專利名稱：撞板和閂板模板的制作方法
技術領域：
本申請涉及一種撞板和閂板模板，尤其是一種可以引導切制工具在門和 /或門框上切制出用于安裝撞板和/或閂板的凹槽的撞板和閂板模板。
背景技術：
本申請根據(jù)35U.S.C§119的規(guī)定要求了以下優(yōu)先權(i )2006年8月31 日提出的申請?zhí)枮镹o.60/841,321的美國臨時申請，名稱為"門的撞板和閂板 模板,，;(ii) 2007年2月15曰提出的申請?zhí)枮镹o.60/901 ， 398的美國臨時 申請，名稱為"門的撞板和閂板模板"，這兩篇申請的全部內容在這里被引用 為本申請的參考。
安裝門或窗鎖一般包括在門窗的邊緣切制一凹槽(也稱作榫眼)以在門或 窗的邊緣上至少容納鎖的 一部分，同時在門或窗的立梃上切進一對應的凹槽 以容納一個榫眼，該榫眼用于接收并接合鎖的閉鎖機構(例如鎖閂)。例如， 門或窗上的榫眼可被切制以用于容納鎖閂和/或鎖的閂板，立梃上的榫眼可被 切制以容納撞板，撞板限定有接納鎖閂的凹槽。
門和窗有各種厚度、鎖也有眾多不同的形狀和尺寸。因此，有必要讓木 工在門、窗以及立梃上切制各種形狀和尺寸的榫眼以供鎖的安裝。實際上， 無論對于專業(yè)或業(yè)余的木工來說，要切制出合適形狀和尺寸的榫眼都是困難 的，尤其是以重復或可靠的方式進行。例如，如果木工想通過測量相關距離 來在立梃上定位門鎖和對應的榫眼，那么即使是小的測量誤差也可能導致在 門鎖和立挺榫眼之間發(fā)生不期望的而且明顯的偏移。
因此，已開發(fā)出撞板和閂板模板，其使木工可以方便、快捷并可靠地定 位門和窗鎖以及對應的立梃上的榫眼的位置。 一般來說，閂板模板用于引導 切制工具，例如刳刨機，以在門邊緣表面上形成用來容納閂板的凹槽，撞板 模板用于在門立梃上制作相應的榫眼。也就是說，門的撞板模板可用于在門 立梃的表面內形成第一個榫眼，而門的閂板模板可用于在門邊緣表面內形成第二個榫眼，因此門鎖和立梃上的榫眼就分別可以開啟和關閉或閉鎖或開鎖門了。
新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種撞板和閂板模板，該模板使木 工可以方便、快捷并可靠地定位門和窗鎖以及對應的立梃上的榫眼的位置。
在 一般方面，撞板和閂板模板包括一細長的本體元件和一細長的第 一元 件，本體元件限定基本為矩形的具有第一長度和第一寬度的第一開口。細長 的第一元件構成為可活動地插入本體的第一末端凹槽中，以使第一元件至少 部分地定位在第一開口內。當?shù)谝辉徊迦氡倔w的第一末端凹槽中時,它 限定第二開口的壁，該第二開口的長度基本上等于第一長度，而寬度小于第 一寬度。第二開口構成為引導切制工具以在通道組件上形成鎖組件的榫眼。 當?shù)?一元件插入第 一末端凹槽中時，第 一插入元件的縱向中心軸偏離本體的 第 一末端凹槽之間的中心軸。
實施方式可以包括一個或多個以下特征。例如，第一元件可適于在第一 位置插入本體的第一末端凹槽，從而使得第二開口的壁限定第二開口的第二 寬度，第一元件可適于在第二位置插入本體的第一末端凹槽，從而使得第二 開口的壁限定第二開口的第三寬度，這里的第三寬度小于第二寬度。
在第一位置，第一元件的頂部末端可插入本體的頂部凹槽中，第一元件
的底部末端可插入本體的底部末端凹槽中；而在第二位置，第一元件的頂部 末端可插入本體的底部末端凹槽中，第一元件的底部末端可插入本體的頂部 末端凹槽中。
本體可包括在其上面標識了相應于第二和第三寬度的尺寸的頂部表面， 第一元件可包括標識，它涉及當?shù)谝辉ㄎ辉诘谝晃恢脮r第二寬度的尺寸 以及涉及當?shù)谝辉ㄎ辉诘诙恢脮r第三寬度的尺寸。通道組件可以是門 或窗，而鎖組件是閂板或撞板。
撞板和閂板;漠板也可以包括一細長的第二插入元件，其構成為可活動地
插入本體的第二末端凹槽中，以使得第二元件至少部分地定位在第一開口 內，并使得當?shù)谝辉迦氲谝荒┒税疾壑袝r，第二插入元件的縱向中心軸 大體平行于第一插入元件的縱向中心軸。在該實施方式中，當?shù)诙迦?br> 第二末端凹槽中時，第二元件能限定第二開口的壁。在第一種構成中，第一和第二元件可適于插入本體的第一和第二末端凹 槽中，其中，第一和第二元件的偏移中心軸彼此遠離，并因此而限定第二開 口的第二寬度；在第二種構成中，第一和第二元件可適于插入本體的第一和 第二末端凹槽中，其中，第一和第二元件的偏移中心軸彼此靠近，并因此而
限定第二開口的第三寬度，第三寬度小于第二寬度。在第一種構成中，第一 和第二元件的頂部末端可插入本體的頂部凹槽中，第一和第二元件的底部末
端可插入本體的底部末端凹槽中，在第二種構成中，第一和第二元件的頂部 末端可插入本體的底部末端凹槽中，第一和第二元件的底部末端可插入本體 的頂部末端凹槽中?？商鎿Q地，在第一種構成中，第一元件的頂部末端可插 入本體的頂部第 一末端凹槽中，第 一元件的底部末端可插入本體的底部第一 末端凹槽中，第二元件的頂部末端可插入本體的頂部第二末端凹槽中，第二 元件的底部末端可插入本體的底部第二末端凹槽中。在該替換的構成中，第 一元件的頂部末端可插入本體的頂部第二末端凹槽中，第一元件的底部末端 可插入本體的底部第二末端凹槽中，第二元件的頂部末端可插入本體的頂部 第一末端凹槽中，第二元件的底部末端可插入本體的底部第一末端凹槽中。
本體可包括在其上面標識相應于第二和第三寬度的尺寸的頂部表面，第 一和第二元件可包括標識，它涉及當定位在第 一構成時的第二寬度的尺寸以 及涉及當定位在第二構成時的第三寬度的尺寸。
當插入第二末端凹槽中時，第二插入元件可限定第三開口，第三開口的 寬度小于第一寬度，第三開口設置成可引導切制工具以形成鎖組件的榫眼。
本體至少包括一個具有多個孔的校直部分，其構成為可容納校直銷釘， 在本體上的多個孔的定位對應于多個門的厚度，本體還可包括校直表面，其 構成為當在通道組件上形成榫眼時靠緊通道組件的表面。在多個孔中選出的 一個孔可構成為容納穿過其中的校直銷釘，同時當校直表面靠緊在通道組件 表面時，銷釘可延伸至校直表面之外。在多個孔中選出的一個孔構成為容納 穿過其中的校直銷釘，在通道組件中形成榫眼的過程中，校直銷釘靠緊在門 上。
校直銷釘可包括多個徑向延伸的突出部，多個孔中的每一個都包括用于 容納多個突出部的對應的多個滑槽，多個滑槽的每一個都具有內部表面。然 后，校直銷釘可構成為通過將突出部插入相應滑槽中而鎖入在一個選出的孔 中的位置，隨后旋轉校直銷釘以將突出部定位在滑槽中，并使其與內部表面相接觸。本體可包括多個與多個孔有關的標識，每一個標識確定與孔有關的 門的厚度。
本體還可以包括一指明沿第一開口長度的中點的定位的中心線標記。 在另外的一般方面，撞板和閂板模板也可以包括本體，其第一開口的寬 度與第一寬度相等，第二開口的寬度與第二寬度相等，這里每個開口構成為 可引導切制工具在通道組件上為鎖組件切制榫眼。撞板和閂板模板也可包括 第一插入元件和第二插入元件。第一插入元件適于活動地連結到本體上，以 限定第一開口的寬度為小于第一寬度的第三寬度。第二插入元件適于活動地 在本體的預定位置連結到本體上，這樣，第二插入元件的第一面面向第二開 口一側壁，以限定第二開口的寬度為小于第二寬度的第四寬度，或者第二插 入元件活動地在本體的預定位置連結到本體上，這樣，第二插入元件的第一 面面離第二開口的側壁，以限定第二開口的寬度為小于第二寬度但大于第四
寬度的第五寬度。
除了上述的具體實施方式
，其它實施方式可以包括一個或更多以下技術 特征。例如，第一開口可適于形成撞板的榫眼，第二開口可適于形成閂板的 榫眼。當?shù)谝徊寮谋倔w移除時，第一開口可適于形成具有鎖舌的撞板的榫 眼，當?shù)谝徊寮B接到本體上時，第一開口適于形成不帶鎖舌的撞板的榫眼。
利用根據(jù)本實用新型的撞板和閂板模板可以方便、快捷并可靠地定位門 和窗鎖以及對應的立梃上的榫眼的位置。
其它優(yōu)點和特征將在說明書、附圖和權利要求中得到清楚體現(xiàn)。


圖1是包括閂板的門的示意透視圖2A是閂板和撞板模板的示意透視圖，用于切制各種形狀和尺寸的閂板 和撞板的榫眼；
圖2B是閂板和撞板模板的示意透視圖，模板被定位在門上用于切制閂板
和撞板的榫眼；
圖3是用于切制榫眼的刳刨工具的部分剖視側視圖； 圖4 A和4B是具有不同寬度的兩個閂板的端部示意圖； 圖5是兩開口模板的示意透視圖，該模板可用于制作五種不同尺寸的榫
眼圖案；
9圖6A和6B是閂板模板的示意透視圖，模板的側壁插件在為圖4A和4B所 示的閂板切制榫眼的不同位置上；
圖6C和6D分別為E 6A和6B中側壁插件的第 一 、第二透視圖6E是側壁插件的仰視剖視示意圖7是圖6A中的閂板模板和側壁插件的仰視示意透視圖8A和8B是三開口模板的示意透視圖，該模板可用于制作七種不同尺 寸的榫眼圖案；
圖9A和9B是單開口模板的示意透視圖，該模板可與多種插件結合而形 成不同尺寸和形狀的開口 ，以制作各種尺寸和形狀的榫眼；
圖10A、 IOB、 10C和10D是模板插件的示意透視圖，該插件可與基體元 件結合使用以限定具有不同形狀和尺寸的開口 ；
圖11是閂板和撞板模板的示意透視圖，在模板的開口上具有中心的標
記；
圖12A是閂板和撞板模板一端的示意透視圖，該模板具有用于容納定位 銷釘?shù)拈_口孔；
圖12B是定位銷釘?shù)氖疽馔敢晥D，以保持圖12A中的閂板和撞板模板固 定就位；
圖13A是定位銷釘?shù)氖疽馔敢晥D，以保持圖12A中的閂板和撞板模板固 定就位；
圖13B是閂板和撞板模板上的開口孔的剖視圖，用于容納圖13A中的定 位銷釘；
圖13C是圖13B中通過A-A線的開口孔的剖視圖； 圖13D是圖13B中通過B-B線的開口孔的剖視圖。
具體實施方式
圖1是包括閂板102的門IOO的示意透視圖。閂板102安裝于門100的 邊緣表面104上。在一種實施方式中，閂板102優(yōu)選地定位在邊緣表面104 的中間，其在門的前表面106和后表面之間等距。閂板102的厚度有限，因 此可凹進并安裝在切制于門邊緣表面的榫眼中，這樣，閂板的表面優(yōu)選地與 門100的邊緣表面104齊平。
閂板102包括孔108,該孔與鎖下面的切制于門上的榫眼在一直線上，
10門鎖(未示出)的鎖閂穿過榫眼。門鎖的鎖閂也可與切制在門框立梃上的榫眼 接合，門就安裝在門框內，于是，當鎖閂與立梃上的榫眼接合時，門就可以 牢固地閉合于門框內。門框的立梃可以包括撞板，該撞板安裝在切制于立梃 內的撞板榫眼中，這樣，撞板的頂部表面就與立梃表面齊平，就像下面所要 詳細描述的那^^羊。
在圖1的例子中，門100和閂板102圖示并說明了用于在門上切制閂板 的榫眼的模板的功能和操作。因此，門100和門框的圖示被筒化了，但應該 理解，門IOO可以包括許多其它的和可替換的技術特征。例如，門100可包
括開啟機構(例如，門捏手)和未在圖l的示例中示出的鎖。
圖2A是用于切制榫眼的閂板和撞板模板200的示意透視圖，該榫眼用 于各種形狀和尺寸的閂板和撞板。閂板和撞板可用于各種通道(例如門道和 窗)的安全結構中。為簡單起見，在此主要介紹有關門、門道和門框上閂板 和撞板的使用。然而，其它通道及其組件(例如窗和窗框)的使用也是可想而 知的。模板200可具有頂部表面210和多個不同形狀和尺寸的開口 202、204、 206和208,這些開口可用于傳送預定模式的閂板榫眼到門上或者傳送預定 模式的撞板榫眼到門立梃上。例如，模板200可與門IOO對齊，在門內切制 閂板102的榫眼，為此，開口 202定位在門100的邊緣表面104中央部分的 上方。然后將模板200固定就位(例如，將模板200臨時釘在門100上)，切 制工具(例如，刳刨機)可按照開口 202的圖樣在門100的邊緣表面104內切 制出該圖樣。
例如，如圖2B所示，模板200通過將其下方的校直表面260置于門100 的邊緣表面104上而定位在緊靠門100處，然后向門滑動模板直到位于模板 200的兩端的兩個銷釘240的底部242觸及門的前表面106。此時，模板的 開口 202、 204、 206和208定位在門100的側邊緣表面104上方。銷釘240 可活動地插入多個孔244、 245、 246、 247和248的其中之一內，這些孔均 位于模板200的校直部分270內。這些孔244、 245、 246、 247和248的每 一個都位于與開口 202、 204、 206和208的縱向中心線不同距離的位置。這 樣，當銷釘延伸穿過孔244、 245、 246、 247和248并突出校直表面260之 外時并與門的前表面]G6接觸時，開口 202-208的中心線到門的前表面106 的距離就取決于銷釘240置于哪個孔中?？着c開口 202-208的中心線間的距 離是預先確定的，這樣，開口就可置于已知厚度的門的邊緣表面104的中心之上。例如，銷4丁可置于孔247中以確定開口 202、 204、 206或208位于厚 度為1-3/4英寸的門的邊緣表面104之上的中心。銷釘240置于孔244中以 確定開口位于厚度為2-1/2英寸的門的側邊緣104之上的中心。銷釘240置 于孔245中以確定開口位于厚度為2-1/4英寸的門的側邊^(qū)彖104之上的中心。 銷釘240置于孔246中以確定開口位于厚度為2英寸的門側邊緣104之上的 中心。銷釘240置于孔248中以確定開口位于厚度為l-3/8英寸的門側邊緣 104之上的中心。
一旦模板200定位了，開口相對于門的邊緣表面104和前表面106的所 要求的位置也就確定了 ，然后通過敲擊釘子250穿過位于模板兩端的定位孔 252將模板暫時固定就位?？?52清楚地示于下面的圖9A、 11和12A中， 但未明顯地示于圖2A或2B中。在借助模板200切制完榫眼后，就可將釘 子250從門100中拔出、模板200也就可從門100上拆除。
圖3是刳刨機300的部分剖面?zhèn)纫晥D。刳刨機300可包括由馬達帶動旋 轉的軸302,該軸可連接在切入門或立梃上的木材內的刀頭或刀片304上， 以便制造出榫眼。刳刨機300包括供軸302在其中穿過同時也承納軸和刀頭 304的的軸承306。這樣，刳刨機的刀頭304和軸承306就能定位于模板200 的開口 202、 204、 206或208中,該模板與門的側邊緣104對齊，此時，當 刀頭304旋轉的時候它就可以沿著開口 202、 204、 206或208的圖樣軌跡在 門上切出與模板200的開口 202、 204、 206或208尺寸和形狀近似的榫眼。
刀頭304的直徑"B"略小于軸承306的直徑"A"。例如，在一實施例中， 刀頭的直徑大約為0.500英寸，而軸承的直徑大約為0.625英寸。因此，在 此實施例中，當?shù)额^304在開口內沿著開口的圖樣軌跡移動時，軸承306就 鄰接于開口 202、 204、 206或208的內壁，其結果是刀頭不會切到開口內壁 正下方的木材。更好的是，刀頭304與開口內壁的距離趨近但大于一長度"C", 該長度等于刀頭和軸承直徑差的一半(例如在圖3的實施例中為0.0625或 1/16英寸)。因此，如果模板200中的開口 202的寬度為2.625英寸，那么使 用開口引導刳刨機刀頭切制出的榫眼的直徑為2.500英寸，其中的刀頭的直 徑為0.500英寸，軸承的直徑為0.625英寸。榫眼的深度可通過控制刳刨機 300的刀頭304的深度來控制。例如，刳刨機300的底板(未示出)可靠在模 板200的頂部表面201上，當采用刳刨機切榫眼時，該底板可以機械地限制 刀頭304切入門100的木材中的深度。再次參考圖2A,由于用在門上的門鎖和門閂板的形狀和尺寸多種多樣，
因此模板可包括多個開口 202、 204、 206和208。例如，圖4A和4B中示意 了兩種不同寬度的的閂板的端視圖。圖4A中閂板402的寬度為1.000英寸， 而圖4B中閂板404的寬度為1.125英寸。開口 202可用來為1英寸寬的閂 板402切制榫眼，而開口 208可用來為1.125英寸寬的閂板404切制榫眼。 開口 204可用來為具有預定長度和寬度的矩形撞板切制榫眼。例如，開口 204 可用來為長2.25英寸的撞板切制長2.25英寸的榫眼。開口 204的寬度可為 1.75英寸，能切制具有相同寬度的榫眼。如果榫眼延伸超出門立梃的邊緣， 那么它可與超出門立梃邊緣的撞板配合，這樣榫眼的寬度可能大于].75英 寸。根據(jù)活動閘板220的位置，開口 206可用來切制具有兩種不同形狀和尺 寸的榫眼。如圖2A所示，當閘板220與模板本體定位時，開口可用于為具 有預定長度和寬度(例如長2.75英寸、寬1.125英寸)的撞板或閂板切制矩形 榫眼。當閘板220從模板200的本體上移開時，開口 206又可為具有預定長 度(例如2.75英寸)并從矩形部伸出舌部的撞板切制"T"形榫眼，該矩形部是 由于閘板200定位在模板200內而形成的。這種"T"形榫眼可用于例如伸出 門立梃末端的撞板。
雖然可以根據(jù)模板可設計成具有多個相應于不同尺寸的閂板和撞板的 不同尺寸的開口，但是通過利用活動插件，例如圖2A中所示的閘板220, 可以減少用于制造期望數(shù)量的不同尺寸榫眼的所需要的模板中的開口的數(shù) 量。這樣，模板上單個開口的尺寸通過簡單的插件就能迅速而可靠地改變，
從而為不同尺寸的閂板402和404提供適當?shù)膱D樣。例如，通過將閘板220 定位于模板200中，開口 206可以為一較小的矩形，而當閘板220被移開時， 開口 206就是一較大的"T"形。
圖5是用活動插件如何改變模板中開口的尺寸和形狀的一個示例，該圖 是有兩個開口的模板示意透視圖，該模板可用來制造五種不同尺寸圖樣的榫 眼。第一開口 502由模板本體500和兩塊具有偏移凸緣的活動插件504所限 定，以使得開口 502至少可組合出三種不同寬度，這將在下面得到詳細說明。 第二開口 512由模板本體500和可與模板本體500可拆卸接合的單個活動插 件514所限定。將插件514卡合，就可限定出可用于為在門立梃上切制立梃 撞板或閂板榫眼的矩形開口。當移開插件514時，由本體500限定的第二開 口 512的形狀成為一厚"T"形，這時可用于為帶有舌部的撞板切制榫眼，該舌部伸出或超出門立梃邊緣。
圖6A和6B是插件如何用于限定多個不同尺寸的模板開口又一示例，
其為具有一個開口的閂板模板模板示意透視圖，開口中設有兩個活動插件來
改變開口的尺寸。如圖6A和6B所示，模板包括細長的側壁插件610和612， 它們可置于相對模板本體600的不同的位置，并用于為圖4A和4B所示的 閂板切制榫眼。模板中的開口 632、 634和635的長度可由頂端壁630和底 端壁631之間的距離限定，寬度由兩側壁633之間的距離或側壁633和側壁 插件610或612的側壁的距離限定，也可能由兩側壁插件610和612之間的 距離限定。
本體600包括本體部分中的凹槽620和621，凹槽限定模板上開口 632 或634的頂端壁630和底端壁631。在圖6A和6B所示的實施方式中，本體 包括在頂壁630和底壁631上的第一對凹槽620a和620b,其分別用于容納 側壁插件610;本體還包括在頂壁630和底壁631上的第二對凹槽621a和 621b,其分別用于容納側壁插件612。凹槽620和621可容納位于插件頂端 和底端的突出部636和637，從而將插件定位在模板的本體600中。當一對 插件610和612定位于本體中時，兩插件彼此相對的表面就可在模板中限定 開口的寬度，該開口可引導切制榫眼的刳刨機。
插件610和612的突出部636偏離沿插件的中心縱軸的平面。因此，當 插件610通過偏離的突出部636接合凹槽620定位時，插件軸線與凹槽之間 的中心線并不對齊，而是側向偏離了這條中心線。插件610可能偏向也可能 偏遠與其相對的插件612。如圖6A所示，當在相對的兩插件610和612上 標注彼此相向的箭頭時，插件彼此相向偏移，開口 632的寬度相對較窄。例 如，開口的寬度可能是1.] 25英寸，這樣就可為標準尺寸的閂板602切制1.000 英寸寬的榫眼。當插件610和612置于凹槽620和621中時，它們彼此相向 偏移并限定出較窄的開口 632,在插件610和612上標注的箭頭指向在模板 的上表面標注的尺寸(例如圖6A所示的1英寸標記)，它指示當插件如此定 位時所切制榫眼的寬度.，
如圖6B所示，當在相對的兩插件610和612上標注相反的箭頭時，插 件彼此遠離偏移，開口 634的寬度就相對變寬。例如，開口的寬度可為1.250 英寸，這樣開口可用于為閂板604切制1.125英寸寬的榫眼。當插件610和 612置于凹槽620和621中時，它們彼此偏移遠離并限定出較寬的開口 434，標注的箭頭指向在模板的上表面標注的尺寸(例如圖6B所示的1-1/8英寸標 記)，該尺寸指示當插件如此定位時所切制榫眼的寬度。如果插件610和612 定向時它們的箭頭指向相同方向，那么開口寬度是1.1875英寸，并可用來切 制1.0625英寸寬的榫眼。
圖6A所示的構造可通過幾種方式轉換成圖6B所示構造，在圖6A中， 插件彼此相向靠近，開口 632的寬度相對較窄，而在圖6B中，插件彼此偏 離，開口 634的寬度相對較寬。例如，每個插件都可從它們插入的凹槽移出 并旋轉180度，這樣，與凹槽620a和621a形成接合的插件的頂端現(xiàn)在就和 凹槽620b和621b接合,，又例如，每個插件都可從它們插入的凹部移出并且 不旋轉移動到另一插件原來接合的凹槽中，也就是說，比較圖6A和6B,插 件610和612的位置可交換。
如果兩個插件都從本體移出，那么開口 632或634的寬度將變得更大。
圖6C是從側壁插件610的底部仰視的第一透視圖，圖6D是從側壁插 件的頂部俯視的第二透視圖。圖6E是側壁插件的底部斷面示意視圖。圖中 示出了插件兩端的偏移突出部636，每個偏移的突出部的下面都是一個偏移 的豎直元件638，該元件可滑入模板本體端壁內的豎直凹槽620,從而在本 體中定位插件。偏移的突出部636和豎直元件638也可以被看作本來是矩形 板狀插件的兩端部的偏移的凸緣。
再次參考圖6A和6B，根據(jù)插件的定位和/或方位，可以選擇模板600 中的開口的寬度。因此如圖6A所示，當插件410定位于插件412左側時， 開口 432的寬度相對較窄，但是當插件410和412的位置交換時，如圖4D 所示，插件410定位于插件412右側，開口 434的寬度相對較寬。
圖7是圖6A所示閂板模板的示意仰視透視圖。插件610和612定位， 使得插件610的表面700面向相對插件612的表面702,表面700和表面702 間的距離限定較窄的模板開口的寬度。在此位置，兩表面700和702均面向 開口內。如果重新定位插件，使得表面700和702彼此遠離且面向外并遠離 模板的開口外，則其限定的開口寬度較寬。
再次參考圖6A和6B,如果圖6A中的插件612或圖6B中的插件60 完全移出，那么通過模板本體600和留下的插件(例如圖6A中的插件610或 圖6B中的插件612)可限定一具有加大寬度的開口，這一點是可以理解的。 該具有加大寬度的開口可用于限定在立梃內切制撞板榫眼的圖樣和用于定位立梃榫眼內的寬撞板。
圖8A和8B是三開口模板的示意透視圖，該模板可用來制作六種不同 尺寸的榫眼圖樣。第一開口 802可由模板本體800限定具有預定的長度和寬 度。例如，該長度和寬度與用于切制特殊形狀和尺寸(例如1x2.375英寸)的 閂板的榫眼的開口相對應。模板本體800的第二開口 804也由模板本體800 限定具有預定的長度和寬度。例如，該長度和寬度與用于切制特殊形狀和尺 寸(例如2.25x1.75英寸或更大(如果撞板伸出門立梃的邊緣))的撞板的榫眼的 開口相對應。模板本體800的第三開口 806可由模板本體800限定具有預定 的長、寬和形狀。例如，其形狀與"T"形撞板相對應，該撞板長2.75英寸且 其舌部伸出門邊柱。開口 806的周壁可包括凹槽或其它連接件，以與其它活 動閘板接合，這些閘板可重復限定開口 806的尺寸和形狀。例如，如圖8B 所示，端部閘板808的插入可縮短開口 806的長度(例如，縮短到長度與2.25 英寸長的撞板或閂板相對應)。相似地，側部閘板810的插入可將開口 806 的形狀從"T"形變?yōu)榫匦危㈤_口寬度限定為可用于制造1.125英寸寬的閂 板的榫眼。
圖9A和9B是單開口模板900的示意透視圖，該模板可與多個插件結 合來限定不同形狀和尺寸的開口，以切制各種形狀和尺寸的榫眼。模板可包 括有大開口 906的基體元件902。開口 906的邊緣可包括第一接合元件(例如 壁架904),其可容納一個可插入的窗元件910,該窗元件將開口的尺寸和形 狀限定為可用于在門或在門立梃內切制具有預定形狀和尺寸的榫眼。例如， 窗元件910可包括凸緣部912,它與基體元件的壁架904接合以定位窗元件 910在基體元件中。當然，也可以使用其它不同形狀和尺寸的窗元件(例如圖 IOA、 IOB、 IOC和IOD所示)，它們和基體元件900 —起限定其它形狀和尺 寸的開口。
圖11是一閂板和撞板模板的示意透視圖，在模板開口上有中心標記。 垂直的中心標記1002可以被刻劃、模鑄、噴涂或其它方式設置于模板200 的開口 206、 1008、 101C和1012的垂直中點上。相似地，垂直中心標記1004 可以被刻劃、模鑄、噴涂或其它方式設置于模板200內的插件220、 1014和 1016上，這樣當插件放入模板內時，垂直中心標記就在開口 206、 1008、 1010 和1012的垂直中點上了。用戶可運用該中心標記將撞板或閂板的榫眼定位 在門或門立梃上的預定位置。例如，用戶可在門立梃上確定的所要切制的撞
16板榫眼的中心劃一垂線.，然后，為了準確定位模板，用戶可將期望開口的垂 直中心標記1002置于在門立梃處所劃的線上。通過比較中心標記和用戶在
門立梃上所劃的線，中心標記1002也可用于檢測模板是否偏離了其期望位
置。在另一示例中，將鎖插入懸桂在門框上的門，中心標記可用于在門立梃 內將撞板正確定位。可旋轉門使得鎖閂閉合或觸及門立梃，并在門立梃上相
應于鎖閂中心的位置處劃一條線。然后模板可定位，因此中心標記1002與 所劃線在一條直線上，撞板的榫眼能利用模板在此位置切制。
水平中心標記1006可用刻劃、模鑄、噴涂或其它方式設置于模板200 的開口 206、 1008、 101C和1012的水平中點上。相似地，水平中心標記1006 可用刻劃、模鑄、噴涂或其它方式設置于可置于模板200內的插件220、 1014 和1016上，這樣，當插件放入模板內時，水平中心標記就在開口 206、 1008、 1010和1012的水平中點上了 。與垂直中心標記一樣，用戶可運用該中心標 記將撞板或閂板的榫眼定位在門或門立梃上的期望位置。
圖12A是閂板和撞板模板200的一端的示意透視圖，該模板包括模板校 直部分和用于容納定位銷釘1212的開口孑L 1202、 1204、 1206、 1208和1210。 圖12B是定位銷釘125()的示意透視圖，其可被插入圖12A所示的閂板和撞 板模板的開口孔之一就位，以精確定位閂板和撞板模板靠在門上的位置(例 如，如圖2B所示)。閂板和撞板模板中的開口孔1202、 1204、 1206、 1208 和1210大致為圓形，但在定位銷釘1250的桿軸1256上具有接納突出部1252 和1254的滑槽1214和1216。如圖12B所示,銷釘上的突出部位于彼此相 對180度位置，當然銷釘上突出的其它數(shù)量或位置也是可以的。突出部1252、 1254和滑槽1214、 1216使得銷釘1250可鎖定在開口孔1202、 1204、 1206、 1208或210中，因此在使用過程中，銷釘不會突然掉出開口孔。鄰近每一 開口孔1202、 1204、 1206、 1208或1210處的是對應于使用模板的門的厚度 的尺寸。當銷釘插入與特殊厚度門相對應的一組孔中，在這樣的門上使用模 板切制榫眼時，模板可用于在門中部的門的前、后表面之間的邊緣表面上切 制榫眼。
圖13A是與定位銷釘1250類似的定位銷釘1302的示意透視圖，定位銷 釘1250可被鎖入模板200的開口孔中。銷釘1302有通稱直徑，并有從銷釘 徑向向外突出以使銷釘直徑局部擴大的突出部1304。銷釘1302還有套環(huán) 1306,它也局部擴大銷釘?shù)闹睆健?br> 17圖13B是閂板和撞板模板上用于接納圖13A中定位銷釘1302的開口孔 1320的剖面圖。圖13C是圖13B中的開口孔沿圖中的A-A線的剖面圖。圖 13D是圖13B中的開口孔沿圖中的B-B線的剖面圖。開口孔1320的通稱直 徑略小于銷釘1302的通稱直徑，這樣銷釘配合在開口孔中既容易又不松弛。 開口孔也有一頂部表面1322,其與銷釘?shù)奶篆h(huán)1306協(xié)作以避免銷釘插入開 口孔中超出預定深度。
銷釘1302可通過將突出部1304與孔中的徑向滑槽1330對準來插入到 開口孔1320中，然后銷釘可被插入由套環(huán)1306到銷釘?shù)撞康木嚯x所確定的 一段深度。當銷釘?shù)竭_該深度時，就可旋轉銷釘1302使得每個突出部1304 也在位于開口孔1320內的通道1332中旋轉。插入并旋轉后，突出部1304 被定位在通道1332的頂部表面1326下方，這就防止了突出部1304向上運 動，從而也防止了整個銷釘1302向上運動。因此，當銷釘1302已被插入開 口孔1320并在其中旋轉后不會突然從開口孔中掉出。通道的頂部表面1326 可在方位角的方向(也就是圍繞通道的圓周方向)向下傾斜，這樣，隨著銷釘 1302的旋轉，突出部的頂部與頂部表面1326接合逐漸地緊密，從而將銷釘 鎖定就位。
閂板和撞板模板200還有許多其它的在此未明確論述的特征和優(yōu)點。例 如，模板200可由金屬(例如鋼)、模制塑料或其它合適的材料制成。模板可 用于在門、門立梃、窗和窗立梃(一般的"通道")上限定并切制出榫眼。
正如此處所述，盡管說明的是所述的實施例的主要特征，本領域技術人 員可對其做出各種修改，替代、變化和等效替換。因此，應當理解，所附的 權利要求意圖覆蓋所有這樣的落入具體實施例的精神實質中的修改和變化。
權利要求1、一種撞板和閂板模板，其特征在于，包括細長的本體元件，其限定基本為矩形的具有第一長度和第一寬度的第一開口；和細長的第一元件，其構成為可活動地插入本體的第一末端凹槽中，以使第一元件至少部分地被定位在第一開口內；其中當?shù)谝辉徊迦氡倔w的第一末端凹槽中時，第一元件限定第二開口的壁，該第二開口的長度基本上等于第一長度，而寬度小于第一寬度；其中當?shù)谝辉徊迦氲谝荒┒税疾壑袝r，第一插入元件的縱向中心軸偏離本體的第一末端凹槽之間的中心軸；和其中第二開口構成為引導切制工具，以在通道組件上形成鎖組件的榫眼。
2、 如權利要求l所述的撞板和閂板模板，其特征在于，所述第一元件適 于在第一位置插入本體的第一末端凹槽中，從而第二開口的壁限定第二開口 的第二寬度；和其中第一元件適于在第二位置插入本體的第一末端凹槽中，這樣第二開 口的壁限定第二開口的第三寬度，該第三寬度小于第二寬度。
3、 如權利要求2所述的撞板和閂板模板，其特征在于，在第一位置所述 第一元件的頂部末端插入本體的頂部凹槽中，第一元件的底部末端插入本體 的底部凹槽中；和其中在第二位置，第一元件的頂部末端插入本體的底部末端凹槽中，第 一元件的底部末端插入本體的頂部末端凹槽中。
4、 如權利要求2所述的撞板和閂板模板，其特征在于，所述本體包括 在其上面標識對應于第二和第三寬度的尺寸的頂部表面；其中第一元件包括 標識，該標識涉及當?shù)谝辉ㄎ辉诘谝晃恢脮r第二寬度的尺寸，以及涉及 當?shù)谝辉ㄎ辉诘诙恢脮r第三寬度的尺寸。
5、 如權利要求1所述的撞板和閂板模板，其特征在于，還包括 細長的第二插入元件，其構成為活動地插入本體的第二末端凹槽中，這樣第二元件至少部分地定位在第一開口內，并且這樣當?shù)谝辉迦氲谝荒?端凹槽中時，第二插入元件的縱向中心軸基本上平行于第一插入元件的縱向 中心軸；其中當?shù)诙迦氲诙┒税疾壑袝r，第二元件限定第二開口的壁。
6、 如權利要求5所述的撞板和閂板模板，其特征在于，在第一構成中， 所述第一和第二元件適于插入本體的第一和第二末端凹槽中，其中第一和第二元件的偏移中心軸彼此偏離，因此限定第二開口的第二寬度；和其中在第二構成中、第一和第二元件適于插入本體的第一和第二末端凹 槽中，其中第一和第二元件的偏移中心軸彼此靠近，因此限定第二開口的第 三寬度，第三寬度小于第二寬度。
7、 如權利要求6所述的撞板和閂板模板，其特征在于，在第一構成中， 所述第一和第二元件的頂部末端插入本體的頂部凹槽中，第一和第二元件的 底部末端插入本體的底部末端凹槽中；和其中在第二構成中，第 一和第二元件的頂部末端插入本體的底部凹槽 中，第一和第二元件的底部末端插入本體的頂部末端凹槽中。
8、 如權利要求6所述的撞板和閂板模板，其特征在于，在第一構成中， 第 一元件的頂部末端插入本體的頂部第 一末端凹槽中，第 一元件的底部末端 插入本體的底部第 一末端凹槽中，第二元件的頂部末端插入本體的頂部第二 末端凹槽中，第二元件的底部末端插入本體的底部第二末端凹槽中；和其中在第二構成中，第 一元件的頂部末端插入本體的頂部第二末端凹槽 中，第一元件的底部末端插入本體的底部第二末端凹槽中，第二元件的頂部 末端插入本體的頂部第一末端凹槽中，第二元件的底部末端插入本體的底部 第一末端凹槽中。
9、 如權利要求6所述的撞板和閂板模板，其特征在于，所述本體包括 在其上標識對應于第二和第三寬度的尺寸的頂部表面；其中第一和第二元件 包括標識，該標識涉及當定位在第一構成中第二寬度的尺寸，以及涉及當定 位在第二構成中第三寬度的尺寸。
10、 如權利要求1所述的撞板和閂板模板，其特征在于，所述本體至少 包括一個具有多個孔的校直部分，該孔構成為容納校直銷釘，其中在本體上 多個孔的定位對應于多個門的厚度；和其中本體包括校直表面，其構成為當在通道組件上形成榫眼時靠緊通道 組件的表面。
11、 如權利要求10所述的撞板和閂板模板，其特征在于，在多個孔中 選出的一個孔構成為容納穿過其中的校直銷釘，并且其中當校直表面靠緊通道表面時，校直銷釘延伸至校直表面外；和其中在通道組件上形成榫眼的過程中校直銷釘靠緊門。
12、 如權利要求IO所述的撞板和閂板模板，其特征在于， 校直銷釘包括多個徑向延伸的突出部；多個孔的每個孔包括容納多個突出部的對應的多個滑槽； 多個滑槽的每個滑槽包括內部表面；進一 步其中校直銷釘構成為通過突出部插入相應滑槽中而鎖定入多個 孔中選出的一個孔中，隨后旋轉校直銷釘因此將突出部定位在滑槽中并與內 都表面相接觸。
13、 如權利要求10所述的撞板和閂板模板，其特征在于，所述本體包括 多個與多個孔有關的標識，每個標識確定與孔有關的門的厚度。
14、 如權利要求1所述的撞板和閂板模板，其特征在于，所述本體包括 確定沿第 一 開口長度中點的定位的中心線標記。
15、 一種撞板和閂板模板，其特征在于，包括本體，其具有寬度與第一寬度相等的第一開口，寬度與第二寬度相等的 第二開口 ，每個開口構成為可引導切制工具以在通道組件上形成鎖組件的榫 眼；第 一插入元件，適于活動地連結到本體上以限定第 一開口的寬度為小于 第一寬度的第三寬度；和第二插入元件，適于在本體的預定位置活動地連結到本體上，這樣，第 二插入元件的第一面面向第二開口的側壁，以限定第二開口的寬度為小于第 二寬度的第四寬度，或者第二插入元件適于在主體的預定位置活動地連結到 本體上，這樣，第二插入元件的第一面面離第二開口的側壁，以限定第二開 口的寬度為大于第四寬度但小于第二寬度的第五寬度。
16、 如權利要求15所述的撞板和閂板模板，其特征在于，當?shù)谝徊寮?本體移除時，第一開口適于形成具有鎖舌的撞板的榫眼，當?shù)谝徊寮B結到 本體上時，第一開口適于形成不帶鎖舌的撞板的榫眼；和其中第二開口適于形成閂板的榫眼。
17、 如權利要求15所述的撞板和閂板模板，其特征在于，所述本體至 少包括一個具有多個孔的校直部分，該孔構成為容納校直銷釘，其中在本體 上多個孔的定位對應于多個門的厚度；和其中本體包括校直表面，其構成為當在通道組件中形成榫眼時靠緊通道 紐件的表面上。
18、 如權利要求17所述的撞板和閂板模板，其特征在于，在多個孔中選出的一個孔構成為容納穿過其中的校直銷釘，并且其中當校直表面靠緊通 道組件表面時，校直銷釘延伸校直表面之外。
19、 如權利要求17所述的撞板和閂板模板，其特征在于，在多個孔中選 出的一個孔構成為容納穿過其中的校直銷釘，并且其中在通道組件上形成榫 眼的過程中，校直銷釘靠緊門。
20、 如權利要求17所述的撞板和閂板模板，其特征在于，所述校直銷 釘包括多個徑向延伸的突出部；多個孔的每個孔包括容納多個突出部的對應的多個滑槽；和 多個滑槽的每個滑槽包括內部表面；進一步其中校直銷釘構成為通過突出部插入相應滑槽中而鎖定入多個 孔中選出的一個孔中，隨后旋轉校直銷釘因此將突出部定位在滑槽中并與內 都表面相4妻觸。
專利摘要一種撞板和閂板模板，包括細長的本體元件和細長的第一元件，本體元件限定基本上矩形的具有第一長度和第一寬度的第一開口。細長的第一元件構成為活動地插入本體第一末端凹槽中，以使第一元件至少部分地定位在第一開口內。當?shù)谝辉迦氡倔w第一末端凹槽中時，它限定第二開口的壁，第二開口的長度基本上等于第一長度，而寬度小于第一寬度。第二開口構成為引導切制工具在通道組件上形成鎖組件的榫眼。當?shù)谝辉迦氲谝荒┒税疾壑袝r，第一插入元件的縱向中心軸偏移本體的第一末端凹槽之間的中心軸。
文檔編號B27F5/12GK201257693SQ20072015070
公開日2009年6月17日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權日2006年8月31日
發(fā)明者格雷戈里·K·格里芬, 約瑟夫·C·金 申請人:布萊克和戴克公司