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      加工機組的制作方法

      文檔序號:1654798閱讀:248來源:國知局
      專利名稱:加工機組的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及根據(jù)權利要求1的前序部分的加工機組,尤其用于切削 加工工件的邊緣區(qū)域。
      背景技術
      一上述類型的加工機組例如被應用于家具行業(yè)中,用于將膠粘邊緣的
      超出部分銑削掉以便與工件表面平齊。因此,例如DE40 30 138 C2公開 --種安置并端銑邊條的設備。
      所謂的成型銑削機組全面地倒圓膠粘在工件上的棱邊的角,使角的 形狀適應于工件輪廓。人們也稱之為倒角復制。這種加工在工件的移動 中完成,即工件在加工過程中在輸送方向上具有速度。
      對于加工工件的成型銑削機組,這意味著銑削頭必須圍繞通行工件 運動。在盡量大的動力前提下,在大多為雙軸的運動過程中,機組必須 交替進行加速運動和減速運動。在這里事實證明,已知的加工機組的動 力是有限的,進而邊緣加工設備的通行速度和總生產量也是有限的。此 外,己知的這些銑削機組相比而言具有復雜的結構。

      發(fā)明內容
      因此,本發(fā)明的任務是提供上述類型的加工機組,它能夠以簡單結 構實現(xiàn)快速的加工作業(yè)。
      根據(jù)本發(fā)明,通過具有權利要求1特征的加工機組來完成該任務。 在從屬權利要求中給出了本發(fā)明的特別有利的改進方案。
      本發(fā)明基于以下設想,明顯減輕或減小加工機組的零部件的重量和 數(shù)量,確切地說,主要是通過將許多功能集成在一些特定的部件中。為 此本發(fā)明規(guī)定,在上述類型的加工機組中,集屑罩具有貫通開口,旋轉
      驅動裝置的至少一部分伸入所述貫通開口 ,并且所述旋轉驅動裝置的外 殼的至少一部分在所述貫通開口區(qū)域內滑動接觸所述集屑罩。
      通過這種方式,所述集屑罩可以同時滿足多個功能,即一方面送出 加工時落下的切屑,另一方面移動(滑動)引導該旋轉驅動裝置。由此 一來,可以省掉迄今所必需的、用于旋轉驅動裝置自身的導向機構,結 果,明顯減輕了加工機組自身的重量,簡化了其結構。此外,流經所述 集屑罩的碎屑氣流(該碎屑氣流通過加工刀具轉動而產生)被用于冷卻 所述旋轉驅動裝置,從而在此也得到了簡化。
      本發(fā)明的一個改進方案規(guī)定,所述旋轉驅動裝置在其旋轉軸線的方 向上可以相對所述集屑罩移動。通過這種方式,所述旋轉驅動裝置的外 殼和所述集屑罩的貫通開口之間的所述滑動接觸可以被用于精確調整安 置于所述旋轉驅動裝置上的加工刀具和待加工工件之間的相對位置。
      雖然所述調整運動原則上能夠以手動方式或者通過適當?shù)臋C械工具 來進行,但本發(fā)明的一個改進方案規(guī)定,所述加工機組還具有調整驅動 裝置,可以借助所述調整驅動裝置來調整所述旋轉驅動裝置的位置,并 由此調整所述加工刀具相對于所述集屑罩的位置。這樣一來,即使在所 述加工機組工作時,也能順暢無誤地進行所述旋轉驅動裝置的調整或所 述加工刀具的調整。
      根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,所述集屑罩具有至少一個導屑通道, 該導屑通道的優(yōu)選至少一部分平行于所述旋轉驅動裝置的旋轉軸線延 伸。通過這種方式,所述集屑罩對所述旋轉驅動裝置的冷卻非常有幫助, 因而可以盡量減少所述旋轉驅動裝置的自身冷卻手段,從而進一步減輕 或簡化了整個所述加工機組的重量和結構。此時,最好至少一個導屑通 道或多個導屑通道至少部分圍繞所述集屑罩的貫通開口 ,這是因為由此 得到了非常均勻有效的散熱。
      在本發(fā)明的范圍內,所述旋轉驅動裝置可以按照各種不同的方式來 設計。不過事實證明以下措施是有利的,即根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案, 所述旋轉驅動裝置具有同步馬達,這是因為同步馬達將輕型和高效完美 結合在一起。此時特別優(yōu)選以下措施,所述旋轉驅動裝置在沒有轉子位
      置傳感器的情況下工作,即不需要同步馬達向控制機構反饋。這樣一來, 所述同步馬達的工作和控制明顯變簡單了,而且這對本發(fā)明優(yōu)選的應用 場合沒有帶來不利之處。
      為了能在加工過程中抵消掉當時工件的位置公差,本發(fā)明的一個改 進方案規(guī)定,所述加工機組還具有探測導向機構,其用于探測該加工機 組平行于該旋轉驅動裝置的旋轉軸線的運動,該探測導向機構優(yōu)選設置 在集屑罩上。這樣一來,所述加工機組的加工刀具可以視待加工工件(如 在輸送帶上)的位置而定地移入所期望的適當加工位置。
      為了在這種情況下實現(xiàn)所述加工機組定位的自動調整,本發(fā)明的一 個改進方案規(guī)定,加工機組還具有至少兩個探測元件,尤其是探測輥, 所述探測輥用于滑動或滾動地貼靠在待加工工件上。
      根據(jù)另一個目標,本發(fā)明提供一種加工設備,它尤其用于切削加工 工件的邊緣區(qū)域。除了如上所述的加工機組外,加工設備還包括用于輸 送待加工工件的輸送機構,因而所述輸送機構可以是所謂的通道式設備。 不過要注意,本發(fā)明也可以被用于以下情況,即所述加工機組將連續(xù)運 動或周期性運動。此時特別優(yōu)選以下措施,所述加工機組分別借助探測 導向機構安置在所述輸送機構上,用于獲得上述的優(yōu)點。


      圖1示意表示作為本發(fā)明優(yōu)選實施例的加工設備的側剖視圖。
      圖2示意表示圖1的沿其A-A線的局部剖視圖。
      具體實施例方式
      以下,結合附圖來詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
      圖1以側剖視示意圖表示作為本發(fā)明優(yōu)選實施例的加工設備1。在 這個實施例中,所述加工設備用于切削加工工件2,工件例如至少部分由 木頭、木材、塑料等材料構成,但本發(fā)明不局限于此。確切地說,在這 個實施例中,所述加工設備1用于加工邊緣2',該邊緣2'設置在當時工 件2的窄面上并且例如被膠粘在那里。此外,所述待加工的工件2在所
      述加工設備1中借助輸送機構4在通行方向(垂直于圖1的圖面)上被
      輸送,例如在輸送帶4'或者輸送臺上。
      此外,作為本發(fā)明優(yōu)選實施例,所述加工設備1包括加工機組10, 所述加工機組IO具有可被轉動驅動的加工刀具12,例如銑刀,該銑刀例 如被布置成用于平面銑削邊緣2'或者給該邊緣銑制出適當?shù)牡菇腔蚧?度。所述加工刀具12被安裝在旋轉驅動裝置14的沒有詳細表示的驅動 軸上,用于借助所述旋轉驅動裝置圍繞其從動軸的軸線被驅動。
      所述旋轉驅動裝置14容納在外殼16中,該外殼在這個實施例中基 本呈圓柱體形,并且所述旋轉驅動裝置14在這個實施例中由同步馬達構 成,所述旋轉驅動裝置14與未詳細示出的控制機構連接。所述同步馬達 的馬達控制基于這樣一個數(shù)學模型,即所有所需的參數(shù)值將從電流測量 中推導出來。在模型范圍內,可以通過計算來確定轉子位置并由此實現(xiàn) 換向。因此,馬達能夠以轉速受控方式工作,確切說無需反饋,即沒有 轉子位置傳感器。通過這種方式,得到了一種很簡單的控制和構造。
      此外,所述加工機組IO包括用于收集在所述加工刀具12區(qū)域內落 下的切屑的集屑罩18,在這里,圖2以剖視圖詳細表示所述集屑罩18。 該集屑罩具有中心貫通開口 20,該貫通開口 20如此匹配于所述旋轉驅動 裝置14的外殼16的幾何形狀,即,所述旋轉驅動裝置14的至少一部分 伸入所述集屑罩18的貫通開口 20,確切地說這樣伸入,即外殼16在貫 通幵口 20的區(qū)域內滑動接觸集屑罩18。
      在這個實施例中具體地表明,所述外殼16和所述貫通開口 20各自 具有圓形的橫截面,其中所述外殼14的外直徑和所述貫通開口 20的直 徑基本上相等。在這里,"基本上"意味著在所述外殼16和所述貫通開口 20之間可能視材料組合、環(huán)境條件等而定地存在適當間隙,用于例如補 償冷熱變形等。通過這種結構,所述旋轉驅動裝置14可以在其旋轉軸線 的方向上相對所述集屑罩18移動,即存在滑動支撐。
      雖然外殼16在這個實施例中是以面方式貼在所述貫通開口 20的壁 上或甚至整個貼在上述壁上,但在本發(fā)明的范圍內,所述外殼16的至少 一部分滑動接觸所述貫通開口20的壁就夠了。在這里事實已經證明,易
      實現(xiàn)的平穩(wěn)滑動對具有一個或多個接觸面的接觸區(qū)來說是有利的。
      為了實現(xiàn)所述旋轉驅動裝置14和進而所述加工刀具12相對于所述 集屑罩18的移動,所述加工機組10還具有調整驅動裝置22,所述調整 驅動裝置22支撐在集屑罩18上,并通過連桿22,與旋轉驅動裝置14相 連接。
      如圖2最清楚所示,集屑罩18在這個實施例中具有四個導屑通道 18',它們都平行于所述旋轉驅動裝置14的旋轉軸線延伸。此外,所述導 屑通道18'如此布置,即它們局部包圍集屑罩18的貫通開口 20。在導屑 通道18'中己經由于所述加工刀具12的轉動而產生氣流,這股氣流將在 加工中落下的切屑吹出所述加工刀具區(qū)域,并通過出口 18"送入適當?shù)娜?器或離開的管路。此時,為了改善所述抽吸效果,可以附加設置抽吸機 構(未示出),所述抽吸機構在出口 18"的區(qū)域內產生吸氣效果。在任何 情況下,都通過在導屑通道18'中的氣流獲得所述旋轉驅動裝置14的有 效冷卻。
      在這個實施例中,加工機組10通過水平的探測導向機構24和豎向 的探測導向機構24'安裝在輸送機構4上,以便探測平行于和垂直于旋轉 驅動裝置14的旋轉軸線的加工機組的運動。通過這種方式,可以抵消掉 所述輸送機構4上的當時的工件2的位置公差或厚度公差,在這里,加 工機組例如可以通過未示出的彈簧在朝向輸送機構4的方向上被預緊。
      此外,加工機組10還具有水平的探測輥26和豎直的探測輥28,它 們的作用是,在待加工的工件2上滾動并由此與探測導向機構24和24, 配合,自動確定加工機組10相對工件2或邊緣2'的垂直定位和水平定位。
      權利要求
      1.一種加工機組(10),尤其用于切削加工工件(2)的邊緣(2’)區(qū)域,所述加工機組(10)包括可被轉動驅動的加工刀具(12);用于驅動所述加工刀具(12)轉動的旋轉驅動裝置(14),其中該旋轉驅動裝置(14)具有外殼(16);集屑罩(18),用于收集在所述加工刀具(12)區(qū)域內落下的切屑;其特征在于,所述集屑罩(18)具有貫通開口(20),所述旋轉驅動裝置(14)的至少一部分伸入該貫通開口(20),并且該旋轉驅動裝置(14)的外殼(16)的至少一部分在所述貫通開口(20)的區(qū)域內滑動接觸所述集屑罩(18)。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的加工機組,其特征在于,所述旋轉驅動裝 置(14)可以在其旋轉軸線的方向上相對所述集屑罩(18)移動。
      3. 根據(jù)權利要求1或2所述的加工機組,其特征在于,所述加工機 組還包括調整驅動裝置(22),可以借助該調整驅動裝置(22)來調整所 述旋轉驅動裝置(14)并進而調整所述加工刀具(12)相對所述集屑罩(18)的位置。
      4. 根據(jù)權利要求1至3之一所述的加工機組,其特征在于,所述集 屑罩(18)具有至少一個導屑通道(18,),所述導屑通道(18,)的優(yōu)選 至少一部分,平行于所述旋轉驅動裝置(14)的旋轉軸線延伸。
      5. 根據(jù)權利要求4所述的加工機組,其特征在于,所述至少一個導 屑通道(18')或者多個導屑通道(18')至少部分圍繞該集屑罩(18)的 貫通開口 (20)。
      6. 根據(jù)權利要求1至5之一所述的加工機組,其特征在于,所述旋 轉驅動裝置(14)具有同步馬達,該同步馬達優(yōu)選在沒有轉子位置傳感 器的情況下工作。
      7. 根據(jù)權利要求1至6之一所述的加工機組,其特征在于,該加工 機組還具有探測導向機構(24),其用于探測該加工機組平行于所述旋轉 驅動裝置(14)的旋轉軸線的運動,該探測導向機構(24)優(yōu)選設置在 所述集屑罩(18)上。
      8. 根據(jù)權利要求1至7之一所述的加工機組,其特征在于,該加工 機組還具有至少兩個探測元件(26, 28),尤其是探測輥,所述探測輥用 于滑動或者滾動地貼靠在待加工的工件(2)上。
      9. 一種加工設備(1),尤其用于切削加工工件(2)的邊緣(2,)區(qū) 域,該加工設備(1)包括至少一個如上述權利要求之一所述的加工機組(10),以及 一個輸送機構(4),用于輸送待加工的工件(2)。
      10. 根據(jù)權利要求9所述的加工設備,其特征在于,所述至少一個 加工機組(10)分別借助所述探測導向機構(24)與所述輸送機構(4) 連接。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種加工機組,尤其用于切削加工工件的邊緣區(qū)域,包括可被轉動驅動的加工刀具;用于驅動加工刀具轉動的旋轉驅動裝置,其中該旋轉驅動裝置具有外殼;集屑罩,用于收集在加工刀具區(qū)域內落下的切屑。本發(fā)明的加工機組的特征是,所述集屑罩具有貫通開口,所述旋轉驅動裝置的至少一部分伸入該貫通開口,該旋轉驅動裝置的外殼的至少一部分在該貫通開口的區(qū)域內滑動接觸所述集屑罩。
      文檔編號B27C1/00GK101186041SQ20071018666
      公開日2008年5月28日 申請日期2007年11月21日 優(yōu)先權日2006年11月21日
      發(fā)明者塞巴斯蒂安·洪德, 托馬斯·諾佩 申請人:勃蘭特邊角技術有限公司
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