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      疊層式人造板壓制模具的制作方法

      文檔序號(hào):1655223閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:疊層式人造板壓制模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種主要以竹木為原料生產(chǎn)人造板的壓機(jī) 中配套應(yīng)用的疊層式模具。
      背景技術(shù)
      上海AJt^機(jī)械廠、浙江常山熱壓機(jī)廠等企業(yè)生產(chǎn)的多層壓 機(jī),在各地AJt板廠應(yīng)用多年,該多層壓機(jī)開啟時(shí),上、下工作 臺(tái)之間的空間,^已完成組坯并與墊板一一間隔的多層板坯, 進(jìn)行壓制,實(shí)現(xiàn)不用模具的多層AJt^L的一次壓制。這種壓制的 兩側(cè)無(wú)擋板,原料縱向鋪裝易滑落;壓制成的原板需裁邊,切除 的面積大,成品板面積減損嚴(yán)重;每層需另用定厚儀定厚,發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種兩 側(cè)有擋板、原料縱向鋪裝時(shí)不易滑落、切邊面積小、不需另用定 厚儀定厚的疊層式Ait板壓制模具。本實(shí)用新型的目的可用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)壓機(jī)的上工作臺(tái)或下工作臺(tái)為上下移動(dòng)式工作臺(tái),兩臺(tái)的承壓面上都有單凸模,共 余的凸模均為配對(duì)且背靠背固定和分隔在凸模連板上下面的雙 凸模,與上下兩單凸模相對(duì)的內(nèi)側(cè)有帶公用底板和各自側(cè)板的雙 凹模,凸模寬度小于雙凹模內(nèi)側(cè)壁距,凸模連板(8)和雙凹模 底板(11)外兩側(cè)都有滑槽和滑輪,凸模連板和雙凹模底板兩側(cè) 邊都與定位^L接觸。
      本實(shí)用新型還可用如下措施來(lái)完善所說(shuō)的凸模-雙凹;^ 板內(nèi)有供熱孔;所說(shuō)的側(cè)板為滑動(dòng)型側(cè)板。本實(shí)用新型的有益效果是原料縱向鋪裝時(shí)不易滑落,切邊面 積小、不需另用定厚儀來(lái)定厚。


      附圖為本實(shí)用新型(下工作臺(tái)移動(dòng)式)結(jié)構(gòu)示意(正視)圖.具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖予以進(jìn)一步詳述上 下工作臺(tái)3、 9的承壓面上都固定有單凸模5、與該單凸;^相對(duì) 的內(nèi)側(cè)為雙凹模IO,兩個(gè)雙凹模10之間夾有一個(gè)雙凸模7,雙 凹模10有公用底板11和各自的側(cè)板12。雙凸模7有兩個(gè)背靠 背的單凸模5,固定和分隔于凸模連板8的上下面上,凸模連板 8和雙凹^板11 (以下簡(jiǎn)稱連板8和底板11)兩俯》均有滑輪6 與滑槽2配合的上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu),逸板8和底板11的兩側(cè)邊均與 定位板1接觸,后者1起擱置和上下滑行的定位作用,罔此這"接 觸"是可活動(dòng)的虛接觸。連板8和底板11之間的距離減去兩者 8和11間的側(cè)板12的高度,為該一對(duì)凹凸模所壓制成的板的定 厚距,也就是說(shuō)側(cè)板12的高度調(diào)整可改變壓制板的厚度。單、 雙凸模5、 7的寬度小于雙凹模10兩內(nèi)側(cè)的壁距。單凸模5、雙 凸模7、底板ll內(nèi)有供熱孔4,用以安裝熱電耦、電熱絲或通導(dǎo) 熱介質(zhì)如導(dǎo)熱油、蒸汽等,若通導(dǎo)熱介質(zhì)則成對(duì)的供熱孔4分別 作進(jìn)孔和回孔。側(cè)板12為可前后滑動(dòng)型,有利于卸壓制板和調(diào)
      整所需高度的側(cè)板來(lái)定厚。使用時(shí),先在墊板中組坯,將坯一一送入凸模5、 7與凹模 IO之間的空間中,開動(dòng)壓機(jī),壓機(jī)的液壓系統(tǒng)將下工作臺(tái)9往 上頂,各層凸模與凹模順滑槽2與定位板1往上移,逐漸壓縮集 中在靠上工作臺(tái)3的內(nèi)面,至設(shè)定壓力、溫度與時(shí)間后,漸漸撤 壓,凹凸模逐漸下降,至各自原起動(dòng)時(shí)的位置上,移動(dòng)側(cè)板12, 冷卻卸板即可。g具可作纖維板、刨花板、層壓板、集成板、竹木重組板 等AJt^L的壓制;^,型號(hào)尺寸應(yīng)依據(jù)所生產(chǎn)板材要求作系列設(shè) 計(jì)與制作。
      權(quán)利要求1、一種疊層式人造板壓制模具,其特征是壓機(jī)的上工作臺(tái)(3)或下工作臺(tái)(9)為上下移動(dòng)式工作臺(tái),兩臺(tái)的承壓面上都有單凸模(5),共余的凸模均為配對(duì)且背靠背固定和分隔在凸模連板(8)上下面的雙凸模(7),與上下兩單凸模(5)相對(duì)的內(nèi)側(cè)有帶公用底板(11)和各自側(cè)板(12)的雙凹模(10),凸模(5、7)寬度小于雙凹模(10)內(nèi)側(cè)壁距,凸模連板(8)和雙凹模底板(11)外兩側(cè)都有滑槽(2)和滑輪(6),凸模連板(8)和雙凹模底板(11)兩側(cè)邊都與定位板(1)接觸。
      2、 如權(quán)利要求1所述的疊層式人it^壓制模具,其特征是 所說(shuō)的凸模(5、 7)和雙凹M板(11)內(nèi)有供熱孔(4)。
      3、 如權(quán)利要求1所述的疊層式人造板壓制模具,其特征是 所說(shuō)的側(cè)板(12)為滑動(dòng)型側(cè)板。
      專利摘要一種疊層式人造板壓制模具,壓機(jī)的上工作臺(tái)(3)或下工作臺(tái)(9)為上下移動(dòng)式工作臺(tái),兩臺(tái)的承壓面上都有單凸模(5),共余的凸模均為配對(duì)且背靠背固定和分隔在凸模連板(8)上下面的雙凸模(7),與上下兩單凸模(5)相對(duì)的內(nèi)側(cè)有帶公用底板(11)和各自側(cè)板(12)的雙凹模(10),凸模(5、7)寬度小于雙凹模(10)內(nèi)側(cè)壁距,凸模連板(8)和雙凹模底板(11)外兩側(cè)都有滑槽(2)和滑輪(6),凸模連板(8)和雙凹模底板(11)兩側(cè)邊都與定位板(1)接觸。本模具可作纖維板、刨花板、層壓板、集成板、重組板等多種人造板的壓制模具,具有縱向鋪裝時(shí)不易滑落原料、切邊面積小、不需另用定厚儀進(jìn)行定厚等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B27D3/00GK201023261SQ20072014984
      公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
      發(fā)明者李堅(jiān)華 申請(qǐng)人:李堅(jiān)華
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