專利名稱：板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種后切式錨固墻面裝飾板用的板材鉆孔機(jī)，具體涉及該板 材鉆孔機(jī)上用于鉆孔的機(jī)頭。
背景技術(shù)：
隨著建筑裝飾業(yè)的發(fā)展，城市建筑物的外觀已不僅僅追求造型，更多的 建筑物開(kāi)始注重外墻裝飾的美觀、實(shí)用和環(huán)保，于是，幕墻板材被越來(lái)越多 的建筑公司所釆用。目前城市建筑物幕墻多使用石板、陶瓷板或微晶石板等 裝飾板材，而且其固定方式多采用后切式錨固安裝。后切式錨固安裝需要在
裝飾板材背部鉆盲孔，以便采用后切式錨栓和L型錨桿將板材懸掛安裝于建 筑物的外墻上。但是這種鉆孔與普通鉆孔有所不同，第一，孔不能被打穿， 第二，需要鉆出類似"工"形的孔型，即從縱截面看上部為一直徑小的直孔， 下部為一直徑大的底孔，見(jiàn)圖7所示。為了鉆出這種孔型，通常先要利用鉆 頭打出規(guī)定埋深的直孔，然后利用機(jī)頭上的偏心裝置迫使鉆頭偏轉(zhuǎn)對(duì)底孔進(jìn) 行拓孔。衡量鉆孔質(zhì)量好壞不僅與盲孔中心的定位精度有關(guān)，更重要的是孔 腔的形狀和尺寸，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到該孔所能承受的拉拔力。為了提高背栓 無(wú)應(yīng)力背掛時(shí)孔的拉拔力，理論上要求底孔直徑要拓得大，而同等埋深條件 下直孔段的側(cè)壁要厚。顯然這些要求由于受到偏心裝置和鉆頭等工藝條件的 限制，實(shí)現(xiàn)起來(lái)是非常困難的。
如圖1所示，目前具有代表性的鉆孔機(jī)機(jī)頭主要由鉆孔裝置、偏心裝置、 冷卻液供給裝置及支架4幾部分組成。鉆孔裝置包括電機(jī)1及主軸2，電機(jī) 1通過(guò)同步帶同步輪3與主軸1相連，鉆孔裝置通過(guò)設(shè)于機(jī)架5與支架4之 間的齒條6及與齒條配合的帶操作手柄11的齒輪7完成其在機(jī)架上的升降。 偏心裝置由拓孔旋轉(zhuǎn)手柄8、錐形體9和關(guān)節(jié)軸承10組成。鉆孔時(shí)，先將板 材定位和固定，開(kāi)動(dòng)電機(jī)l后，主軸2在電機(jī)1的帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，拉下 操作手柄11使鉆頭12向下運(yùn)動(dòng)，從而在板材上鉆出規(guī)定孔徑的直孔，當(dāng)鉆 到規(guī)定埋深后，同時(shí)抓握兩個(gè)拓孔旋轉(zhuǎn)手柄8，此時(shí)錐形體9克服彈簧13的 壓力向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)偏離錐孔中心，然后抓握兩個(gè)拓孔旋轉(zhuǎn)手柄8再作水平 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)鉆頭12以關(guān)節(jié)軸承10為中心在孔中作環(huán)狀擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)(如圖 4),從而在孔底研磨出側(cè)凹的底孔(如圖6)。上述鉆孔機(jī)機(jī)頭雖然解決了在 板材上鉆出底部帶側(cè)凹底孔的問(wèn)題，但是由于受到上述偏心機(jī)構(gòu)的限制，其
鉆孔型腔不佳，穩(wěn)定性不好，直接影響其拉拔力及背栓的無(wú)應(yīng)力背掛效果； 另外上述機(jī)頭還存在結(jié)構(gòu)和操作復(fù)雜，不易維修且鉆頭易磨損等問(wèn)題。因此， 如何解決現(xiàn)有機(jī)頭存在的問(wèn)題，使鉆孔具有更好的型腔是本發(fā)明著重研究的 問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭，其目的主要是解決現(xiàn)有鉆孔機(jī)機(jī)頭 鉆孔孔型不佳的問(wèn)題，從而提高鉆孔孔型質(zhì)量，以進(jìn)一步提高背栓無(wú)應(yīng)力背 掛時(shí)孔的拉拔力。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭， 包括主軸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、冷卻7jc供給結(jié)構(gòu)以及偏心拓孔機(jī)構(gòu)，其
中
所述偏心拓孔才幾構(gòu)主要由鉆頭、主軸、偏心作用塊、移動(dòng)塊和拓孔4亍程 作用機(jī)構(gòu)構(gòu)成，使鉆頭相對(duì)主軸可作擺動(dòng)偏轉(zhuǎn)，鉆頭尾部設(shè)有控制其擺動(dòng)偏 轉(zhuǎn)的一對(duì)第一斜面，偏心作用塊位于鉆頭上方，其下部對(duì)應(yīng)第一斜面設(shè)有一 對(duì)第二斜面，所述一對(duì)第一斜面與一對(duì)第二斜面以凹凸相嵌形式形成側(cè)面滑 動(dòng)配合，偏心作用塊安裝在沿Z向移動(dòng)的移動(dòng)塊上并與移動(dòng)塊在主軸回轉(zhuǎn)方
向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拓孔行程作用機(jī)構(gòu)在z向作用于移動(dòng)塊。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述主軸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由電機(jī)和主軸構(gòu)成，電機(jī)安裝在支架 上并與主軸經(jīng)同步帶同步輪連接，電機(jī)為變頻電機(jī)。
2、 上述方案中，所述Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括Z向?qū)к?、行程作用機(jī)構(gòu)、P艮位 機(jī)構(gòu)，其中"Z向"是指垂直于水平面的方向。行程作用機(jī)構(gòu)是指一種可以 產(chǎn)生行程推動(dòng)作用的機(jī)構(gòu)總稱，這種機(jī)構(gòu)一般可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種，所述 自動(dòng)行程作用機(jī)構(gòu)可以是一個(gè)氣缸，也可以是電機(jī)帶動(dòng)的絲杠螺母機(jī)構(gòu)，還 可以是直線電機(jī)、電磁機(jī)構(gòu)、M機(jī)構(gòu)等等。所述手動(dòng)行程作用機(jī)構(gòu)如絲杠 螺母機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、杠桿機(jī)構(gòu)等等。限位機(jī)構(gòu)由上限位結(jié)構(gòu)和下P艮位 結(jié)構(gòu)組成，其中，上限位結(jié)構(gòu)是指上限位傳感器，下限位結(jié)構(gòu)由下限位傳感 器和可更換的限位塊構(gòu)成，可更換的限位塊安裝在導(dǎo)桿頂端，導(dǎo)桿底部與下 壓板連接，使限位塊隨導(dǎo)桿移動(dòng)，下限位傳感器對(duì)應(yīng)設(shè)在P艮位塊的Z向運(yùn)動(dòng) 路徑上。
3、 上述方案中，所述冷卻水供給結(jié)構(gòu)包括水回轉(zhuǎn)頭、進(jìn)水裝置，其中水 回轉(zhuǎn)頭經(jīng)水封和機(jī)械封固定在主軸上。
4、 上述方案中，所述鉆頭為"L”形，也可為現(xiàn)有技術(shù)的"1"形鉆頭。
5、 上述方案中，所述主軸是一空心圓軸，冷卻水經(jīng)其空心流至鉆頭。
6、 上述方案中，所述拓孔行程作用才幾構(gòu)為拓孔氣缸或拓孔旋轉(zhuǎn)手柄。
7、 上述方案中，所述"偏心作用塊與移動(dòng)塊在主軸回轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接" 是指偏心作用塊與移動(dòng)塊在主軸回轉(zhuǎn)方向以軸承連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 由于本發(fā)明采用主軸下端與鉆頭中段經(jīng)銷栓鉸接，使鉆頭相對(duì)主軸可 作擺動(dòng)偏轉(zhuǎn)，當(dāng)拓孔氣缸在Z向作用于移動(dòng)塊時(shí)，移動(dòng)塊經(jīng)軸承帶動(dòng)偏心作 用塊沿導(dǎo)向桿在Z向移動(dòng)，此時(shí)偏心作用塊上一對(duì)第二斜面與鉆頭尾部與其 相對(duì)應(yīng)的一對(duì)第 一斜面以凹凸相嵌形式形成側(cè)面滑動(dòng)配合，致使鉆頭相對(duì)主 軸偏轉(zhuǎn)，又采用"L"形鉆頭，使得鉆出孔的型腔較好，且鉆孔穩(wěn)定、可靠， 克服了以往鉆出的底孔型腔不好的問(wèn)題。經(jīng)實(shí)驗(yàn)本方案可使底孔半徑與直孔 半徑之差從以往的1.4mm增加到1.8mm，在相同埋深的情況下，其直孔對(duì) 應(yīng)板材壁面的厚度比以往增加了 2mm，提高了鉆孔孔型的質(zhì)量，并進(jìn)一步 提高了背栓無(wú)應(yīng)力背掛時(shí)孔的拉拔力。
2、 由于本發(fā)明的下限位機(jī)構(gòu)由下限位傳感器和安裝在與下壓板連接的導(dǎo) 桿頂端的可更換的限位塊構(gòu)成，可更換的限位塊使限位塊隨導(dǎo)桿移動(dòng)，下限 位傳感器對(duì)應(yīng)設(shè)在限位塊的Z向運(yùn)動(dòng)路徑上，可以精確的限定鉆孔深度，使 得鉆孔更穩(wěn)定，鉆出孔的質(zhì)量更可靠。
3、 由于本發(fā)明的回水轉(zhuǎn)頭采用水封和機(jī)械封兩重封，加固了其強(qiáng)度，克 服了以往在工作時(shí)間長(zhǎng)以后會(huì)容易漏水及電機(jī)帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)引起震動(dòng)使其 容易斷裂的問(wèn)題。
4、 由于本發(fā)明采用調(diào)頻電機(jī)，可使起鉆孔主軸達(dá)到更高轉(zhuǎn)速，完成碾磨 拓孔，對(duì)于鉆陶瓷板材更有益。
5、 本發(fā)明結(jié)構(gòu)筒單，維修方便。


附圖1為目前具有代表性的鉆孔機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本發(fā)明水回轉(zhuǎn)頭和偏心拓孔^L構(gòu)示意圖； 附圖4為目前具有代表性的鉆孔機(jī)鉆頭的示意圖； 附圖5為本發(fā)明實(shí)施例鉆頭的示意附圖6為利用現(xiàn)有鉆孔機(jī)以及圖4鉆頭鉆孔的型腔剖面示意附圖7為利用本發(fā)明實(shí)施例以及圖5鉆頭鉆孔的型腔剖面示意圖。 以上附圖中1、電機(jī)；2、主軸；3、同步帶同步輪；4、支架；5、機(jī)架； 6、齒條；7、齒輪；8、拓孔旋轉(zhuǎn)手柄；9、錐形體；10、關(guān)節(jié)軸承；11、操 作手柄；12、鉆頭；13、彈簧；14、主軸；15、鉆頭；16、偏心作用塊； 17、移動(dòng)塊；18、拓孔氣缸；19、軸承；20、 Z導(dǎo)軌；21、安裝座；22、支 架；23、進(jìn)給氣缸；24、上限位傳感器；25、下限位傳感器；26、限位塊； 27、導(dǎo)桿；28、彈簧；29、下壓板；30、通孔；31、變頻電機(jī)；32、同步帶 同步輪；33、水回轉(zhuǎn)頭；34、進(jìn)水口； 35、水封；36、機(jī)械封；37、銷栓； 38、第一斜面；39、第二斜面；40、導(dǎo)向桿；41、滑動(dòng)塊；42、沉孔。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例如圖2和圖3所示， 一種板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭，包括主軸回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、冷卻水供給結(jié)構(gòu)以及偏心拓孔機(jī)構(gòu)。
偏心拓孔才幾構(gòu)主要由鉆頭15、主軸14、偏心作用塊16、移動(dòng)塊17和拓 孔氣缸18構(gòu)成，鉆頭15柄端i殳有錐形沉孔42,該沉孔42大于主軸下端直 徑，主軸14的下端伸入該沉孔42中，并在中段部位經(jīng)銷栓37與鉆頭15鉸 接(見(jiàn)圖3 ),佳_鉆頭15相對(duì)主軸14可作擺動(dòng)偏轉(zhuǎn)，即鉆頭15仍能以鉸4妄 處為基點(diǎn)擺動(dòng)。鉆頭15尾部設(shè)有控制其擺動(dòng)偏轉(zhuǎn)的一對(duì)第一斜面38 (見(jiàn)圖 3)，偏心作用塊16位于鉆頭15上方，其下部對(duì)應(yīng)第一斜面38 "^殳有一對(duì)第 二斜面39， 一對(duì)第一斜面38與一對(duì)第二斜面39以凹凸相嵌形式形成側(cè)面滑 動(dòng)配合，偏心作用塊16安裝在沿Z向移動(dòng)的移動(dòng)塊17上并與移動(dòng)塊17在 主軸14回轉(zhuǎn)方向經(jīng)軸承19連接，拓孔氣缸18在Z向作用于移動(dòng)塊17。上 述一對(duì)第一斜面38由凸形的兩個(gè)外側(cè)面構(gòu)成，而一對(duì)第二斜面39由凹形的 兩個(gè)內(nèi)側(cè)面構(gòu)成。^f旦如果將一對(duì)第一斜面38換成由凹形的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面構(gòu)成， 一對(duì)第二斜面39換成由凸形的兩個(gè)外側(cè)面構(gòu)成，這樣也能夠?qū)崿F(xiàn)兩者間的 滑動(dòng)配合。
Z軸進(jìn)給才幾構(gòu)是由Z向?qū)к?0、滑動(dòng)塊41、行程作用機(jī)構(gòu)和限位才幾構(gòu)組 成，其中Z向?qū)к?0設(shè)于安裝座21上，滑動(dòng)塊41安裝在支架22上，Z向 導(dǎo)軌20與滑動(dòng)塊41配合起到滑動(dòng)導(dǎo)向作用，行程作用機(jī)構(gòu)為進(jìn)給氣缸23, 該進(jìn)給氣缸23作用在安裝座21與支架22的Z方向上。P艮位才幾構(gòu)包括安裝 在支架22上的上限位傳感器24和下限位傳感器25及位于下限位傳感器25 正下方的可更換限位塊26，限位塊26安裝在Z向?qū)U27的正上方，Z向?qū)?br> 桿27通過(guò)彈簧28連接下壓板29,下壓板29的中心設(shè)有可供鉆頭15穿過(guò)的 通孔30。
主軸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)31和主軸14，電機(jī)31安裝在支架22上并與主軸 14經(jīng)同步帶同步輪32連接，其中電機(jī)31為變頻電機(jī)。
冷卻水供給結(jié)構(gòu)包括水回轉(zhuǎn)頭33和進(jìn)水裝置(圖中未畫出)，通過(guò)進(jìn)水 口 34輸入冷卻水，經(jīng)水回轉(zhuǎn)頭33進(jìn)入主軸14中，其中水回轉(zhuǎn)頭33經(jīng)水封 35和才幾械封36固定在主軸14上。
鉆孔時(shí)，先將待加工板材定位和固定，開(kāi)動(dòng)變頻電才幾31后，變頻電機(jī)31 通過(guò)同步帶同步輪32帶動(dòng)主軸14做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)進(jìn)水口 34輸入冷 卻水，經(jīng)水回轉(zhuǎn)頭33進(jìn)入主軸14中，此時(shí)主軸14的旋轉(zhuǎn)速度逐漸加快， 操作
控制盤設(shè)定機(jī)頭位置，通過(guò)進(jìn)給氣缸23使機(jī)頭沿Z導(dǎo)軌20向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆 頭15接觸到板材時(shí)便開(kāi)始鉆規(guī)定孔徑和埋深的直孔，當(dāng)限位塊26碰觸到下 限位傳感器25時(shí)，鉆頭15即在待加工板材上鉆到規(guī)定埋深，延時(shí)5s后，拓 孔氣缸18帶動(dòng)移動(dòng)塊17沿Z向向下移動(dòng)，移動(dòng)塊17通過(guò)軸承19帶動(dòng)偏心 作用塊16沿導(dǎo)向桿40向下移動(dòng)，此時(shí)一對(duì)第一斜面38與一對(duì)第二斜面39 以凹凸相嵌形式配合形成側(cè)面滑動(dòng)，使得鉆頭15傾斜，致使鉆頭15的中心 線與主軸14的旋轉(zhuǎn)軸線具有一定的夾角，鉆頭15在自轉(zhuǎn)的同時(shí)以銷栓37 為中心作環(huán)狀擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)(如圖5)，從而在孔底研磨出側(cè)凹的底孔，完成拓孔。
比較現(xiàn)有技術(shù)用鉆頭(如圖4)所拓出孔的型腔(如圖6)與本發(fā)明用鉆 頭(如圖5)所拓出孔的型腔(如圖7)可以看出，使用相同直徑的鉆頭在 相同埋深h的情況下，拓出的底孔半徑dl <d2 ,而其直孔對(duì)應(yīng);fel材壁面的 厚度hl 〈h2 ，可見(jiàn)使用本發(fā)明鉆頭(如圖5)所拓出孔的型腔(如圖7)明 顯好于使用現(xiàn)有技術(shù)鉆頭(如圖4)所拓出孔的型腔(如圖6)，解決了現(xiàn)有 鉆孔機(jī)機(jī)頭鉆孔孔型不佳的問(wèn)題，從而提高了鉆孔的孔型質(zhì)量和背栓無(wú)應(yīng)力 背掛時(shí)孔的拉拔力。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng) 技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保 護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭，包括主軸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、冷卻水供給結(jié)構(gòu)以及偏心拓孔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述偏心拓孔機(jī)構(gòu)主要由鉆頭、主軸、偏心作用塊、移動(dòng)塊和拓孔行程作用機(jī)構(gòu)構(gòu)成，主軸下端與鉆頭中段經(jīng)銷栓鉸接，使鉆頭相對(duì)主軸可作擺動(dòng)偏轉(zhuǎn)，鉆頭尾部設(shè)有控制其擺動(dòng)偏轉(zhuǎn)的一對(duì)第一斜面，偏心作用塊位于鉆頭上方，其下部對(duì)應(yīng)第一斜面設(shè)有一對(duì)第二斜面，所述一對(duì)第一斜面與一對(duì)第二斜面以凹凸相嵌形式形成側(cè)面滑動(dòng)配合，偏心作用塊安裝在沿Z向移動(dòng)的移動(dòng)塊上并與移動(dòng)塊在主軸回轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拓孔行程作用機(jī)構(gòu)在Z向作用于移動(dòng)塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述Z軸進(jìn) 給機(jī)構(gòu)包括Z向?qū)к?、進(jìn)給行程作用機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)由上P艮位結(jié) 構(gòu)和下限位結(jié)構(gòu)組成，其中，下限位結(jié)構(gòu)由下限位傳感器和可更換的限位塊構(gòu) 成，可更換的P艮位塊安裝在導(dǎo)桿頂端，導(dǎo)桿底部與下壓板連接，使限位塊隨導(dǎo) 桿移動(dòng)，下限位傳感器對(duì)應(yīng)設(shè)在限位塊的Z向運(yùn)動(dòng)路徑上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述冷卻水供 給結(jié)構(gòu)包括水回轉(zhuǎn)頭、進(jìn)水裝置，其中水回轉(zhuǎn)頭經(jīng)水封和機(jī)械封固定在主 軸上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述主軸回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和鉆孔主軸，電機(jī)安裝在支架上并與鉆孔主軸經(jīng)同步帶同步輪連 接，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述鉆頭為"L"形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述彈性 下壓板位于鉆頭正下方，其中心設(shè)有可供鉆頭穿過(guò)的通孔，彈性下壓板的下表 面設(shè)有軟質(zhì)層。
全文摘要
一種板材鉆孔機(jī)的機(jī)頭，包括主軸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、冷卻水供給結(jié)構(gòu)以及偏心拓孔機(jī)構(gòu)，所述偏心拓孔機(jī)構(gòu)主要由鉆頭、主軸、偏心作用塊、移動(dòng)塊和拓孔行程作用機(jī)構(gòu)構(gòu)成，主軸下端與鉆頭中段經(jīng)銷栓鉸接，使鉆頭相對(duì)主軸可作擺動(dòng)偏轉(zhuǎn)，鉆頭尾部設(shè)有控制其擺動(dòng)偏轉(zhuǎn)的一對(duì)第一斜面，偏心作用塊位于鉆頭上方，其下部對(duì)應(yīng)第一斜面設(shè)有一對(duì)第二斜面，所述一對(duì)第一斜面與一對(duì)第二斜面以凹凸相嵌形式形成側(cè)面滑動(dòng)配合，偏心作用塊安裝在沿Z向移動(dòng)的移動(dòng)塊上并與移動(dòng)塊在主軸回轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拓孔行程作用機(jī)構(gòu)在Z向作用于移動(dòng)塊。本發(fā)明解決了現(xiàn)有鉆孔機(jī)機(jī)頭鉆孔孔型不佳的問(wèn)題，從而提高了鉆孔的孔型質(zhì)量，進(jìn)一步提高了背栓無(wú)應(yīng)力背掛時(shí)孔的拉拔力。
文檔編號(hào)B27C3/00GK101100092SQ200710024230
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者斌 吳, 鋒 陸 申請(qǐng)人:吳 斌;陸 鋒