：厚薄兩用自動竹簾編織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹制品加工機械，尤其是屬于一種制作供竹膠板使用的竹簾編織機。
背景技術(shù)：
竹簾編織是竹簾膠合板加工過程中的一道主要工序，目前，縱向進料，編織線上、下交錯換線的竹簾編織機是完成該工序的一種最主要的機器。編號為1001-4462(2003)08-0016-03一文針對竹簾紡織機的現(xiàn)有產(chǎn)品和正在研制、開發(fā)的產(chǎn)品原理和特點進行了分析比較，詳細介紹了由中南林學(xué)院研制的竹簾紡織機的設(shè)計原理，提出了竹簾紡織機的最佳紡織方式。
該文2.2節(jié)提出了一種縱向進料竹簾編織機結(jié)構(gòu)，

圖1為該機的工作原理圖竹篾35經(jīng)手工喂料從導(dǎo)向口36進入進料輥34，進料輥34將竹篾35快速送入進料槽33后，推料器將竹篾35推向竹簾37而使竹簾37前進一片竹篾35寬度的距離；同時，編織線擺動架30上的編織線31上下交錯一次，第二片竹篾35進料。如此反復(fù)，就可以編織出帶狀竹簾37。圖1中32表示進料槽33的間隙，作為編織線31對竹篾35的作用區(qū)，38是壓緊棍。
2.5節(jié)還介紹了一種扭轉(zhuǎn)型竹簾編織機。這種機器進料一塊竹片，每組線圈繞竹篾旋轉(zhuǎn)360度(類似編繩動作)，不但實現(xiàn)了編織線的上下交錯，同時也實現(xiàn)了兩條編織線的左右交錯。這種編織機編織出的竹簾的顯著特點是編織線不會在竹簾上移動，可以保證竹簾在生產(chǎn)搬運過程中不會松散，為后續(xù)工序提供了有利生產(chǎn)條件，是目前最為理想的厚竹簾編織方式。
但是上述兩種機器在使用過程中都存在相應(yīng)的不足前者，編織線相對竹篾只能實現(xiàn)上、下交錯換線，因此，編織線相對竹篾比較松，會出現(xiàn)在竹簾上移動現(xiàn)象，竹簾結(jié)構(gòu)不緊湊，尤其是在竹簾生產(chǎn)、搬運過程中會松散，給后續(xù)工序造成不便。后者，由于編織線相對竹篾采用扭轉(zhuǎn)式編織竹簾，編織線比較緊，對厚竹篾來說不存在問題，但是，如果用該機來編織薄型竹篾竹簾，就會出現(xiàn)竹篾扭曲現(xiàn)象，編織困難甚至無法進行編織，因此，該機只適用于編織較厚的竹簾；再則，扭轉(zhuǎn)型竹簾編織機的編織線設(shè)在線架上，工作時需隨線架一起轉(zhuǎn)動，因此，對線的大小和規(guī)格有很高要求。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明旨在提供一種具有新穎結(jié)構(gòu)的厚薄兩用自動竹簾編織機，該機在現(xiàn)有縱向進料竹簾編織機的基礎(chǔ)上，能實現(xiàn)編織線上、下、左、右四個方位的交錯，適合編織各種厚度的竹簾，且成型后編織線不會在竹簾上移動，確保竹簾在生產(chǎn)搬運過程中不松散，為后續(xù)工序創(chuàng)造有利條件。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案，這種厚薄兩用自動竹簾編織機，包括機架、以及設(shè)置在機架上的推料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、上下?lián)Q線機構(gòu)和送篾機構(gòu)；傳動機構(gòu)包括離合器、曲軸以及近曲軸鏈輪，曲軸一端與離合器相聯(lián)，另一端與近曲軸小鏈輪相接，近曲軸小鏈輪與近曲軸大鏈輪鏈接，近曲軸大鏈輪與上下?lián)Q線頂桿相聯(lián)，其特征是近曲軸大鏈輪至前穿線桿之間還設(shè)置了前穿線桿的左右換線機構(gòu)，曲軸的轉(zhuǎn)動能改變前穿線桿的左右位置。
具體實施時，前穿線桿的左右換線機構(gòu)包括過橋軸、遠曲軸大小鏈輪、凸輪軸、凸輪、左右換線頂桿、左右換線連桿以及一彈簧裝置；過橋軸一端與近曲軸大鏈輪聯(lián)接，另一端與遠曲軸小鏈輪相聯(lián)，遠曲軸小鏈輪與遠曲軸大鏈輪鏈接，遠曲軸大鏈輪經(jīng)一凸輪軸與凸輪相聯(lián)，凸輪的凹凸面經(jīng)左右換線頂桿與左右換線連桿相抵，前穿線桿的左端部與機架的上部間設(shè)有彈簧裝置。
有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在現(xiàn)有縱向進料竹簾編織機的傳動機構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)左右換線機構(gòu)的技術(shù)方案，達到了前、后穿線桿所引導(dǎo)的編織線在竹篾間隙內(nèi)上、下、左、右四個方位進行交錯的目的，由于編織線松緊度適宜，對于較薄的竹篾來說在編織過程中也不會出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，因此，該竹簾編織機同時適合厚薄竹簾的編織，適合厚度0.8-4.2mm、長度1300-2600mm竹篾為原料的竹簾的編織，而且竹簾成型后編織線不會出現(xiàn)移動現(xiàn)象，從而確保了竹簾在生產(chǎn)、搬運過程中的不松散，為后續(xù)工序創(chuàng)造了有利條件。
圖面說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)縱向進料竹簾編織機的工作原理圖；圖2為本發(fā)明一個實施例的整機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中左右換線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中凸輪19的K向結(jié)構(gòu)圖。
圖5為前后換線桿引導(dǎo)的編織線運動軌跡示意圖。
具體實施例方式
圖1中的序號表示編織線擺動架30，編織線31，間隙32，進料槽33，進料輥34，竹篾35，導(dǎo)向口36，竹簾37，壓緊棍38。
圖2至圖4中的序號分別表示離合器踏腳1，機架2，電機3，送篾結(jié)構(gòu)4，上下?lián)Q線頂桿5，滑輪6，上下?lián)Q線連桿7，后穿線桿8，后引線針8A，后引線針孔8A1，前穿線桿9，前引線針9A，前引線針孔9A1，左右換線連桿9B，篾匣梁1 0，篾匣11，導(dǎo)篾止回器12，推篾架13，線張緊架14，篾壓緊器1 5，篾壓緊器梁16，擺動桿17，左右換線頂桿18，凸輪19，凸輪軸20，過橋軸21，減速器22，離合器23， 曲軸裝置24，曲軸一端24A，復(fù)位彈簧25，近曲軸小鏈輪26，近曲軸大鏈輪27，遠曲軸小鏈輪28，遠曲軸大鏈輪29；圖5中的黑圓圈代表前穿線桿9引導(dǎo)的編織線截面，十字圓圈表示后穿線桿8引導(dǎo)的編織線截面，水平虛線表示篾匣11的中心水平面，單線前頭表示黑圓圈運動軌跡，雙線前頭表示十字圓圈運動軌跡。
參見圖2，并結(jié)合圖3、圖4。這種厚薄兩用自動竹簾編織機，包括機架2，以及設(shè)置在機架2上的推料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、上下?lián)Q線機構(gòu)和送篾機構(gòu)，這些機構(gòu)都由現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)成，因此，以下將不再充分展開說明而只作簡單敘說。傳動機構(gòu)包括離合器23、曲軸以及近曲軸鏈輪(圖2、圖3中以曲軸裝置24示意)，曲軸一端24A與離合器23相聯(lián)，另一端與近曲軸小鏈輪26相接，近曲軸小鏈輪26與近曲軸大鏈輪27鏈接(兩只鏈輪的大小比為2∶1)，近曲軸大鏈輪27與上下?lián)Q線頂桿5相聯(lián)。本發(fā)明的創(chuàng)新點是在近曲軸大鏈輪26至前穿線桿9間增設(shè)前穿線桿9的左右換線機構(gòu)，曲軸裝置24的轉(zhuǎn)動既能帶動上下?lián)Q線頂桿5動作，使前、后換線桿9，8實現(xiàn)上、下走動，又能通過左右換線機構(gòu)改變前穿線桿9的左右位置，即實現(xiàn)左右走動。
具體實施時，近曲軸大鏈輪27至前穿線桿9間左右換線機構(gòu)的增設(shè)方法很多，只要達到曲軸裝置24轉(zhuǎn)動時能改變前穿線桿9的左右位置即可。本實施例的前穿線桿左右換線機構(gòu)由過橋軸21、遠曲軸大小鏈輪29、28、凸輪軸20、凸輪19、左右換線頂桿18、左右換線連桿9B以及一彈簧裝置25構(gòu)成。過橋軸21的一端與近曲軸大鏈輪27聯(lián)接，另一端與遠曲軸小鏈輪28相聯(lián)，遠曲軸小鏈輪2 8與遠曲軸大鏈輪2 9鏈接(兩只鏈輪的大小比為2∶1)，遠曲軸大鏈輪29經(jīng)凸輪軸20與凸輪19相聯(lián)，凸輪19的凹凸面經(jīng)左右換線頂桿18與左右換線連桿9B相抵，前穿線桿9的左端部與機架2的上部間設(shè)有彈簧裝置左右換線連桿9B和彈簧裝置2 5的相互配合動作使前穿線桿9的左右位置發(fā)生變化，即左右換線頂桿18推動前穿線桿9向左運動，彈簧裝置25的復(fù)位力使之復(fù)位。
前后穿線桿雖然具有不同的運動軌跡，但行程協(xié)調(diào)一致并具有對稱性，以四片竹篾為一個周期。前后穿線桿的上、下運動過程如下與近曲軸大鏈輪26相聯(lián)的上下?lián)Q線頂桿5的運動，經(jīng)上下?lián)Q線連桿7帶動前后穿線桿分別作上、下運動。與此同時，與曲軸大鏈輪26相聯(lián)的過橋軸21依次使遠曲軸小鏈輪28，遠曲軸大鏈輪29，凸輪軸20，凸輪19運動，最后左右換線頂桿18頂撞左右換線連桿9B，使前穿線桿在作上、下運動時出現(xiàn)向左移動，當(dāng)凸輪19轉(zhuǎn)至凹部時，彈簧裝置25的復(fù)位力又使前穿線桿復(fù)位，從而完成前穿線桿的左右移動。
機架2的上平面有一組水平狀設(shè)置的篾匣11(即為圖1中的進料槽33)，篾匣11固定在篾匣梁上10；以篾匣11中心平面為基準(zhǔn)，篾匣11后方設(shè)前穿線桿9，后穿線桿8。前穿線桿9引導(dǎo)編織線實現(xiàn)上、下、左、右四個方向的走動，后穿線桿8實現(xiàn)另一根編織線的上、下走動。篾匣11的右側(cè)正方置有送篾結(jié)構(gòu)4，在篾匣的正下方設(shè)有推篾架13；在篾匣的正前方設(shè)有導(dǎo)篾止回器12；導(dǎo)篾止回器的上方設(shè)有篾壓緊器14。單個篾匣11的形狀呈喇叭型，以其中心面為基準(zhǔn)，將每個篾匣11置于同一條水平線上，且篾匣與篾匣具有間隙(如同圖1中的進料槽33的間隙)，供編織線走動。
參見圖5并結(jié)合視圖，圖5中的黑圓圈代表前穿線桿9引導(dǎo)的編織線截面，十字圓圈表示后穿線桿8引導(dǎo)的編織線截面，水平虛線表示篾匣11的中心水平面，單線前頭表示黑圓圈運動軌跡，雙線前頭表示十字圓圈運動軌跡，豎直虛線將一個周期分成A、B、C、D狀態(tài)。其運動軌跡如下A狀態(tài)黑圓圈處于左下方，十字圓圈處于上方，此時為停留送料狀態(tài)。將一竹篾送入篾匣之后，踩下離合器腳踏板1，推篾架將竹篾送一個料位，同時，前后穿線桿按圖中箭頭方向運動到位之后，變?yōu)锽狀態(tài)。
將第二根竹篾送入篾匣之后，踩下離合器腳踏板，推篾架又將竹篾送一個料位，同時前后穿線桿按圖中箭頭方向運動，前穿線連桿向下的同時往右走，使得前穿線連桿運動到后穿線連桿右邊，變?yōu)镃狀態(tài)。
將第三根竹篾送入篾匣之后，踩下離合器腳踏板，推篾架將竹篾送一個料位，同時前后穿線桿按圖中箭頭方向運動，變成D狀態(tài)。
將第四根竹篾送入篾匣之后，踩下離合器腳踏板，推篾架將竹篾送一個料位，同時前后穿線桿按圖中箭頭方向運動，前穿線連桿向上的同時往左走，使得前穿線連桿運動到后穿線連桿左邊，變回A狀態(tài)。
竹篾的輸送機構(gòu)由上下兩只滾輪(與圖1中的進料輥34一致)，其中一只滾輪經(jīng)傳動帶與電機的輸出軸相連。
下面結(jié)合圖2-3簡述本機的工作過程1、先將一根竹篾置于導(dǎo)篾止回器12缺口處。編織線一根經(jīng)過線張緊架，穿過前穿線桿9，另一根編織線經(jīng)過線張緊架，穿過后穿線桿8，再讓兩編織線穿過竹篾之后打結(jié)。調(diào)節(jié)線張緊架，使得編織線處于繃緊狀態(tài)。此時準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成。
2、開動電動機，從送篾結(jié)構(gòu)4送入竹篾，使得竹篾通過編織線的開口，在篾匣11內(nèi)運動到位，完成一竹篾的送料動作。
3、腳踩離合器踏腳1，經(jīng)過連桿機構(gòu)使得離合器23嚙合，帶動曲軸裝置24運動，經(jīng)擺動桿17、連桿帶動推篾架13完成一個推篾動作。同時，經(jīng)過橋軸21、上下?lián)Q線頂桿5、上下?lián)Q線連桿7使得前后穿線桿上下運動一次。同時，經(jīng)過橋軸21、凸輪軸20、凸輪19，使得凸輪19運動1/4周。如果在這個1/4行程中，過前穿線桿的編織線不左右擺動，那么左右換線頂桿18不動。如果在這個1/4行程中，過前穿線桿的編織線要向右(左)擺動，那么左右換線頂桿1 8向帶動前穿線連桿往右(左)移動一定距離。腳松開，離合器又處于分離狀態(tài)，此時又回到送料準(zhǔn)備狀態(tài)。然后進行下一根竹篾的送篾動作，循環(huán)完成整張竹簾的編織過程。
權(quán)利要求
1.一種厚薄兩用自動竹簾編織機，包括機架(2)、以及設(shè)置在機架(2)上的推料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、上下?lián)Q線機構(gòu)和送篾機構(gòu)；傳動機構(gòu)包括離合器(23)、曲軸以及近曲軸鏈輪，曲軸一端(24A)與離合器(23)相聯(lián)，另一端與近曲軸小鏈輪(26)相接，近曲軸小鏈輪(26)與近曲軸大鏈輪(27)鏈接，近曲軸大鏈輪(27)與上下?lián)Q線頂桿(5)相聯(lián)，其特征是近曲軸大鏈輪(27)至前穿線桿(9)之間還設(shè)置了前穿線桿(9)的左右換線機構(gòu)，曲軸的轉(zhuǎn)動能改變前穿線桿(9)的左右位置。
2.如權(quán)利要求1所示的一種厚薄兩用自動竹簾編織機，其特征是前穿線桿(9)的左右換線機構(gòu)包括過橋軸(21)、遠曲軸大小鏈輪(29，28)、凸輪軸(20)、凸輪(19)、左右換線頂桿(18)、左右換線連桿(9B)以及一彈簧裝置(25)；過橋軸(21)一端與近曲軸大鏈輪(27)聯(lián)接，另一端與遠曲軸小鏈輪(28)相聯(lián)，遠曲軸小鏈輪(28)與遠曲軸大鏈輪(29)鏈接，遠曲軸大鏈輪(29)經(jīng)一凸輪軸(20)與凸輪(19)相聯(lián)，凸輪(19)的凹凸面經(jīng)左右換線頂桿(18)與左右換線連桿(9B)相抵，前穿線桿(9)的左端部與機架(2)的上部間設(shè)有彈簧裝置(25)。
全文摘要
厚薄兩用自動竹簾編織機，包括推料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、上下?lián)Q線機構(gòu)和送篾機構(gòu)；傳動機構(gòu)包括離合器、曲軸以及近曲軸鏈輪，特別之處是在近曲軸大鏈輪至前穿線桿之間設(shè)置了前穿線桿的左右換線機構(gòu)，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機前穿線桿所引導(dǎo)的編織線在竹篾間隙內(nèi)能進行上、下、左、右四個方位的交錯，而且由于編織線的松緊度適宜，對于較薄的竹篾來說在編織過程中也不會出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，使得該機同時適合厚度為0.8－4.2mm、長度為1300－2600mm竹篾為原料的竹簾的編織，成品竹簾上編織線不會出現(xiàn)移動現(xiàn)象，從而確保了竹簾在生產(chǎn)、搬運過程中的不松散，為后續(xù)工序創(chuàng)造了有利條件。
文檔編號B27J1/02GK1850461SQ200610051728
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月28日
發(fā)明者徐曉明, 邵建明 申請人:徐曉明, 邵建明