專利名稱：一種木工機(jī)床的升降機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)床的升降機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有木工四面刨床用于加工木料的四個面，為了適應(yīng)不同木料厚度和刀具 的要求，需分別調(diào)整送料橫梁高度和上水平刀軸的高度，但機(jī)床的調(diào)節(jié)時間很 長。為了縮短機(jī)床調(diào)節(jié)時間，出現(xiàn)了一種新的改進(jìn)設(shè)計(jì)，即把刀軸設(shè)計(jì)在橫梁 上，這樣當(dāng)橫梁升降時，刀軸隨之進(jìn)行升降，但由于橫梁非常重，刀軸設(shè)計(jì)在 橫梁上，增加了自重，雖然可以縮短機(jī)床調(diào)整時間，卻影響了刀軸的加工精度， 不利于對木料的精確加工要求，而且無法實(shí)現(xiàn)橫梁和刀軸的非同步升降高度。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種木工機(jī)床的刀軸和橫梁的升降機(jī)構(gòu)， 既可以實(shí)現(xiàn)刀軸和橫梁的同步升降，也可以實(shí)現(xiàn)刀軸和橫梁的異步升降，同時 又可以確保加工精度。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過實(shí)施下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 一種木工機(jī)床的升降機(jī)構(gòu)，包括壓料橫梁和兩端的升降導(dǎo)柱，橫梁升降電 動機(jī)，第一刀軸，刀軸升降電動機(jī)，其特征在于刀軸升降電動機(jī)輸出軸和刀 軸升降減速機(jī)輸入軸固連，刀軸升降減速機(jī)的輸出軸固連升降絲桿，升降絲桿 穿套在和第一升降滑座底部固連的蝸輪箱6里的蝸輪螺母內(nèi)，第一升降滑座和 第一刀軸固連；橫梁升降電機(jī)的輸出軸和第一橫梁升降減速機(jī)的輸入軸固連，再 通過連桿和第二橫梁升降減速機(jī)的輸入軸相連;橫梁升降減速機(jī)的輸出軸固連 有升降絲桿，升降絲桿穿套在升降螺母上，升降螺母與橫梁下部的升降導(dǎo)柱固 連；所述橫梁升降電動機(jī)和刀軸升降電機(jī)分別和控制其動作的電路控制部件相 連。所述電路控制部件的連接關(guān)系如下橫梁升降電動機(jī)通過正反轉(zhuǎn)接觸器與 三相電源相接，刀軸升降電動機(jī)通過正反轉(zhuǎn)接觸器KM91， KM92與三相電源相接; PLC程序控制器的輸出點(diǎn)P40、 P41經(jīng)接觸器KM82的常閉觸點(diǎn)接入交流接觸器 KM81的線圈；PLC程序控制器的輸出點(diǎn)P44、 P45經(jīng)接觸器KM81的常閉觸點(diǎn)接 入交流接觸器KM82的線圈；PLC程序控制器的輸出點(diǎn)P42、 P43經(jīng)接觸器KM92 的常閉觸點(diǎn)接入交流接觸器KM91的線圈；PLC程序控制器的輸出點(diǎn)P46、 P47經(jīng) 接觸器KM91的常閉觸點(diǎn)接入交流接觸器KM92的線圈。所述程序控制器和一個人機(jī)界面MT508S相連接。所述機(jī)床還有第二刀軸，第一刀軸升降減速機(jī)的輸入軸和第二刀軸減速機(jī) 的輸入軸相連，第二刀軸升降減速機(jī)的輸出軸固連升降絲桿，升降絲桿穿套在 和第二升降滑座底部固連的蝸輪箱里的蝸輪螺母內(nèi)，第二升降滑座和第二刀軸固連。所述的蝸輪箱的蝸桿通過一個十字軸的萬向節(jié)和手柄依次相連。 所述的蝸輪箱的蝸桿通過一個十字軸的萬向節(jié)和數(shù)值顯示器、手柄依次相連。采用以上結(jié)構(gòu)的木工機(jī)床升降機(jī)構(gòu)，由于分別設(shè)置有橫梁升降電機(jī)及上刀 軸機(jī)構(gòu)升降電機(jī)，橫梁升降電動機(jī)通過正反轉(zhuǎn)接觸器KM81、 KM82接到三相電源， 刀軸升降電動機(jī)通過正反轉(zhuǎn)接觸器KM91、 KM92接到三相電源。電路控制部分設(shè) 有人機(jī)操作界面MT508S可選定上刀與橫梁電動同步或異步升降功能，PLC的 P40、 P41輸出點(diǎn)經(jīng)KM82常閉觸點(diǎn)接交流接觸器KM81線圈，P44、 P45輸出點(diǎn)經(jīng) KM81常閉觸點(diǎn)接交流接觸器KM82線圈；P42、 P43輸出點(diǎn)經(jīng)KM92常閉觸點(diǎn)接交 流接觸器KM91線圈，P46、P47輸出點(diǎn)經(jīng)KM91常閉觸點(diǎn)接交流接觸器KM92線圈。當(dāng)需要上刀軸和橫梁電動同步升降時，可于人機(jī)界面MT508S上選定同步升 降功能，當(dāng)操作人機(jī)界面MT508S上的相應(yīng)升降按鍵時，通過數(shù)控控制電路PLC (K7M-DR40U)的內(nèi)置控制程序，自動同時接通KM81、 KM91或KM82、 KM92，實(shí)現(xiàn)了刀軸和橫梁的同步升降，大大縮短了機(jī)床調(diào)整時間。當(dāng)需要單獨(dú)對上刀軸和橫梁進(jìn)行電動調(diào)整時，可于人機(jī)界面MT508S上選定異步升降功能，當(dāng)操作人機(jī)界面MT508S上的橫梁升降按鍵時，通過數(shù)控控制電 路PLC的內(nèi)置控制程序，自動接通KM81或KM82,實(shí)現(xiàn)橫梁的單獨(dú)升降，操作人 機(jī)界面MT508S上的上水平升降按鍵時，通過數(shù)控控制電路PLC的內(nèi)置控制程序， 自動接通KM91或KM92，實(shí)現(xiàn)上刀軸機(jī)構(gòu)的單獨(dú)升降。此外如當(dāng)?shù)毒咧睆桨l(fā)生變化時，還可以通過手柄單獨(dú)對任一刀軸進(jìn)行手動 對刀微調(diào)。通過以上的幾種措施，既可以滿足快速調(diào)整機(jī)床的要求，又可以單獨(dú)同步 驅(qū)動兩個刀軸，或單獨(dú)手動微調(diào)一根或兩根刀軸，滿足了各種各樣的加工需要。

圖1是本實(shí)用新型的機(jī)械連接部件示意圖。圖2是本實(shí)用新型的機(jī)械連接部件側(cè)視圖。 圖3是圖1 A處局部放大圖。 圖4是圖l B處局部放大圖。 圖5是本實(shí)用新型的電氣控制示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l至4所示實(shí)施例1: 一種木工機(jī)床的升降機(jī)構(gòu)，包括壓料橫梁1和兩端的升降導(dǎo)柱 13，橫梁升降電動機(jī)2，第一刀軸3，刀軸升降電動機(jī)4，其特征在于刀軸升降電動機(jī)4輸出軸和刀軸升降減速機(jī)5輸入軸固連，刀軸升降減速機(jī)的輸出軸 固連升降絲桿8，升降絲桿8穿套在和第一升降滑座9底部固連的蝸輪箱6里的 蝸輪螺母7內(nèi)，第一升降滑座和第一刀軸3固連；橫梁升降電機(jī)2的輸出軸和 第一橫梁升降減速機(jī)10的輸入軸固連，再通過連桿14和第二橫梁升降減速機(jī)15 的輸入軸相連:橫梁升降減速機(jī)的輸出軸固連有升降絲桿12，升降絲桿穿套在 升降螺母11上，升降螺母11與橫梁下部的升降導(dǎo)柱13固連。蝸輪箱的蝸桿21 通過一個十字軸的萬向節(jié)18和數(shù)值顯示器22、手柄19依次相連。橫梁升降電動機(jī)和刀軸升降電機(jī)分別和控制其動作的電路控制部件相連。實(shí)施例2: —種木工機(jī)床的升降機(jī)構(gòu)，包括壓料橫梁1和兩端的升降導(dǎo)柱 13，橫梁升降電動機(jī)2，第一刀軸3，刀軸升降電動機(jī)4，其特征在于刀軸升 降電動機(jī)4輸出軸和刀軸升降減速機(jī)(5)輸入軸固連，刀軸升降減速機(jī)的輸出軸 固連升降絲桿8，升降絲桿8穿套在和第一升降滑座9底部固連的蝸輪箱6里的 蝸輪螺母7內(nèi)，第一升降滑座和第一刀軸3固連；橫梁升降電機(jī)2的輸出軸和 第一橫梁升降減速機(jī)10的輸入軸固連，再通過連桿14和第二橫梁升降減速機(jī)15 的輸入軸相連;橫梁升降減速機(jī)的輸出軸固連有升降絲桿12,升降絲桿穿套在 升降螺母11上,升降螺母11與橫梁下部的升降導(dǎo)柱13固連。所述機(jī)床還有第 二刀軸16，第一刀軸升降減速機(jī)5的輸入軸和第二刀軸減速機(jī)17的輸入軸相連， 第二刀軸升降減速機(jī)的輸出軸固連升降絲桿，升降絲桿穿套在和第二升降滑座 20底部固連的蝸輪箱6里的蝸輪螺母7內(nèi)，第二升降滑座和第二刀軸3固連，蝸輪箱的蝸桿21通過一個十字軸的萬向節(jié)18和手柄19依次相連。橫梁升降電 動機(jī)2通過正反轉(zhuǎn)接觸器KM81， KM82與三相電源相接，刀軸升降電動機(jī)4通過 正反轉(zhuǎn)接觸器KM91, KM92與三相電源相接；PLC程序控制器的輸出點(diǎn)P40、 P41 經(jīng)接觸器KM82的常閉觸點(diǎn)接入交流接觸器KM81的線圈；PLC程序控制器的輸出 點(diǎn)P44、 P45經(jīng)接觸器KM81的常閉觸點(diǎn)接入交流接觸器KM82的線圈；PLC程序控制器的輸出點(diǎn)P42、 P43經(jīng)接觸器KM92的常閉觸點(diǎn)接入交流接觸器KM91的線 圈；PLC程序控制器的輸出點(diǎn)P46、 P47經(jīng)接觸器KM91的常閉觸點(diǎn)接入交流接觸 器(KM92)的線圈。PLC程序控制器和人機(jī)界面MT508S連接。
權(quán)利要求1. 一種木工機(jī)床的升降機(jī)構(gòu)，包括壓料橫梁(1)和兩端的升降導(dǎo)柱(13)，橫梁升降電動機(jī)(2)，第一刀軸(3)，刀軸升降電動機(jī)(4)，其特征在于刀軸升降電動機(jī)(4)輸出軸和刀軸升降減速機(jī)(5)輸入軸固連，刀軸升降減速機(jī)的輸出軸固連升降絲桿(8)，升降絲桿(8)穿套在和第一升降滑座(9)底部固連的蝸輪箱(6)里的蝸輪螺母(7)內(nèi)，第一升降滑座和第一刀軸(3)固連；橫梁升降電機(jī)(2)的輸出軸和第一橫梁升降減速機(jī)(10)的輸入軸固連，再通過連桿(14)和第二橫梁升降減速機(jī)(15)的輸入軸相連，橫梁升降減速機(jī)的輸出軸固連有升降絲桿(12)，升降絲桿穿套在升降螺母(11)上，升降螺母(11)與橫梁下部的升降導(dǎo)柱(13)固連；所述橫梁升降電動機(jī)和刀軸升降電機(jī)分別和控制其動作的電器控制部件相連。
2、 如權(quán)利要求1所述的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電器控制部件的連接 關(guān)系如下橫梁升降電動機(jī)(2)通過正反轉(zhuǎn)接觸器(KM81， KM82)與三相電源 相接，刀軸升降電動機(jī)(4)通過正反轉(zhuǎn)接觸器(KM91， KM92)與三相電源相接； PLC程序控制器的輸出點(diǎn)(P40， P41)經(jīng)接觸器(KM82)的常閉觸點(diǎn)接入交流接 觸器(KM81)的線圈；PLC程序控制器的輸出點(diǎn)(P44、 P45)經(jīng)接觸器(KM81) 的常閉觸點(diǎn)接入交流接觸器(KM82)的線圈；PLC程序控制器的輸出點(diǎn)(P42、 P43)經(jīng)接觸器(KM92)的常閉觸點(diǎn)接入交流接觸器(KM91)的線圈；PLC程序 控制器的輸出點(diǎn)(P46，P47)經(jīng)接觸器(KM91)的常閉觸點(diǎn)接入交流接觸器(KM92)的線圈。
3、 如權(quán)利要求2所述的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述程序控制器和人機(jī)界 面(MT508S)相連接。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)床還有第二刀 軸(16)，第一刀軸升降減速機(jī)(5)的輸入軸和第二刀軸減速機(jī)(17)的輸入 軸相連，第二刀軸升降減速機(jī)的輸出軸固連升降絲桿，升降絲桿穿套在和第二 升降滑座(20)底部固連的蝸輪箱(6)里的蝸輪螺母(7)內(nèi)，第二升降滑座和第 二刀軸(3)固連。
5、 如權(quán)利要求l所述的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的蝸輪箱的蝸桿(21) 通過一個十字軸的萬向節(jié)(18)和手柄(19)依次相連。
6、 如權(quán)利要求4所述的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的蝸輪箱的蝸桿(21) 通過一個十字軸的萬向節(jié)(18)和數(shù)值顯示器(22)、手柄(19)依次相連。
專利摘要一種木工機(jī)床的升降機(jī)構(gòu)，包括壓料橫梁和刀軸以及刀軸、橫梁電動機(jī)，刀軸電動機(jī)輸出軸和減速機(jī)輸入軸固連，減速機(jī)的輸出軸固連升降絲桿，升降絲桿穿套在和升降滑座底部固連的蝸輪箱里的蝸輪螺母內(nèi)，升降滑座和刀軸固連；橫梁升降電機(jī)的輸出軸和升降減速機(jī)的輸入軸固連，再通過連桿和第二升降減速機(jī)的輸入軸相連；橫梁升降減速機(jī)的輸出軸固連有升降絲桿，升降絲桿穿套在升降螺母上，升降螺母與橫梁下部的升降導(dǎo)柱固連。橫梁升降電動機(jī)和刀軸升降電機(jī)分別和控制其動作的電器控制部件相連，可以實(shí)現(xiàn)刀軸和橫梁的同步升降、異步升降刀軸和橫梁，還可以通過手柄單獨(dú)對任一刀軸進(jìn)行手動對刀微調(diào)，滿足了各種各樣的加工需要，大大縮短了機(jī)床調(diào)整時間。
文檔編號B27C7/00GK201086333SQ200720079678
公開日2008年7月16日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者萬海平, 潘文建, 王云清 申請人:四川省青城機(jī)械有限公司