專利名稱：用于邊緣加工工具的感測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于邊緣加工工具的感測裝置。
背景技術(shù)：
公知一種用于邊緣加工工具的感測裝置，以下將該感測裝置稱為現(xiàn) 有技術(shù)。這種感測裝置例如用在鑲邊機中的外部銑削單元上。在這種情 況下，用于邊緣加工工具的感測裝置在現(xiàn)有技術(shù)中基本由如下元件構(gòu)成-
通過刀柄連接至電機軸的銑刀，該銑刀根據(jù)預(yù)定電機速度旋轉(zhuǎn)；軸承， 在該軸承上又以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝有轂，所述軸承位于銑刀的刀柄上。 該轂以這樣的方式延伸，S卩其在背離銑刀的一側(cè)終止于轉(zhuǎn)矩支撐件。
在該轂上安裝有缸體，該缸體借助于固定環(huán)而抵靠轉(zhuǎn)矩支撐件。這樣安 裝的缸體用作感測輥，并通過滑動軸承以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在轂上。在 轉(zhuǎn)矩支撐件中還設(shè)有塑料凸起，這些塑料凸起旨在防止將要被加工的工 件被轉(zhuǎn)矩支撐件損壞。由于傳統(tǒng)上轉(zhuǎn)矩支撐件與此相反不是由塑料制成， 因此可以以各種方式將塑料凸起引入轉(zhuǎn)矩支撐件并緊固在這里。
例如，將兩個塑料凸起徑向引入到轉(zhuǎn)矩支撐件的"翼部"，并且在一 側(cè)或兩側(cè)上在軸向上受到該"翼部"的限制。然后可以借助于一個或多 個螺釘優(yōu)選在軸向上進行固定。
以如下方式使用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于邊緣加工工具的感測裝置銑 刀以電機速度旋轉(zhuǎn)，而安裝在銑刀刀柄上的轂保持靜止。轂靠在機架的 條帶上，因此轂和感測環(huán)一起保持靜止。 一旦工件進入加工空間，且隨 后與感測裝置進行接觸時，則感測輥由于其在工件上滾動而開始旋轉(zhuǎn)。 由于其幾何形狀，轂與轉(zhuǎn)矩支撐件靠在工件上，之后被拉動， 一旦已經(jīng) 到達工件的末端且因此完成加工，則感測輥的進一步旋轉(zhuǎn)被轂利用轉(zhuǎn)矩 支撐件阻止。這種類型的感測裝置只有在工具的基本直徑適于感測輥的
4直徑時才能工作，并且感測輥不能以電機速度自由旋轉(zhuǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)中的用于邊緣加工工具的感測裝置具有兩個軸承，即具有 轉(zhuǎn)矩支撐件的轂的滾動軸承和在具有轉(zhuǎn)矩支撐件的轂上的感測輥的軸 承。然而，這兩個軸承也能夠?qū)е聝蓚€游隙，特別由于外軸承是具有相 對高游隙的滑動軸承。這種具有兩個軸承的裝置對加工結(jié)果具有不利影
響；此外，滑動軸承需要更大的運行游隙。而且，這會導(dǎo)致在這種帶有 感測的銑刀的組裝過程中需要很大的努力進行安裝，這帶來了成本的增 加。
具有轉(zhuǎn)矩支撐件的轂由鋼制成，因此必須在轉(zhuǎn)矩支撐件的區(qū)域中設(shè) 置塑料翼片，以防止損壞工件。該實施方式增加了感測裝置的復(fù)雜性以 及安裝費用。
而且，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置在具有轉(zhuǎn)矩支撐件的轂處具有相對高的 力，這是因為由于滑動軸承而沒有明確地限定感測輥與具有轉(zhuǎn)矩支撐件 的轂之間的轉(zhuǎn)矩。這樣，該力會由于滑動軸承中的摩擦的差異而顯著增 大。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于邊緣加工工具的感測裝置的又一缺點在于，所 使用的各個部件必須以相對低的公差進行生產(chǎn)，以確?？山邮艿募庸そY(jié) 果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于邊緣加工工具的感測裝置，該感測裝 置在保持可操作性的同時構(gòu)造更為簡單，因此更節(jié)省成本，并且通過新 的功能分割而消除了上述缺點。此外，還要提供一種感測裝置，該感測 裝置的各個元件的安裝更簡單，無需維護并且確保良好的加工結(jié)果。
該目的通過提供一種用于邊緣加工工具的感測裝置而實現(xiàn)，該邊緣 加工工具優(yōu)選用于加工由木材、木質(zhì)材料、塑料或類似材料制成的板狀 工fK為了加工工件，如上述類型的加工工具中的傳統(tǒng)一樣，該邊緣加 工工具包括具有刀柄的銑刀。
在該銑刀的刀柄上放置有至少一個軸承，但是優(yōu)選放置兩個軸承， 該銑刀在加工過程中以優(yōu)選12， 000 r/min的加工速度操作。具有感測器的轂位于所述至少一個軸承上，該轂被安裝成能夠借助于該軸承旋轉(zhuǎn)。 在該轂上又附接有轉(zhuǎn)矩支撐件，該轉(zhuǎn)矩支撐件支撐所述具有感測器的轂 抵抗旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的用于邊緣加工工具的感測裝置的特征在于，所述轉(zhuǎn)矩 支撐件可在克服旋轉(zhuǎn)阻力的同時相對于所述轂旋轉(zhuǎn)，其中上述旋轉(zhuǎn)阻力 超過所述至少一個軸承的旋轉(zhuǎn)阻力。與現(xiàn)有技術(shù)相反，在這種情況下， 所述轉(zhuǎn)矩支撐件被構(gòu)造成單個部件，而同時所述轂用作感測元件。與現(xiàn) 有技術(shù)相比，這導(dǎo)致了新的功能分割，因為在本發(fā)明中所述轂和感測元 件以及轉(zhuǎn)矩支撐件均被構(gòu)造成功能元件。
優(yōu)選的是所述感測裝置的特征還在于，所述轉(zhuǎn)矩支撐件在徑向上圍 繞所述轂的一部分并且/或者所述轉(zhuǎn)矩支撐件能夠放置成在軸向上抵靠 所述轂。為了在軸向上將所述轉(zhuǎn)矩支撐件可拆卸地固定在所述轂的背向 所述銑刀的一側(cè)，還優(yōu)選的是使用固定環(huán)。由于上述支撐以及通過可選 地使用一個或多個附加的盤，可以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)阻力。
在加工過程中，優(yōu)選的是將工件放置在固定于所述轂并用作感測元
件的運行表面上。而且，可以用單一材料制成所述轂，并且可以為了增 加摩擦阻力而至少部分地對其進行硬質(zhì)涂覆。
優(yōu)選的是，應(yīng)該在上述運行表面的區(qū)域內(nèi)使用這種硬質(zhì)涂覆，這是 因為所述運行表面在加工過程中通過工件而以滾動方式被引導(dǎo)。用一種 材料進行生產(chǎn)簡化了制造過程，這最終會有助于節(jié)省制造成本。
優(yōu)選的是，也可以用諸如塑料或至少一種塑料類材料的相對柔軟的 材料制造所述轉(zhuǎn)矩支撐件。這樣可以確保工件在加工過程中不被損壞。 所述軸承優(yōu)選被構(gòu)造成一組滾動軸承，其中可以使用例如球軸承、錐形 軸承或圓柱滾子軸承，所述轂通過所述軸承安裝在所述銑刀的刀柄上。 也可以設(shè)想滾動軸承的其他實施方式。相對于銑刀的使用壽命，滾動軸 承不需要維護，并且提供很高的精度，后者對加工結(jié)果具有積極影響。
優(yōu)選的是，所述感測裝置在木材加工機器中連續(xù)使用，但本申請不 不周限于此。上面提到的裝置也可以用于單個工件加工。盡管優(yōu)選設(shè)置 使工件相對于銑刀運動，但在其它實施方式中也可以在工件保持靜止的
6同時使銑刀運動。換言之，連續(xù)加工和單個工件加工都可以。另外，在 可選實施方式中，銑刀和工件也可以同時運動。


以下將基于示例性實施方式更詳細地描述本發(fā)明，在這種情況下， 在附圖中-
圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于邊緣加工工具的感測裝置處于組裝狀態(tài)
下的剖視圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于邊緣加工工具的感測裝置處于分解狀態(tài) 下的立體圖3是根據(jù)本發(fā)明實施方式的用于邊緣加工工具的感測裝置處于組 裝狀態(tài)下的剖視圖；以及
圖4是根據(jù)本發(fā)明的用于邊緣加工工具的感測裝置處于分解狀態(tài)下 的立體圖。
具體實施例方式
圖1和圖2表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于邊緣加工工具的感測裝置，該 感測裝置具有帶有刀柄3的銑刀2，具有轉(zhuǎn)矩支撐件20的轂借助于至少 一個軸承4安裝在該刀柄3上。在這種情況下，該至少一個軸承借助于 內(nèi)固定環(huán)9和盤10軸向抵靠具有轉(zhuǎn)矩支撐件20的轂的內(nèi)肩部而固定在 該具有轉(zhuǎn)矩支撐件20的轂的內(nèi)側(cè)上。在具有轉(zhuǎn)矩支撐件20的轂的外側(cè)， 感測輥30借助于固定環(huán)31抵靠具有轉(zhuǎn)矩支撐件20的轂的外肩部而固定， 且以滑動方式安裝在具有轉(zhuǎn)矩支撐件20的轂上。也可以設(shè)想選擇軸向可 調(diào)節(jié)的緊固件來代替固定環(huán)，該緊固件將允許調(diào)節(jié)感測輥30相對于具有 轉(zhuǎn)矩支撐件20的轂的旋轉(zhuǎn)阻力。從圖1可以看出，在具有轉(zhuǎn)矩支撐件20 的轂中設(shè)有翼片插入件40，以避免在加工過程中對工件造成損壞。
例如，在轉(zhuǎn)矩支撐件的"翼部"中徑向引入兩個塑料翼片插入件40， 并且在一側(cè)或兩側(cè)上在軸向上限制這兩個翼片插入件40?？梢越柚谝?個或多個螺釘而優(yōu)選在軸向上進行固定。圖3和圖4表示根據(jù)本發(fā)明的用于邊緣加工工具的感測裝置的實施 方式。在這種情況下，可以看見用于加工工件的具有刀柄3的銑刀2。在 銑刀2的刀柄3上設(shè)置至少一個軸承4，但優(yōu)選設(shè)置兩個軸承4，轂5借 助于該軸承以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在刀柄3上。圖3所示的軸承4在銑刀2 的刀柄上在一槽中在兩側(cè)上被軸向固定，這是因為銑刀軸(未示出)上 的銑刀2例如借助于螺釘連接而擰在該銑刀軸上。在轂5的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi) 肩部，軸承4可以通過例如固定環(huán)9 (以及優(yōu)選一個或多個盤10)抵靠 該內(nèi)肩部而被支撐。然而，也可以使用其他的傳統(tǒng)緊固方法來沿著軸向 固定以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在銑刀的刀柄上的轂。
在轂5上，在背向銑刀2的一側(cè)上，轉(zhuǎn)矩支撐件6借助于固定環(huán)7
抵靠轂5的外肩部而被軸向固定，該外肩部可用作感測器。在這種情況 下也可以使用其他緊固方法，但是必須確?？赏ㄟ^施加限定的力矩使轉(zhuǎn) 矩支撐件6相對于轂5旋轉(zhuǎn)。如果必要，也可以使用適當(dāng)?shù)谋Pll來調(diào)節(jié) 轉(zhuǎn)矩支撐件6相對于轂5的旋轉(zhuǎn)阻力。可選的是，轉(zhuǎn)矩支撐件6可以借 助于擰到轂5上的凸緣來抵靠轂5的肩部而固定。
在轂5上在上述外肩部上設(shè)有區(qū)域8，轂5在加工過程中在該區(qū)域8 中連接至工件(未示出)。在這種情況下，也可以可選地間接進行轂5與 工件之間的接觸。例如，可以將一個或多個其他套筒按壓或擰在區(qū)域8 上或者在軸向和徑向上固定。換言之，對于根據(jù)本發(fā)明的感測裝置1來 說，在所述實施方式中示出的被構(gòu)造成一體的轂5也可以以多部件實施 方式使用。
按照如下進行根據(jù)本發(fā)明的所述實施方式的感測裝置的組裝使轉(zhuǎn) 矩支撐件6借助于固定環(huán)7在軸向上抵靠轂5的外肩部而在轂5上支撐 在背向銑刀2的一側(cè)，轉(zhuǎn)矩支撐件6和轂5之間的旋轉(zhuǎn)阻力例如借助于 盤11和/或彈簧來調(diào)節(jié)。然而，在可選實施方式中，也可以設(shè)置成使轉(zhuǎn) 矩支撐件6抵靠轂的肩部支撐在面向銑刀的一側(cè)上。
在軸向內(nèi)側(cè)居中地布置有圓柱形孔的轂5在內(nèi)側(cè)還設(shè)有至少一個肩 部，從而至少一個軸承4可以從銑刀側(cè)引入該圓柱形孔，并且可以例如 借助于固定環(huán)9而支靠轂5的內(nèi)肩部。在固定環(huán)9和至少一個軸承4之間可以設(shè)置一個或多個盤10。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到，也可以使用 其他部件將至少一個軸承4支撐在轂5內(nèi)。轂5例如也可以構(gòu)造成多個 部件，以提供用于安裝至少一個軸承4的內(nèi)肩部。
隨后將這樣安裝的基本由轂5、至少一個軸承4、轉(zhuǎn)矩支撐件6、固 定環(huán)7和9、以及盤10和11組成的部件組帶到加工機器的區(qū)域并軸向安 裝到銑刀軸上。通過將銑刀2擰到銑刀軸上，該至少一個軸承4沿軸向 被支撐在設(shè)置在銑刀2的刀柄上的槽中，因此轂以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在 銑刀2的刀柄3上。通過這樣組裝，具有感測裝置1的邊緣加工工具就 準備就緒。
在操作過程中，銑刀2以特定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。 一旦工件進入加工空間并 隨后與感測裝置進行接觸，轂5就由于在區(qū)域8中的接觸而在工件上滾 動，由此開始旋轉(zhuǎn)。 一旦轂在工件上旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)矩支撐件靠在工件上，則 在轉(zhuǎn)矩支撐件保持靜止的同時，轂5與轉(zhuǎn)矩支撐件6之間的轉(zhuǎn)矩被超過 且轂5在工件上滾動，其中轉(zhuǎn)矩支撐件在操作過程中非常有可能發(fā)生小 的運動。
由于其幾何形狀，轉(zhuǎn)矩支撐件6在轂的旋轉(zhuǎn)過程中放置成抵靠工件， 之后被拉動，因此即使銑刀被稍微抬起，也能可靠地防止轂以銑刀速度 旋轉(zhuǎn)。由于轂5以滾動方式安裝，因此獲得了非常好的加工結(jié)果。雖然 在銑刀的刀柄和轂之間的滾動軸承是優(yōu)選的，但是在另一實施方式中也 可以使用滑動軸承。
一旦轂5從工件升起，或一旦加工結(jié)束，轂和轉(zhuǎn)矩支撐件6就不再 與工件接觸，從而轉(zhuǎn)矩支撐件6可靠地防止了轂5的進一步旋轉(zhuǎn)。
盡管在本示例性實施方式中，工具優(yōu)選為銑刀，但在其他實施方式 中也可以設(shè)想諸如鉆之類的不同加工工具。在這種情況下，所述加工工 具不必是用于去除材料的工具，雖然用于去除材料的工具是優(yōu)選的。
權(quán)利要求
1、一種用于邊緣加工工具的感測裝置(1)，該邊緣加工工具優(yōu)選用于加工由木材、木質(zhì)材料、塑料或類似材料制成的板狀工件，該感測裝置包括具有刀柄(3)的銑刀(2)；至少一個軸承(4)，該至少一個軸承位于所述銑刀(2)的所述刀柄(3)上；作為感測元件的轂(5)，該轂安裝在所述刀柄(3)上，從而能夠通過所述至少一個軸承(4)旋轉(zhuǎn)；以及轉(zhuǎn)矩支撐件(6)，該轉(zhuǎn)矩支撐件支撐所述感測元件抵抗旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩支撐件(6)在克服了超過所述至少一個軸承(4)的旋轉(zhuǎn)阻力的旋轉(zhuǎn)阻力時能夠相對于所述轂(5)旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的感測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩支撐件 (6)徑向包圍所述轂(5)的一部分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩支 撐件(6)能夠被放置成在軸向上抵靠所述轂(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的感測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩支撐件 (6)優(yōu)選以可拆卸的方式，更優(yōu)選借助于固定環(huán)(7)軸向固定到所述轂(5)的背向所述銑刀(2)的一側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的感測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩支撐件 (6)優(yōu)選在軸向上支撐在所述轂(5)上，以調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)阻力。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感測裝置，其特征在于，所述轂本身的區(qū) 域(8)或固定到該轂上的運行表面用作所述感測元件。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 4或5所述的感測裝置，其特征在于，所述 轂(5)由鋁制成并至少部分地進行硬質(zhì)涂覆。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 4或5所述的感測裝置，其特征在于，所述 轉(zhuǎn)矩支撐件(6)在防止所述感測元件旋轉(zhuǎn)的位置處包括塑料或至少塑料類材料。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的感測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩支撐件 (6)主要由單一材料制成，并優(yōu)選包括塑料或至少塑料類材料。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感測裝置，其特征在于，所述至少一個 軸承(4)被構(gòu)造成一組滾動軸承。
11、 包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的感測裝置的木材加工機 器，其中連續(xù)地進行加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于邊緣加工工具的感測裝置。為了提供用于邊緣加工工具的感測裝置，轉(zhuǎn)矩支撐件(6)可在克服超過至少一個軸承(4)的旋轉(zhuǎn)阻力的旋轉(zhuǎn)阻力的同時相對于轂(5)旋轉(zhuǎn)。所述感測裝置在保持可操作性的同時構(gòu)造更為簡單，更節(jié)省成本。
文檔編號B27C5/00GK101462282SQ200810184680
公開日2009年6月24日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者托馬斯·諾佩 申請人:勃蘭特邊角技術(shù)有限公司