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      自動快速臥香機的制作方法

      文檔序號:1647547閱讀:275來源:國知局
      專利名稱:自動快速臥香機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及制香設備,特別指一種自動快速臥香機。
      背景技術
      現(xiàn)有技術中,無簽香的制作過程大都是手工或半自動,其加工工藝復雜,工序多,費時費工,制成速度慢,產(chǎn)量低,成品率低,品質(zhì)也較差,實有改進必要。
      針對現(xiàn)有制香技術的不足,本發(fā)明人專門研制了一種自動快速臥香機,以簡化無簽香的制作工藝,省時省工,提高產(chǎn)量、成品率和產(chǎn)品品質(zhì),本案由此而產(chǎn)生。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動快速臥香機,其可簡化無簽香的制作工藝,省時省工,提高產(chǎn)量、成品率和產(chǎn)品品質(zhì)。
      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的解決方案是自動快速臥香機,包括香料供給系統(tǒng)、香料擠出系統(tǒng)、切制成型系統(tǒng)、送香系統(tǒng)、苔板輸送系統(tǒng),香料供給系統(tǒng)的出料口接至香料擠出系統(tǒng)的進料口,香料擠出系統(tǒng)的擠出成型口正對送香系統(tǒng),送香系統(tǒng)的上方安裝有可活動切香的切制成型系統(tǒng)中的切刀,苔板輸送系統(tǒng)處于送香系統(tǒng)下方的延長線上,由送香系統(tǒng)輸送的香條落在苔板輸送系統(tǒng)的苔板上,由苔板輸送系統(tǒng)送出。
      上述香料擠出系統(tǒng)的模具對應擠出成型口活動安裝在機臺上,由定位件固定,以便根據(jù)需要更換不同規(guī)格的模具。
      上述送香系統(tǒng)的輸送帶為皮帶。
      上述苔板輸送系統(tǒng)的輸送帶為皮帶。
      上述香料擠出系統(tǒng)、送香系統(tǒng)和苔板輸送系統(tǒng)上還安裝有間歇控制香料擠出系統(tǒng)擠出成型和間歇控制送香系統(tǒng)和苔板輸送系統(tǒng)進行傳送的控制系統(tǒng)。
      采用上述結構后,本實用新型使用時,香料由香料供給系統(tǒng)進入香料擠出系統(tǒng)中,由香料擠出系統(tǒng)擠出香條,此香條落在送香系統(tǒng)的輸送帶上,由切制成型系統(tǒng)的切刀將香條切成型,并由送香系統(tǒng)輸送,至落在苔板輸送系統(tǒng)的苔板上,最后,由苔板輸送系統(tǒng)送出,經(jīng)干燥即為成品香。本實用新型可以實現(xiàn)自動、快速生產(chǎn),與現(xiàn)有的無簽香制香技術相比工藝簡化了,省時省工,大大提高產(chǎn)量和成品率,產(chǎn)品的品質(zhì)由此提升。


      圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是本實用新型的動作示意圖一;圖3是本實用新型的動作示意圖二。
      具體實施方式
      如圖1所示,本實用新型揭示的自動快速臥香機,包括香料供給系統(tǒng)1、香料擠出系統(tǒng)2、切制成型系統(tǒng)3、送香系統(tǒng)4、苔板輸送系統(tǒng)5。
      香料供給系統(tǒng)1可以如圖所示是一個料斗或呈其他形狀和結構,具體結構不受本文附圖限制,只要香料供給系統(tǒng)1的出料口接至香料擠出系統(tǒng)2的進料口即可。
      香料擠出系統(tǒng)2的結構可與現(xiàn)有的擠出設備一樣。香料擠出系統(tǒng)2的擠出成型口21正對送香系統(tǒng)4,使擠出成型的香條正好落在送香系統(tǒng)4上。本實施例中香料擠出系統(tǒng)2的模具22對應擠出成型口21活動安裝在機臺上,由定位件23固定,以便根據(jù)需要更換不同規(guī)格的模具22。
      切制成型系統(tǒng)3活動安裝在送香系統(tǒng)4的上方,切制成型系統(tǒng)3的切刀31可上下活動用于切送香系統(tǒng)4上的香條。
      送香系統(tǒng)4是用于傳送切制成型的香條,其輸送帶可以如圖所示為結構簡單的皮帶或其他結構。
      苔板輸送系統(tǒng)5處于送香系統(tǒng)4下方的延長線上,是用于傳送苔板6和香條,由送香系統(tǒng)4輸送的香條正好落在苔板輸送系統(tǒng)5的苔板6上,由苔板輸送系統(tǒng)5送出。苔板輸送系統(tǒng)5的輸送帶可以如圖所示為結構簡單的皮帶或其他結構。
      本實用新型使用時,先配合圖1所示,香料由香料供給系統(tǒng)1進入香料擠出系統(tǒng)2中,由香料擠出系統(tǒng)2擠出香條,此香條落在送香系統(tǒng)4的輸送帶上,再配合圖2所示,由切制成型系統(tǒng)3的切刀31將香條切成型,切出邊角料,并配合圖3所示,香條和邊角料由送香系統(tǒng)4輸送,香條至落在苔板輸送系統(tǒng)5的苔板6上,邊角料落在苔板輸送系統(tǒng)5的輸送帶上送至回收,最后,由苔板輸送系統(tǒng)5送出,經(jīng)干燥即為成品香。本實用新型可以實現(xiàn)自動、快速生產(chǎn),與現(xiàn)有的制香技術相比,無簽香的制作工藝簡化了,省時省工,大大提高產(chǎn)量和成品率,產(chǎn)品的品質(zhì)由此提升。
      為了方便操作控制,香料擠出系統(tǒng)2、送香系統(tǒng)4和苔板輸送系統(tǒng)5上還安裝有控制系統(tǒng)7。此控制系統(tǒng)7可以由操作者控制,也可以由程序控制而呈全自動式。此控制系統(tǒng)7用于間歇控制香料擠出系統(tǒng)2擠出成型,并間歇控制送香系統(tǒng)4和苔板輸送系統(tǒng)5進行傳送。當香料擠出系統(tǒng)2每次擠出時,送香系統(tǒng)4和苔板輸送系統(tǒng)5都不動作,擠出的香條落在送香系統(tǒng)4上,由切刀31切制成型,再控制送香系統(tǒng)4和苔板輸送系統(tǒng)5進行傳送,將成型的香條送出,然后,再控制香料擠出系統(tǒng)2工作,又控制送香系統(tǒng)4和苔板輸送系統(tǒng)5工作,如此反復,即方便地控制操作。
      權利要求1.自動快速臥香機,其特征在于包括香料供給系統(tǒng)、香料擠出系統(tǒng)、切制成型系統(tǒng)、送香系統(tǒng)、苔板輸送系統(tǒng),香料供給系統(tǒng)的出料口接至香料擠出系統(tǒng)的進料口,香料擠出系統(tǒng)的擠出成型口正對送香系統(tǒng),送香系統(tǒng)的上方安裝有可活動切香的切制成型系統(tǒng)中的切刀,苔板輸送系統(tǒng)處于送香系統(tǒng)下方的延長線上,由送香系統(tǒng)輸送的香條落在苔板輸送系統(tǒng)的苔板上,由苔板輸送系統(tǒng)送出。
      2.如權利要求1所述的自動快速臥香機,其特征在于香料擠出系統(tǒng)的模具對應擠出成型口活動安裝在機臺上,由定位件固定。
      3.如權利要求1所述的自動快速臥香機,其特征在于送香系統(tǒng)的輸送帶為皮帶。
      4.如權利要求1所述的自動快速臥香機,其特征在于苔板輸送系統(tǒng)的輸送帶為皮帶。
      5.如權利要求1所述的自動快速臥香機,其特征在于香料擠出系統(tǒng)、送香系統(tǒng)和苔板輸送系統(tǒng)上還安裝有間歇控制香料擠出系統(tǒng)擠出成型和間歇控制送香系統(tǒng)和苔板輸送系統(tǒng)進行傳送的控制系統(tǒng)。
      專利摘要本實用新型公開一種自動快速臥香機,包括香料供給系統(tǒng)、香料擠出系統(tǒng)、切制成型系統(tǒng)、送香系統(tǒng)、苔板輸送系統(tǒng),香料供給系統(tǒng)的出料口接至香料擠出系統(tǒng)的進料口,香料擠出系統(tǒng)的擠出成型口正對送香系統(tǒng),送香系統(tǒng)的上方安裝有可活動切香的切制成型系統(tǒng)中的切刀,苔板輸送系統(tǒng)處于送香系統(tǒng)下方的延長線上,由送香系統(tǒng)輸送的香條落在苔板輸送系統(tǒng)的苔板上,由苔板輸送系統(tǒng)送出。此臥香機可簡化無簽香的制作工藝,省時省工,提高產(chǎn)量、成品率和產(chǎn)品品質(zhì)。
      文檔編號B27M3/00GK2933792SQ200620061750
      公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月12日 優(yōu)先權日2006年7月12日
      發(fā)明者應秋鳳 申請人:應秋鳳
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