專(zhuān)利名稱(chēng)：：模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種花炮部件及其制作方法，特別是涉及一種模壓成型的花炮外筒，禮花彈球殼及其制作方法。
背景技術(shù)：
：目前，花炮外筒的制作方法是以紙為原材料，其制作工序包括裁紙、上膠、滾筒、切邊、曬筒、捆筒、打黃泥底、拆散、排列成條、鉆孔、排引、組盆等。以上工序中還需耗費(fèi)很多膠水和紙張。禮花彈球殼的現(xiàn)行制作工藝是，先將大張黃板紙按球殼不同大小形狀裁成相應(yīng)的小塊紙樣，然后把多層紙樣逐層粘貼至一定厚度，經(jīng)干燥后熱壓成型，最后經(jīng)切邊修正成球殼。這種花炮外筒和禮花彈球殼制作方法工序繁多，從裁紙至成品需要數(shù)十道工序，工效低，速度慢，筒子容易變形，彎曲，尺寸不規(guī)格，不標(biāo)準(zhǔn)。而且浪費(fèi)材料，其紙張利用率只有8/。左右。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述弊端，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保，生產(chǎn)高效的花炮外筒、禮花彈球殼及其制作方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼，由植物纖維和黏合劑、填充料、賦形劑、干燥劑組成，其組份及重量份數(shù)比為1、翁合劑糊精或木薯淀粉、玉米淀粉、紅薯淀粉、糯米粉、面粉，其中的任何一種或多種的任意比例混合物作為黏合劑，用量為8-40份；2、植物纖維是指經(jīng)過(guò)破碎的稻殼、稻草、麥秸、玉米秸稈、棉花稈或木屑、竹屑、紙漿，其中任何一種或多種的任意比例混合物，用量為5-60份；3、填充料雙飛粉、滑石粉、高嶺土、海泡石、立德粉，其中一種或多種任意比例混合物作為填充料，用量為25-70份；4、賦形劑硅酸鹽或硬脂酸中的一種或多種任意比例混合物，用量1-15份；5、干燥劑輕質(zhì)碳酸4丐或石膏，其中的一種或多種任意比例混合物混合作為干燥劑，用量為5-20份。所述模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼的制作方法包括以下步驟一、配制(以下方法任選其一均可，優(yōu)選熱配法)1、冷配按重量份數(shù)比，將100份各組分混合物加20-50份水及2-15份燒堿攪拌均勻。2、熱配按重量份數(shù)比，將100份各組分混合物力口20-50份開(kāi)7jc攪拌均勻。3、熱蒸按重量份數(shù)比，將100份各組分混合物力口20-50份水?dāng)嚢杈鶆?，熱蒸，再攪拌均勻。作為一種改進(jìn)，配制過(guò)程中可加入顏料，使成品帶有各種顏色。二、成型將按照上一步配制好的各組分混合物按產(chǎn)品所需要的重量分料，放入模具框內(nèi)，經(jīng)壓形設(shè)備壓制成型，同時(shí)加熱才莫具，烘干定型，最后脫模獲得產(chǎn)品。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，壓形設(shè)備工作壓力2-20千克力/平方厘米，模具加熱烘干溫度100°C-300°C，成型時(shí)間30秒-600秒(注明，根據(jù)不同產(chǎn)品的厚度"i殳定成型時(shí)間)。所述^f莫具加熱的優(yōu)選方式包括①、電器加熱器材加熱才莫具；②、油溫加熱才莫具；③、蒸汽加熱才莫具，以上方式可以擇一選用，也可以同時(shí)使用。采用本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是，花炮生產(chǎn)廠家只需安裝引線就完成了上述傳統(tǒng)花炮筒制作工藝，制作工藝簡(jiǎn)單，工序少，生產(chǎn)效率高；原材料利用率可達(dá)100%,并完全摒棄了塑料制品，環(huán)保性好；成品恥格標(biāo)準(zhǔn)，耐壓性好，不會(huì)產(chǎn)生變形彎曲現(xiàn)象，大大提高了花炮燃》文質(zhì)量，保證了燃》文安全；還可以根據(jù)需要靈活方便地改變花炮筒、禮花彈球殼的形狀尺寸、厚度和強(qiáng)度，還可用于煙花行業(yè)異型產(chǎn)品外殼或包裝的生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)。下面將結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施例方式實(shí)施例l，以制作19發(fā)/高17.5cm/內(nèi)徑0.3cm組合盆花外筒為例。1.按重量份數(shù)比，木薯淀粉12份、木屑8份、紙漿10份，雙飛粉55份、硬脂酸l.5份、石膏5份、輕質(zhì)碳酸釣8.5份，稱(chēng)取各原料組份，將各組分采用一般方法混合；按照100份上述混合物加30份開(kāi)水的重量份數(shù)比加入開(kāi)水并攪拌均勻。2.取上步制得物2.4kg，放入19發(fā)/高17.5cm/內(nèi)徑0.3cm組合盆花外筒模具框內(nèi)，設(shè)定油壓機(jī)工作壓力為10千克力/平方厘米，壓制成型，同時(shí)通過(guò)電熱器加熱模具至20(TC烘干定型，經(jīng)5分鐘后脫模獲得成品。為了進(jìn)一步說(shuō)明發(fā)明效杲，我們將實(shí)施例l所得成品與現(xiàn)有同規(guī)格紙質(zhì)盆花做了性能比較，結(jié)果見(jiàn)附表l。實(shí)施例2，以制作R45亳米X4毫米厚的球殼為例1.按重量份數(shù)玉米淀粉6.5份，糯米粉6.5份，稻殼7.5份，紙漿6.5份，雙飛粉57.5份，硅酸鹽4.5份，輕質(zhì)碳酸釣ll份，稱(chēng)取各原料組份，將各組分采用一般方法混合；按照100份上述混合物加25份水的重量份數(shù)比加入開(kāi)水并攪拌均勻。2.取上步制得物65克，放入4寸球殼模具型框內(nèi)，采取增壓氣缸設(shè)備設(shè)定工作壓力5千克力/平方厘米壓制成型，同時(shí)通過(guò)油溫加熱^^莫具至20(TC烘干定型，經(jīng)1分2O秒鐘后脫模獲得成品。實(shí)施例2所得成品與現(xiàn)有同規(guī)格紙質(zhì)球殼相比較具有如下優(yōu)勢(shì)第一、組裝禮花彈球殼時(shí)，比紙質(zhì)球殼尺寸標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格易對(duì)齊，壓型時(shí)引線孔已開(kāi)好，同比之下組裝工效要快20%以上；第二、球殼成本降低25%以上；第三、開(kāi)炸面積比紙質(zhì)^l殼要大。實(shí)施例3，以制作異型產(chǎn)品"手雷"(手雷外形)和"青蛙王子"(青蛙外形)為例1.按重量份數(shù)面粉15份，稻草5份，紙漿10份，木屑10份，滑石粉48.5份，硬脂酸l.5份，輕質(zhì)碳酸鈣10份，稱(chēng)取各原料組份，將各組分采用一般方法混合；按照100份上述混合物加45份水的重量份數(shù)比加入開(kāi)水并攪拌均勻。2.按需取上步制得物放入模具型框內(nèi)，采取增壓氣缸設(shè)備設(shè)定工作壓力20千克力/平方厘米壓制成型，同時(shí)通過(guò)蒸汽加熱模具至20(TC烘干定型，經(jīng)2分20秒鐘后脫模獲得成品。現(xiàn)在煙花行業(yè)異型產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的難題在于，所需的產(chǎn)品外殼或包裝采用紙張無(wú)法造型，采用塑料不能滿足燃放工藝。本發(fā)明為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品提供了經(jīng)濟(jì)可行、方便實(shí)用的新手段，使煙花產(chǎn)品的外型多元化具有廣闊的開(kāi)拓空間。實(shí)施例4:以制作花炮底座和火箭帽為例1.按重量份數(shù)木薯淀粉30份，紙漿10份，木屑10份，滑石粉30份，高嶺土和海泡石混合物8.5份，硬脂酸l.5份，輕質(zhì)碳酸釣10份，稱(chēng)取各原料組份，將各組分采用一般方法混合；按照100份上述混合物加45份水的重量份數(shù)比加入開(kāi)水并攪拌均勻。2.取上步制得物(按產(chǎn)品所需重量)，放入模具型框內(nèi)，采取增壓氣缸設(shè)備設(shè)定工作壓力15千克力/平方厘米壓制成型，同時(shí)通過(guò)電器加熱器材加熱模具至20(TC烘干定型，經(jīng)1分20秒鐘后脫模獲得成品?，F(xiàn)有花炮底座和火箭帽均為塑料制品，而采用本發(fā)明的制得品摒棄了塑料的使用，能夠完全取代花炮塑料制品，滿足環(huán)保要求。由上可知，本發(fā)明除了用于制作上述實(shí)施例列舉的產(chǎn)品，還可以用于制作各種不同形狀和規(guī)格的花炮筒、禮花彈球殼和各種異型產(chǎn)品的外殼或包裝，下列附表2還列舉了多個(gè)實(shí)施例，與實(shí)施例l不同之處在于，需根據(jù)不同產(chǎn)品更換不同模具，并按表列數(shù)據(jù)對(duì)工藝參數(shù)和工藝方法進(jìn)行調(diào)整，均可實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。(附表l)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>注成型#'工作壓力單位為千克力/平方厘米。本發(fā)明描述的上述實(shí)施方式僅是為了清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能理解為對(duì)本發(fā)明做出任何的限制。本發(fā)明在本
技術(shù)領(lǐng)域：
具有公知的多種替代方式或變形，在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)意義的前提下，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼，由植物纖維和黏合劑、填充料、賦形劑、干燥劑組成，其組份及重量份數(shù)比為:淀粉黏合劑:糊精、糯米粉、面粉或木薯淀粉、玉米淀粉、紅薯淀粉，其中的任何一種或多種的任意比例混合物作為黏合劑，用量為8-40份；植物纖維:是指經(jīng)過(guò)破碎的稻殼、稻草、麥秸、玉米秸稈、棉花稈或木屑、竹屑、紙漿，其中任何一種或多種的任意比例混合物，用量為5-60份；填充料:雙飛粉、滑石粉、高嶺土、海泡石、立德粉，其中一種或多種任意比例混合物作為填充料，用量為25-70份；賦形劑:硅酸鹽或硬脂酸中的一種或多種任意比例混合物，用量1-15份；干燥劑:輕質(zhì)碳酸鈣或石膏，其中的一種或多種任意比例混合物混合作為干燥劑，用量為5-20份。2、如權(quán)利要求l所述的模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼，其特征在于，其組份及重量份數(shù)比為木薯淀粉12份、木屑8份、紙漿10份，雙飛粉55份、硬脂酸1.5份、石膏5份、輕質(zhì)碳酸4丐8.5份。3、如權(quán)利要求l所述的模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼，其特征在于，其組份及重量份數(shù)比為玉米淀粉6.5份，糯米粉6.5份，稻殼7.5份，紙漿6.5份，雙飛粉57.5份，硅酸鹽4.5份，輕質(zhì)碳酸釣ll份。4、如權(quán)利要求l所述的模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼，其特征在于，其組份及重量份數(shù)比為面粉15份，稻草5份，紙漿10份，木屑10份，滑石粉48.5份，硬脂酸l.5份，輕質(zhì)碳酸輛10份。5、如權(quán)利要求l所述的模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼，其特征在于，其組份及重量份數(shù)比為木薯淀粉30份，紙漿10份，木屑10份，滑石粉30份，高嶺土和海泡石混合物8.5份，硬脂酸l.5份，輕質(zhì)碳酸釣10份。6、如權(quán)利要求l所述的模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟第一步配制(以下方法任選其一均可)1、冷配按重量份數(shù)比，將100份各組分混合物加20-50份水及2-15份燒堿攪拌均勻；2、熱配按重量份數(shù)比，將100份各組分混合物力口20-50份開(kāi)水?dāng)嚢杈鶆颍?、熱蒸按重量份數(shù)比，將100份各組分混合物加20-50份水?dāng)嚢杈鶆?，熱蒸，再攪拌均勻；第二步成型將按照上一步配制好的各組分混合物按產(chǎn)品所需要的重量分料，放入模具框內(nèi)，經(jīng)壓形設(shè)備壓制成型，同時(shí)加熱模具，烘干定型，最后脫模獲得產(chǎn)品。7、如權(quán)利要求6所述的才莫壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述壓形i殳備工作壓力2-20千克力/平方厘米，才莫具加熱烘干溫度100°C-300°C;成型時(shí)間30秒-600秒。8、如權(quán)利要求6所述的模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述模具加熱的方式包括①、電器加熱器材加熱模具；②、油溫加熱模具；③、蒸汽加熱模具，以上方式可以擇一選用，也可以同時(shí)使用。9、如權(quán)利要求6所述的模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述配制過(guò)程中可加入顏料，使成品帶有各種顏色。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼及其制作方法，采用植物纖維和黏合劑、填充料、賦形劑、干燥劑為組成組分，經(jīng)過(guò)配制和模壓成型而制得。采用本發(fā)明技術(shù)方案，花炮生產(chǎn)廠家只需安裝引線就完成了花炮筒制作，其工藝簡(jiǎn)單，工序少，生產(chǎn)效率高；原材料利用率可達(dá)100％，并完全摒棄了塑料制品，環(huán)保性好；成品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，耐壓性好，不會(huì)產(chǎn)生變形彎曲現(xiàn)象，大大提高了花炮燃放質(zhì)量，保證了燃放安全；還可以根據(jù)需要靈活方便地改變花炮筒、禮花彈球殼的形狀尺寸、厚度和強(qiáng)度，還可用于煙花行業(yè)異型產(chǎn)品外殼或包裝的生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)。文檔編號(hào)B27N5/00GK101377395SQ20081014313公開(kāi)日2009年3月4日申請(qǐng)日期2008年9月4日優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日發(fā)明者黃明初申請(qǐng)人:黃明初