專利名稱：木工斷料鋸的進(jìn)料截?cái)嘌b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木材加工設(shè)備，尤其涉及具有圓鋸片的木工斷料鋸進(jìn)料截?cái)嘟Y(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的木料橫向截?cái)嗉庸ぶ校瑥V泛使用著木工斷料鋸或木工氣動(dòng)斷料鋸等截?cái)嘣O(shè)備，鋸切時(shí)，操作人員將位于斷料鋸工作臺(tái)面上的待鋸木料手動(dòng)地推向斷料鋸的鋸片口，在此進(jìn)料鋸切過程中，操作人員依據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和用料要求來決定木料的下鋸方式，以實(shí)現(xiàn)木料的送進(jìn)、定位以及壓緊鋸切，從而將木料截?cái)喑刹煌L(zhǎng)度的成品木料，并剔除帶有缺陷的不可用廢料。
由此可見，現(xiàn)有斷料鋸的進(jìn)料截?cái)嗖僮魇怯扇斯ぱ財(cái)嗔箱彽墓ぷ髋_(tái)面推動(dòng)而完成的，這種進(jìn)料截?cái)喾绞剑粌H生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且安全性能差，極易造成人身傷害。更為重要的是這種人工推料的斷料鋸，無(wú)法實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)連接，以借助計(jì)算機(jī)控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)斷料鋸的自動(dòng)進(jìn)料、定位、壓緊以及截?cái)?，自然現(xiàn)有的這種設(shè)備也不能借助計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)鋸切方案的最優(yōu)化選擇，直接限制著鋸切生產(chǎn)效率和木料出材率的提高，造成了資源和人力的極大浪費(fèi)，已不能適應(yīng)目前木工機(jī)械設(shè)備快速發(fā)展的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動(dòng)進(jìn)料、定位和鋸切的木工斷料鋸的進(jìn)料截?cái)嘌b置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型木工斷料鋸的進(jìn)料截?cái)嘌b置，包括斷料鋸機(jī)身以及圓鋸片，在所述圓鋸片的兩側(cè)至少各設(shè)置有一對(duì)進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥，在所述進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥中至少有一進(jìn)料壓輥或進(jìn)料托輥與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接；在所述進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥之間形成一進(jìn)料通道；所述進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥均支承于機(jī)身上。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在圓鋸片兩側(cè)分別設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥對(duì)，當(dāng)待鋸木料位于進(jìn)料通道時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥而將木料向圓鋸片的鋸切口推進(jìn)，木料到達(dá)鋸切位置時(shí)，進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥對(duì)木料進(jìn)行定位、壓緊，以便使圓鋸片對(duì)其實(shí)施截?cái)?，從而完成了?duì)待切木料的自動(dòng)進(jìn)料，定位和鋸切，既避免了手工推料、鋸切所帶來的不安全事故，又提高了木料截?cái)嗟淖詣?dòng)化程度。采用這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)料截?cái)嘌b置，能很方便地實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與電機(jī)的連接，從而使得應(yīng)用計(jì)算機(jī)來控制木料的自動(dòng)進(jìn)料和截?cái)喑蔀榭赡埽行У靥岣吡藬嗔箱彽纳a(chǎn)效率和木料的出材率，大幅減少人力和資源的浪費(fèi)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方案，所述的進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥為三對(duì)，每一對(duì)均由位置相互對(duì)應(yīng)且分別位于進(jìn)料通道上、下兩側(cè)的進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥組成。該結(jié)構(gòu)既有利于對(duì)待鋸木料的平衡、有效推進(jìn)，更有利于實(shí)施對(duì)木料的定位、壓緊和鋸切。
作為本實(shí)用新型的又進(jìn)一步實(shí)施方案，在所述進(jìn)料通道上、下兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)置有檢測(cè)輥和下動(dòng)力托輥。該結(jié)構(gòu)中的檢測(cè)輥能準(zhǔn)確地對(duì)木料實(shí)施定位，更能有效地根據(jù)計(jì)算機(jī)指令可靠地確定下鋸方案和下鋸位置。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型木工斷料鋸的進(jìn)料截?cái)嘌b置一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示結(jié)構(gòu)的右視圖；圖中，1—鋸片氣缸，2—圓鋸片，3—機(jī)身，4—進(jìn)料托輥，5—進(jìn)料壓輥，6—測(cè)量輥，7—木料，8—下動(dòng)力托輥，9—鋸片擺臂。
具體實(shí)施方案在
圖1、圖2所示的結(jié)構(gòu)中，圓鋸片2可旋轉(zhuǎn)地支承于鋸片擺臂9上，鋸片擺臂9又鉸支于機(jī)身3上，該鋸片擺臂9的前端鉸連有鋸片氣缸1，同樣該鋸片氣缸1也鉸連于機(jī)身3上。在圓鋸片2的前側(cè)裝有一對(duì)進(jìn)料壓輥5和進(jìn)料托輥4，而在圓鋸片2的后側(cè)則裝有二對(duì)進(jìn)料壓輥5和進(jìn)料托輥4。三對(duì)位置相互對(duì)應(yīng)的進(jìn)料壓輥5和進(jìn)料托輥4對(duì)之間形成了一進(jìn)料通道，待鋸木料經(jīng)過該通道被向前推進(jìn)；在圓鋸片2后側(cè)的二對(duì)進(jìn)料壓輥5和進(jìn)料托輥4之間的進(jìn)料通道上、下兩側(cè)還對(duì)應(yīng)地設(shè)置有檢測(cè)輥6和下動(dòng)力托輥8，進(jìn)料壓輥5進(jìn)料托輥4以及檢測(cè)輥和下動(dòng)力托輥8均支承于木工斷料鋸的機(jī)身3上。位于進(jìn)料通道上側(cè)的三只進(jìn)料壓輥5和位于進(jìn)料通道下側(cè)的下動(dòng)力托輥8均通過傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，(該圖中傳動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)未示出)；本實(shí)施例中的傳動(dòng)裝置采用同步齒形帶傳動(dòng)副，當(dāng)然也可以采用齒輪傳動(dòng)副等相應(yīng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。當(dāng)下動(dòng)力托輥8與送料輸送帶傳動(dòng)連接時(shí)，送料輸送帶能自動(dòng)地將木料7推至該進(jìn)料截?cái)嘌b置，而對(duì)待鋸木料實(shí)施定位和截?cái)唷?br> 工作時(shí)，計(jì)算機(jī)控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)快慢和停頓，送料輸送帶輸送來的待鋸木料7到達(dá)該裝置而進(jìn)入進(jìn)料通道，木料在上進(jìn)料壓輥5和進(jìn)料托輥4對(duì)的壓緊、推動(dòng)下，而被推至圓鋸片2的適當(dāng)位置時(shí)，電動(dòng)機(jī)根據(jù)計(jì)算機(jī)指令停止轉(zhuǎn)動(dòng)而將材料定位，進(jìn)料壓輥5和進(jìn)料托輥4握持壓緊木料7，鋸片氣缸1推動(dòng)鋸片擺臂9向上擺動(dòng)，圓鋸片2則在鋸片擺臂9的驅(qū)動(dòng)下，接近并將木料截?cái)唷Ｍ瓿山財(cái)嗪?，鋸片氣?通過鋸片擺臂9又將圓鋸片2向下擺動(dòng)，而離開木料7，此時(shí)進(jìn)料壓輥5和進(jìn)料托輥4在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，而繼續(xù)向前推進(jìn)木料，以便下一次截?cái)嗄玖?。
權(quán)利要求1.一種木工斷料鋸的進(jìn)料截?cái)嘌b置，包括斷料鋸機(jī)身(3)以及圓鋸片(2)，其特征在于在所述圓鋸片(2)的兩側(cè)至少各設(shè)置有一對(duì)進(jìn)料壓輥(5)和進(jìn)料托輥(4)，在所述進(jìn)料壓輥(5)和進(jìn)料托輥(4)中至少有一進(jìn)料壓輥(5)或進(jìn)料托輥(4)與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接；在所述進(jìn)料壓輥(5)和進(jìn)料托輥(4)之間形成一進(jìn)料通道；所述進(jìn)料壓輥(5)和進(jìn)料托輥(4)均支承于機(jī)身(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料截?cái)嘌b置，其特征在于所述的進(jìn)料壓輥(5)和進(jìn)料托輥(4)為三對(duì)，每一對(duì)均由位置相互對(duì)應(yīng)且分別位于進(jìn)料通道上、下兩側(cè)的進(jìn)料壓輥(5)和進(jìn)料托輥(4)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)料截?cái)嘌b置，其特征在于在所述進(jìn)料通道上、下兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)置有檢測(cè)輥(6)和下動(dòng)力托輥(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)料截?cái)嘌b置，其特征在于所述的三只進(jìn)料壓輥(5)以及下動(dòng)力托輥(8)均通過傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)料截?cái)嘌b置，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置為同步齒輪形帶傳動(dòng)副。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的進(jìn)料截?cái)嘌b置，其特征在于所述圓鋸片(2)可旋轉(zhuǎn)地支承于鋸片擺臂(9)上，該鋸片擺臂(9)鉸支于機(jī)身(3)上，鋸片擺臂(9)的另一端則鉸連有鋸片氣缸(1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木工斷料鋸的進(jìn)料截?cái)嘌b置，包括斷料鋸機(jī)身以及圓鋸片，在所述圓鋸片的兩側(cè)至少各設(shè)置有一對(duì)進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥，在所述進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥中至少有一進(jìn)料壓輥或進(jìn)料托輥與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接；在所述進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥之間形成一進(jìn)料通道；所述進(jìn)料壓輥和進(jìn)料托輥均支承于機(jī)身上。該進(jìn)料截?cái)嘌b置能對(duì)木料自動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、定位和鋸切，不僅自動(dòng)化程度高，避免人身安全事故的發(fā)生，而且便于實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)連接，有效地提高木工斷料鋸的生產(chǎn)效率和木料的出材率。
文檔編號(hào)B27B5/06GK2902628SQ20062007088
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者朱志林, 楊宣教 申請(qǐng)人:江蘇江佳機(jī)械有限公司