專利名稱：自動封邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動封邊機，特別是指一種適合于板材制品 邊緣裝飾加工的自動封邊機。
技術背景自動封邊機是一種木工機械，主要是通過熱壓或者粘貼方式將一 塑料制封邊帶固定在刨花板、纖維板等板材的側邊，以保持板材側邊 的美觀以及延長板材的使用壽命。其工作流程為首先由其涂膠組件 對板材的邊緣和封邊帶內側進行涂膠，然后將涂上膠的封邊帶與板材 的邊緣牢固的壓合在一起，為了保證修邊效果，其通常是將一寬于板 材的封邊帶粘貼在板材上，再利用組裝在封邊機機體上的修邊裝置對 該超出板材的兩封邊帶側邊進行修整。但是，現有的封邊機修邊裝置為固定安裝在機體上，只能修整固 定寬度的板材邊帶，當板材的寬度發(fā)生變化時，需重新調整修邊裝置 與輸送組件之間的距離；而且對具有曲度變化的異形邊緣的板材，修 邊裝置則不能適應這種變化，只能以手工的方式進行封邊裝飾加工， 操作繁瑣，工作效率低。此外，現有的封邊機修邊裝置上的壓板塊采用與滾動軸承結合的 結構放肆，因為軸承滾動時存在活動間隙，因此在修邊的過程中，板 材會出現上下移動，修邊不平整，質量差，影響板材的整體效果。 發(fā)明內容本實用新型為了解決上述現有技術存在的不足之處，提供了一種 結構簡單、合理，操作使用方便，性能穩(wěn)定可靠，適用于各種形狀板 材修邊的自動封邊機。為實現上述目的，本實用新型采用以下方案 一種自動封邊機， 包括有機體及組裝在機體上的電機、傳動裝置、輸送裝置、涂膠裝置、
壓合裝置、修邊裝置，所述的封邊機機體與修邊裝置之間設置有一個 可使修邊裝置相對機體滑動的滑動支承組件和一個可在修邊裝置相 對機體滑動后回復原位的復位組件。本實用新型進一步設置為:所述的滑動支承組件包括兩根支承桿 及套設在該支承桿上且與其滑動配合的兩個滑動套，其中兩根支承桿 內側端固定連接在機體一側，兩個滑動套設置在修邊裝置上與支承桿 相適配的位置，修邊裝置依靠滑動支承組件懸掛于機體一側。所述的復位組件包括有固定架、復位桿及套設在復位桿上的復位 彈簧，其中固定架安裝在兩根支承桿的外側端，復位桿一端與修邊裝 置連接，另一端與固定架連接，復位彈簧位于固定架與修邊裝置之間。所述的復位桿為一絲桿，其連接固定架端貫穿固定架，并在復位 桿貫穿端上安裝有定位螺母，在位于固定架與修邊裝置之間的復位桿 上安裝有調節(jié)螺母，復位彈簧套接在調節(jié)螺母與固定架之間的復位桿 上。所述的修邊裝置上的壓板塊為一端面設置成圓弧面狀的塊體。本實用新型的有益效果是本實用新型與原有的技術相比，通過 在封邊機機體與修邊裝置之間設置滑動支承組件和復位組件，使修邊 裝置活動設置于封邊機機體一側，從而方便調節(jié)修邊裝置與機體之間 的距離，且修邊裝置可根據板材側邊曲度變化自行調整進行修邊，適 合各種不同寬度和具有異形邊緣等板材封邊帶的修整。此外，本實用 新型采用具有圓弧面結構的壓板塊，取代了原先與軸承結合的結構方 式，提高了修邊的穩(wěn)定性，修邊效果更加。本實用新型結構簡單、合 理，操作使用方便，性能穩(wěn)定可靠，既拓寬了封邊機的適用范圍，又 提高工作效率及封邊作業(yè)的質量。以下結合實施例及附圖對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型實施例局部結構示意圖；圖2為本實用新型實施例修邊裝置結構示意圖。
圖中1、機體2、 修邊裝置21、壓板塊3、 滑動支承組件31、支承桿32、滑動套4、 復位組件41、固定架42、復位桿43、復位彈簧 44、定位螺母45、調節(jié)螺母46、支撐桿具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型實施例采用一種自動封邊機，包 括有機體1及組裝在機體1上的電機、傳動裝置、輸送裝置、涂膠裝 置、壓合裝置、修邊裝置2，所述的封邊機機體1與修邊裝置2之間 設置有一個可使修邊裝置2相對機體1滑動的滑動支承組件3和一個 可在修邊裝置2相對機體1滑動后回復原位的復位組件4，從而使修 邊裝置2彈性設置于機體一側，并且借助滑動支承組件3和復位組件 4，修邊裝置2可很好的根據板材側邊曲度變化自行調整進行修整。 所述的修邊裝置2上的壓板塊21為一端面設置成圓弧面狀的塊體， 使板材在修邊過程中不會發(fā)生位移，增加了修邊的穩(wěn)定性。本實用新型實施例進一步設置為，所述的滑動支承組件3包括兩 根支承桿31及套設在該支承桿31上且與其滑動配合的兩個滑動套 32，其中兩根支承桿31內側端垂直固定連接在機體l一側，兩個滑 動套32設置在修邊裝置2上與支承桿31相適配的位置，修邊裝置2 依靠滑動支承組件3懸掛于機體1一側。所述的復位組件4包括有固定架41、復位桿42及套設在復位桿 42上的復位彈簧43，其中固定架41安裝在兩根支承桿31的外側端 上，在固定架41兩端連接有支撐桿46，支撐桿46上端與固定架41 螺紋連接，下端抵觸在機體l上，為了使支承桿31在使用長期過程 中發(fā)生變形，加強了支承桿31的牢固度。復位桿42為一絲桿，其一 端與修邊裝置2連接，另一端與固定架41連接，并貫穿固定架41， 在復位桿42貫穿端上安裝有定位螺母44，調節(jié)定位螺母44可以隨 時改變修邊裝置2與機體1之間的距離，方便不同寬度的板材修整；
在位于固定架41與修邊裝置2之間的復位桿42上安裝有調節(jié)螺母 45，復位彈簧43套接在調節(jié)螺母45與固定架41之間的復位桿42上， 調節(jié)螺母45可用于調整復位彈簧43的彈性度。當然，本實用新型復 位彈簧43也可以為多種形式，如在修邊裝置2與機體1之間直接設 置彈簧或者彈性膠條等。
權利要求1、一種自動封邊機，包括有機體及組裝在機體上的電機、傳動裝置、輸送裝置、涂膠裝置、壓合裝置、修邊裝置，其特征在于所述的封邊機機體與修邊裝置之間設置有一個可使修邊裝置相對機體滑動的滑動支承組件和一個可在修邊裝置相對機體滑動后回復原位的復位組件。
2、 根據權利要求1所述的自動封邊機，其特征在于所述的滑 動支承組件包括兩根支承桿及套設在該支承桿上且與其滑動配合的 兩個滑動套，其中兩根支承桿內側端固定連接在機體一側，兩個滑動 套設置在修邊裝置上與支承桿相適配的位置，修邊裝置依靠滑動支承 組件懸掛于機體一側。
3、 根據權利要求1或2所述的自動封邊機，其特征在于所述 的復位組件包括有固定架、復位桿及套設在復位桿上的復位彈簧，其 中固定架安裝在兩根支承桿的外側端，復位桿一端與修邊裝置連接， 另一端與固定架連接，復位彈簧位于固定架與修邊裝置之間。
4、 根據權利要求3所述的自動封邊機，其特征在于所述的復位桿為一絲桿，其連接固定架端貫穿固定架，并在復位桿貫穿端上安裝有定位螺母，在位于固定架與修邊裝置之間的復位桿上安裝有調節(jié) 螺母，復位彈簧套接在調節(jié)螺母與固定架之間的復位桿上。
5、 根據權利要求1或2或4所述的自動封邊機，其特征在于所述的修邊裝置上的壓板塊為一端面設置成圓弧面狀的塊體。
6、 根據權利要求3所述的自動封邊機，其特征在于所述的修邊裝置上的壓板塊為一端面設置成圓弧面狀的塊體。
專利摘要本實用新型涉及一種適合于板材制品邊緣裝飾加工的自動封邊機，包括有機體及組裝在機體上的電機、傳動裝置、輸送裝置、涂膠裝置、壓合裝置、修邊裝置，所述的封邊機機體與修邊裝置之間設置有一個可使修邊裝置相對機體滑動的滑動支承組件和一個可在修邊裝置相對機體滑動后回復原位的復位組件。本實用新型通過在封邊機機體與修邊裝置之間設置滑動支承組件和復位組件，從而方便調節(jié)修邊裝置與機體之間的距離，且修邊裝置可根據板材側邊曲度變化自行調整進行修邊，適合各種不同寬度和具有異形邊緣等板材封邊帶的修整。本實用新型結構簡單、合理，操作使用方便，性能穩(wěn)定可靠，既拓寬了封邊機的適用范圍，又提高工作效率及封邊作業(yè)的質量。
文檔編號B27N7/00GK201015887SQ20072010599
公開日2008年2月6日 申請日期2007年1月29日 優(yōu)先權日2007年1月29日
發(fā)明者顏小斌 申請人:顏小斌