專利名稱：壓旋式樹木剝皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
壓旋式樹木剝皮機技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種樹木剝皮機，屬于木料加工機械領(lǐng)域。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木料加工過程，在剝樹皮的環(huán)節(jié)上需要大量的人力和時間，工作效率低，勞動強度大，同時人工剝皮質(zhì)量不高，產(chǎn)品含樹皮量高達3%。隨著 木料加工技術(shù)的進步，剝皮工作已逐漸地由機械代替了人工。當前所使用的 木料剝樹皮機是用刀片來削鏟樹皮，由于刀片剝樹皮往往會傷及原木本身且 需要定期更換，其一般結(jié)構(gòu)復雜，操作困難，難以推廣應用?，F(xiàn)市場上新推出 一種高速旋轉(zhuǎn)剝皮機，它利用上下兩個滾筒的壓力和差速把樹皮壓爆，然后 通過兩個滾筒后面的旋轉(zhuǎn)盤將樹皮擰落，此旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)是由幾個摩擦鐵球構(gòu) 成，摩擦鐵球在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)，鐵球通過高速旋轉(zhuǎn)對樹木所產(chǎn)生壓力、 摩擦力，撞擊力等力的作用下，使樹皮脫落，且完全達到皮、木分離而不傷 原木，并能夠有效地降低原木損耗率。此機在起始幾條內(nèi)的樹木剝皮速度與 效率非常高，但是當樹木剝皮超出IO條以上，樹皮就大量地停留在機內(nèi)，必 須停機清理掉機內(nèi)的樹皮，才能繼續(xù)剝樹皮工作，這樣剝皮機開開停停，嚴 重地影響剝樹皮工作繼續(xù)進度與效率，也給開機工作人員帶來很大不便。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種使木料一次通過即能完 成剝皮工作，同時將剝掉的樹皮排出機外，保證持續(xù)而高效工作的壓旋式剝 皮機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種木料剝皮機，包括座架和配重架， 配重架的一端通過固定在座架上的配重架支撐軸與座架活動連接，座架和配 重架上設置一對上下排布的上壓輪及下壓輪，上下兩壓輪之間的間隙形成木 料進入的進料口，進料口的后面，具有一以進料口中心線為轉(zhuǎn)軸線的、固定于座架上的旋轉(zhuǎn)剝皮總承。所述的旋轉(zhuǎn)剝皮總承，包括空心軸過料筒及前后依次固定于空心軸過料 筒上的旋轉(zhuǎn)盤、前軸筒支承盤、后軸筒支承盤，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤的外表面 上置有三個能在通過的木料表面自由滾動的剝皮滾筒，后軸筒支承盤的外表 面上置有三個能在通過的木料表面自由滾動，并帶動木料旋轉(zhuǎn)前進的輸送滾 筒?？招妮S過料筒筒內(nèi)置有使木料沿著空心軸過料筒中心線通過的圓錐導向 環(huán)。其中，三個剝皮滾筒通過軸承座固定于旋轉(zhuǎn)盤外表面上，每個軸承座的 支承軸穿過旋轉(zhuǎn)盤，與各自相應的一個固定于旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)表面上的彈簧總承插套連接；三個輸送滾筒通過軸承座固定于后軸筒支承盤的外表面上，每個軸 承座的支承套穿過后軸筒支承盤，與各自相應的一個固定于后軸筒支承盤內(nèi) 表面上的彈簧總承嚙合連接。所述的剝皮滾筒和輸送滾筒表面為帶有條紋或其他凹凸不平的粗糙表面。所述的兩軸筒支承盤以軸承連接形式來固定空心軸過料筒。此外，兩軸 筒支承盤之間通過固定連接柱與剝皮機的座架連接。所述的進料口前面的座架上，具有一以進料口中心線為中心線的送料口。 所述的上壓輪及下壓輪圓周處表面為凹圓弧，兩凹圓弧形成進料口 。 所述的上下壓輪的圓周表面設置有與軸心線平行的凸條紋。 所述的上壓輪連接有可調(diào)節(jié)上下壓輪間隙的提升裝置。 所述的提升裝置為偏心輪提升裝置。所述的上壓輪固定于可上下移動的配重架上，配重架通過座架上的二個 彈簧避震器立柱繞配重架支撐軸旋轉(zhuǎn)而上下升降。本實用新型的有益效果是在保證木料一次通過機器即能完成剝皮工作 的同時，還能將剝掉的樹皮排出機外，從而使剝皮機連續(xù)性工作，從而有效地提高了剝皮的效率。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。圖l是本實用新型的立體圖。圖2是本實用新型的立體圖。圖3是本實用新型的左視圖。圖4是本實用新型的右視圖。圖5是本實用新型的仰視圖。圖6是旋轉(zhuǎn)剝皮總承的立體圖。圖7是旋轉(zhuǎn)剝皮總承的結(jié)構(gòu)拆分示意圖。圖中1、座架，2、配重架，3、配重架支撐軸，4、上壓輪，5、下壓輪， 6、旋轉(zhuǎn)剝皮總承，7、彈簧避震器立柱，8、送料口；6-1、空心軸過料筒，6-2、旋轉(zhuǎn)盤，6-3、前軸筒支承盤，6-4、后軸筒 支承盤，6-5、剝皮滾筒，6-6、輸送滾筒，6-7、剝皮滾筒軸，6-8、剝皮滾 筒軸承座，6-9、旋轉(zhuǎn)盤彈簧總承，6-10、空心軸過料筒齒輪盤，6-11、輸送 滾筒傳動軸齒輪盤，6-12、輸送滾筒軸齒輪盤，6-13、輸送滾筒彈簧總承， 6-14、輸送滾筒軸承座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細地描述。 實施例一如圖所示，本實用新型的木料剝皮機，包括座架1和配重架2，配重架2 的一端通過固定在座架1上的配重架支撐軸3與座架1活動連接，另一端通 過座架1上的二個彈簧避震器立柱7繞配重架支撐軸3旋轉(zhuǎn)而上下升降；座 架1和配重架2上設置一對上下排布的上壓輪4及下壓輪5，上壓輪4設置 在可上下移動的配重架2上，連接有可調(diào)節(jié)上下壓輪5間隙的偏心輪提升裝 置；上壓輪4及下壓輪5圓周處表面為凹圓弧，并設置有與軸心線平行的凸 條紋，兩凹圓之間的間隙形成木料進入的進料口；進料口前面的座架l上，具有一以進料口中心線為中心線的送料口 8，其是在木材進行剝皮時能準確 把木材送往進料口及限制不規(guī)則的木材在剝皮工作過程中所造成的木材偏移 (擺動)不能過大，使施工安全；進料口后面的座架l上，具有一以進料口 中心線為轉(zhuǎn)軸線的、固定于座架1上的旋轉(zhuǎn)剝皮總承6。所述的旋轉(zhuǎn)剝皮總承6，包括空心軸過料筒6-1及前后依次固定于空心 軸過料筒6-l上的旋轉(zhuǎn)盤6-2、前軸筒支承盤6-3、后軸筒支承盤6-4，旋轉(zhuǎn) 盤6-2的外表面上置有三個能在通過的木料表面自由滾動的剝皮滾筒6-5， 后軸筒支承盤6-4的外表面上置有三個能在通過的木料表面自由滾動，并帶 動木料旋轉(zhuǎn)前進的輸送滾筒6-6。所述的三個剝皮滾筒6-5通過軸承座6-8固定于旋轉(zhuǎn)盤6-2外表面上， 每個軸承座6-8的支承軸穿過旋轉(zhuǎn)盤6-2，與各自相應的一個固定于旋轉(zhuǎn)盤 6-2內(nèi)表面上的彈簧總承6-9插套連接。三個彈簧總承6-9安裝固定在旋轉(zhuǎn) 盤6-2內(nèi)表面上，彈簧總承6-9所起的作用是彈簧力與旋轉(zhuǎn)盤6-2旋轉(zhuǎn)時所 產(chǎn)生的離心力促使剝皮滾筒6-5向心運動的力一起對木料產(chǎn)生壓力，即壓料 力。通過旋轉(zhuǎn)盤6-2的旋轉(zhuǎn)與剝皮滾筒6-5的滑動摩擦(剝皮滾筒6-5滾動 固定于旋轉(zhuǎn)盤6-2外，在沒有外力的作用下是不會自轉(zhuǎn)的，它是隨著旋轉(zhuǎn)盤 6-2旋轉(zhuǎn)及對木料產(chǎn)生壓力滑動摩擦而轉(zhuǎn)動)兩垂直旋轉(zhuǎn)運動而完成剝皮及 過料工作。所述的三個輸送滾筒6-6通過軸承座6-14固定于后軸筒支承盤6-4的外 表面上，每個軸承座6-14的支承套穿過后軸筒支承盤6-4,與各自相應的一 個固定于后軸筒支承盤6-4內(nèi)表面上的彈簧總承6-13嚙合連接，輸送滾筒軸 承座6-14支承軸套外表面、彈簧總承6-13轉(zhuǎn)軸各自裝配i個齒輪盤。輸送 滾筒6-6軸上安裝一個變向齒輪盤與輸送滾筒6-6傳動軸上的變向齒輪嚙合， 目的是改變運動方向使輸送滾筒6-6垂直于輸送滾筒6-6傳動軸方向旋轉(zhuǎn)。 另二條輸送滾筒6-6軸的傳動軸齒輪盤6-11與空心軸過料筒6-l中間齒輪盤6-10嚙合，變向齒輪盤與輸送滾筒6-6軸的變向齒輪盤嚙合。輸送滾筒6-6 通過彈簧總承6-13的彈簧力對木材施加壓力而且輸送滾筒6-6自行旋轉(zhuǎn)，通 過對木材的滾動摩擦力，把樹干上殘余的樹皮剝干凈并把樹于和樹皮一起輸 送出去。輸送滾筒6-6傳動軸的變向齒輪盤與輸送滾筒6-6軸的變向齒輪盤 嚙合均位于輸送滾筒軸承座6-14里面。其中，剝皮滾筒6-5和輸送滾筒6-6表面為帶有條紋或其他凹凸不平的 粗糙表面，以增加與木料之間的摩擦力?？招妮S過料筒6-l內(nèi)心是空的，空心軸過料筒6-1主要是把三個圓盤貫 串固定聯(lián)接成為一體，軸筒內(nèi)孔、主要是定位木材中心線，把木材從首端引 導通向末端時，圓錐導向環(huán)限制不規(guī)則木材所造成的震幅，使木材沿著末端 中心線順利通過。這樣，旋轉(zhuǎn)盤6-2上的三個剝皮滾筒6-5夾角間隙口 、空心軸過料筒6-1 、后軸筒支承盤6-4上的三個輸送滾筒6-6夾角間隙口組成木料的進出口 。所述的兩軸筒支承盤以軸承連接形式來固定空心軸過料筒6-1，并之間通過固定連接柱與剝皮機的座架1連接。使用時，木材從座架1上的送料口8送入到上下壓輪的進料口，木材在 進料口中經(jīng)上壓輪4的配重架2的重量作用下而產(chǎn)生壓力將木材皮壓爆(使 樹皮與樹干脫離)，并把松脫樹皮的木材輸送到旋轉(zhuǎn)盤6-2的三個剝皮滾筒 6-5的間隙口。三個剝皮滾筒6-5隨著旋轉(zhuǎn)盤6-2旋轉(zhuǎn)而作圓周運動，剝皮 滾筒6-5在彈簧力的作用下對木材產(chǎn)生壓力。剝皮滾筒6-5上的凸條紋在圓 周運動過程中受壓接觸松脫的木材，使樹皮產(chǎn)生擰力與滑動摩擦力。這樣通 過擰力與滑動摩擦力的作用下，剝皮滾筒6-5的凸條紋便把樹皮從樹干上分 離開來，完成脫皮工作。然后木材進入空心軸過料滾筒內(nèi)腔，木材從空心軸 筒中出來并經(jīng)過軸筒支承盤2的三個輸送滾筒6-6所形成的間隙口。三個輸 送滾筒6-6的旋轉(zhuǎn)，各由每一組齒輪控制而旋轉(zhuǎn)。三個輸送滾筒6-6在各自 的齒輪組帶動下進行高速旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中對接觸的木材通過彈簧壓力作用下產(chǎn)生滾動摩擦力，這樣松脫的木材皮與桿在三個輸送滾筒6-6凸條紋作 用下一起輸送出來而且將剩余的木皮完全脫落。
權(quán)利要求1、一種壓旋式樹木剝皮機，包括座架(1)和配重架(2)，配重架(2)的一端通過固定在座架(1)上的配重架支撐軸(3)與座架(1)活動連接，座架(1)和配重架(2)上設置一對上下排布的上壓輪(4)及下壓輪(5)，上下兩壓輪之間的間隙形成木料進入的進料口，其特征在于進料口的后面，具有一以進料口中心線為轉(zhuǎn)軸線的、固定于座架(1)上的旋轉(zhuǎn)剝皮總承(6)。
2、 如權(quán)利要求1所述的壓旋式樹木剝皮機，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)剝皮總承 (6)，包括空心軸過料筒(6-1)及前后依次固定于空心軸過料筒(6-1)上的旋轉(zhuǎn)盤(6-2)、前軸筒支承盤(6-3)、后軸筒支承盤(6-4)，其特征在于 旋轉(zhuǎn)盤(6-2)的外表面上置有三個能在通過的木料表面自由滾動的剝皮滾筒 (6-5)，后軸筒支承盤(6-4)的外表面上置有三個能在通過的木料表面自由 滾動，并帶動木料旋轉(zhuǎn)前進的輸送滾筒(6-6)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的壓旋式樹木剝皮機，其特征在于進料口前面的座 架(1)上，具有一以進料口中心線為中心線的送料口 (8)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的壓旋式樹木剝皮機，其特征在于所述的上壓輪(4) 及下壓輪(5)圓周處表面為凹圓弧，兩凹圓弧形成進料口。
5、 如權(quán)利要求4所述的壓旋式樹木剝皮機，其特征在于所述的上下壓輪的圓 周表面設置有與軸心線平行的凸條紋。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的壓旋式樹木剝皮機，其特征在于所述的上壓輪(4) 連接有可調(diào)節(jié)上下壓輪間隙的提升裝置。
7、 如權(quán)利要求6所述的壓旋式樹木剝皮機，其特征在于所述的提升裝置為偏 心輪提升裝置。
8、 如權(quán)利要求1或2所述的壓旋式樹木剝皮機，其特征在于所述的上壓輪(4) 固定于可上下移動的配重架(2)上，配重架(2)通過座架(1)上的二個彈 簧避震器立柱(7)繞配重架支撐軸(3)旋轉(zhuǎn)而上下升降。
專利摘要本實用新型涉及一種樹木剝皮機，屬于木料加工機械領(lǐng)域。所述的壓旋式樹木剝皮機，包括座架和配重架，配重架的一端通過固定在座架上的配重架支撐軸3與座架活動連接，座架和配重架上設置一對上下排布的上壓輪及下壓輪，上下兩壓輪之間的間隙形成木料進入的進料口，進料口的后面，具有一以進料口中心線為轉(zhuǎn)軸線的、固定于座架上的旋轉(zhuǎn)剝皮總承。本實用新型在保證木料一次通過機器即能完成剝皮工作的同時，還能將剝掉的樹皮排出機外，從而使剝皮機連續(xù)性工作，從而有效地提高了剝皮的效率。
文檔編號B27L1/04GK201124508SQ20072005848
公開日2008年10月1日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者勉 潘, 羅志華 申請人:羅志華;潘 勉