專利名稱：翻轉(zhuǎn)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種翻轉(zhuǎn)鋸(flip over saw)。
背景技術(shù)：
翻轉(zhuǎn)鋸是一種能用作斬切鋸(chop saw)(或具有斬切功能的鋸)或臺鋸的鋸。
這種鋸通常包括一框架，在該框架上樞轉(zhuǎn)安裝有支撐臺。在支撐臺內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地安裝有圓形臺。支撐臺和圓形臺彼此大致齊平。圓形臺包括貫通該圓形臺的槽，該槽從臺的中心向周邊徑向向外延伸。
在圓形臺的周邊區(qū)域中且在該圓形臺的一側(cè)上樞轉(zhuǎn)安裝有鋸單元。該鋸單元包括對供剛性安裝圓形鋸片的驅(qū)動軸進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的電機。鋸單元的相對于圓形臺的樞轉(zhuǎn)軸線與驅(qū)動軸的縱向軸線平行。鋸單元相對于圓形臺的樞轉(zhuǎn)運動使鋸能夠執(zhí)行斬切功能。鋸單元可在其遠離圓形臺的第一位置和其靠近圓形臺的第二位置的兩個位置之間樞轉(zhuǎn)。當鋸單元處于其第二位置時，鋸片穿過形成在圓形臺中的槽并延伸到圓形臺的相反側(cè)。
支撐臺能夠在兩個位置之間轉(zhuǎn)過180度。當支撐臺處于其第一位置時，支撐臺為水平并且鋸單元位于支撐臺和圓形臺上方。當支撐臺處于其第一位置時，該鋸用作斬切鋸。將工件置于圓形臺上并使鋸單元在其兩個位置之間樞轉(zhuǎn)而切割工件。圓形臺在支撐臺內(nèi)的旋轉(zhuǎn)還使鋸能夠進行橫切(mitre cut)。
當支撐臺處于其第二位置時，支撐臺再次水平。然而，鋸單元位于支撐臺和圓形臺下方。當支撐臺處于該第二位置時，該鋸用作臺鋸。為了使鋸能夠用作臺鋸，在鋸片穿過所述槽并延伸到臺的相反側(cè)的情況下，將鋸單元鎖定在其第二位置。工件橫過圓形臺和支撐臺的上側(cè)滑動，從而通過穿過形成在圓形臺中的槽而伸出的鋸片來切割工件。
DE 1628992描述了這種翻轉(zhuǎn)鋸。
EP 0502350通過為圓形臺設(shè)置延伸臂而提供了對DE 1628992的改進，其中形成在圓形臺內(nèi)的徑向槽沿著延伸臂的長度延伸。
公知的是向其它類型的鋸添加延伸臂。EP 0242733示出了一種滑動復合式橫切鋸。EP 0242733中公開的滑動復合式橫切鋸具有斬切功能，該功能使鋸能夠進行簡單的斬切、橫切、斜切(bevel cut)或它們的組合。斬切功能也可與鋸的滑動功能一起使用。該鋸包括安裝在基座內(nèi)的轉(zhuǎn)臺，該轉(zhuǎn)臺具有向轉(zhuǎn)臺的前方延伸的延伸臂。一徑向槽從轉(zhuǎn)臺的中心向其周邊徑向向外橫過轉(zhuǎn)臺，然后沿著延伸臂延伸。然而，在這些類型的鋸中的延伸臂通常延伸超出基座。因此，對延伸臂的所有支撐都通過延伸臂的連接到轉(zhuǎn)臺的基座提供。另外，只能從轉(zhuǎn)臺的頂側(cè)接近徑向槽，并且延伸臂和基座不能翻轉(zhuǎn)。因此，EP 242733中公開的鋸可提供斬切功能。然而，它不能用作臺鋸。
但是，EP 0502350中公開的翻轉(zhuǎn)鋸的問題在于，為了提供對延伸臂的支撐，支撐臺必須位于延伸臂下方。延伸臂需要支撐的原因在于，延伸臂的厚度與圓形臺的厚度相同，即相對較薄。因此，如果不被支撐，其容易彎曲。
為了使翻轉(zhuǎn)鋸用作臺鋸，鋸片穿過圓形臺和支撐臺而到達另一側(cè)。這導致需要在支撐臺支撐延伸臂的區(qū)域中貫穿該支撐臺形成第二槽。當鋸片能夠穿過延伸臂中的槽和支撐臺中的槽，從而允許鋸片延伸至支撐臺的另一側(cè)時，翻轉(zhuǎn)鋸就可用作臺鋸。這要求延伸臂中的槽和形成在支撐臺中的槽必須對準，以使翻轉(zhuǎn)鋸用作臺鋸。
當利用該鋸執(zhí)行斬切功能時，為了提供橫切，穿過延伸臂的槽不再與穿過支撐臺的槽對準。這樣，鋸片的周邊只可以延伸至延伸臂中的槽內(nèi)直到延伸臂厚度的最大深度，否則鋸片的切削刃將與支撐臺的表面接合而導致鋸損壞。因為延伸臂的厚度相對較小，所以只有鋸片刃的很少部分可進入槽中。這樣，如果鋸單元只能執(zhí)行斬切功能，它就只能切割較窄的工件。因為這樣的鋸需要能夠切割適當大的工件，所以將鋸設(shè)計成使得鋸片需要沿著延伸臂的延伸槽運動。這通過將鋸單元可滑動地安裝在圓形臺上從而使鋸片能夠沿著槽被拖動以提供較長切割而得以實現(xiàn)。這需要附加的滑動機構(gòu)，從而增加了成本和復雜性。
另外，需要附加的鎖定機構(gòu)以防止鋸在用于進行橫切時(在兩個槽未對準時)通過延伸臂中的槽與支撐臺接合，同時在鋸待用作臺鋸時使鋸片能夠穿過延伸臂和支撐臺的兩個對準的槽。這又進一步增加了成本和復雜性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種翻轉(zhuǎn)鋸，該翻轉(zhuǎn)鋸包括具有延伸臂的圓形臺，但設(shè)計簡單。
US 5787779、EP 1623802和EP 1623801也公開了翻轉(zhuǎn)鋸的各種設(shè)計。
因此，提供了一種翻轉(zhuǎn)鋸，該翻轉(zhuǎn)鋸包括框架；安裝在所述框架上的支撐臺；大致圓形臺，該圓形臺可旋轉(zhuǎn)地安裝在貫通所述支撐臺形成的孔內(nèi)，使得該圓形臺在所述支撐臺的頂側(cè)和下側(cè)上露出；鋸單元，該鋸單元在所述圓形臺的周邊區(qū)域中樞轉(zhuǎn)安裝在該圓形臺的一側(cè)上，并且可在兩個位置之間樞轉(zhuǎn)從而進行斬切，所述兩個位置為上部的遠離所述圓形臺的第一位置和下部的靠近所述圓形臺的第二位置；徑向槽，該徑向槽貫通所述大致圓形臺形成，并且至少從所述圓形臺的中心延伸至所述圓形臺的邊緣，在所述鋸單元位于其第二位置時鋸片的刃可穿過所述徑向槽；向前的延伸部，該延伸部從所述圓形臺的周邊徑向向外延伸，所述徑向槽從所述圓形臺穿過該延伸部延伸；所述圓形臺和所述延伸部能夠相對于所述支撐臺轉(zhuǎn)過一角位置范圍；其中，所述支撐臺能夠相對于所述框架在兩個位置之間樞轉(zhuǎn)，所述兩個位置為該鋸可用于執(zhí)行斬切功能的第一位置和該鋸可用作臺鋸的第二位置；該翻轉(zhuǎn)鋸的特征在于所述支撐臺內(nèi)的所述孔在所述延伸部的區(qū)域中成形為，使得貫通所述圓形臺和所述延伸部的所述徑向槽在整個所述角位置范圍內(nèi)在所述支撐臺的兩側(cè)上露出。
在翻轉(zhuǎn)鋸上使用延伸臂使得可以利用直徑較小的圓形臺。這使得圓形臺更容易被支撐在所述支撐臺內(nèi)，從而在鋸的工作期間更加穩(wěn)定。因為所述鋸單元直接安裝在所述圓形臺上，所以所述圓形臺在所述支撐臺內(nèi)的穩(wěn)定性是很重要的。所述鋸單元可具有較大的質(zhì)量，從而當所述鋸用于進行斬切時，在該鋸的工作期間，所引起的樞轉(zhuǎn)運動可能在所述圓形臺的安裝機構(gòu)上施加較大的應(yīng)力。由于圓形臺較小而被改善的穩(wěn)定性使得這些應(yīng)力的沖擊減小。另外，通過減小所述圓形臺的尺寸，可減小所述支撐臺的尺寸，從而獲得整體更加緊湊的設(shè)計。
由于所述支撐臺中的所述孔延伸至所述延伸部和所述圓形臺中的所述槽可定位的所有角位置，因而所述鋸片可在這些角位置中的任一位置穿過所述槽，而鋸片的切削刃不會與所述支撐臺接合。這確保了所述鋸的安全工作。避免了在所述鋸可用作臺鋸之前在兩個或更多個槽之間進行任何對準的必要。
當所述鋸用于執(zhí)行斬切功能時，為了提供橫切，所述鋸片的周邊還可完全穿過所述延伸部和所述圓形臺中的所述槽延伸。這使得所述鋸能夠切割適當大的工件而不必將所述鋸單元可滑動地安裝在所述圓形臺上。這避免了在現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計中所需的附加滑動機構(gòu)，從而降低了成本和復雜性。
優(yōu)選的是，所述徑向槽從所述圓形臺穿過所述延伸部而延伸至該延伸部的徑向外邊緣。
理想的是，所述圓形臺和所述延伸部都被所述支撐臺完全環(huán)繞。
優(yōu)選的是，所述圓形臺的周邊與所述孔的邊緣的至少一部分接合，從而在所述孔內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地支撐所述圓形臺。
優(yōu)選的是，所述延伸部的外周邊緣與所述支撐臺接合，從而在所述支撐臺內(nèi)對所述延伸部和圓形臺提供支撐。這提供了對延伸臂的附加支撐，而延伸臂又支撐圓形臺。在鋸的使用期間，由于對工件進行切割并由于操作者施加的壓力而對延伸臂施加壓力。通過支撐地接合所述延伸部的端部，獲得了所述延伸部和圓形臺相對于所述支撐臺的更大剛性。
在一個構(gòu)造中，所述延伸部的所述外周邊緣可通過至少一個塑料插入件而與所述支撐臺接合，所述塑料插入件剛性連接到所述外周邊緣或所述支撐臺，并且可滑動地與所述外周邊緣和所述支撐臺中的另一個接合。理想的是，所述至少一個塑料插入件剛性連接到所述支撐臺并且包括一凹槽，所述延伸部的所述外周邊緣位于該凹槽中。
理想上所述延伸部的側(cè)區(qū)域能夠在特定角位置處與所述支撐臺疊置。這在所述延伸部和圓形臺朝著它們的極限角位置中的一個旋轉(zhuǎn)時提供了進一步的支撐。


下面將參照附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)鋸在配置成執(zhí)行斬切功能時的側(cè)視圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)鋸在配置成執(zhí)行斬切功能時的立體圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)鋸在配置成執(zhí)行斬切功能時，沿與圖1相反方向的側(cè)視圖；圖4示出了翻轉(zhuǎn)鋸的近正視立體圖，其示出了金屬鑄件；圖5示出了相對于方形臺處于第一位置的圓形臺及其延伸部；圖6示出了位于相對于圖5所示位置的第二樞轉(zhuǎn)位置的圓形臺及其延伸部；圖7從圖5和圖6所示的相反側(cè)(下側(cè))示出了位于方形臺內(nèi)的圓形臺及其延伸部；圖8從與圖7所示的相同側(cè)示出了位于方形臺內(nèi)的圓形臺及其延伸部
圖9示出了翻轉(zhuǎn)鋸的后視立體圖，其示出了金屬鑄件；圖10示出了圓形臺、方形臺和鑄件沿圖6中的箭頭A方向的垂直剖視圖；并且圖11示出了圓形臺、延伸部、塑料插入件、孔和方形臺沿圖5中的箭頭B方向的垂直剖視圖。
具體實施例方式
參照圖1至圖3，所述翻轉(zhuǎn)鋸包括安裝在四個支腿4上的金屬框架2?？蚣?包括在前后經(jīng)由桿10、11連接在一起的兩個側(cè)板6、8。
每個側(cè)板6、8都具有軸支撐件13，貫通軸支撐件13形成管狀孔12。鋸組件14(以下更詳細地描述)經(jīng)由位于兩個軸支撐件13的管狀孔12內(nèi)的兩個軸(未示出)可旋轉(zhuǎn)地安裝在金屬框架2上。
兩個軸支撐件13內(nèi)的兩個軸的功能是使鋸組件14能夠轉(zhuǎn)過180度，如以下更詳細描述的那樣。
鋸組件14包括由諸如鋼的金屬板材制成的較薄的金屬方形臺16。貫通方形臺16形成較大的圓孔18，在圓孔18中定位可旋轉(zhuǎn)的圓形臺20。
參照圖4，金屬鑄件22剛性安裝至方形臺16。金屬鑄件22橫過方形臺16的整個寬度延伸。在金屬鑄件22的端部24、26上一體形成有位于通過側(cè)板6、8形成的軸支撐件13的管狀孔12內(nèi)的軸。
金屬鑄件22包括橫過方形臺16并使兩個端部24、26互連的中間部分28。另外，金屬鑄件22包括連接到中間部分28的側(cè)面的較大的半圓形彎曲部分30。
中間部分28包括兩個通過較小的半圓形部分36連接在一起的筆直部分32、34。中間部分28的筆直部分32、34的側(cè)面豎直且平坦，并形成擋板，工件可抵靠該擋板放置從而以公知方式被切割。
圖10示出了可旋轉(zhuǎn)的圓形臺20的邊緣、在方形臺16中形成的較大的圓孔18的邊緣46、以及鑄件22的部分32的沿著圖6中的箭頭A方向的剖視圖。
圓形臺20由金屬鑄件22保持在較大的孔18內(nèi)。圓形臺20被夾持在金屬鑄件22與方形臺16之間。剛性連接到方形臺16的金屬鑄件22防止圓形臺20離開孔18，即金屬鑄件將圓形臺向下保持在孔18中。唇部48防止圓形臺穿過孔18。然而，圓形臺20可在孔18內(nèi)圍繞其中心軸線自由旋轉(zhuǎn)。
金屬鑄件22的中間部分28橫過圓形臺20而將其保持在孔18內(nèi)的適當位置。較小的半圓形部分36環(huán)繞圓形臺20的中心部位54。
圓形臺20的直徑比貫通方形臺16形成的圓孔18的直徑大。如在圖10中可見，圍繞圓形臺20的周邊的下邊緣形成具有頂表面40和側(cè)表面42的凹口。側(cè)表面42平行于圓形臺20的外周表面44。圓形臺20在側(cè)表面42處的直徑略小于貫通方形臺16形成的孔18的直徑。這使得圓形臺20能夠放置在方形臺16的頂部上，該圓形臺的軸線與較大的孔18的軸線對準，從而使孔18的邊緣46位于表面42附近的凹口內(nèi)。這樣，圓形臺20被定位在貫通方形臺16形成的孔18內(nèi)。然而，通過由凹口形成的唇部48防止圓形臺20穿過孔18。
圍繞圓形臺20周邊的上邊緣形成具有底表面50和側(cè)表面52的第二凹口。側(cè)表面52平行于圓形臺20的外周表面44。在金屬鑄件22中形成有臺階56，在鑄件22向下保持圓形臺20時，臺階56位于第二凹口中。
為了更加牢固地將圓形臺20向下固定在孔18內(nèi)，鑄件22的較大的半圓形彎曲部分30跟隨圓形臺20的后周邊并將其包圍，從而對著孔18的邊緣夾持圓形臺20的后部，如在圖4中可見。
圓形臺20包括槽64，該槽穿過圓形臺20的整個寬度并從圓形臺20的中心54向圓形臺20的周邊徑向向外延伸。槽64延伸穿過圓形臺20的整個深度，從而該槽向圓形臺20的頂側(cè)和底側(cè)開口并在這兩側(cè)上可見。
在圓形臺20的周邊區(qū)域中，在圓形臺20的一側(cè)上樞轉(zhuǎn)安裝有鋸單元60。鋸單元60可圍繞兩個軸線，即第一軸線62和第二軸線66樞轉(zhuǎn)，第一軸線62位于圓形臺20的頂表面的平面內(nèi)并沿著槽64延伸，第二軸線66也在與圓形臺20的頂表面的平面平行的平面中延伸但與第一軸線62的方向垂直。圍繞第一軸線62的樞轉(zhuǎn)運動使鋸單元60可進行斜切，圍繞第二軸線66的樞轉(zhuǎn)運動使鋸單元可進行斬切。圓形臺20相對于方形臺16和金屬鑄件22圍繞一軸線的旋轉(zhuǎn)使鋸單元60可進行橫切，所述軸線穿過圓形臺20的中心54并與圓形臺20的平面垂直。
使鋸單元60能夠相對于圓形臺樞轉(zhuǎn)的機構(gòu)在本領(lǐng)域中是公知的，因此不作進一步描述。
鋸單元60包括供定位電機(未示出)的電機殼體70、以及可旋轉(zhuǎn)地安裝有主軸(未示出)的鋸片支撐結(jié)構(gòu)72。在主軸上剛性安裝有圓形鋸片74。電機通過帶傳動系統(tǒng)(未示出)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動主軸，主軸又旋轉(zhuǎn)驅(qū)動圓形鋸片74。保護機構(gòu)76環(huán)繞切削鋸片74的周邊。在鋸片支撐結(jié)構(gòu)上安裝有把手78，操作者可通過該把手操控鋸相對于兩個臺16、20的位置。
所述電機單元、把手和保護機構(gòu)的設(shè)計是公知的，它們不構(gòu)成本發(fā)明的一部分。因此，關(guān)于這些特征不作進一步描述。
由于金屬方形臺16通過金屬鑄件22和一體的軸樞轉(zhuǎn)安裝在兩個側(cè)板6、8上，因而鋸組件14能夠在兩個位置之間轉(zhuǎn)過180度。在第一位置，金屬方形臺16為水平并且鋸單元60位于方形臺16上方。鎖定機構(gòu)80將金屬方形臺16的位置鎖定在其第一位置，從而防止其相對于兩個側(cè)板6、8樞轉(zhuǎn)。在第二位置，金屬方形臺再次水平但是與其第一位置相比上下顛倒。這導致鋸單元60位于方形臺16下方。同樣，鎖定機構(gòu)80將金屬方形臺16的位置鎖定在第二位置，從而防止其相對于兩個側(cè)板6、8樞轉(zhuǎn)。當鋸組件14處于其第一位置時，該翻轉(zhuǎn)鋸能夠用作斬切鋸。當鋸組件14處于其第二位置時，該翻轉(zhuǎn)鋸用作臺鋸。
為了使鋸組件14在其兩個位置之間旋轉(zhuǎn)，通過側(cè)板8上的把手82釋放鎖定機構(gòu)80，然后使其樞轉(zhuǎn)至另一位置。這種鎖定機構(gòu)的設(shè)計是公知的，它不構(gòu)成本發(fā)明的一部分，因此關(guān)于其構(gòu)造不作進一步描述。
與圓形臺20一體形成有延伸部90，該延伸部從圓形臺20的周邊在圓形臺20的平面內(nèi)從圓形臺20的旋轉(zhuǎn)軸線徑向向外延伸。貫通圓形臺20形成的槽64穿過延伸部90延伸至該延伸部90的徑向外周92，槽64穿過延伸部90的整個厚度延伸從而其向延伸部90的頂部和底部開口并在該頂部和該底部上露出。貫通方形臺16形成有第二槽94，該第二槽能夠與穿過圓形臺20和延伸部90的槽64對準，如圖5和圖7所示。
圓形臺20能夠和延伸部一起相對于方形臺16圍繞圓形臺20的中心軸線樞轉(zhuǎn)過一角運動范圍?？?8的尺寸和形狀設(shè)置成使得在圓形臺20和延伸部90的整個角運動范圍中，穿過圓形臺20和延伸部90的槽64向方形臺16的兩側(cè)開口并從這兩側(cè)可見。
利用螺釘98將兩個塑料插入件96剛性安裝至方形臺16的上側(cè)110。這兩個插入件96與延伸部90的外邊緣92接合，從而提供對延伸部90和圓形臺20的支撐，同時允許延伸部90相對于方形臺16旋轉(zhuǎn)(見圖11)。
圖11示出了延伸部90沿圖5中的箭頭B方向的剖視圖。在延伸部90的區(qū)域中，方形臺16的形成孔18側(cè)面的邊緣100被定位成使其沿徑向與延伸部90的外周92近似對準(將孔18的延伸區(qū)域稱為延伸孔)。這使得延伸部90(或至少包含槽64的部分)可從方形臺16的兩側(cè)看到。延伸孔的寬度使得貫通延伸部形成的槽64在延伸部90和圓形臺20的所有角位置處都可見。然而，整個延伸部90不必是可見的，只要槽64保持露出即可。
塑料插入件96包括凹槽102，延伸部90的外邊緣98位于該凹槽中。凹槽102的側(cè)面位于外邊緣92的頂部和底部上，從而為邊緣92提供支撐，并因此為延伸部90和圓形臺20提供支撐。然而，凹槽102的形狀為使得允許延伸部90的邊緣92沿著凹槽102的長度滑動，從而允許延伸部90和圓形臺20旋轉(zhuǎn)。
延伸部90的下側(cè)108位于方形臺16的上側(cè)110的上方。這使得當延伸部90和圓形臺20旋轉(zhuǎn)時，延伸部90的側(cè)區(qū)域112能夠在方形臺16的頂表面110上滑動，如與圖5對比而在圖6中所見的那樣。
塑料插入件96以在方形臺16的下側(cè)106之上設(shè)置斜坡104的方式模制。當鋸用作臺鋸時，這有助于在圓形臺20的下側(cè)上的工件越過由延伸部90的下側(cè)108形成的凹口112而滑動到方形臺16的下側(cè)106上。
權(quán)利要求
1.一種翻轉(zhuǎn)鋸，該翻轉(zhuǎn)鋸包括框架(2)；安裝在所述框架(2)上的支撐臺(16)；大致圓形臺(20)，該圓形臺可旋轉(zhuǎn)地安裝在貫通所述支撐臺(16)形成的孔(18)內(nèi)，使得該圓形臺(20)在所述支撐臺(16)的頂側(cè)和下側(cè)上露出；鋸單元(60)，該鋸單元在所述圓形臺(20)的周邊區(qū)域中樞轉(zhuǎn)安裝在該圓形臺的一側(cè)上，并且可在兩個位置之間樞轉(zhuǎn)從而進行斬切，所述兩個位置為上部的遠離所述圓形臺(20)的第一位置和下部的靠近所述圓形臺(20)的第二位置；徑向槽(64)，該徑向槽貫通所述大致圓形臺(20)形成，并且至少從所述圓形臺(20)的中心(54)延伸至所述圓形臺(20)的邊緣，在所述鋸單元(60)位于其第二位置時鋸片(74)的刃可穿過所述徑向槽；向前的延伸部(90)，該延伸部從所述圓形臺(20)的周邊徑向向外延伸，所述徑向槽(64)從所述圓形臺(20)橫過該延伸部(90)延伸；所述圓形臺(20)和所述延伸部(90)能夠相對于所述支撐臺(16)轉(zhuǎn)過一角位置范圍；其中，所述支撐臺(16)能夠相對于所述框架(2)在兩個位置之間樞轉(zhuǎn)，所述兩個位置為該鋸可用于執(zhí)行斬切功能的第一位置和該鋸可用作臺鋸的第二位置；該翻轉(zhuǎn)鋸的特征在于所述支撐臺內(nèi)的所述孔(18)在所述延伸部(90)的區(qū)域中成形為，使得貫通所述圓形臺(20)和所述延伸部(90)的所述徑向槽(64)在整個所述角位置范圍內(nèi)在所述支撐臺(16)的兩側(cè)上露出。
2.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于，所述徑向槽(64)從所述圓形臺(20)穿過所述延伸部(90)而延伸至該延伸部(90)的徑向外邊緣(92)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于，所述圓形臺(20)和所述延伸部(90)都被所述支撐臺(16)完全環(huán)繞。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于，所述圓形臺(20)的周邊的至少一部分與所述孔(18)的邊緣(46)的至少一部分接合，從而在所述孔(18)內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地支撐所述圓形臺(20)。
5.如前述權(quán)利要求中任一項所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于，所述延伸部(90)的外周邊緣(92)與所述支撐臺(16)接合，從而在所述支撐臺內(nèi)對所述延伸部(90)和圓形臺(20)提供支撐。
6.如權(quán)利要求5所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于，所述延伸部(90)的所述外周邊緣(92)可通過至少一個塑料插入件(96)而與所述支撐臺(16)接合，所述塑料插入件剛性連接到所述外周邊緣(92)或所述支撐臺(16)，并且可滑動地與所述外周邊緣和所述支撐臺中的另一個接合。
7.如權(quán)利要求6所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于，所述至少一個塑料插入件(96)剛性連接到所述支撐臺(16)并且包括一凹槽(102)，所述延伸部(90)的所述外周邊緣(92)位于該凹槽中。
8.如前述權(quán)利要求中任一項所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于，所述延伸部(90)的側(cè)區(qū)域(112)能夠在特定角位置處與所述支撐臺(16)疊置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種翻轉(zhuǎn)鋸。包括框架；安裝在框架上的支撐臺；大致圓形臺，其可旋轉(zhuǎn)地安裝在貫通支撐臺形成的孔內(nèi)，從而在支撐臺的頂側(cè)和下側(cè)露出；鋸單元，可在第一位置和第二位置之間樞轉(zhuǎn)；貫通圓形臺形成并至少從其中心延伸至其邊緣的徑向槽，在鋸單元位于第二位置時鋸片的刃可穿過該槽；向前的延伸部，其從圓形臺的周邊徑向向外延伸，徑向槽從圓形臺穿過延伸部延伸；圓形臺和延伸部能夠相對于支撐臺轉(zhuǎn)過一角位置范圍；其中，支撐臺能夠相對于框架在鋸可用于執(zhí)行斬切功能的第一位置和可用作臺鋸的第二位置之間樞轉(zhuǎn)；其特征在于，支撐臺內(nèi)的孔在延伸部的區(qū)域中成形為，使得貫通圓形臺和延伸部的徑向槽在整個角位置范圍內(nèi)在支撐臺的兩側(cè)上露出。
文檔編號B27B5/00GK101049644SQ200710095839
公開日2007年10月10日 申請日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月5日
發(fā)明者馬爾切洛·百達仙尼 申請人:百得有限公司