專利名稱：一種氣流法成網(wǎng)干法紙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種造紙設備技術領域，尤其是一種氣流法成網(wǎng)干法紙機。
背景技術：
傳統(tǒng)造紙技術是以水為介質，分散和輸送纖維的，其通過圓網(wǎng)或長網(wǎng)脫水 而形成紙幅，纖維之間靠羥鍵結合，因而生產過程需要耗費大量的水源，對水 環(huán)境造成嚴重的污染。隨著社會、經(jīng)濟、文化的不斷進步和發(fā)展，以及人類環(huán) 保意識不斷增強，造紙行業(yè)的污染已是一個嚴重的社會問題，而人類對紙及其 制品的需求呈增長趨勢，矛盾非常突出。
七十年代以來，以梳理法、氣流法、紡粘法為代表的無紡布生產技術得到 了廣泛應用。其中氣流法是采用氣流沉降成形，將經(jīng)開松機處理后的人造纖維 或合成纖維傳送到成形網(wǎng)上，使之形成纖維網(wǎng)絡，經(jīng)過熱風處理成紙幅。無紡 布生產技術雖然生產過程沒有污染，但其生產的原料全部為難以自然降解的人 造纖維或合成纖維，使用后的廢棄物同樣會造成污染，其發(fā)展受到環(huán)境管理部 門的限制。
八十年代以來，以膠合型干法造紙為代表的干法造紙技術，受到了人們的
普遍關注，其工作原理是以100%天然絨纖維為原料，采用氣流沉降成形技術，
使纖維形成紙幅，以水溶性乳膠作為膠粘劑，噴灑在紙幅上，經(jīng)熱風干燥定型。 纖維之間靠高分子粘合劑粘合。 氣流成網(wǎng)干法造紙的生產技術，不僅在于成型裝置，還在于后續(xù)的工藝和
設備?，F(xiàn)有的氣流成網(wǎng)干法造紙機有如中國授權公告號為CN2514026Y的實用 新型專利，該專利詳細公開了一種復合型干法紙機，它能生產膠合無塵紙，又 能生產熱合無塵紙、復合無塵紙以及其它特殊用途紙。
這種復合型干法紙機包含機架、成型部、熱壓系統(tǒng)、施膠部、烘箱、冷卻 箱；成型部、熱壓系統(tǒng)、施膠部、烘箱、冷卻箱等均安裝在機架上，成型部前 設有纖維分離機、熱熔纖維開松機、高分子吸水劑定量供給裝置，施膠部由空
氣霧化噴嘴和下部的真空箱組成，烘箱為熱風穿透式烘箱，分上箱體和下箱體， 上箱體設有進風口，下箱體設有抽風口，烘箱的加熱采用電加熱或導熱油通過 熱交換器加熱。由于在成型部前設有纖維分離機、熱熔纖維開松機、高分子吸 水劑定量供給裝置，因而既能生產膠合無塵紙，又能生產熱合無塵紙、復合無 塵紙以及其它特殊用途紙，施膠部由空氣霧化噴嘴和下部的真空箱組成，將雙 面施膠改為單面施膠，設備結構簡單，降低了成本。熱風穿透式烘箱采用電加 熱或導熱油通過熱交換器加熱，使紙的品質更好，設備運行安全。
上述復合型干法紙機在生產膠合無塵紙、熱合無塵紙、復合無塵紙方面可 以達到滿意效果的，并不能夠生產兩面施膠的干法紙品種。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術，提供的一種能夠生產多 種結構，使用多種纖維的氣流法成網(wǎng)干法紙機。 本實用新型所要解決上述問題的技術方案為
一種氣流成網(wǎng)干法紙機，包括由前向后依次安裝在機架上的至少一臺以上 的成型裝置、施膠裝置、冷卻裝置，其特征在于所述施膠裝置包括至少兩臺 以上的施膠裝置。
在施膠裝置與冷卻裝置之間增加一安裝在機架上的熟化裝置。
本實用新型在每一臺施膠裝置的后面，設置有安裝在機架上的箱式干燥 箱，噴膠網(wǎng)經(jīng)過所述箱式干燥箱進行干燥。
本實用新型中，在成型裝置與施膠裝置之間增加一安裝在機架上的壓花裝置。
在所述熟化裝置與冷卻裝置之間增加一安裝在機架上的壓光裝置。 在成型裝置與壓花裝置之間設置有一對安裝在機架上的預壓熱輥組。 所述兩臺以上的施膠裝置布置在紙幅的同側或上下兩側。 本實用新型中，在成型裝置前側或/和后側或/和兩臺成型裝置之間設置有 安裝在機架上的放巻裝置，在放巻裝置的巻輥上巻繞有不同類型的幅狀巻材， 放巻裝置的放巻輥將巻輥上巻繞的幅狀巻材施放到紙幅上。
在本實用新型中，還包括安裝在機架上，給成型裝置供料的供料裝置，供 料裝置設置在成型裝置前。
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所述供料裝置包括通過輸送設備與成型裝置的進料口連接的絨毛漿疏解 機、熱熔纖維開松和輸送計量裝置。
本實用新型還包括一粉末添加裝置，所述粉末添加裝置安裝在機架上并位 于成型裝置前。所述粉末添加裝置還可以通過送料管道與成型裝置的進料口連 接。在粉末添加裝置前增加一與之連接的混合裝置和真空輸送裝置，經(jīng)混合設 備混合的特殊用途粉末通過該真空輸送裝置直接輸送到粉末添加裝置中，進行 再次分配。
在每個成型裝置的側面設置有一末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置， 該末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置與熱熔纖維開松和輸送計量裝置通 過輸送裝置連接。
本實用新型還包括一邊角料的疏解和添加裝置，該邊角料的疏解和添加裝 置與熱熔纖維開松和輸送計量裝置連接。
本實用新型還包括一供熱裝置，所述供熱裝置包括熱載鍋爐、導熱油管道、 熱交換器和控制系統(tǒng)構成，熱載鍋爐使用燃油、燃氣或燃煤作為能源，加熱在 導熱油管道內循環(huán)的導熱油，在導熱油管道上，設置有熱交換器；在熱交換器 上設置有空氣的進、出口和導熱油的進、出口。通過熱交換器及熱風管道把加 熱的空氣送入到熟化裝置、箱式干燥箱對紙幅進行穿透式干燥，而導熱油可以 送入到預壓熱輥組、壓花裝置、壓光裝置的熱輥進行預熱。使用熱載鍋爐，可 以提供較高而且穩(wěn)定的干燥熱風溫度，系統(tǒng)內沒有明火，杜絕火災隱患。熱交 換器可以通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)對不同工藝溫度的精確控制。
由于采用了兩臺以上的施膠裝置并加上有多個放巻裝置和粉末添加裝置， 通過在紙幅上多次施膠和敷設具有不同性質的成型纖維網(wǎng)，以及添加不同用途 的粉末，生產出多種結構，多種纖維的干法紙。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。
圖1為本實用新型氣流成網(wǎng)干法紙機的結構示意圖。 圖2為本實用新型絨毛漿疏解機的結構示意圖。 圖3為本實用新型邊角料的疏解和添加裝置的結構示意圖。 圖4為本實用新型粉末添加裝置的結構示意圖。
圖5為本實用新型一種成型裝置的結構示意圖。
圖6為本實用新型成型網(wǎng)、壓花網(wǎng)、熟化傳輸網(wǎng)帶、冷卻網(wǎng)的張緊裝置結 構示意圖。
圖7為本實用新型成型網(wǎng)、壓花網(wǎng)、上噴膠網(wǎng)、下噴膠網(wǎng)、上干燥網(wǎng)、下 干燥網(wǎng)、熟化傳輸網(wǎng)冷卻網(wǎng)的自動糾偏裝置的結構示意圖。
圖8為本實用新型成型網(wǎng)、壓花網(wǎng)、上干燥網(wǎng)、下干燥網(wǎng)、熟化傳輸網(wǎng)帶、 冷卻網(wǎng)的刷網(wǎng)裝置結構示意圖。
圖9為本實用新型另一種成型裝置的結構示意圖。
圖10為本實用新型預壓熱輥組、壓花熱輥組的結構示意圖。
圖11為
圖10的熱輥的剖視圖。
圖12為本實用新型上噴膠網(wǎng)、下噴膠網(wǎng)、上干燥網(wǎng)、下干燥網(wǎng)的張緊裝 置的結構示意圖。
圖13為本實用新型上噴膠網(wǎng)、下噴膠網(wǎng)的在線洗網(wǎng)裝置結構示意圖。
圖14為本實用新型上噴膠真空箱的結構示意圖。
圖15為本實用新型預熱干燥箱的結構示意圖。
圖16為本實用新型固化干燥箱的結構示意圖。
圖17為本實用新型熟化上、下箱的結構示意圖。
圖18為本實用新型壓光裝置的結構示意圖。
圖19為
圖18的熱輥的剖視圖。
圖20為本實用新型供熱系統(tǒng)p原理框圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白 了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
參見
圖1， 一種氣流成網(wǎng)干法紙機，包括由前向后依次安裝在機架上的邊 角料的疏解和添加裝置3、絨毛漿疏解機4、熱熔纖維開松和輸送計量裝置、 粉末添加裝置l、 一臺成型裝置2、放巻裝置7、預壓熱輥組5、壓花裝置6、 上施膠裝置8、預熱干燥箱IO、下施膠裝置12、固化干燥箱13、熟化裝置9、 壓光裝置ll、冷卻裝置14，其中預熱干燥箱10和固化干燥箱13為安裝在機 架上的箱式干燥箱。
機架可為任意拆裝的整體式結構，由橫梁、拉梁、立柱等零件構成，各部
分均用螺栓聯(lián)接，采用統(tǒng)一軌距，并套用部頒標準，全部傳動輥15軸承中心 采用同一尺寸，同一規(guī)格的輥筒可任意互換，各部分寬度安裝基準一致，生產 安裝非常方便。
參看圖2，絨毛漿疏解機4與現(xiàn)有的疏解機基本相同，且至少有一個絨毛 漿的進料口44和上下兩組進料輥41,采用錘片式、鋸片式、針齒式、針布式 中的一種形式轉子或兩種以上形式組合轉子42，借助微米螺旋調節(jié)機構調節(jié)轉 子42和定子43之間的間隙，上下兩組進料輥41可同時喂料，也可單獨喂料， 驅動電機采用交流變頻傳動電機。絨毛漿在進行疏解以前，需要進行必要的計 量；計量方式是采用通過調節(jié)驅動電機轉速，來控制進料輥的線速度來實現(xiàn)。
參看圖3，邊角料的疏解和添加裝置3與上述絨毛漿疏解機基本相同，也 是至少有一個進料口 31，采用錘片式、鋸片式、針齒式、針布式中的一種形式 轉子或兩種以上形式組合轉子32，借助微米螺旋調節(jié)機構調節(jié)轉子32和定子 33之間的間隙，驅動電機采用交流變頻傳動電機。
熱熔纖維開松和輸送計量裝置與現(xiàn)有無紡布的纖維開包、開松機相同，在 此不作詳細描述。其完全能滿足本實用新型干法紙生產的需要，該熱熔纖維開 松和輸送計量裝置將熱熔纖維經(jīng)過開松、輸送、貯存、計量和再開松后，通過 輸送設備輸送至成型裝置2的進料口。
邊角料的疏解和添加裝置3也通過輸送設備將經(jīng)過疏解的邊角料送至熱 熔纖維開松和輸送計量裝置。
絨毛漿疏解機4疏解的絨毛漿也通過輸送設備輸送至成型裝置2的進料口。
輸送設備可以為多種輸送設備，如由管道和泵構成的輸送設備。這些都是 本領域技術人員所熟知的，在此不作詳細描述。
如圖4所示，安裝在機架上并位于成型裝置2前的粉末添加裝置1采用圓 筒式結構，其出料口 la通過送料管道與成型裝置2的進料口連接。通過調節(jié) 集料筒lb中的計量輥lc進行計量后，由送料管道送至成型裝置2的進料口， 再通過成型裝置2中的成型器篩筒，完成均勻添加的過程。
當然，特殊用途粉末可以直接由送料管道送至成型裝置2的進料口，再通 過成型裝置2中的圓網(wǎng)篩，完成均勻添加的過程。
將特殊用途粉末輸送到粉末添加裝置1可以是人工的，也可以是自動的。 自動輸送時，采用一與粉末添加裝置1連接的真空輸送裝置進行輸送，真空輸 送裝置直接把特殊用途粉末送到粉末添加裝置1，經(jīng)過粉末添加裝置1的再次分配，添加到粉末添加裝置l的集料筒lb內。為了能夠將各種特殊用途粉末混合均勻，在真空輸送裝置前連一混合裝 置，混合裝置將各種特殊用途的粉末混合后，通過該真空輸送裝置直接輸送到 粉末添加裝置1中，進行再次分配。上述真空輸送裝置和混合裝置均為現(xiàn)有的真空輸送裝置和混合裝置，在此 不作詳細描述。為了能生產多種規(guī)格的干法紙，在成型裝置2的前側或/和后側或/和每兩 臺成型裝置2之間設置有安裝在機架上的放巻裝置7，參看
圖1，放巻裝置7 設置在成型裝置2的前側，在放巻裝置7的巻輥上巻繞有不同類型的幅狀巻材， 放巻裝置7的放巻輥將巻輥上巻繞的幅狀巻材施放到紙幅上。放巻裝置7的驅 動電機采用交流變頻傳動電機。放巻裝置7的具體結構同現(xiàn)有的放巻裝置，本 領域技術人員很容易理解的，在此不再作詳細描述。使用放巻裝置7可以添加 預成型的其它類型幅狀巻材，形成某種特殊性能的復合成型纖維網(wǎng)。參看圖l，成型裝置2包括一條移動的成型網(wǎng)21、刷網(wǎng)裝置22以及安裝 在成型網(wǎng)21上方的成型頭23和成型網(wǎng)21下方的成型真空箱24。參看圖5，成型頭23包括一進風罩231、位于進風罩231內的兩圓網(wǎng)篩 237、疏流器232、位于進風罩231上的進風口 233、位于進風罩231兩側的密 封輥234、位于每一圓網(wǎng)篩237內的打散的針形彈簧輥235、位于進風口 233 內的調節(jié)風門236，進風罩231為一上下開口的密閉中空容器，內容物為流動 的空氣，是經(jīng)過凈化加濕或去濕的空氣，用于形成一定的成型壓力，使纖維成 型過程更加順暢。進風罩231設置了具有均勻布風功能的疏流器232和調節(jié)風門236，使進 風穩(wěn)定均勻、調節(jié)方便。連接成型頭23的進風罩231的進風口 233的空氣管路上串接一空氣的空氣調節(jié)處理箱，該空氣調節(jié)處理箱與現(xiàn)有的空氣調節(jié)處理箱基本上相同，其包 括換熱器、加濕噴嘴、凈化器、擋水板和溫濕度控制系統(tǒng)及水的過濾供給系統(tǒng)。 空氣通過空氣調節(jié)處理箱降溫或升溫、凈化加濕或去濕處理后，通過空氣管路
從進風罩231的進風口 233進入到成型頭23中。圓網(wǎng)篩237的圓周表面開有開孔，開孔為孔型或縫型；圓網(wǎng)篩237和針形 彈簧輥235配置各自的電機驅動裝置進行驅動，逆向旋轉；在圓網(wǎng)篩237的側 面設有進料口 238，該進料口 238與一輸送風機連接。用于成型的物料被其輸 送風機從進料口 238送進圓網(wǎng)篩237內，針形彈簧輥235對纖維進一步分離打 散，通過圓網(wǎng)篩237圓周表面的開孔，再通過成型真空箱24的抽吸作用，均 勻落到移動的成型網(wǎng)21上形成紙幅上，完成成型過程。在成型真空箱24上設置有抽風口 241，該抽風口 241與整個氣流成網(wǎng)干法 紙機的真空系統(tǒng)連接，抽真空。成型真空箱24設置有可任意調節(jié)的風量調節(jié) 裝置，成型真空箱24的真空度、抽風量可在工作狀態(tài)下任意調節(jié)，而不需要 停機處理。成型網(wǎng)21采用獨立的無端運轉方式環(huán)繞在輥筒15上，參看圖6，成型網(wǎng) 21的張緊裝置211為氣動張緊裝置，它包括安裝在機架上的氣缸2111和擺臂 2112，輥筒15安裝在擺臂2112上。其采用壓縮空氣驅動氣缸2111，通過擺臂 2112將氣缸2111產生的壓力傳遞到輥筒15上，對成型網(wǎng)21產生張力；調節(jié) 壓縮空氣的壓力，可實現(xiàn)成型網(wǎng)21張力的調整， 一經(jīng)調定可確保成型網(wǎng)21張 力的恒定。參看圖7，成型網(wǎng)21的自動糾偏裝置212包括各裝在輥筒15兩側的空氣 彈簧2121，空氣彈簧2121通過控制器與氣流成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連 接，控制器的結構與現(xiàn)有的氣壓控制裝置相同，為本領域技術人員所熟知?？?制器可根據(jù)成型網(wǎng)21運行情況，自動調整輥筒15兩側的空氣彈簧2121氣壓， 來調節(jié)輥筒15的位置，實現(xiàn)網(wǎng)糾偏。自動糾偏裝置212的設計，極大地方便 了輥筒15的安裝和維護。參見圖8，成型網(wǎng)21的刷網(wǎng)裝置213包括兩個反向轉動的強力毛刷輥 2131、驅動兩個強力毛刷輥2131轉動的驅動電機及傳動裝置、抽風機，驅動 電機及傳動裝置帶動兩個強力毛刷輥2131反方向轉動，將粘附在成型網(wǎng)21上 的纖維等雜物剝落，經(jīng)抽風機排入到氣流成網(wǎng)干法紙機的排氣總管。在成型裝置2的側面設置有一末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置，該 末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置的結構同無紡布的末開松纖維槳結的 收集和回收處理裝置，對于本領域技術人員來說是熟知的，在此不作詳細描述。
該末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置與熱熔纖維開松和輸送計量裝置通 過輸送裝置連接。該輸送裝置由輸送管道和輸送泵構成，輸送裝置將末開松纖 維漿結輸送到熱熔纖維開松和輸送計量裝置中進行再開松和利用。參看圖9，成型裝置2為一高速寬幅成形器，其包括一位于成型網(wǎng)21上 方的成形頭23和位于成形網(wǎng)21下方的成型真空箱24。在成型頭23內包括兩個圓網(wǎng)篩237，兩個圓網(wǎng)篩237通過圓網(wǎng)篩移動裝置 (圖中未示出)帶動下旋轉，兩個圓網(wǎng)篩232旋轉方向不同于傳統(tǒng)的相向旋轉， 兩者的旋轉方向相同，且與成型網(wǎng)21驅動輥的旋轉方向相反。在圓網(wǎng)篩237的端部設置有將含有纖維和空氣的混合氣流噴射到圓網(wǎng)篩 232內部的進料口 238、用于回收未完全疏解纖維的回收通道(圖中未示出)、 氣流循環(huán)通道(圖中未示出)，該高速寬幅成形器的特別之處在于，取消了傳 統(tǒng)的進風罩231，而在圓網(wǎng)篩237上部設置一能夠引入加濕了的自由流動空氣 的送風裝置(圖中未示出)。所述送風裝置接一流量調節(jié)裝置(圖中未示出)。 在圓網(wǎng)篩237中設置有針形彈簧輥235并通過針形彈簧輥移動裝置(圖 中未示出)帶動其旋轉，針形彈簧輥235的旋轉方向與圓網(wǎng)篩232的旋轉方向 相反。圓網(wǎng)篩移動裝置和針形彈簧輥移動裝置為可調速的圓網(wǎng)篩移動裝置和針 形彈簧輥移動裝置。在成型頭23的前后兩端各設置有一個密封輥234。密封輥234連接一密 封輥位置調節(jié)裝置(圖中未示出)，通過密封輥位置調節(jié)裝置帶動下進行位置 調節(jié)。該高速寬幅成形器在成形頭23的圓網(wǎng)篩237上部通過送風裝置和流量調 節(jié)裝置引入加濕了的自由流動空氣，將噴射入圓網(wǎng)篩237中的含有纖維和空氣 的混合氣流進行分離，通過圓網(wǎng)篩237內的加濕了的自由流動空氣氣流和針形 彈簧輥235的開松和篩選功能完成氣流鋪網(wǎng)過程。脫離氣流后的纖維在真空成 型箱24的抽吸下連續(xù)均勻地鋪灑在成形網(wǎng)上，從而形成紙幅或類似紙幅狀的 其它復合材料(如無紡布等)。使用這種裝置，能夠獲得高的生產能力和形成均勻度更好的紙幅或類似 紙幅狀的其它復合材料(如無紡布等)。由于在成形頭上部吸入的氣流因為沒有 附加氣流管道，可以保證氣流的均勻性。用于回收未完全疏解纖維的回收通道，該回收通道連接一末開松纖維漿
結的收集和回收處理裝置(圖中未示出)，通過該末開松纖維漿結的收集和回 收處理裝置可以把未完全疏解的纖維送到開松裝置進行二次開松后再進入圓網(wǎng)篩237中利用。以解決傳統(tǒng)設備中產品存在缺陷的問題。氣流循環(huán)通道能夠使沒有及時沉降的纖維和疏解不良的漿結或者是因為 靜電作用而聚合在一起的纖維團在這個通道中循環(huán)，從而得到再次的疏解，避 免了幅狀物會產生少量塊狀物的問題。該高速寬幅成形器通過調整圓網(wǎng)篩237和針形彈簧輥235的轉速以及密 封棍234的位置，實現(xiàn)生產不同的產品之間的快速轉換。上述高速寬幅成形器在圓網(wǎng)篩237外設置有具有密封作用的清理裝置 239，在該清理裝置239中設置有氣流噴嘴(圖中未示出)，該氣流噴嘴通過管 路接一氣流壓力流量調節(jié)裝置(圖中未示出)。該清理裝置239即可對圓網(wǎng)篩237表面的纖維進行清理，又可起到一種 密封作用，以改善成型真空箱24的真空效率。清理裝置239可以位于圓網(wǎng)篩237外上部的一側或兩圓網(wǎng)篩238上部的 中間位置。而氣流噴嘴位于清理裝置239的下部或下側部，氣流噴嘴吹出的氣 流沿圓網(wǎng)篩237圓周半徑方向移動。清理裝置239與圓網(wǎng)篩237相對的那一面 為與圓網(wǎng)篩237圓周相適應的內弧面。清理裝置239還可連接一位置調節(jié)裝置(圖中未示出)，通過該位置調節(jié) 裝置，可以調整清理裝置239的位置，以保證清理裝置239的內弧面與圓篩網(wǎng) 237外圓周面之間有一合理的間隙。采用這樣的措施以后，可以做到清理裝置 239自身的防纖維沉積，并使生產能力得到大幅度的提高，最終產品的均勻度 也得到明顯的改善。為了成形頭內部的渦流現(xiàn)象，保證良好的成形質量，在成形頭23的兩側 設置有導流板239a，導流板239a上半部垂直于成型網(wǎng)21，下半部按一定的傾 斜角度傾斜于成型網(wǎng)21的運行方向。在導流板239a的下半部接一角度調節(jié)裝 置(圖中未示出)，通過該角度調節(jié)裝置調節(jié)導流板239a的傾斜角度。成型真空箱24包括一箱體，在箱體上開設有抽風口 241和氣流吸入口 242，氣流吸入口 242位于成型網(wǎng)21底部，抽風口 241接一抽風機(圖中未示 出)，在箱體內設置有勻風板，勻風板包括位于箱體兩側的斜向勻風板243和 位于兩斜向勻風板243中間，并間隔排列的中間勻風板244。
斜向勻風板243和中間勻風板244在箱體內縱向排列或橫向排列。斜向 勻風板243和中間勻風板244上連接一位置和角度調節(jié)裝置。通過該位置和角 度調節(jié)裝置可以調節(jié)斜向勻風板243和中間勻風板244的位置和角度。由于本實用新型的清理裝置能夠更好地和圓網(wǎng)篩237配合使用，即能夠 清理圓網(wǎng)篩237，又能夠有效地防止纖維向成型裝置2外飛揚。通過調節(jié)圓網(wǎng) 篩237的清理裝置239或密封裝置可以保證生產空間里的空氣質量，避免產生 粉塵污染。上述圓網(wǎng)篩239、圓網(wǎng)篩移動裝置、用于回收未完全疏解纖維的回收通道、 氣流循環(huán)通道、送風裝置、流量調節(jié)裝置、針形彈簧輥235、可調速的圓網(wǎng)篩 移動裝置和釘輥移動裝置、密封輥234、密封棍位置調節(jié)裝置、清理裝置239、 清理裝置的位置調節(jié)裝置、氣流噴嘴、氣流壓力流量調節(jié)裝置、導流板239a 的角度調節(jié)裝置、勻風板243、 244的位置和角度調節(jié)裝置為本領域技術人員 所熟知，在此不作詳細描述。參見
圖10和
圖11，預壓熱輥組5包括安裝在機架上的熱輥51、膠輥52、 擺臂53、空氣彈簧54，空氣彈簧54與擺臂53下端連接，空氣彈簧54還與氣 流成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連通。壓縮空氣驅動空氣彈簧54，通過擺臂 53將空氣彈簧54氣胎產生的壓力傳遞到熱輥51和膠輥52上，調節(jié)壓縮空氣 的壓力，在熱輥51與膠輥52間產生0-30kg/cm的線壓力，配合熱輥51溫度 的作用將紙幅進行初步定型。預壓熱輥組5采用氣流成網(wǎng)干法紙機供熱系統(tǒng)的導熱油加熱爐時，熱輥 51可選用油熱輥，油熱輥靠高溫導熱油加熱，可產生30(TC以下的溫度，導熱 油加熱時有控制滯后的現(xiàn)象。參見
圖1，壓花裝置6包括一條移動的壓花傳遞網(wǎng)61和安裝在壓花傳遞 網(wǎng)61上的傳遞真空箱62及壓花熱輥組63，壓花傳遞網(wǎng)61采用獨立的無端運 轉方式環(huán)繞在輥筒15上。壓花傳遞網(wǎng)61的張緊裝置與圖6所述的張緊裝置是一樣的。壓花傳遞網(wǎng) 61的自動糾偏裝置與圖7所述的自動糾偏裝置是一樣的。壓花傳遞網(wǎng)61的刷 網(wǎng)裝置與圖8的刷網(wǎng)裝置是一樣的。在傳遞真空箱62上設置有抽風口，該抽風口與整個氣流成網(wǎng)干法紙機的 真空系統(tǒng)連接，抽真空。傳遞真空箱62設置有可任意調節(jié)的風量調節(jié)裝置，
傳遞真空箱62的真空度、抽風量可在工作狀態(tài)下任意調節(jié)，而不需要停機處 理。傳遞真空箱62的作用是將紙幅吸附在壓花傳遞網(wǎng)61，使紙幅能順利地通 過壓花處理并同時能順利地輸送到上施膠裝置8上。壓花熱輥組63的結構同
圖10、
圖11的預壓熱輥組的結構完全一致， 參見
圖1，上施膠裝置8包括一條移動的上噴膠網(wǎng)81、在線洗網(wǎng)裝置82 以及安裝在上噴膠網(wǎng)81上方的上噴膠裝置83和安裝在上噴膠網(wǎng)81下方的上 噴膠真空箱84;上噴膠網(wǎng)81為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連 接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個可以沿輥筒15移動的整體；上噴膠網(wǎng)81采用獨立 的無端運轉方式環(huán)繞在輥筒15上。參看
圖12，上噴膠網(wǎng)81的張緊裝置811為機械電動式張緊裝置，它包括 安裝在機架上的電動機械伸縮臂8111和安裝在機架上的擺臂8112，輥筒15 安裝在擺臂8112上。電動機械伸縮臂8111為本領域技術人員所熟知，在此不 作詳細描述。電動機械伸縮臂8111通電后進行伸縮，通過擺臂8112將電動機 械伸縮臂8111產生的壓力傳遞到輥筒15上，對上噴膠網(wǎng)81產生張力；調節(jié) 電動機械伸縮臂8111的壓力，可實現(xiàn)上噴膠網(wǎng)81張力的調整， 一經(jīng)調定可確 保上噴膠網(wǎng)81張力的恒定。上噴膠網(wǎng)81的自動糾偏裝置與圖7所示的自動糾偏裝置結構完全一樣。 參見
圖13，在線洗網(wǎng)裝置82包括安裝在裝置上的兩個反向轉動的強力毛 刷輥821、驅動兩個強力毛刷輥821轉動的伺服轉動裝置、高壓噴頭822、烘 網(wǎng)箱，高壓噴頭822通過泵及管道與清洗劑貯存槽連接，伺服轉動裝置帶動兩 個強力毛刷輥821反方向轉動。烘網(wǎng)箱為熱風穿透式烘箱，其分上箱體823和下箱體824，上箱體823設 有進風口，下箱體824設有抽風口，連有真空泵，熱風穿透整個上噴膠網(wǎng)81， 使上噴膠網(wǎng)81每一部分得到充分干燥，烘網(wǎng)箱的加熱可用導熱油通過熱交換 器加熱。上施膠裝置8還包括設置在其側面的擋膠板和安裝在其上的用于回收膠 液的回收槽，回收槽通過回收泵及管道與貯膠筒連接，擋膠板的位置通過調節(jié) 裝置進行調節(jié)。調節(jié)裝置可以為電動調節(jié)裝置或機械式調節(jié)裝置，均為現(xiàn)有技 術，對于本領域技術人員來說容易實現(xiàn)。參見
圖14,上噴膠真空箱84上設置有抽風口 841，并在上噴膠真空箱841
內設置有一導流裝置842,該導流裝置842可以促進膠液向紙幅內部的滲透， 增加粘結點和粘結范圍，該抽風口 841與整個氣流成網(wǎng)干法紙機的真空系統(tǒng)連 接，抽真空。上噴膠裝置8包括安裝在機架上的若干噴頭和接膠槽，接膠槽可以保護沒 有紙幅遮蓋的上噴膠網(wǎng)81，噴頭通過流量計、管道及加壓泵與貯膠筒連接，膠 液通過加壓泵施以高壓，使其通過噴頭上的噴嘴時達到要求的霧化液滴效果。 噴膠的流量是通過流量計控制的。當然，噴頭可以采用霧化噴頭，該霧化噴頭 可以是扇形霧化噴頭或環(huán)形霧化噴頭。參見
圖1，預熱干燥箱10為熱風穿透式烘箱，其包括一條移動的上干燥網(wǎng) 101和位于上噴膠網(wǎng)81上方的預熱干燥上箱102以及上噴膠網(wǎng)81下方的預熱 干燥下箱103，上干燥網(wǎng)101為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連 接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個可以沿輥筒15移動的整體；上干燥網(wǎng)101采用獨 立的無端運轉方式環(huán)繞在輥筒15上。上干燥網(wǎng)101的張緊裝置同
圖12所示的張緊裝置。上干燥網(wǎng)101的自動 糾偏裝置同圖7所示的自動糾偏裝置。上干燥網(wǎng)101的刷網(wǎng)裝置同圖8所示的 刷網(wǎng)裝置。參見
圖15，在預熱干燥上箱102內設置有熱風噴嘴1021、熱風道1022、 整流裝置1023、紙幅吹移噴嘴1024，熱風噴嘴1021與氣流成網(wǎng)干法紙機的空 氣壓縮系統(tǒng)連接并位于熱風道1022之上，整流裝置1023位于熱風噴嘴1021 與熱風道1022之間，紙幅吹移噴嘴1024位于預熱干燥上箱102下部，其軸線 與紙幅斜向交匯，紙幅吹移噴嘴1024與氣流成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連 接。熱風噴嘴1021噴出的熱風面向施膠的那一面穿透整個紙幅，使紙幅每一 部分得到充分加熱，熱風噴嘴1021的加熱可用導熱油通過熱交換器加熱。在預熱干燥下箱103設有抽風口并在其內安裝氣浮噴嘴1031，抽風口連有 抽風機1032，氣浮噴嘴1031與氣流成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連接，抽風 機1032流成網(wǎng)干法紙機的排氣總管連接。在預熱干燥箱10內安裝紙幅吹移噴嘴1024和氣浮噴嘴1031可以使紙幅 介于分開的上噴膠網(wǎng)81與上干燥網(wǎng)101之間，在兩個網(wǎng)之間傳遞。參見
圖1，下施膠裝置12包括一條移動的下噴膠網(wǎng)121、在線洗網(wǎng)裝置122、 以及安裝在下噴膠網(wǎng)121下方的下噴膠裝置123和安裝在下噴膠網(wǎng)121上方的
下噴膠真空箱124;下噴膠網(wǎng)121為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個可以沿輥筒15移動的整體；下噴膠網(wǎng)121采用獨立的無端運轉方式環(huán)繞在輥筒15上。下噴膠網(wǎng)121的張緊裝置同
圖12所示的上噴膠網(wǎng)81的張緊裝置811。下 噴膠網(wǎng)121的自動糾偏裝置與圖7所示的自動糾偏裝置結構完全一樣。下噴膠網(wǎng)121的在線洗網(wǎng)裝置121與上噴膠網(wǎng)81的在線洗網(wǎng)裝置82結構 完全相同。下噴膠真空箱12與
圖14所示的上噴膠真空箱84結構完全一致。下噴膠裝置122包括安裝在機架上的若干噴頭，噴頭通過流量計、管道及 加壓泵與貯膠筒連接，膠液通過加壓泵施以高壓，使其通過噴頭上的噴嘴時達 到要求的霧化液滴效果，噴膠的流量是通過流量計控制的。當然，噴頭可以釆 用霧化噴頭，該霧化噴頭可以是扇形霧化噴頭或環(huán)形霧化噴頭。參見
圖1，固化干燥箱13為熱風穿透式烘箱，其包括一條移動的下干燥網(wǎng) 131和位于下噴膠網(wǎng)131上方的固化干燥上箱133以及下噴膠網(wǎng)131下方的固 化干燥下箱132,下干燥網(wǎng)131為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的 連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個可以沿輥筒15移動的整體；下干燥網(wǎng)131采用 獨立的無端運轉方式環(huán)繞在輥筒15上。下干燥網(wǎng)131的張緊裝置同
圖12所示的張緊裝置。下干燥網(wǎng)131的自動 糾偏裝置同圖7所示的自動糾偏裝置。上干燥網(wǎng)131的刷網(wǎng)裝置同圖8所示的 刷網(wǎng)裝置。參見
圖16，在固化干燥上箱133設有抽風口并在其內安裝紙幅吹移噴嘴 1331，抽風口連有抽風機1332，紙幅吹移噴嘴1331與氣流成網(wǎng)干法紙機的空 氣壓縮系統(tǒng)連接，其軸線與紙幅斜向交匯；抽風機1332流成網(wǎng)干法紙機的排 氣總管連接。在固化干燥下箱132內設置有熱風噴嘴1321、熱風道1322、整流裝置1323、 氣浮噴嘴1324，熱風噴嘴1321與氣流成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連接并位 于熱風道1322之下，整流裝置1323位于熱風噴嘴1321與熱風道1322之間， 氣浮噴嘴1324位于預熱干燥下箱132下部，氣浮噴嘴1324與氣流成網(wǎng)干法紙 機的空氣壓縮系統(tǒng)連接。熱風噴嘴1321噴出的熱風面向施膠的那一面穿透整 個紙幅，使紙幅每一部分得到充分加熱，熱風噴嘴1321的加熱可用導熱油通
過熱交換器加熱。在固化干燥箱13內安裝紙幅吹移噴嘴1331和氣浮噴嘴1324可以使紙幅 介于分開的下噴膠網(wǎng)22與下干燥網(wǎng)131之間，在兩個網(wǎng)之間傳遞。本實施例還可以通過對紙幅移動位置的設置，將上、下施膠裝置8、 12改 為兩個上施膠裝置8。由于紙幅不僅可以沿一條直線通過整個工藝加工過程， 還可以改變移動的方向，通過紙幅翻轉設置，全部采取的上噴膠或下噴膠施膠 處理方式。上述預熱干燥上箱102和固化干燥上箱133使用氣缸或液壓缸或機械傳動 的方式整體升降，用以預熱干燥上箱102與預熱干燥下箱103、固化干燥上箱 133與固化干燥下箱132兩個箱體的開合。經(jīng)過固化干燥以后，可以配制熟化裝置進行紙幅的熟化處理，參見
圖1， 該熟化裝置9包括一條移動的熟化傳輸網(wǎng)帶91和安裝在熟化傳輸網(wǎng)帶91上、 下方的熟化上、下箱92、 93，熟化傳輸網(wǎng)帶91為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)， 通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個可以沿輥筒15移動的整體；熟化 傳輸網(wǎng)帶91采用獨立的無端運轉方式環(huán)繞在輥筒15上。熟化傳輸網(wǎng)帶91可以是單獨配置的，還可以通過壓光裝置11和冷卻裝置 14合并使用同一天網(wǎng)帶?；蛘吲c固化干燥箱13合并使用同一網(wǎng)帶。該網(wǎng)帶可以貫穿冷卻、壓光、熟化和固化，使其共同使用同一條網(wǎng)帶，甚至包括下噴膠 在內。熟化傳輸網(wǎng)帶91的張緊裝置同圖5所示的張緊裝置。熟化傳輸網(wǎng)帶91的 自動糾偏裝置同圖5所示的自動糾偏裝置。熟化傳輸網(wǎng)帶91的刷網(wǎng)裝置同圖5 所示的刷網(wǎng)裝置。參見
圖17，在熟化上箱92設有抽風口921，抽風口連有抽風機922,抽風 機922與氣流成網(wǎng)干法紙機的排氣總管連接。在熟化下箱93內設置有熱風噴嘴931、熱風道932、整流裝置933，熱風 噴嘴931與氣流成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連接并位于熱風道932之下，整 流裝置933位于熱風噴嘴931與熱風道932之間，熱風噴嘴931噴出的熱風穿 透整個紙幅，使紙幅每一部分得到充分加熱，熱風噴嘴931的加熱可用導熱油 通過熱交換器加熱。參見
圖18，壓光裝置11包括安裝在機架上的熱輥111、膠輥112、擺臂
153、空氣彈簧114，空氣彈簧114與擺臂113下端連接，空氣彈簧114還與氣 流成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連通。壓縮空氣驅動空氣彈簧114，通過擺臂 113將空氣彈簧114氣胎產生的壓力傳遞到熱輥111和膠輥112上，調節(jié)壓縮 空氣的壓力，在熱輥111與膠輥112間產生0-30kg/cm的線壓力，配合熱輥111 溫度的作用將紙幅進行初步定型。參見
圖19，熱輥111可采用導熱油加熱管，工作時，油熱輥靠高溫導熱 油加熱，可產生30(TC以下的溫度，導熱油加熱時有控制滯后的現(xiàn)象。參見
圖1，冷卻裝置14包括一條移動的冷卻網(wǎng)141和安裝在冷卻網(wǎng)141 上方的冷卻上箱142以及安裝在冷卻網(wǎng)141下方的冷卻下箱143，冷卻網(wǎng)141 為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個可 以沿輥筒15移動的整體；冷卻網(wǎng)141采用獨立的無端運轉方式環(huán)繞在輥筒15 上。參見
圖1，在冷卻上箱142內設置有進行加濕的噴淋裝置144，噴淋裝置 144通過管道、流量計及泵與氣流成網(wǎng)干法紙機的冷卻水系統(tǒng)連接。冷卻網(wǎng)14的張緊裝置同圖5所示的張緊裝置。冷卻網(wǎng)14的自動糾偏裝置 同圖5所示的自動糾偏裝置。冷卻網(wǎng)14的的刷網(wǎng)裝置同圖5所示的刷網(wǎng)裝置。參見圖20，本實用新型的供熱系統(tǒng)包括熱載鍋爐161、導熱油管道162、 熱交換器163和控制系統(tǒng)構成，熱載鍋爐161使用燃油、燃氣或燃煤作為能源， 加熱在導熱油管道162內循環(huán)的導熱油，在導熱油管道162上，設置有熱交換 器163;在熱交換器163上設置有空氣的進、出口1631、 1632和導熱油的進、 出口 1634、 1635。通過熱交換器163及熱風管道164把加熱的空氣送入到熟化 裝置、箱式干燥箱對紙幅進行穿透式干燥，而導熱油可以送入到預壓熱輥組5、 壓花熱輥組63、壓光裝置ll的熱輥lll進行預熱。使用熱載鍋爐，可以提供 較高而且穩(wěn)定的干燥熱風溫度，系統(tǒng)內沒有明火，杜絕火災隱患。熱交換器可 以通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)對不同工藝溫度的精確控制。本實用新型實施例工作原理為氣流成網(wǎng)干法紙機是以絨毛槳為主要原 料，按用戶要求添加低熔點熱熔纖維，再按一定比例添加各種特殊用途的粉末， 以及通過放巻裝置巻放不同的成型纖維網(wǎng)來制備各種規(guī)格，各種用途的干法 紙。絨毛漿、熱熔纖維和特殊用途的纖維在空氣中分散、充分混合后，輸送到 成型裝置，用排氣的方法使分散的混合纖維沉積在成型網(wǎng)上，得到纖維均勻交
織的紙幅，經(jīng)預壓定形、壓花、多次噴膠、熱風穿透干燥固化、壓光、熟化、 冷卻調態(tài)、切邊整飾而成合格的各種規(guī)格、各種特性紙品。本實用新型實施例優(yōu)點是在保證干法紙原有結構的基礎上，增加熱熔纖維 開松設備、特殊粉末添加設備以及放巻設備，使改進后的氣流成網(wǎng)干法紙機既 能生產膠合無塵紙，又能生產熱合無塵紙、復合無塵紙、吸液棉片等各種規(guī)格、 各種性能的紙品，能適應市場對多品種紙品的需要。施膠采用高真空吸附穿透， 在確保紙張質量的同時，簡化了干法紙機的結構，增設了冷卻箱，可調節(jié)和穩(wěn) 固紙張的物理形態(tài)。另外本實用新型氣流成網(wǎng)干法紙機的結構特點是占地面積小，操作人員 少，全過程計算機控制，無噪音生產運行路線短等，生產過程不用水，主要原 料為天然絨毛漿纖維，產品可自然降解，所以生產過程以及產品對環(huán)境不會造 成任何污染，不需要投入環(huán)境治理方面的投資和費用，在計劃、立項和生產階段不會受到環(huán)境審核的限制，任何地方，包括人口密集的城區(qū)都可投資辦廠； 敬意小非常顯著，同時又有良好的社會效益。本實用新型的氣流成網(wǎng)干法紙機并不局限于生產干法紙，也不局限于上面 所描述的各種材料。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理以及主要特征和本實用新型的優(yōu) 點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實 施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神 和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要 求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及 其等效物界定。
權利要求1、 一種氣流法成網(wǎng)干法紙機，包括由前向后依次安裝在機架上的至少一 臺以上的成型裝置、施膠裝置、冷卻裝置，其特征在于所述施膠裝置包括至 少兩臺以上的施膠裝置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在施膠裝 置與冷卻裝置之間增設一熟化裝置。
3、 根據(jù)權利要求1所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述兩臺 以上的施膠裝置布置在紙幅的同側。
4、 根據(jù)權利要求1所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述兩臺以上的施膠裝置布置在紙幅的上下兩側。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在成 型裝置與施膠裝置之間增加一安裝在機架上的壓花裝置。
6、 根據(jù)權利要求5所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在熟化裝 置與冷卻裝置之間增加一安裝在機架上的壓光裝置。
7、 根據(jù)權利要求6所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在成型裝 置與壓花裝置之間設置有一對安裝在機架上的預壓熱輥組。
8、 根據(jù)權利要求1所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在成型裝 置前或/和后側及兩成型裝置之間設置有安裝在機架上的放巻裝置，在放巻裝 置的巻輥上巻繞有不同類型的幅狀巻材，放巻裝置的放巻輥將巻輥上巻繞的幅 狀巻材施放到紙幅上。
9、 根據(jù)權利要求1所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，還包括安 裝在機架上，給成型裝置供料的供料裝置，供料裝置設置在成型裝置前。
10、 根據(jù)權利要求9所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述供料 裝置包括通過輸送設備與成型裝置的進料口連接的絨毛漿疏解機、熱熔纖維開 松和輸送計量裝置。
11、 根據(jù)權利要求9所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在每個成 型裝置的側面設置有一末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置，該末開松纖維 漿結的收集和回收處理裝置與熱熔纖維開松和輸送計量裝置通過輸送裝置連 接。
12、 根據(jù)權利要求11所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，還包括 一邊角料的疏解和添加裝置，該邊角料的疏解和添加裝置與熱熔纖維開松和輸 送計量裝置連接。
13、 根據(jù)權利要求1所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，還包括一 粉末添加裝置，所述粉末添加裝置安裝在機架上并位于成型裝置前。
14、 根據(jù)權利要求13所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述粉 末添加裝置通過送料管道與成型裝置的進料口連接。
15、 根據(jù)權利要求13所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在粉末 添加裝置前增加一與之連接的混合裝置和真空輸送裝置。
16、 根據(jù)權利要求7所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，還包括一 供熱裝置，所述供熱裝置包括熱載鍋爐、導熱油管道、熱交換器和控制系統(tǒng)構 成，熱載鍋爐通過導熱油管道與熱交換器構成導熱油循環(huán)；熱交換器的空氣進、 出口通過熱風管道與熟化裝置、箱式干燥箱構成熱風循環(huán)；所述導熱油管道還 與預壓熱輥組、壓花裝置、壓光裝置的熱輥構成熱油循環(huán)。
17、 根據(jù)權利要求1所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在每一臺 施膠裝置的后面，設置有安裝在機架上的箱式干燥箱，噴膠網(wǎng)經(jīng)過所述箱式干 燥箱。
18、 根據(jù)權利要求10所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述絨 毛漿疏解機至少有一個絨毛漿的進料口和上下兩組進料輥，其采用錘片式、鋸 片式、針齒式、針布式中的一種形式轉子或兩種以上形式組合轉子，借助微米 螺旋調節(jié)機構調節(jié)轉子和定子之間的間隙。
19、 根據(jù)權利要求11所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述邊 角料的疏解和添加裝置至少有一個進料口，其采用錘片式、鋸片式、針齒式、 針布式中的一種形式轉子或兩種以上形式組合轉子，借助微米螺旋調節(jié)機構調 節(jié)轉子和定子之間的間隙。
20、 根據(jù)權利要求13所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述粉 末添加裝置采用圓筒式結構，其出料口通過送料管道與成型裝置連接。
21、 根據(jù)權利要求13所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述粉 末添加裝置連接一真空輸送裝置，真空輸送裝置直接把特殊用途粉末送到粉末 添加裝置內。
22、 根據(jù)權利要求21所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在所述 真空輸送裝置前連一混合裝置。
23、 根據(jù)權利要求1所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述成型 裝置包括一條移動的成型網(wǎng)、刷網(wǎng)裝置以及安裝在成型網(wǎng)上方的成型頭和成型 網(wǎng)下方的成型真空箱。
24、 根據(jù)權利要求23所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述成 型頭包括一進風罩、位于進風罩內的兩圓網(wǎng)篩、疏流器、位于進風罩上的進風 口、位于進風罩兩側的密封輥、位于每一圓網(wǎng)篩內的針形彈簧輥、位于進風口 內的調節(jié)風門，進風罩為一上下開口的密閉中空容器。
25、 根據(jù)權利要求24所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在連接 所述進風罩的進風口的空氣管路上串接一空氣的空氣調節(jié)處理箱，該空氣調節(jié) 處理箱包括換熱器、加濕噴嘴、凈化器、擋水板和溫濕度控制系統(tǒng)及水的過濾 供給系統(tǒng)。
26、 根據(jù)權利要求23所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在所述 成型真空箱上設置有抽風口 ，該抽風口與整個氣流法成網(wǎng)干法紙機的真空系統(tǒng) 連接，抽真空；在成型真空箱內設置有可任意調節(jié)的風量調節(jié)裝置。
27、 根據(jù)權利要求24所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述圓 網(wǎng)篩、針形彈簧輥配置各自的電機驅動裝置進行驅動，逆向旋轉；在圓網(wǎng)篩的 側面設有進料口，該進料口與一輸送風機連接。
28、 根據(jù)權利要求23所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述成 型頭內包括至少一個圓網(wǎng)篩，所述至少一個圓網(wǎng)篩通過圓網(wǎng)篩移動裝置帶動下 旋轉，在圓網(wǎng)篩的端部設置有將含有纖維和空氣的混合氣流噴射到圓網(wǎng)篩內部 的噴射口，在圓網(wǎng)篩上部設置一能夠引入加濕了的自由流動空氣的送風裝置， 在成型頭的前后兩端各設置有一個密封輥。
29、 根據(jù)權利要求28所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述送風裝置還包括一流量調節(jié)裝置。
30、 根據(jù)權利要求28所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述圓網(wǎng)篩中設置有針形彈簧輥并通過針形彈簧輥移動裝置帶動其旋轉，所述針形彈 簧輥的旋轉方向與圓網(wǎng)篩的旋轉方向相反。
31、 根據(jù)權利要求30所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述圓網(wǎng)篩移動裝置和針形彈簧輥移動裝置為可調速的圓網(wǎng)篩移動裝置和針形彈簧 輥移動裝置。
32、 根據(jù)權利要求28所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述密 封輥連接一密封棍位置調節(jié)裝置，通過密封輥位置調節(jié)裝置帶動下進行位置調 節(jié)。
33、 根據(jù)權利要求28所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在所述 的圓網(wǎng)篩端頭的位置設置有氣流循環(huán)通道。
34、 根據(jù)權利要求28所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在所述 在圓網(wǎng)篩外設置有具有密封作用的清理裝置，在該清理裝置中設置有氣流噴 嘴，該氣流噴嘴通過管路接一氣流壓力流量調節(jié)裝置。
35、 根據(jù)權利要求34所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述清理裝置位于圓網(wǎng)篩外上部的一側或兩側。
36、 根據(jù)權利要求34所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述氣 流噴嘴位于清理裝置的下部或下側部，氣流噴嘴吹出的氣流沿圓網(wǎng)篩圓周半徑 方向移動。
37、 根據(jù)權利要求34所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述清 理裝置與圓網(wǎng)篩相對的那一面為與圓網(wǎng)篩圓周相適應的內弧面。
38、 根據(jù)權利要求34所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述清理裝置還可連接一調整清理裝置位置的位置調節(jié)裝置。
39、 根據(jù)權利要求38所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在所述 成形頭的兩側設置有導流板，所述導流板上半部垂直于成型網(wǎng)，下半部按一定 的傾斜角度傾斜于成型網(wǎng)的運行方向。
40、 根據(jù)權利要求39所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在所述 導流板的下半部接一調節(jié)導流板的傾斜角度的角度調節(jié)裝置。
41、 根據(jù)權利要求28所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述成 型真空箱包括一箱體，在箱體上開設有抽風口和氣流吸入口，氣流吸入口位于 成型網(wǎng)底部，所述抽風口接一抽風機，在箱體內設置有勻風板，所述勻風板包 括位于箱體兩側的斜向勻風板和位于兩斜向勻風板中間，并間隔排列的中間勻 風板。
42、 根據(jù)權利要求41所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述勻 風板在箱體內縱向排列或橫向排列。
43、根據(jù)權利要求41所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述勻風板上連接一調節(jié)勻風板的位置和角度位置和角度調節(jié)裝置。
44、 根據(jù)權利要求5所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述壓花裝置包括一條移動的壓花傳遞網(wǎng)和安裝在壓花傳遞網(wǎng)上的傳遞真空箱及壓花 熱輥組，壓花傳遞網(wǎng)采用獨立的無端運轉方式環(huán)繞在輥筒上，在傳遞真空箱上 設置有抽風口 ，該抽風口與整個氣流法成網(wǎng)干法紙機的真空系統(tǒng)連接。
45、 根據(jù)權利要求1所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述施膠 裝置包括一條移動的上或下噴膠網(wǎng)、在線洗網(wǎng)裝置、以及安裝在上或下噴膠網(wǎng) 上或下方的上或下噴膠裝置和安裝在上或下噴膠網(wǎng)下方的上或下噴膠真空箱； 上或下噴膠網(wǎng)采用獨立的無端運轉方式環(huán)繞在輥筒。
46、 根據(jù)權利要求45所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述上 或下噴膠網(wǎng)為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連 接成一個可以沿輥筒移動的整體。
47、 根據(jù)權利要求45所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述在 線洗網(wǎng)裝置包括安裝在裝置機架上的兩個反向轉動的強力毛刷輥、驅動兩個強 力毛刷輥轉動的伺服轉動裝置、高壓噴頭、烘網(wǎng)箱，高壓噴頭通過泵及管道與 清洗劑貯存槽連接，伺服轉動裝置帶動兩個強力毛刷輥反方向轉動；所述烘網(wǎng) 箱為熱風穿透式烘箱，其分上、下箱體，上箱體設有進風口，下箱體設有抽風 口，連有真空泵。
48、 根據(jù)權利要求45所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述施 膠裝置還包括設置在其側面的擋膠板和安裝在其上的用于回收膠液的回收槽， 回收槽通過回收泵及管道與貯膠筒連接，擋膠板的位置通過調節(jié)裝置進行調
49、 根據(jù)權利要求45所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述上 或下噴膠真空箱上設置有抽風口，并在上或下噴膠真空箱內設置有一導流裝 置，抽風口與整個氣流法成網(wǎng)千法紙機的真空系統(tǒng)連接。
50、 根據(jù)權利要求45所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述上 或下噴膠裝置包括安裝在機架上的若干噴頭和接膠槽，接膠槽可以保護沒有紙 幅的上或下噴膠網(wǎng)，噴頭通過流量計、管道及加壓泵與貯膠筒連接。
51、 根據(jù)權利要求50所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述噴 頭為霧化噴頭。
52、 根據(jù)權利要求51所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述霧 化噴頭為扇形霧化噴頭或環(huán)形霧化噴頭。
53、 根據(jù)權利要求17所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述箱 式干燥箱為預熱干燥箱或固化干燥箱，其為熱風穿透式烘箱，包括一條移動的 上或下干燥網(wǎng)和位于上或下干燥網(wǎng)上方的預熱干燥上箱或固化干燥上箱以及 上或下干燥網(wǎng)下方的預熱干燥下箱或固化干燥下箱；上或下干燥網(wǎng)采用獨立的 無端運轉方式環(huán)繞在輥筒上。
54、 根據(jù)權利要求53所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述上 或下干燥網(wǎng)為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連 接成一個可以沿輥筒移動的整體。
55、 根據(jù)權利要求53所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在所述 預熱干燥上箱內設置有熱風噴嘴、熱風道、整流裝置、紙幅吹移噴嘴，熱風噴 嘴與氣流法成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連接并位于熱風道之上，整流裝置位 于熱風噴嘴與熱風道之間，紙幅吹移噴嘴位于預熱干燥上箱下部，其軸線與紙 幅斜向交匯，紙幅吹移噴嘴與氣流法成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連接；在預 熱干燥下箱設有抽風口并在其內安裝氣浮噴嘴，抽風口連有抽風機，氣浮噴嘴 與氣流法成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連接，抽風機與氣流法成網(wǎng)干法紙機的 排氣總管連接。
56、 根據(jù)權利要求53所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在固化 干燥上箱設有抽風口并在其內安裝紙幅吹移噴嘴，抽風口連有抽風機，紙幅吹 移噴嘴與氣流法成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連接，其軸線與紙幅斜向交匯； 抽風機氣流法與成網(wǎng)干法紙機的排氣總管連接；在固化干燥下箱內設置有熱風 噴嘴、熱風道、整流裝置、氣浮噴嘴，熱風噴嘴與氣流法成網(wǎng)干法紙機的空氣 壓縮系統(tǒng)連接并位于熱風道之下，整流裝置位于熱風噴嘴與熱風道之間，氣浮 噴嘴位于預熱干燥下箱下部，氣浮噴嘴與氣流法成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng) 連接。
57、 根據(jù)權利要求2所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述熟化 裝置包括一條移動的熟化傳輸網(wǎng)帶和安裝在熟化傳輸網(wǎng)帶上、下方的熟化上、 下箱，熟化傳輸網(wǎng)帶為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個可以沿輥筒移動的整體；熟化傳輸網(wǎng)帶采用獨立的無端運轉 方式環(huán)繞在輥筒上。
58、 根據(jù)權利要求57所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，在所述 熟化上箱設有抽風口，抽風口連有抽風機，抽風機與氣流法成網(wǎng)干法紙機的排 氣總管連接；在所述熟化下箱內設置有熱風噴嘴、熱風道、整流裝置，熱風噴 嘴與氣流法成網(wǎng)干法紙機的空氣壓縮系統(tǒng)連接并位于熱風道之下，整流裝置位 于熱風噴嘴與熱風道之間，熱風噴嘴噴出穿透整個紙幅。
59、 根據(jù)權利要求1所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述冷卻 裝置包括一條移動的冷卻網(wǎng)和安裝在冷卻網(wǎng)上方的冷卻上箱以及安裝在冷卻 網(wǎng)下方的冷卻下箱，冷卻網(wǎng)采用獨立的無端運轉方式環(huán)繞在輥筒上，在冷卻上 箱內設置有進行加濕的噴淋裝置，噴淋裝置通過管道、流量計及泵與氣流法成 網(wǎng)干法紙機的冷卻水系統(tǒng)連接。
60、 根據(jù)權利要求59所述的氣流法成網(wǎng)干法紙機，其特征在于，所述冷 卻網(wǎng)為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一 個可以沿輥筒移動的整體。
專利摘要一種氣流成網(wǎng)干法紙機，包括由前向后依次安裝在機架上的至少一臺以上的成型裝置、施膠裝置、冷卻裝置，施膠裝置包括至少兩臺以上的施膠裝置和箱式干燥箱。在成型與施膠裝置之間增加一壓花裝置和預壓熱輥組。在施膠與冷卻裝置之間增加熟化和壓光裝置。在成型裝置前或/和后側或/和兩臺成型裝置之間設置有放卷裝置，在放卷裝置的卷輥上卷繞有不同類型的幅狀卷材，還包括給成型裝置供料的絨毛漿疏解機、熱熔纖維開松和輸送計量裝置、粉末添加裝置，由于采用了兩臺以上的施膠裝置并加上有多個放卷裝置和粉末添加裝置，通過在紙幅上多次施膠和敷設具有不同性質的成型纖維網(wǎng)，以及添加不同用途的粉末，生產出多種結構，多種纖維的干法紙。
文檔編號B27N3/18GK201020783SQ20062004910
公開日2008年2月13日 申請日期2006年12月18日 優(yōu)先權日2006年12月18日
發(fā)明者何人偉 申請人:上海嘉翰輕工機械有限公司