專利名稱：用于兒童教育家具生產(chǎn)的環(huán)保人造板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于兒童教育家具生產(chǎn)的環(huán)保人 造板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前在歐美市場的兒童教育家具、玩具和教具，特別是北美市場大量 使用樺木人造多層膠合板。由于樺木生長周期長，生態(tài)壞境要求高，樺木 在全球的木材積蓄量也越來越少，大量的砍伐還對生態(tài)造成很大的破壞， 還同時使得人造樺木板的制造成本越來越高，更不能滿足人對樺木人造多 層板的需求量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于兒童教育家具生產(chǎn)的環(huán)保人造板的生產(chǎn)方 法，以對再生材料及資源的回收的再利用，很大程度上的滿足對樺木多層 板產(chǎn)品的需求。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種用于兒童教育家具生產(chǎn)的環(huán)保人造板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
備料將鋸削下腳料、鋸邊料、樹木的枝、杈、鋸邊料通過削片機(jī)和刨片 機(jī)進(jìn)行削片、刨片達(dá)到小于5mm的長寬度顆粒，再同鋸削料攪合后進(jìn)入料倉進(jìn) 行收集，收集到一定量后進(jìn)行干燥，當(dāng)干燥過的顆粒的水份含量低于12%就可 以對此進(jìn)行一次分選；由于在削片和刨片過程中會有一部分大于5mm的大顆粒 在料的里面，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和對產(chǎn)品使用的品質(zhì)，通過雙層擺動篩進(jìn) 行篩選，大顆粒就回收先收集后再次通過削片機(jī)、刨片機(jī)進(jìn)行削片和創(chuàng)片過程；
拌膠將上述達(dá)到工藝規(guī)定規(guī)格顆粒通過環(huán)式拌膠機(jī)進(jìn)行拌膠，為了保證拌膠的均勻度，達(dá)到每一顆粒的每一面都著附上膠，用膠量一般為每100kg原 料用10-12kg膠水?dāng)嚢?，所述膠水優(yōu)選是E！脲醛膠，曱醛釋放量小于或等于 9mg/100g;
預(yù)壓成型經(jīng)過攪拌均勻的原料送進(jìn)氣流式鋪裝機(jī)按照生產(chǎn)不同類型尺寸
的要求進(jìn)行鋪裝成平板后經(jīng)過滾式預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓成型；
加壓加熱定型經(jīng)過預(yù)壓成型的板根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求經(jīng)過橫截鋸達(dá)到熱 壓成型的尺寸，通過輸送裝置經(jīng)過無墊板裝4反機(jī)進(jìn)入熱壓機(jī)，進(jìn)行加壓加熱定 型，通過自動卸板機(jī)到達(dá)冷卻翻版機(jī)的利用熱壓成型的間隙時間進(jìn)行冷卻；
砂光冷卻后的成型板由于表面過于光滑，就通過砂光機(jī)對表面進(jìn)行砂光 以保證貼面的面板的粘結(jié)強(qiáng)度和表面平整度，板子整面的平整必須控制在 O.lmm以內(nèi)；
上膠量一般控制在320g/m2;
第一次熱壓貼面涂過月交水的芯板后進(jìn)行樺木面板貼面，經(jīng)過預(yù)壓機(jī)的預(yù) 壓成型，在完成預(yù)壓后就可以直接上熱壓貼面片幾進(jìn)4于第一次熱壓貼面，熱壓溫 度控制在11(TC-120。C之間，熱壓5分鐘即可成型；經(jīng)過自然冷卻后，經(jīng)過對樺 木面板進(jìn)行一次砂光和人工修補(bǔ)防止面板上有起重疊縫開裂現(xiàn)象；
二次上膠再次上涂膠機(jī)進(jìn)行二次涂膠，二次涂膠的用膠量要更加嚴(yán)格控 制， 一般控制在300g/m2;
第二次熱壓貼面二次涂膠后進(jìn)行同一次上膠的預(yù)壓，熱壓相同的過程， 待成型板二次樺木面板貼面冷卻后，再分別通過縱向鋸邊機(jī)和橫向鋸邊機(jī)的截 裁，使板的長寬達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定的要求，而后再用人工對其進(jìn)行二次修補(bǔ)后經(jīng)進(jìn) 行拋光處理，達(dá)到表面平整光滑。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明不但能使樺木的需求大量減少，降低人類對于生態(tài)平衡的破壞程度，同時它是對再生材料及資源的回收的再利用，
大大降低人類對原木的需求；同時還大大的降低生產(chǎn)成本，能很大程度上 的滿足歐美市場對樺木多層板產(chǎn)品的需求，產(chǎn)品具有外表傳統(tǒng)樺木多層 板，可更減少其強(qiáng)度以配合及其加工需要。
具體實施例方式
本實施例所述的用于兒童教育家具生產(chǎn)的環(huán)保人造板的生產(chǎn)方法，包括以 下步驟
備料收購各種膠合板廠的鋸削下腳料、鋸邊料、樹木的枝、杈和樹木的 枝干、杈和鋸邊料，通過削片機(jī)和刨片機(jī)進(jìn)行削片、創(chuàng)片達(dá)到小于5mm的長寬 度顆粒，再同鋸削料攪合后進(jìn)入料倉進(jìn)行收集，收集到一定量后，通過皮帶傳 輸機(jī)輸送帶傳輸送進(jìn)入轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，當(dāng)干燥過的顆粒與鋸削前的水 份含量低于12%就可以對此進(jìn)行一次分選；由于在削片和刨片過程中會有一部 分大于5mm的顆粒在料的里面，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和對產(chǎn)品使用的品質(zhì)通 過雙層擺動篩進(jìn)行篩選，大型顆粒就回收先收集后再次通過削片機(jī)、刨片機(jī)進(jìn) 行削片和刨片過程；
拌膠將上述達(dá)到工藝規(guī)定規(guī)格顆粒通過環(huán)式拌膠機(jī)進(jìn)行拌膠，是為了保 證拌膠的均勻度，達(dá)到每一顆粒的每一面都著附上膠，用膠量一般為每100kg 原料用10-12kg膠水?dāng)嚢瑁瑸榱诉_(dá)到家具使用安全，膠水的使用一定是使用達(dá) 到各國規(guī)定的曱醛釋放量標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保膠水，正常進(jìn)入歐美市場的膠水應(yīng)該是Ej 脲醛膠，甲醛釋放量小于或等于9mg/100g;
預(yù)壓成型經(jīng)過攪拌均勻的原料橡膠輸送帶進(jìn)入氣流式鋪裝機(jī)按照生產(chǎn)不 同類型尺寸的要求進(jìn)行鋪裝成平板后經(jīng)過滾式預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓成型；
加壓加熱定型經(jīng)過預(yù)壓成型的板根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求經(jīng)過橫截鋸達(dá)到熱 壓成型的尺寸，通過輸送裝置經(jīng)過無墊板裝扳機(jī)進(jìn)入熱壓機(jī)，進(jìn)行加壓加熱定 型，由于該成型板是模仿樺木用于兒童教育家具生產(chǎn)，因此壓縮量一定要高， 含膠量也要相應(yīng)高，成品板材密度必須在0.8g/cm3以上，經(jīng)過熱壓的成型板，通過自動卸板機(jī)到達(dá)冷卻翻版才幾的利用熱壓成型的間隙時間進(jìn)行冷卻；
砂光冷卻后的成型板由于表面過于光滑，就通過砂、光機(jī)對表面進(jìn)行砂光 以保證貼面的面板的粘結(jié)強(qiáng)度和表面平整度，板子整面的平整必須控制在 O.lmm以內(nèi)，用60目粗砂帶紙砂光在上下砂架重型砂光機(jī)進(jìn)行定厚砂光，以確 保成品的平整度一致性；
上膠量一般控制在320g/m2，由于芯板生產(chǎn)過程當(dāng)中用膠量過大后經(jīng)過放大經(jīng)過 高溫后膠水與碎木粒充分膠合，板子整體顏色過深為了確保板子與原樺木的更 加相似性，通過二層樺木面板使該板材更近似甚至同似樺木多層板；膠量必須 控制好不能出現(xiàn)嚴(yán)重透膠現(xiàn)象，否則在二次貼面時會在最上層面板有陰影透出；
第一次熱壓貼面涂過膠水的芯板后進(jìn)行樺木面板上貼面，經(jīng)過預(yù)壓機(jī)的 預(yù)壓成型，成型預(yù)壓時間一般在三十分鐘左右時間的控制，主要根據(jù)氣溫而定， 一般夏季高溫預(yù)壓時間短，隨著空氣的溫度越低預(yù)壓時間也相應(yīng)的延長，在完 成預(yù)壓后就可以直接上熱壓貼面機(jī)進(jìn)行第一次熱壓貼面，熱壓溫度控制在110 。C-120。C之間，熱壓5分鐘即可成型，經(jīng)過自然冷卻后，經(jīng)過用80目砂帶在砂 光機(jī)上對樺木面板進(jìn)行一次砂光和人工修補(bǔ)防止面板上有起重疊縫開裂現(xiàn)象， 如果發(fā)現(xiàn)必須用強(qiáng)力膠進(jìn)行修整，否則對第二次貼面的平整板面有影響；
二次上膠再次上涂膠機(jī)進(jìn)行二次涂膠，二次涂膠的用膠量要更加嚴(yán)格控 制， 一般控制在300g/m2，使之不會發(fā)生透膠現(xiàn)象， 一旦出現(xiàn)透膠板的表面會產(chǎn) 生水漬一樣的斑點和斑塊，會大大影響板面的外觀質(zhì)量；
第二次熱壓貼面二次涂膠后進(jìn)行同一次上膠的預(yù)壓，熱壓相同的過程， 待成型板二次樺木面板貼面冷卻后，再分別通過縱向鋸邊機(jī)和橫向鋸邊機(jī)的截 裁，使板的長寬達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定的要求， 一般常規(guī)板的尺寸是長、寬分別2440mm、 1220mm，截邊的公差要求必須為對角線長度的誤差小于3mm,而后再用人工 對其進(jìn)行二次修補(bǔ)后經(jīng)過普通砂光機(jī)用180目的砂帶進(jìn)行拋光處理，達(dá)到表面 平整光滑，成型板的上下二面才能達(dá)到近似樺木多層板；由于本產(chǎn)品為兒童教育家具的樺木多層板的替代產(chǎn)品，故而對截過邊達(dá)到
規(guī)定尺寸的成型板，生產(chǎn)使用的樺木面板厚度一般在l-1.22mm，對開片后的半 成品進(jìn)行封邊處理，封邊要通過高品質(zhì)的封邊機(jī)采用熱熔膠將樺木板皮同本產(chǎn) 品進(jìn)行粘接，達(dá)到真正完全近似樺木實木的效果。
權(quán)利要求
1、一種用于兒童教育家具生產(chǎn)的環(huán)保人造板的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟備料將鋸削下腳料、鋸邊料、樹木的枝、杈、鋸邊料通過削片機(jī)和刨片機(jī)進(jìn)行削片、刨片達(dá)到小于5mm的長寬度顆粒，再同鋸削料攪合后進(jìn)入料倉進(jìn)行收集，收集到一定量后進(jìn)行干燥，當(dāng)干燥過的顆粒的水份含量低于12％就可以對此進(jìn)行一次分選；拌膠將上述達(dá)到工藝規(guī)定規(guī)格顆粒通過環(huán)式拌膠機(jī)進(jìn)行拌膠，為了保證拌膠的均勻度，達(dá)到每一顆粒的每一面都著附上膠；預(yù)壓成型經(jīng)過攪拌均勻的原料送進(jìn)氣流式鋪裝機(jī)按照生產(chǎn)不同類型尺寸的要求進(jìn)行鋪裝成平板后經(jīng)過滾式預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓成型；加壓加熱定型經(jīng)過預(yù)壓成型的板根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求經(jīng)過橫截鋸達(dá)到熱壓成型的尺寸，通過輸送裝置經(jīng)過無墊板裝扳機(jī)進(jìn)入熱壓機(jī)，進(jìn)行加壓加熱定型，通過自動卸板機(jī)到達(dá)冷卻翻版機(jī)的利用熱壓成型的間隙時間進(jìn)行冷卻；砂光冷卻后的成型板由于表面過于光滑，就通過砂光機(jī)對表面進(jìn)行砂光以保證貼面的面板的粘結(jié)強(qiáng)度和表面平整度，板子整面的平整必須控制在0.1mm以內(nèi)；一次上膠經(jīng)過砂光的成型板作為芯板上涂膠機(jī)對板子的兩面進(jìn)行上膠，上膠量一般控制在320g/m2；第一次熱壓貼面涂過膠水的芯板后進(jìn)行樺木面板貼面，經(jīng)過預(yù)壓機(jī)的預(yù)壓成型，在完成預(yù)壓后就可以直接上熱壓貼面機(jī)進(jìn)行第一次熱壓貼面，熱壓溫度控制在110℃-120℃之間，熱壓5分鐘即可成型；經(jīng)過自然冷卻后，經(jīng)過對樺木面板進(jìn)行一次砂光和人工修補(bǔ)；二次上膠再次上涂膠機(jī)進(jìn)行二次涂膠，二次涂膠的用膠量要更加嚴(yán)格控制，一般控制在300g/m2；第二次熱壓貼面二次涂膠后進(jìn)行同一次上膠的預(yù)壓，熱壓相同的過程，待成型板二次樺木面板貼面冷卻后，再分別通過縱向鋸邊機(jī)和橫向鋸邊機(jī)的截裁，使板的長寬達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定的要求，而后再用人工對其進(jìn)行二次修補(bǔ)后經(jīng)進(jìn)行拋光處理，達(dá)到表面平整光滑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于兒童教育家具生產(chǎn)的環(huán)保人造板的生產(chǎn)方 法，其特征在于，在備料步驟中通過雙層擺動篩進(jìn)行篩選，將大于5mm長寬 度顆?；厥帐占笤俅瓮ㄟ^削片機(jī)、創(chuàng)片機(jī)進(jìn)行削片和刨片過程。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于兒童教育家具生產(chǎn)的環(huán)保人造板的生產(chǎn)方 法，其特征在于，在拌膠步驟中用膠量為100kg原料用10-12kg膠水?dāng)嚢瑁?所述膠水是Ei脲醛膠，曱醛釋放量小于或等于9mg/100g。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一項所述的用于兒童教育家具生產(chǎn)的環(huán)保人造板的 生產(chǎn)方法，其特征在于，在熱壓貼面步驟中所述的樺木面板厚度為l-1.22mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于兒童教育家具生產(chǎn)的環(huán)保人造板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟備料；拌膠；預(yù)壓成型；加壓加熱定型；砂光；一次上膠；第一次熱壓貼面；二次上膠；第二次熱壓貼面二次涂膠后進(jìn)行同一次上膠的預(yù)壓，熱壓相同的過程，待成型板二次樺木面板貼面冷卻后，再分別通過縱向鋸邊機(jī)和橫向鋸邊機(jī)的截裁，使板的長寬達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定的要求，而后再用人工對其進(jìn)行二次修補(bǔ)后經(jīng)進(jìn)行拋光處理，達(dá)到表面平整光滑。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明不但能使樺木的需求大量減少，降低人類對于生態(tài)平衡的破壞程度，同時它是對再生材料及資源的回收的再利用，大大降低人類對原木的需求。
文檔編號B27N3/08GK101314236SQ20081013288
公開日2008年12月3日 申請日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者沈孜明 申請人:沈孜明