專利名稱：木工機(jī)床的刀具定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木材加工機(jī)械，特別是一種木工機(jī)床的刀具定位裝置。
背景技術(shù)：
目前，木材的加工可分有手動(dòng)進(jìn)給加工和機(jī)械進(jìn)給加工。而加工的方法又可分為刀具進(jìn)給加工和工件進(jìn)給加工。而機(jī)械的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，都會(huì)使用燕尾槽與燕尾機(jī)構(gòu)組合。
如專利號(hào)97205757.9。名稱為木工刨床的刨臺(tái)升降裝置，機(jī)體2與前工作臺(tái)1經(jīng)燕尾、燕尾槽滑動(dòng)配合，燕尾、燕尾槽的軸向與前工作臺(tái)1的上平面之間夾角為銳角，機(jī)體2經(jīng)升降軸5設(shè)有齒輪3，前工作臺(tái)1上設(shè)有齒條4，齒輪3與齒條4相嚙合。轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿6，前工作臺(tái)1隨齒條4實(shí)現(xiàn)升降。
以上專利使用到燕尾槽，它們利用齒輪或螺桿相連接而驅(qū)動(dòng)。但是當(dāng)木材加工時(shí)，需要進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，由于加工時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)，令利用齒輪實(shí)施進(jìn)給的產(chǎn)生一定的誤差，影響加工精度。
又如專利號(hào)97203734.9。名稱為木工實(shí)用組合機(jī)床，圓盤鋸片左側(cè)有一位于刨料臺(tái)面正上方的斷料導(dǎo)床臺(tái)面，右側(cè)有一可升降傾斜的鋸料工作臺(tái)面，斷料導(dǎo)床臺(tái)面通過(guò)滑輪支承在刨料臺(tái)面邊緣的軌道上，鋸料臺(tái)面和燕尾槽板鉸接相連，燕尾槽板內(nèi)的燕尾拖板通過(guò)轉(zhuǎn)節(jié)銷和螺桿與機(jī)身相連，斷料導(dǎo)床上固定刻有尺寸的斷料導(dǎo)向板，導(dǎo)向板裝有定位器；可傾斜升降臺(tái)面上固定裝有鋸料導(dǎo)向板，除能鋸割外，還能打眼開(kāi)榫落肩，適合不同角度木料的斷料。
以上專利利用螺桿進(jìn)給材料，雖然材料進(jìn)給不受振動(dòng)所影響，刀具在加工前需要手動(dòng)調(diào)校位置，然后實(shí)行夾緊。若要實(shí)施多種尺寸的加工，工人要隨時(shí)調(diào)校刀具的位置，對(duì)于生產(chǎn)效率受到一定影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種力度轉(zhuǎn)換，增大壓力，便于自動(dòng)化程度的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和方便實(shí)用，令刀具牢牢固定于機(jī)床某位置上的木工機(jī)床的刀具定位裝置。
本實(shí)用新型通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的一種木工機(jī)床的刀具定位裝置，包括帶有滑槽的機(jī)架，和置于機(jī)架滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的刀架座組成，刀架座與機(jī)架滑槽的連接間隙內(nèi)設(shè)置有一制動(dòng)塊，制動(dòng)塊與一制動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
制動(dòng)塊是一截面為梯形的柱體，設(shè)置在刀架座所設(shè)的滑板上，并且形成一燕尾滑塊體，放置于機(jī)架的滑槽內(nèi)?；蛑苿?dòng)塊是一截面為平行四邊形的柱體，設(shè)置在機(jī)架所設(shè)的滑槽上，并且形成一燕尾槽扣合刀架座的滑塊。制動(dòng)塊在靠近中部處開(kāi)有兩段半斷狀的斷層帶，兩斷層帶之間的距離為5～20cm，斷層之間所形成的凸塊中央部分接上制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
制動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿、油缸和氣缸所組成的機(jī)構(gòu)，油缸與絲桿連接，氣缸連接控制油缸，氣缸通過(guò)油缸再控制絲桿，絲桿再與制動(dòng)塊連接。絲桿設(shè)有螺紋，與固在制動(dòng)塊內(nèi)的螺母螺接，或絲桿固接于制動(dòng)塊的表面刀架座上也設(shè)有刀具定位裝置，其實(shí)施的制動(dòng)的刀具運(yùn)動(dòng)方向，與機(jī)架和刀架座組成的制動(dòng)的刀具運(yùn)動(dòng)方向形成正交關(guān)系。制動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在刀架座的燕尾槽之上，所配合的燕尾滑塊設(shè)置內(nèi)腔，制動(dòng)機(jī)構(gòu)被藏于該腔內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果為，刀具通過(guò)塊體的擠壓實(shí)行夾緊刀具，比較以前，具有方便實(shí)用，同時(shí)更牢固地實(shí)行刀具的定位。而且對(duì)于多種尺寸加工時(shí)，方便工人，提高其生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的主視圖圖3是圖2的A-A視圖圖4是圖2的B-B視圖具體的實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
附圖中1為機(jī)架；2為刀架座；3為制動(dòng)塊；4為制動(dòng)機(jī)構(gòu)；41為絲桿；42為油缸；43為氣缸；5為滑塊。
如圖所示，一種木工機(jī)床的刀具定位裝置，包括帶有滑槽的機(jī)架1，和置于機(jī)架滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的刀架座2組成，刀架座2與機(jī)架1滑槽的連接間隙內(nèi)設(shè)置有一制動(dòng)塊3，制動(dòng)塊3與一制動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接。
制動(dòng)塊3是一截面為梯形的柱體，設(shè)置在刀架座2所設(shè)的滑板上，并且形成一燕尾滑塊體，放置于機(jī)架(1)的滑槽內(nèi)?；蛑苿?dòng)塊3是一截面為平行四邊形的柱體，設(shè)置在機(jī)架2所設(shè)的滑槽上，并且形成一燕尾槽扣合刀架座1的滑塊。制動(dòng)塊3在靠近中部處開(kāi)有兩段半斷狀的斷層帶，兩斷層帶之間的距離為5～20cm，斷層之間所形成的凸塊中央部分接上制動(dòng)機(jī)構(gòu)4。
制動(dòng)機(jī)構(gòu)4為絲桿41、油缸42和氣缸43所組成的機(jī)構(gòu)，油缸42與絲桿41連接，氣缸43連接控制油缸42，氣缸43通過(guò)油缸42再控制絲桿41，絲桿41再與制動(dòng)塊3連接。絲桿41設(shè)有螺紋，與固在制動(dòng)塊3內(nèi)的螺母螺接。或絲桿41固接于制動(dòng)塊3的表面刀架座2上也設(shè)有刀具定位裝置，其實(shí)施的制動(dòng)的刀具運(yùn)動(dòng)方向，與機(jī)架1和刀架座2組成的制動(dòng)的刀具運(yùn)動(dòng)方向形成正交關(guān)系。制動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在刀架座2的燕尾槽之上，所配合的燕尾滑塊設(shè)置內(nèi)腔，制動(dòng)機(jī)構(gòu)4被藏于該腔內(nèi)。
如圖1和3所示，制動(dòng)機(jī)構(gòu)4有兩組，氣缸43通過(guò)油缸42再控制絲桿41。絲桿41穿過(guò)制動(dòng)塊3，螺接于一固于制動(dòng)體上的螺母。當(dāng)?shù)毒咝枰仙臅r(shí)候，電機(jī)推動(dòng)刀具座2向上移動(dòng)，到達(dá)需要停下的地方，氣缸43推動(dòng)油缸42，使油缸42拉動(dòng)絲桿41，令制動(dòng)體3兩斷層間的部分處往氣缸43方向運(yùn)動(dòng)。由于制動(dòng)塊3是一截面為梯形結(jié)構(gòu)的柱體，并且與刀架座2形成燕尾滑塊體扣于機(jī)架1的燕尾滑槽內(nèi)，制動(dòng)塊3受到拉力向刀架座2與機(jī)架1外逼，產(chǎn)生摩擦，令整個(gè)刀架座2立即停止運(yùn)動(dòng)。而油缸42需要控制絲桿41運(yùn)動(dòng)，其安裝位置在刀架座2的燕尾槽內(nèi)，燕尾滑塊蓋于油缸之上到達(dá)節(jié)省其安裝位置的效果。
如圖1和4所示，氣缸43令油缸42帶動(dòng)絲桿41連接于制動(dòng)塊3的表面。當(dāng)?shù)毒咝枰竭\(yùn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)推動(dòng)刀架座2內(nèi)燕尾槽內(nèi)的滑塊5，該滑塊為安裝刀具的支架。若到達(dá)需要停下的地方，氣缸43推動(dòng)油缸42，使油缸42推動(dòng)絲桿41，令制動(dòng)塊3兩斷層間的部分處往外運(yùn)動(dòng)。由于制動(dòng)塊3是一截面為平行四邊形的長(zhǎng)條狀體，設(shè)置在刀架座2上，并且形成一燕尾槽，滑塊5扣合于槽內(nèi)，制動(dòng)塊3受到推力向刀架座2與滑塊5往外逼，產(chǎn)生摩擦，令整個(gè)滑塊5立即停止運(yùn)動(dòng)。油缸42以及其余的氣缸安裝在刀架座2的板底上。到達(dá)節(jié)省其安裝位置的效果。
權(quán)利要求1.一種木工機(jī)床的刀具定位裝置，包括帶有滑槽的機(jī)架(1)，和置于機(jī)架滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的刀架座(2)組成，其特征在于在所述的刀架座(2)與機(jī)架(1)滑槽的連接間隙內(nèi)設(shè)置有一制動(dòng)塊(3)，制動(dòng)塊(3)與一制動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機(jī)床的刀具定位裝置，其特征在于所述的制動(dòng)塊(3)是一截面為梯形的柱體，設(shè)置在刀架座(2)所設(shè)的滑板上，并且形成一燕尾滑塊體，放置于機(jī)架(1)的滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機(jī)床的刀具定位裝置，其特征在于所述的制動(dòng)塊(3)是一截面為平行四邊形的柱體，設(shè)置在機(jī)架(2)所設(shè)的滑槽上，并且形成一燕尾槽扣合刀架座(1)的滑塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機(jī)床的刀具定位裝置，其特征在于所述的制動(dòng)塊(3)在靠近中部處開(kāi)有兩段半斷狀的斷層帶，兩斷層帶之間的距離為5～20cm，斷層之間所形成的凸塊中央部分接上制動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機(jī)床的刀具定位裝置，其特征在于所述的制動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)為絲桿(41)、油缸(42)和氣缸(43)所組成的機(jī)構(gòu)，油缸(42)與絲桿(41)連接，氣缸(43)連接控制油缸(42)，氣缸(43)通過(guò)油缸(42)再控制絲桿(41)，絲桿(41)再與制動(dòng)塊(3)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木工機(jī)床的刀具定位裝置，其特征在于所述的絲桿(41)設(shè)有螺紋，與固在制動(dòng)塊(3)內(nèi)的螺母螺接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木工機(jī)床的刀具定位裝置，其特征在于所述的絲桿(41)固接于制動(dòng)塊(3)的表面
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機(jī)床的刀具定位裝置，其特征在于所述的刀架座(2)上也設(shè)有刀具定位裝置，其實(shí)施的制動(dòng)的刀具運(yùn)動(dòng)方向，與機(jī)架(1)和刀架座(2)組成的制動(dòng)的刀具運(yùn)動(dòng)方向形成正交關(guān)系。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機(jī)床的刀具定位裝置，其特征在于所述的制動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在刀架座(2)的燕尾槽之上，所配合的燕尾滑塊設(shè)置內(nèi)腔，制動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)被藏于該腔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木材加工機(jī)械，特別是一種木工機(jī)床的刀具定位裝置。包括帶有滑槽的機(jī)架，和置于機(jī)架滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的刀架座組成，刀架座與機(jī)架滑槽的連接間隙內(nèi)設(shè)置有一制動(dòng)塊，制動(dòng)塊與一制動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。制動(dòng)塊是一截面為梯形的柱體，設(shè)置在刀架座所設(shè)的滑板上，并且形成一燕尾滑塊體，放置于機(jī)架的滑槽內(nèi)。或制動(dòng)塊是一截面為平行四邊形的柱體，設(shè)置在機(jī)架所設(shè)的滑槽上，并且形成一燕尾槽扣合刀架座的滑塊。本實(shí)用新型的有益效果為，刀具通過(guò)塊體的擠壓實(shí)行夾緊刀具，比較以前，具有方便實(shí)用，同時(shí)更牢固地實(shí)行刀具的定位。而且對(duì)于多種尺寸加工時(shí)，方便工人，提高其生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B27C7/06GK2897594SQ20062005576
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月7日
發(fā)明者周華標(biāo) 申請(qǐng)人:周華標(biāo)