專利名稱：“冷-熱-冷”膠合工藝的節(jié)能節(jié)水裝置與方法
技術領域：
本發(fā)明屬于人造板制造領域
背景技術：
某些特種人造板生產(chǎn)中必須釆用"冷一熱一冷"膠 合工藝才能保證膠合質(zhì)量。這種膠合工藝過程由升溫升壓、保溫 保壓和保壓冷卻三個階段組成。在一個熱壓周期內(nèi)，當板坯進入 多層熱壓機的各層熱壓板后，在升溫升壓、保溫保壓階段必須要 用蒸汽鍋爐的蒸汽將多層熱壓機的各層熱壓板加熱，使其溫度由
3(TC左右升高到145。C左右并保溫一段時間，使板坯膠合牢固后， 再進入保壓冷卻階段。在保壓冷卻階段需要注入大量冷水將多層 熱壓機的各層熱壓板及其板坯，將溫度由145'C左右降低到30 。C左右后再卸壓出板。這些吸收了熱壓板及板坯熱量的大量冷卻 水，以往都是一次性使用后直接排放的，因而造成大量的水和熱 能的浪費。另一方面人造板企業(yè)的其他生產(chǎn)工序如干燥工序等需 要的熱能，都直接由蒸汽鍋爐供給蒸汽，并且這些蒸汽也是一次 性使用后，通過疏水器再直接排放的，也造成了水和熱能的浪費。 為了節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，必須對"冷一熱一冷"膠合工藝 在保壓冷卻階段產(chǎn)生的水及其熱能進行梯級的循環(huán)利用。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是對"冷一熱一冷"膠合工藝保壓冷卻階段的初 期、中期和后期，分別利用三個獨立的循環(huán)系統(tǒng)裝置，釆用三個梯級 的冷卻和三個梯級的循環(huán)利用，來達到節(jié)水和節(jié)能的目的。本發(fā)明的技術方案如下 "冷一熱一冷"膠合工藝的節(jié)能節(jié)水裝置，是在多層熱壓機旁設 置熱水循環(huán)罐、溫水循環(huán)罐、冷水循環(huán)池各一個，分別通過管道和閥 門，組成熱水、溫水和冷水三個獨立的循環(huán)系統(tǒng)裝置。"冷一熱一冷" 膠合工藝的節(jié)能節(jié)水方法是在保壓冷卻階段的初期、中期和后期，分 別利用熱水循環(huán)系統(tǒng)裝置、溫水循環(huán)系統(tǒng)裝置和冷水循環(huán)系統(tǒng)裝置，
按順序依次對145'C左右、IO(TC左右和6(TC左右的多層熱壓機的各 層熱壓板及其板坯進行三個梯級的冷卻，使其順序降溫到10 (TC左右、 60'C左右和3(TC左右，然后將其順序產(chǎn)生的高溫水、中溫水和低溫 水進行三個梯級的循環(huán)利用，達到節(jié)水和節(jié)能的目的。
第一梯級的冷卻與循環(huán)利用是在保壓冷卻階段的初期，將熱水循 環(huán)罐的熱水，對145。C左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯進行 冷卻，使其降溫到IO(TC左右，所產(chǎn)生的高溫水再回流到熱水循環(huán)罐。 同時將熱水循環(huán)罐的熱水輸送到多個干燥窯，通過散熱器對工件進行 干燥后，再將溫度略有降低的熱水，再回流到熱水循環(huán)罐。熱水循環(huán) 罐的水量和水溫是通過這兩個循環(huán)過程和由蒸汽鍋爐輸送少量蒸汽 來保持動態(tài)平衡的。
第二梯級的冷卻與循環(huán)利用是在保壓冷卻階段的中期，將溫水循 環(huán)罐的溫水，對IO(TC左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯進行 冷卻，使其降溫到6(TC左右，所產(chǎn)生的中溫水再回流到溫水循環(huán)罐。 然后將其中的一部分分別輸送到蒸汽鍋爐的軟水箱和職工澡堂進行 利用。溫水循環(huán)罐的水量和水溫是利用冷水循環(huán)池的冷水對6(TC左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯進行冷卻后，產(chǎn)生的低溫水的 部分注入來保持動態(tài)平衡的。
第三梯級的冷卻與循環(huán)利用是保壓冷卻階段的后期，將冷水循環(huán) 池的冷水，對6(TC左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯進行冷
卻，使其降溫到3(TC左右。所產(chǎn)生的低溫水優(yōu)先注入到溫水循環(huán)罐，
以保持溫水循環(huán)罐水量與水溫的動態(tài)平衡，多余的低溫水全部回流到 冷水循環(huán)池再進行循環(huán)利用。


附圖l是"冷一熱一冷"膠合工藝節(jié)能節(jié)水裝置的示意圖。
l是多層熱壓機；
2是熱水循環(huán)罐；
3是溫水循環(huán)罐；
4是冷水循環(huán)池；
5是干燥窯；
6是蒸汽鍋爐；
7是蒸汽鍋爐用的軟水箱；
8是職工洗洛用澡堂；
9是閥門；
IO是管道。
具體實施例方式"冷一熱一冷"膠合工藝的節(jié)能節(jié)水裝置，是在 多層熱壓機旁設置熱水循環(huán)罐(水溫80 9(TC)、溫水循環(huán)罐(水溫 40~45°C )和冷水循環(huán)池各一個，分別通過管道和閥門，組成熱水、溫水和冷水三個獨立的循環(huán)系統(tǒng)裝置。熱水循環(huán)罐、溫水循環(huán)罐及其 管道需密封并進行保溫隔熱處理，冷水循環(huán)池為露天水池。"冷一熱 一冷"膠合工藝節(jié)能節(jié)水的方法是在保壓冷卻階段的初期、中期和后 期，分別利用熱水循環(huán)系統(tǒng)裝置、溫水循環(huán)系統(tǒng)裝置和冷水循環(huán)系統(tǒng)
裝置，按順序依次對145。C左右、IO(TC左右和6(TC左右下的多層熱 壓機的各層熱壓板及其板坯進行三個梯級的冷卻，使其順序降溫到 IO(TC左右、6(TC左右和3(TC左右，然后將其順序產(chǎn)生的高溫水、中 溫水和低溫水進行三個梯級的循環(huán)利用，從而達到節(jié)約用水和熱能的 目的(圖1 )。
第一梯級的冷卻與循環(huán)利用是在保壓冷卻階段的初期，此時，啟 開熱水循環(huán)罐管道上的閥門，將熱水循環(huán)罐的熱水通過管道系統(tǒng)對具 有145r左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯進行冷卻，使 其降溫到IO(TC左右，所產(chǎn)生的高溫水，再回流到熱水循環(huán)罐。 此時回流到熱水循環(huán)罐的水溫高于罐內(nèi)水的溫度。與此同時，熱 水循環(huán)罐的熱水通過管道系統(tǒng)進入多個干燥窯的散熱器，利用熱 水的熱能對干燥窯內(nèi)的工件進行干燥，然后再回流到熱水循環(huán) 罐。此時進入熱水循環(huán)罐的水溫低于罐內(nèi)水的溫度。通過兩個循 環(huán)過程， 一方面保持了熱水循環(huán)罐水量的動態(tài)平衡，同時通過熱 壓板所產(chǎn)的高溫水回流到熱水循環(huán)罐，補償了從干燥窯散熱器再 回流到熱水循環(huán)罐的水溫降低，從而大體上保持了熱水循環(huán)罐水 溫的動態(tài)平衡。若熱水循環(huán)罐的水溫低于85'C時，可由蒸汽鍋 爐供給少量蒸汽，使其水溫始終保持在85 9(TC狀態(tài)。當多層熱壓機的各層熱壓拔及其板坯的溫度降到ioo'c左右時，關閉熱
水循環(huán)罐管道上通向多g熱壓機的進水和出水閩門，并同時啟開 溫水循環(huán)罐管道上通向多層熱壓機的進水和出水閥門。
第二梯級的冷卻與循環(huán)利用是在保壓冷卻階段的中期，將溫
水循環(huán)罐的溫水通過管道系統(tǒng)對IO(TC左右的多層熱壓機的各層 熱壓板及其板坯進行冷卻，使其再降溫到6(TC左右，所產(chǎn)生的 中溫水再回流到溫水循環(huán)罐。此時回流到溫水循環(huán)罐的水溫高于 罐內(nèi)水的溫度。與此同時，溫水循環(huán)罐通過管道系統(tǒng)將其一部分 溫水輸送到蒸汽鍋爐的軟水箱，再泵入蒸汽鍋爐，通過提高蒸汽 鍋爐的給水溫度，以節(jié)約鍋爐的燃料用量；并將另一部分溫水輸 送到職工澡堂作洗洛用水。溫水循環(huán)罐的水量和水溫，是用冷水 循環(huán)池的冷水對6(TC左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯 進行冷卻，所產(chǎn)生的低溫水中的一部分輸送到溫水循環(huán)池來保持 其動態(tài)平衡的。當多層熱壓機的各層熱壓機及其板坯的溫度降到 M。C左右時，關閉溫水循環(huán)罐管道上通向多層熱壓機的進水和出 水閥門，并同時啟開冷水循環(huán)池管道上通向多層熱壓機的進水和 出水閥門。
第三梯級的冷卻與循環(huán)利用是在保壓冷卻階段的后期，將冷 水循環(huán)池的冷水，通過管道系統(tǒng)對60。C左右的多層熱水機的各 層熱壓板及其板坯進行冷卻，使其最后降溫到3(TC左右。所產(chǎn) 生的低溫水優(yōu)先注入到溫水循環(huán)罐，以補充溫水循環(huán)罐輸送到蒸 汽鍋爐軟水箱和職工澡堂的水量，同時可以降低溫水循環(huán)罐的水溫，使其水溫穩(wěn)定在40~45°C,從而保持溫水循環(huán)罐的水量和
水溫的動態(tài)平衡。多余的低溫水全部回流到冷水循環(huán)池使用，以 補充冷水循環(huán)池的水量，再進行循環(huán)利用，同時通過露天自然冷 卻來降低冷水循環(huán)池的水溫。當多層熱壓機的各層熱壓板及其板
坯的溫度降到3(TC左右時，關閉冷水循環(huán)池管道上通向多層熱 壓機的進水和出水閥門。
本發(fā)明是在"冷一熱一冷"膠合工藝的保壓冷卻階段，在將 多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯的溫度由145i:左右降溫到 3(TC左右，以保證其板坯膠合質(zhì)量要求的同時，通過第一、第二 和第三個梯級的冷卻與循環(huán)利用，達到節(jié)水和節(jié)能的目的。
權利要求
1、“冷-熱-冷”膠合工藝的節(jié)能節(jié)水裝置與方法，其裝置的特征是在多層熱壓機旁設置熱水循環(huán)罐、溫水循環(huán)罐和冷水循環(huán)池各一個，分別通過管道和閥門組成熱水、溫水和冷水三個獨立的循環(huán)系統(tǒng)裝置；其方法的特征是在保壓冷卻階段的初期、中期和后期，分別利用熱水循環(huán)系統(tǒng)裝置、溫水循環(huán)系統(tǒng)裝置和冷水循環(huán)系統(tǒng)裝置，按順序依次對145℃左右，100℃左右和60℃左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯，進行三個梯級的冷卻，使其順序降溫到100℃左右、60℃左右和30℃左右，然后將其順序產(chǎn)生的高溫水、中溫水和低溫水進行三個梯級的循環(huán)利用。
2、 所述三個梯級的冷卻和三個梯級的循環(huán)利用中的第一梯級冷 卻和第一梯級循環(huán)利用，是在保壓冷卻階段的初期，將熱水循環(huán)罐的 熱水通過管道系統(tǒng)對145'C左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯 進行冷卻降溫到IO(TC左右，所產(chǎn)生的高溫水再回流到熱水循環(huán)罐； 同時將熱水循環(huán)罐的熱水輸送到多個干燥窯，通過散熱器對工件進行 干燥后，再將溫度略有降低的熱水，回流到熱水循環(huán)罐。熱水循環(huán)罐 的水量和水溫是通過這兩個循環(huán)過程和由蒸汽鍋爐輸送少量蒸汽來 保持其動態(tài)平衡的。
3、 所述三個梯級的冷卻和三個梯級的循環(huán)利用中的第二梯級冷 卻和第二梯級循環(huán)利用，是在保壓冷卻階段的中期，將溫水循環(huán)罐的 溫水對10(TC左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯進行冷卻降溫到60'C左右，所產(chǎn)生的中溫水再回流到溫水循環(huán)罐；然后將溫水循 環(huán)罐中的一部分輸送到蒸汽鍋爐的軟水箱，再泵入蒸汽鍋爐使用，其 另 一部分輸送到職工澡堂作洗洛用水；溫水循環(huán)罐的水量和水溫是通 過冷水循環(huán)池的冷水對6(TC左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板 坯進行冷卻降溫到3(TC左右，所產(chǎn)生的低溫水中的一部分注入到溫 水循環(huán)罐來保持其動態(tài)平衡的。
4、所述三個梯級的冷卻和三個梯級的循環(huán)利用中的第三梯級冷 卻和第三梯級循環(huán)利用，是在保壓冷卻階段的后期，將冷水循環(huán)池的 冷水對6(TC左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯進行冷卻使其 最后降溫到3(TC左右，所產(chǎn)生的低溫水優(yōu)先注入到溫水循環(huán)罐，以 保持溫水循環(huán)罐的水量和水溫的動態(tài)平衡，多余的低溫水全部回流到 冷水循環(huán)池再進行循環(huán)利用。
全文摘要
本發(fā)明屬于人造板制造領域。主要解決“冷-熱-冷”膠合工藝的節(jié)能、節(jié)水問題。“冷-熱-冷”膠合工藝的節(jié)能節(jié)水裝置是在多層熱壓機旁設置熱水循環(huán)罐、溫水循環(huán)罐和冷水循環(huán)池各一個，分別通過管道和閥門組成熱水、溫水和冷水三個獨立的循環(huán)系統(tǒng)裝置?！袄?熱-冷”膠合工藝的節(jié)能節(jié)水方法是在保壓冷卻階段的初期、中期和后期，分別利用熱水循環(huán)系統(tǒng)裝置、溫水循環(huán)系統(tǒng)裝置和冷水循環(huán)系統(tǒng)裝置，按順序?qū)?45℃左右、100℃左右和60℃左右的多層熱壓機的各層熱壓板及其板坯進行三個梯級的冷卻，使其順序降溫到100℃左右、60℃左右和30℃左右，然后將其順序產(chǎn)生的高溫水、中溫水和低溫水，進行三個梯級的循環(huán)利用，來達到節(jié)水和節(jié)能的目的。
文檔編號B27D1/08GK101306543SQ20071003493
公開日2008年11月19日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權日2007年5月18日
發(fā)明者童飛雁, 明 趙, 趙仁杰 申請人:童飛雁;趙仁杰;趙 明