專利名稱：具有條槽板料的定位裝置總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板料的定位裝置，特別涉及具有條槽板料的定位裝置總成。
背景技術(shù)：
具有條槽的板料是指表面具有裝飾性凹槽的具有一定厚度的板材，如具有模壓V型 槽的木質(zhì)地板或裝飾板。如這種具有條槽的板料需要加工成中、小片， 一般在加工時先 在大片板材上根據(jù)要求的規(guī)格壓好條槽后，再裁切成中、小片。目前，具有條槽板料的 裁切設(shè)備是單刀結(jié)構(gòu)，采取的是逐片裁切，定位的方法是先利用定位銷插入板材邊緣條 槽中來校準定位靠山，由人工推動板料靠到靠山再由人工扶持著進行裁切，所以工作效 率較低。目前正在開發(fā)之中的多刀自動切片設(shè)備可以一次性完成大片開中片或中片開小 片的加工，所以上述單片加工的定位裝置不適應(yīng)多刀自動化設(shè)備的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種具有條槽板料的定位裝置總成，該裝置總成能滿足條槽 板料裁切加工設(shè)備同時開多片的要求。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是本發(fā)明包括支架及設(shè)置在支架上用于放置板料的滑 動架，支架上且處于滑動架一側(cè)設(shè)有推動板料向?qū)?cè)移動的微推移裝置，并設(shè)有檢測板 料到達加工位置的測定裝置。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的滑動架上活動設(shè)有壓緊板料的壓緊裝置。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的與設(shè)置微推移裝置一側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)有將 板料推向微推移裝置側(cè)的初推移裝置。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的測定裝置為機械測定裝置，機械測定裝置包括 動連接在支架上1 2個定位件和帶動對應(yīng)定位件運動的傳動裝置，支架上還設(shè)有當定 位件的一端插入處于滑動架上的板料的條槽中時能輸出信號的探測件。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的機械測定裝置中的傳動裝置為氣缸或油缸或 機械傳動機構(gòu)。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的機械測定裝置的探測件為位移傳感器。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的探測件為設(shè)置在支架上且當被對應(yīng)定位件觸 及到而接通線路輸出信號的接觸件。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的測定裝置為通過光線射到板料條槽中設(shè)定距 離處時發(fā)出信號的光學測定裝置。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的光學測定裝置采取固定在支架上的1 2個精 密激光測距儀。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的壓緊裝置設(shè)在與設(shè)置微推移裝置相垂直的一 側(cè)或兩側(cè)。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的壓緊裝置具有包括一個以上能作水平運動和 上下運動的壓頭以及帶動對應(yīng)壓頭運動的傳動裝置。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的壓緊裝置中的傳動裝置包括帶動壓頭上下運 動的上下傳動裝置和同時帶動上下傳動裝置和壓頭作水平運動的且連接在滑動架相應(yīng) 位置上的平移傳動裝置。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的上下傳動裝置為氣缸或油缸，所述平移傳動裝
置為氣缸或油缸或機械傳動機構(gòu)。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的壓緊裝置具有龍門架，龍門架可滑動連接在滑 動架上，也可固定連接在滑動架相應(yīng)位置上，龍門架上連接有一個以上能作上下運動的 壓頭以及帶動對應(yīng)壓頭運動的傳動裝置。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的壓緊裝置中的傳動裝置為氣缸或油缸或機械 傳動機構(gòu)。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的微推移裝置和初推移裝置各包括兩個能作水 平往復運動的推頭和分別帶動兩推頭運動的兩傳動裝置。
上述具有條槽板料的定位裝置總成的微推移裝置和初推移裝置中的傳動裝置為氣
缸或油缸或機械傳動機構(gòu)。
本發(fā)明具有以下特點1、對于具有條槽的板料在開片時，其裁切的位置必須保證 經(jīng)后續(xù)榫、槽加工后的小片相拼后，在兩小片的接縫處形成"V"形槽，所以前道開片 工藝必須保證精確性。由于板料上的條槽是通過預先設(shè)置好凸筋的鋼板模壓完成的，所 以只要本發(fā)明保證定位準確就可以保證開片的精確性。由于本發(fā)明采用微推移裝置和測 定裝置，在微推移裝置推動板料過程中，由測定裝置檢測板料到達加工位置并輸出控制
信號，所以能保證精確度。2、本發(fā)明適宜多刀裁切設(shè)備，大大提高應(yīng)用本發(fā)明的裁切
設(shè)備的工作效率。3、本發(fā)明適應(yīng)CPU控制，可以滿足條槽板料自動化裁切加工設(shè)備的 需要。4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例3的壓緊裝置示意圖。
圖4為本發(fā)明實施例5的鉤狀測定裝置示意圖。
圖5為本發(fā)明實施例6的光學測定裝置示意圖。
圖6為本發(fā)明實施例7的鉤狀測定裝置凸輪傳動機構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明實施例8的鉤狀測定裝置齒輪齒條傳動機構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明實施例9的鉤狀測定裝置螺旋傳動機構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明實施例10的桿狀測定裝置凸輪傳動機構(gòu)示意圖。
圖10為本發(fā)明實施例11的桿狀測定裝置齒輪齒條傳動機構(gòu)示意圖。
圖11為本發(fā)明實施例12的桿狀測定裝置螺旋傳動機構(gòu)示意圖。
圖12為本發(fā)明實施例13的微、初推裝置凸輪傳動機構(gòu)示意圖。
圖13為本發(fā)明實施例14的微、初推裝置齒輪齒條傳動機構(gòu)示意圖。
圖14為本發(fā)明實施例15的微、初推裝置螺旋傳動機構(gòu)示意圖。
圖15為本發(fā)明實施例16的微、初推裝置采用不同傳動機構(gòu)示意圖。 圖16為本發(fā)明實施例17的壓緊裝置示意圖。
具體實施例方式
(實施例1)
見圖1，本發(fā)明包括支架1，支架1上設(shè)有可相對支架1前后滑移的用于放置板料3 的滑動架2，支架1上且處于滑動架2右側(cè)設(shè)有推動板料3向左側(cè)移動的微推移裝置5, 支架1右側(cè)設(shè)有檢測板料3到達加工位置的測定裝置4，滑動架2上設(shè)有壓緊板料3的 壓緊裝置7。
上述微推移裝置5包括兩個能作水平往復運動的推頭51和帶動推頭51運動的傳動 裝置52，傳動裝置52是氣缸或油缸傳動，氣缸或油缸連接在支架相應(yīng)位置上。
上述測定裝置4為機械測定裝置，機械測定裝置包括動連接在支架1上且橫向排列 的兩定位件41和分別帶動兩定位件41運動的兩傳動裝置42，支架1上還設(shè)有當定位件 41的一端插入處于滑動架2上的板料3的條槽31中時能輸出信號的探測件11。本實施 例中定位件41為桿狀，通過上下移動使其下端插入板料條槽31中。上述探測件11為 可調(diào)導電接觸件11，當對應(yīng)桿狀定位件41的一端插入板料條槽31中時，其桿部可觸及 可調(diào)接觸件ll接通線路而輸出信號。傳動裝置42采用氣缸或油缸，氣缸或油缸連接在 支架1相應(yīng)位置上。
所述壓緊裝置7包括壓頭71和對應(yīng)壓頭71的傳動裝置72，壓頭71的數(shù)量根據(jù)需 要設(shè)置，對應(yīng)每個壓頭的傳動裝置72為帶動壓頭71上下運動的上下傳動裝置72 — 1， 上下傳動裝置72 — 1是氣缸或是油缸，在滑動支架(2)上設(shè)有滑動龍門架(72 — 3)， 氣缸或油缸連接在龍門架(72 — 3)相應(yīng)位置上。
本實施例是在CPU控制下工作。首先要調(diào)整好可調(diào)接觸件11與定位件41觸及的距 離；板料3被放置到滑動架2上后，測定裝置4的定位件41在傳動裝置42的作用下向 下移動；由微推移裝置5的推頭51推動板料3，使板料3相對滑動架2向左移動；當板 料3移動至定位件41的一端插入板料條槽31中時，定位件41正好觸及可調(diào)接觸件11， 接通線路而輸出信號，此時微推移裝置5的推頭停止推動；壓緊裝置7的壓頭在傳動裝 置帶動下向下移動，壓住板料3，使板料3固定在滑動架2上；最后微推移裝置5的推 頭和定位件41的一端退回原位。這時可進行定位完成后的加工。
上述各傳動裝置如采用氣缸，則氣缸與使用本發(fā)明的整機中的氣壓系統(tǒng)相連。上述 各傳動裝置如采用油缸，則油缸與使用本發(fā)明的整機中的油壓系統(tǒng)相連。
(實施例2)
見圖2，本實施例的支架1左側(cè)設(shè)有將板料3推向右側(cè)的初推移裝置6，初推移裝 置6包括兩個能作水平往復運動的推頭61和帶動兩推頭61運動的傳動裝置62，傳動裝 置62是氣缸或是油缸，氣缸或油缸連接在支架相應(yīng)位置上。其余同實施例l。
(實施例3)
見圖3，所述壓緊裝置7包括壓頭71和對應(yīng)壓頭71的傳動裝置72，對應(yīng)每個壓頭 的傳動裝置72包括帶動壓頭71上下運動的上下傳動裝置72 —1和帶動上下傳動裝置72 _1和壓頭71作水平運動的平移傳動裝置72—2，上下傳動裝置72_1是氣缸或是油缸， 平移傳動裝置72 — 2是氣缸或是油缸，氣缸或油缸連接在支架1相應(yīng)位置上。其余同實 施例1。(實施例4)
省略附圖，機械測定裝置的探測件11為磁控開關(guān)，磁控開關(guān)可從市場購得，例如 監(jiān)測氣壓缸中活塞的位置變化來發(fā)出定位信號。其余同實施例1。 (實施例5)
見圖4,本實施例的測定裝置4為機械測定裝置，定位件41為鉤狀，通過一端向下 擺動插入板料條槽31中，其尾端觸及可調(diào)接觸件ll接通線路而輸出信號；測定裝置4 的傳動裝置42為氣缸或油缸。其余同實施例1。
(實施例6)
見圖5，本發(fā)明的測定裝置4為光學測定裝置，上述測定裝置采取固定在支架1上
且橫向排列的兩精密激光測距儀，精密激光測距儀從市場購得。其余同實施例l。 (實施例7)
見圖6，機械測定裝置4的鉤狀定位件41的傳動裝置42采取屬于機械傳動機構(gòu)的 凸輪機構(gòu)。其余與實施例l相同。 (實施例8)
見圖7，機械測定裝置4的鉤狀定位件41的傳動裝置42采取屬于機械傳動機構(gòu)的 齒輪齒條機構(gòu)。其余與實施例l相同。 (實施例9)
見圖8，機械測定裝置4的鉤狀定位件41的傳動裝置42采取屬于機械傳動機構(gòu)的 螺旋傳動機構(gòu)。其余與實施例l相同。 (實施例10)
見圖9，機械測定裝置4的桿狀定位件41的傳動裝置42采取屬于機械傳動機構(gòu)的 凸輪機構(gòu)。其余與實施例l相同。
(實施例11)
見圖10，機械測定裝置4的桿狀定位件41的傳動裝置42采取屬于機械傳動機構(gòu)的 齒輪齒條機構(gòu)。其余與實施例1相同。 (實施例12)
見圖11，機械測定裝置4的桿狀定位件41的傳動裝置42采取屬于機械傳動機構(gòu)的 螺旋傳動機構(gòu)。其余與實施例l相同。 (實施例13)
見圖12，所述微推移裝置5的傳動裝置52和初推移裝置6中的傳動裝置62均采取 屬于機械傳動機構(gòu)的凸輪機構(gòu)。其余與實施例2相同。 (實施例14)
見圖13,所述微推移裝置5的傳動裝置52和初推移裝置6中的傳動裝置62均采取 屬于機械傳動機構(gòu)的齒輪齒條機構(gòu)。其余與實施例2相同。 (實施例15)
見圖14，所述微推移裝置5的傳動裝置52和初推移裝置6中的傳動裝置62均采取 屬于機械傳動機構(gòu)的螺旋傳動機構(gòu)。其余與實施例2相同。 (實施例16)
見圖15，所述微推移裝置5的傳動裝置52采取螺旋傳動機構(gòu)，初推移裝置6中的 傳動裝置62采取凸輪機構(gòu)。其余與實施例2相同。 (實施例17)
見圖16，所述壓緊裝置7的傳動裝置的所述平移傳動裝置72—2是機械傳動機構(gòu)的 凸輪機構(gòu)。其余與實施例l相同。
本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的 實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出 其它不同形式的變化或變動，如本發(fā)明中的各傳動裝置可根據(jù)實際情況選擇不同的機械 傳動方式組合，這里不再對所有的實施方式予以舉例。這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出 的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1、一種具有條槽板料的定位裝置總成，包括支架(1)及設(shè)置在支架(1)上用于放置板料(3)的滑動架(2)；其特征在于支架(1)上且處于滑動架(2)一側(cè)設(shè)有推動板料(3)向?qū)?cè)移動的微推移裝置(5)，并設(shè)有檢測板料(3)到達加工位置的測定裝置(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于所述滑動 架(2)上設(shè)有壓緊板料(3)的壓緊裝置(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于與設(shè)置微 推移裝置(5) —側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)有將板料(3)推向微推移裝置(5)側(cè)的初推移裝 置(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于所 述測定裝置(4)為機械測定裝置，機械測定裝置包括動連接在支架(1)上1 2個定 位件(41)和帶動對應(yīng)定位件(41)運動的傳動裝置(42)，支架(1)上還設(shè)有當定位 件(41)的一端插入處于滑動架(2)上的板料(3)的條槽(31)中時能輸出信號的探 測件(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于上述機械 測定裝置中的傳動裝置(42)為氣缸或油缸或機械傳動機構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于上述機械 測定裝置的探測件(11)為位移傳感器。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于上述探測 件(11)為設(shè)置在支架上且當被對應(yīng)定位件(41)觸及到而接通線路輸出信號的接觸件(11)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于所 述測定裝置(4)為通過光線射到板料條槽(31)中設(shè)定距離處時發(fā)出信號的光學測定 裝置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于上述光學 測定裝置采取固定在支架(1)上的1 2個精密激光測距儀。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于所述壓緊 裝置(7)設(shè)在與設(shè)置微推移裝置(5)相垂直的一側(cè)或兩側(cè)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于所述壓緊裝置(7)具有包括一個以上能作水平運動和上下運動的壓頭(71)以及帶動對應(yīng)壓 頭(71)運動的傳動裝置(72)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于所述壓 緊裝置(7)中的傳動裝置(72)包括帶動壓頭(71)上下運動的上下傳動裝置(72_1) 和同時帶動上下傳動裝置(72-1)和壓頭(71)作水平運動的且連接在滑動架相應(yīng)位 置上的平移傳動裝置(72 — 2)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于所述上 下傳動裝置(72 — 1)為氣缸或油缸，所述平移傳動裝置(72 — 2)為氣缸或油缸或機械 傳動機構(gòu)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于所述壓 緊裝置(7)具有龍門架(72 — 3)，龍門架(72 — 3)可滑動連接在滑動架(2)上，也 可固定連接在滑動架(2)相應(yīng)位置上，龍門架(72 — 3)上連接有一個以上能作上下運 動的壓頭(71)以及帶動對應(yīng)壓頭(71)運動的傳動裝置(72)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于所述壓 緊裝置(7)中的傳動裝置(72)為氣缸或油缸或機械傳動機構(gòu)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有條槽板料的定位裝置總成，其特征在于所述微推 移裝置(5)和初推移裝置(6)各包括兩個能作水平往復運動的推頭(51、 61)和分別 帶動兩推頭(51、 61)運動的兩傳動裝置(52、 62)。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的具有條槽板料的定位裝置總成，所述微推移裝置(5) 和初推移裝置(6)中的傳動裝置(52、 62)為氣缸或油缸或機械傳動機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種板料的定位裝置，特別涉及具有條槽板料的定位裝置總成，包括支架及設(shè)置在支架上用于放置板料的滑動架；支架上且處于滑動架一側(cè)設(shè)有推動板料向?qū)?cè)移動的微推移裝置，并在該側(cè)設(shè)有檢測板料到達加工位置的測定裝置，滑動架上設(shè)有壓緊板料的壓緊裝置。測定裝置可以使用機械方式也可采用光學測定，傳動裝置可使用氣動、液壓或機械傳動方式，能適應(yīng)不同的裝配需要。本發(fā)明設(shè)計合理、定位準確。
文檔編號B27M3/04GK101096108SQ20061009006
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者葛躍進 申請人:葛躍進