專利名稱：人造板冷卻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種人造板冷卻設(shè)備，尤其涉及一種稻草板、麥秸板等 秸稈人造板生產(chǎn)過程中使用的冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
稻草板、麥秸板等秸稈人造板生產(chǎn)過程是碎料與各種膠粘劑、輔助劑 等經(jīng)過攪拌混合均勻后被送入表、芯層鋪裝機(jī)；鋪裝機(jī)將碎料混合物均勻、 連續(xù)地鋪裝在其下方的勻速運(yùn)動的運(yùn)輸機(jī)的皮帶、網(wǎng)帶或墊板上，使碎料混 合物成為連續(xù)的等厚板坯；鋪裝成型的等厚板坯進(jìn)入熱壓機(jī)后，壓機(jī)開始壓 板，上下壓板對板坯進(jìn)行加熱加壓，通過可編程序控制器(PLC)自動控制， 壓機(jī)按預(yù)設(shè)壓力曲線分段壓制板坯；再經(jīng)運(yùn)輸設(shè)備將板坯送進(jìn)冷卻裝置進(jìn)行 冷卻；而后進(jìn)行齊邊、堆垛。
鋪裝成型的板坯由碎料、膠粘劑、輔助添加劑等混合組成，這些原料中 含有一定的水分。在壓制板坯的各個(gè)階段，在熱壓機(jī)加熱下雖然都有一定水 分排出，最終從熱壓機(jī)出來的熱板坯還含有一定的水分。熱板坯要經(jīng)專用設(shè) 備進(jìn)行冷卻后才能進(jìn)入下道工序。
現(xiàn)有技術(shù)中，人造板板坯的冷卻是在一環(huán)形框架結(jié)構(gòu)的冷卻裝置上進(jìn)行 的，如圖1所示，托架2以放射狀安裝在轉(zhuǎn)軸1上，熱板坯3以放射狀安放 在轉(zhuǎn)軸1上的托架2上，熱板坯3在托架2上直接與空氣接觸，靠空氣流動 散去熱量。熱壓成型的熱板坯從芯層到表層含有一定的水分，在熱量散去過 程中，與空氣直接接觸的表層部分的水分蒸發(fā)比芯層要快，所以整塊板坯水 分蒸發(fā)是不均勻的，造成板坯發(fā)生不規(guī)則變形，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種人造板冷卻設(shè)備，有效解決現(xiàn)有冷卻設(shè)備冷去過程中板坯水分蒸發(fā)不均勻?qū)е掳迮靼l(fā)生不規(guī)則變形等問題。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，提供了一種人造板冷卻設(shè)備，包括冷卻裝置， 該冷卻裝置設(shè)置在具有濕度環(huán)境的殼體內(nèi)。
由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型采用在一定濕度環(huán)境下對板坯進(jìn)行冷 卻的技術(shù)手段，克服了板坯冷卻過程水分蒸發(fā)不均勻的技術(shù)問題。因此，本 實(shí)用新型避免了板坯因水分蒸發(fā)不均勻而發(fā)生變形的問題，提高了人造板的 質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型^L進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)人造板冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2所示為本實(shí)用新型人造板冷卻設(shè)備具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3所示為本實(shí)用新型人造板冷卻設(shè)備具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2所示為本實(shí)用新型人造板冷卻設(shè)備具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，本 實(shí)施例中的人造板冷卻設(shè)備是用于冷卻稻草板、麥秸板等秸稈人造板板坯的 加工設(shè)備。
本實(shí)用新型人造板冷卻設(shè)備包括冷卻裝置，該冷卻裝置由轉(zhuǎn)軸1和托架 2組成，托架2以放射狀安裝在轉(zhuǎn)軸1上，熱板坯3以放射狀安放在轉(zhuǎn)軸1 上的托架2上，人造板熱板坯3放置在托架2上進(jìn)行冷卻，還包括一內(nèi)部具 有一定濕度的殼體4，冷卻裝置設(shè)置在該殼體4內(nèi)。
在對人造板熱板坯3進(jìn)行冷卻的過程中，在托架2上放置人造板熱板坯3，對其進(jìn)行冷卻。殼體4可以是一個(gè)密閉的廠房，其中充有水霧，使其內(nèi)具 有一定的濕度，稱之為水霧房。整塊人造板板坯3在這個(gè)濕度環(huán)境下進(jìn)行冷 卻，使人造板板坯3的水分能夠均勻蒸發(fā)，解決了人造板板坯3因水分蒸發(fā) 不均勻，發(fā)生不規(guī)則變形的問題，提高了人造板的質(zhì)量。
圖3所示為本實(shí)用新型人造板冷卻設(shè)備具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，本 實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于在殼體4上還設(shè)置有至少一個(gè)濕度控制裝 置5，也稱水霧控制裝置，與水霧產(chǎn)生裝置7相連，能夠根據(jù)具體情況對殼 體4內(nèi)的濕度進(jìn)行控制，以適應(yīng)不同的冷卻加工需求。較佳的設(shè)置方式是在 殼體4頂部對稱設(shè)置多個(gè)濕度控制裝置5，濕度控制裝置5可以采用水霧噴 嘴。
在本實(shí)施例二中，還進(jìn)一步的在殼體4上的適當(dāng)區(qū)域設(shè)置至少一個(gè)觀察 裝置6。當(dāng)殼體4為水霧房時(shí)，觀察裝置6可以是一個(gè)透明材料制成的條狀 窗簾，不影響密閉性，又方便對冷卻過程進(jìn)行觀察，以及便于進(jìn)入廠房維護(hù) 設(shè)備。觀察裝置6也可以為觀察鏡等其他結(jié)構(gòu)，能夠保證密閉性，并實(shí)現(xiàn)可 觀察殼體4內(nèi)的情況即可。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非 對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行 修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不 使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1. 一種人造板冷卻設(shè)備，包括冷卻裝置，其特征在于所述冷卻裝置設(shè)置在具有濕度環(huán)境的殼體內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板冷卻設(shè)備，其特征在于所述殼體為一 水霧房。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板冷卻設(shè)備，其特征在于所述殼體內(nèi)還 設(shè)置有至少一個(gè)濕度控制裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的人造板冷卻設(shè)備，其特征在于所述濕度控制 裝置為水霧噴嘴。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板冷卻設(shè)備，其特征在于所述殼體上還 設(shè)置有至少一個(gè)觀察裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的人造板冷卻設(shè)備，其特征在于所述觀察裝置 為條狀窗簾。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 6所述的任一人造板冷卻設(shè)備，其特征在于所述 冷卻裝置包括轉(zhuǎn)軸和托架，所述托架以放射狀安裝在轉(zhuǎn)軸上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種人造板冷卻設(shè)備，包括冷卻裝置，且冷卻裝置設(shè)置在具有濕度環(huán)境的殼體內(nèi)。本實(shí)用新型采用在一定濕度環(huán)境下對人造板板坯進(jìn)行冷卻的技術(shù)手段，克服了人造板板坯冷卻過程水分蒸發(fā)不均勻的技術(shù)問題，避免了板坯因水分蒸發(fā)不均勻而發(fā)生變形，提高了人造板的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B27N3/08GK201077112SQ20072009113
公開日2008年6月25日 申請日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者星 劉, 李昌海, 王素儉, 胡素珍 申請人:信陽木工機(jī)械有限責(zé)任公司