專利名稱：優(yōu)選截斷鋸的廢料剔除裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木材加工機械，尤其涉及木工機械的木料橫向截斷設備。
背景技術：
目前，在木料的橫向截斷加工中，廣泛使用著木工斷料鋸或木工氣動斷料鋸等斷料設備。鋸切時操作人員將位于斷料鋸工作臺面上的待切木料推向斷料鋸的鋸片口，并依據(jù)自身經(jīng)驗和用料要求決定下鋸方式，從而將待切木料鋸切成不同長度的成品料以及帶有缺陷的不可用廢料，被鋸切后的木料再由人工進行成品料和廢料的選擇分揀，并從中剔除廢料。
由此可見，現(xiàn)有的斷料鋸在斷料工作時，木料的下鋸方案和分揀選擇，完全依賴于操作人員的技能、經(jīng)驗和工作責任心，不僅如此在實際運轉中還存在著較多的非生產(chǎn)性時間。更為重要的是現(xiàn)有斷料設備，除只能由人工進行斷料操作、廢料分揀剔除外，存在勞動強度大、生產(chǎn)效率低等缺陷，還無法實現(xiàn)與計算機連接，以利用計算機控制技術來實現(xiàn)斷料鋸切過程的自動化、連續(xù)性生產(chǎn)。自然現(xiàn)有這種設備也不能借助計算機實現(xiàn)鋸切方案的最優(yōu)化選擇，直接限制了鋸切生產(chǎn)效率和木料出材率的提高，不可避免地導致資源和人力的極大浪費。
因此，現(xiàn)有的木料橫向截斷設備，存在自動化程度低、生產(chǎn)效率不高，分揀剔除勞動強度大；無法與計算機連接以實現(xiàn)廢料剔除的自動化操作，已不適應目前木工機械迅速發(fā)展的需要。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、能夠實現(xiàn)自動剔除鋸切廢料的優(yōu)選截斷鋸廢料剔除裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型的優(yōu)選截斷鋸廢料剔除裝置，包括送料托輥、送料壓輥以及圓鋸片，在所述送料托輥和送料壓輥組成的出料口外側設置有成品輸送帶，該成品輸送帶折疊地繞過兩活動帶輪而張拉于兩固定帶輪上；所述兩活動帶輪安裝于活動帶輪支架上；該滑動支承于機架上的活動帶輪滑架與機架之間還連接有滑架驅動裝置。
采用上述結構后，由于成品輸送帶折疊地繞過兩活動帶輪，而該活動帶輪又安裝于活動帶輪滑架上。當斷料鋸送出廢料時，活動帶輪滑架在滑架驅動裝置的驅動下，沿著斷料鋸出料方向運動而遠離鋸切出料口，木料分揀輸送帶與斷料鋸出料口之間的間隙加大，從而形成一鋸切廢料下落口，此時斷料鋸送出的廢料從此間隙落下而被剔除。當斷料鋸送出成品料時，活動帶輪滑架在滑架驅動裝置的驅動下，沿著斷料鋸出料的相反方向運動而接近鋸切出料口，成品輸送帶與斷料鋸出料口之間的間隙變小而覆蓋下料口，成品輸送帶接走成品料而將其繼續(xù)輸送。這樣只要控制活動帶輪支架的伸縮移動就可以將成品料和廢料分離而將廢料剔除，因而該裝置可以借助于計算機并由計算機根據(jù)斷料鋸送出的廢料或成品料，來控制上述成品輸送帶折疊接料端的往復伸縮運動及其方向，從而自動、準確地分揀剔除鋸切廢料，使計算機控制廢料分揀剔除成為可能。該廢料剔除裝置還具有結構十分精巧、簡單，便于安裝維修的特點。
上述優(yōu)選實施方案的進一步實施方式是，所述的滑架驅動裝置為滑架氣缸。所述滑架氣缸的活塞桿與活動帶輪滑架相連接，該滑架氣缸的缸體則鉸支于機架上。應用滑架氣缸的氣壓傳動具有反應快，動作迅速，便于遠距離輸送控制，對周圍環(huán)境無污染的優(yōu)點。
以下結合附圖和具體實施方案對本實用新型優(yōu)選截斷鋸的廢料剔除裝置作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型優(yōu)選截斷鋸的廢料剔除裝置剔除鋸切廢料時的結構示意圖。
圖2是本實用新型優(yōu)選截斷鋸的廢料剔除裝置接走并輸送成品木料時的結構示意圖。
圖中，1—成品輸送帶，2—滑架氣缸，3—成品木料，4—活動帶輪滑架，5—出料擋板，6—廢料吹氣嘴，7—送料壓輥，8—待鋸木料，9—下動力托輥，10—圓鋸片，11—送料托輥，12—廢料，13—輸送帶護板，14—活動帶輪，15—固定帶輪，16—張緊輪。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示的優(yōu)選截斷鋸廢料剔除裝置，在圓鋸片10的兩側分別裝有若干對送料壓輥7和送料托輥11，在送料壓輥7和送料托輥11之間形成一送料通道，下動力托輥9位于該送料通道的下側，待鋸木料8經(jīng)過該通道被向前推進而進入圓鋸片10的鋸切口。送料壓輥7和下動力托輥9通過一動力傳動裝置與電動機傳動連接(該圖中未示出傳動裝置和電動機)。
在送料壓輥7和送料托輥11組成的出料口外側設置有成品輸送帶1，該成品輸送帶1折疊地繞過位于輸送機架前端的兩活動帶輪14而張拉于兩固定帶輪15之間，兩固定帶輪15分別安裝于輸送機架的前、后兩端，兩活動帶輪14則錯開地安裝于活動帶輪滑架4上，該活動帶輪滑架4滑動地支承于輸送機架上，在活動帶輪滑架4和機架之間連接有滑架氣缸2，該滑架氣缸2的缸體則鉸支于機架上，而滑架氣缸2的活塞桿則與活動帶輪滑架4鉸連。在輸送機架上還裝有輸送帶張緊輪16。在成品輸送帶1的伸縮端外側設置有輸送帶護板13，該輸送帶護板13安裝于活動帶輪滑架4上，輸送帶護板能有效地避免鋸切料從鋸片口送出時，對成品輸送帶1的沖擊碰撞而對輸送帶造成的損傷，達到保護成品輸送帶1的目的。
在成品輸送帶1伸縮端與送料托輥11和送料壓輥7組成的出料口之間的上方位置設置有出料擋板5和廢料吹氣嘴6，該出料擋板5和廢料吹氣嘴6均安裝于機架上。出料擋板5防止鋸切口送出木料的飛出或翹起，并使送出成品木料能平順地進入到成品輸送帶1上；廢料吹氣嘴6則將剔出廢料12準確，快速地吹進廢料桶內。
如
圖1所示，當圓鋸片10鋸得廢料12時，計算機指令滑架氣缸2的控制電磁閥動作，滑架氣缸2沿出料方向拉動活動帶輪滑架4及其上的兩活動帶輪14，成品輸送帶1的伸縮端收縮而遠離鋸切出料口，成品輸送帶1與出料口之間的間隙加大。廢料12在其重力和廢料吹氣嘴6的噴出氣流的共同作用下，從上述間隙處落入廢料箱內，完成廢料的剔除。
如圖2所示，當圓鋸片10鋸得成品料3時，計算機指令滑架氣缸2的控制電磁閥動作，此時滑架氣缸2沿出料的相反方向推出活動帶輪滑架4及其上的兩活動帶輪14，成品輸送帶1的伸縮端伸出而接近鋸切出料口，成品輸送帶1與出料口之間的間隙減小直至被覆蓋，成品木料3在出料擋板5的引導下，平順地進入到成品輸送帶1上而被繼續(xù)輸送。
在本實用新型的另一優(yōu)選方案中，除連接于活動帶輪滑架4與機架之間的滑動驅動裝置結構不同外，其余均相同；在本實施例中，該驅動裝置采用滑架液壓缸結構，當然該驅動裝置也可以是直線電機等相應結構。
權利要求1.一種優(yōu)選截斷鋸廢料剔除裝置，包括送料托輥(11)、送料壓輥(7)以及圓鋸片(10)，其特征在于在所述送料托輥(11)和送料壓輥(7)組成的出料口外側設置有成品輸送帶(1)，該成品輸送帶(1)折疊地繞過兩活動帶輪(14)而張拉于兩固定帶輪(15)上；所述兩活動帶輪(14)安裝于活動帶輪滑架(4)上；該滑動支承于機架上的活動帶輪滑架(4)與機架之間還連接有滑架驅動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢料剔除裝置，其特征在于所述的滑架驅動裝置為滑架氣缸(2)。
3.根據(jù)權利要求1所述的廢料剔除裝置，其特征在于所述滑架氣缸(2)的活塞桿與活動帶輪滑架(4)相連接，該滑架氣缸(2)的缸體則鉸支于機架上。
4.根據(jù)權利要求1所述的廢料剔除裝置，其特征在于所述的滑架驅動裝置為滑架液壓缸或直線電機。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的廢料剔除裝置，其特征在于在成品輸送帶(1)的伸縮端外側設置有輸送帶護板(13)，該輸送帶護板(13)安裝于活動帶輪滑架(4)上。
6.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的廢料剔除裝置，其特征在于在成品輸送帶(1)的伸縮與送料托輥(11)和送料壓輥(7)組成的出料口之間的上方位置設置有出料擋板(5)。
7.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的廢料剔除裝置，其特征在于在成品輸送帶(1)的伸縮與送料托輥(11)和送料壓輥(7)組成的出料口之間的上方位置設置有廢料吹氣嘴(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種優(yōu)選截斷鋸廢料剔除裝置，它包括送料托輥、送料壓輥以及圓鋸片，在所述送料托輥和送料壓輥組成的出料口外側設置有成品輸送帶，該成品輸送帶折疊地繞過兩活動帶輪而張拉于兩固定帶輪上；所述兩活動帶輪安裝于活動帶輪支架上；該滑動支承于機架上的活動帶輪滑架與機架之間還連接有滑架驅動裝置。所述的滑架驅動裝置為滑架氣缸。該裝置具有結構簡單，能夠借助計算機控制技術來實現(xiàn)鋸切廢料的自動剔除。
文檔編號B27B31/00GK2902629SQ20062007088
公開日2007年5月23日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權日2006年3月31日
發(fā)明者朱志林, 楊宣教 申請人:江蘇江佳機械有限公司