專利名稱：便攜式切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及便攜式切割機(jī)，具體地說，涉及可調(diào)節(jié)切割深度的 便攜式切割機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，已經(jīng)通過使切割機(jī)便于攜帶以切割和處理諸如木材等 要處理的部件來獲得便攜式切割機(jī)。這種便攜式切割機(jī)主要包括圓鋸 片和作為驅(qū)動單元的電動機(jī)，并且可以容易地攜帶到任何地方，因此 通常不僅用于制造廠而且還用于建筑工地等。
由于便攜式切割機(jī)所切割的木材具有各種不同的厚度，因此需 要以合適的方式切割從厚板至薄板等各種類型的板。傳統(tǒng)的便攜式切 割機(jī)以如下方式布置支撐圓鋸片的鋸罩或外殼可以相對于與木材接 觸的支架旋轉(zhuǎn)，并且該旋轉(zhuǎn)量決定圓鋸片從支架突出的突出量。
例如，在圖12A和圖12B所示的便攜式切割機(jī)901中，覆蓋圓 鋸片903的鋸罩904被支撐在支撐部件961上，可以相對于支架906 以支撐部件961為中心旋轉(zhuǎn)。與鋸罩904連接的移動限制部件905 適于沿著連桿907滑動從而使得支撐圓鋸片903的鋸罩904相對于支 架906旋轉(zhuǎn)，從而改變圓鋸片903的突出量。具體地說，移動限制部 件905沿著虛線B所示的路徑向上移動從而使得圓鋸片903的突出 量減少。在附圖中，虛線B形成以支撐部件961為中心、半徑為R 的圓弧，其中R表示從支撐部件961到移動限制部件905與連桿907 相互接觸的點(diǎn)的距離。因此，在虛線B上連桿907通過移動限制部 件905固定到鋸罩904上。
然而，沿著虛線B形成連桿907會使覆蓋連桿907的鋸罩904 尺寸增加。因此，連桿907可以以容納在圖12A所示的鋸罩904中 的彈性薄板的方式形成。當(dāng)采用這種布置方式時，移動限制部件905
設(shè)置得越高，將連桿907布置在虛線B上所需要的拉力就越大，從 而產(chǎn)生使移動限制部件905移動困難的問題。
因此，在JP-UM-H03-29221-A中披露的便攜式切割機(jī)設(shè)置有與 鋸罩連接的粉塵盒，從而通過將碎片從鋸罩吸入至粉塵盒中來防止碎 片附著到連桿上。
然而，在JP-UM-H03-29221-A所披露的布置方式中，由于例如 粉塵盒吸附能力減弱而不能完全將碎片吸入的可能性較高。剩余的碎 片將附著在連桿上而變成移動限制部件滑動時的阻力，從而降低操作 效率。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高操作效率的小型便攜 式切割機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種便攜式切割機(jī)，包括外
殼；電動機(jī)，其容納在所述外殼中；切割片，其適于由所述電動機(jī)進(jìn) 行驅(qū)動以切割要處理的構(gòu)件；鋸罩，其設(shè)置在所述外殼中以覆蓋所述 切割片的外周的大約一半；支架，其適于以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐所述鋸 罩或所述外殼并且與所述要處理的構(gòu)件接觸；以及突出量改變機(jī)構(gòu)， 其能夠改變所述切割片從所述支架向與所述鋸罩相對的一側(cè)突出的 突出量，其中，所述突出量改變機(jī)構(gòu)具有從所述支架沿著所述鋸罩的
旋轉(zhuǎn)方向延伸的調(diào)節(jié)引導(dǎo)件和用于限制所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)件相對于所述 鋸罩的移動的移動限制部件，并且所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)件的相對于所述移動
限制部件位于遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè)的部分布置在所述鋸罩的外側(cè)。
優(yōu)選的是，便攜式切割機(jī)還包括引導(dǎo)罩，該引導(dǎo)罩用于覆蓋所 述調(diào)節(jié)引導(dǎo)件的相對于所述移動限制部件位于遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè) 的部分。
優(yōu)選的是，所述引導(dǎo)罩以可從所述鋸罩拆卸的方式形成。 優(yōu)選的是，所述鋸罩限定有在遠(yuǎn)離所述電動機(jī)的一側(cè)的表面上 形成的開口部和從所述切割片的前側(cè)沿著切割方向連通到所述開口 部的空氣通道，并且在所述開口部的附近的空氣通道中形成用于將空
氣從靠近所述電動機(jī)的一側(cè)向遠(yuǎn)離所述電動機(jī)的一側(cè)引導(dǎo)的引導(dǎo)部。 優(yōu)選的是，所述外殼形成有從所述外殼向與所述切割片相對的 一側(cè)突出的手柄部件，并且所述手柄部件和所述引導(dǎo)罩都由樹脂形 成。
本發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明第一方面的便攜式切割機(jī)，由于調(diào)節(jié)引導(dǎo)件的相對 于移動限制部件位于遠(yuǎn)離支架的一側(cè)的部分布置在鋸罩的外側(cè)，因此 在鋸罩內(nèi)產(chǎn)生的碎片不能附著在調(diào)節(jié)引導(dǎo)件的相對于移動限制部件
位于遠(yuǎn)離支架的一側(cè)的部分。因此，碎片不能附著在調(diào)節(jié)引導(dǎo)件的相
對于移動限制部件位于遠(yuǎn)離支架的一側(cè)的部分，從而不會干擾移動限
制部件的滑動。此外，由于不需要保證空間來將調(diào)節(jié)引導(dǎo)件容納在鋸
罩內(nèi)，因此，可以減小鋸罩的尺寸。此外，如果需要，可以在不將鋸
罩主體從支架上拆除的情況下更換相對于引導(dǎo)構(gòu)件位于遠(yuǎn)離支架一
側(cè)的引導(dǎo)構(gòu)件，這提高了可組裝性。
根據(jù)本發(fā)明第二方面的便攜式切割機(jī)，由于還包括以可從鋸罩
拆卸的方式形成的引導(dǎo)罩，并且該引導(dǎo)罩用于覆蓋調(diào)節(jié)引導(dǎo)件的相對
于移動限制部件位于遠(yuǎn)離支架一側(cè)的部分，因此可以通過引導(dǎo)罩來吸
收外部沖擊，這可以防止調(diào)節(jié)引導(dǎo)件發(fā)生變形。盡管便攜式切割機(jī)通
常用于諸如木屑等粉塵飛散的環(huán)境中，但是設(shè)置引導(dǎo)罩可以防止在外
部飛散的粉塵附著在調(diào)節(jié)引導(dǎo)件上。
根據(jù)本發(fā)明第三方面的便攜式切割機(jī)，由于引導(dǎo)罩以可從鋸罩
拆卸的方式形成，因此，可以通過將引導(dǎo)罩從鋸罩上拆除來容易地執(zhí) 行諸如清潔調(diào)節(jié)引導(dǎo)件和鋸罩等維護(hù)操作，這提高了可操作性。
根據(jù)本發(fā)明第四方面的便攜式切割機(jī)，由于在開口部附近的空 氣通道中形成用于將空氣從靠近電動機(jī)的一側(cè)向遠(yuǎn)離電動機(jī)的一側(cè) 引導(dǎo)的引導(dǎo)部，因此在使用切割片切割要處理的構(gòu)件時產(chǎn)生的碎片通 過在鋸罩內(nèi)限定的空氣通道，以便被引導(dǎo)部向背離電動機(jī)的方向引 導(dǎo)，然后通過開口部排出。這種布置方式使得碎片更不可能停留在鋸 罩內(nèi)，這降低了碎片附著在調(diào)節(jié)引導(dǎo)件和移動限制部件等部件上的可
能性。此外，由于容納有電動機(jī)的外殼不具有平面形狀，而通常具有 與電動機(jī)對應(yīng)的形狀，因此難以移除排出到靠近電動機(jī)一側(cè)的碎片。 同時，在遠(yuǎn)離電動機(jī)的一側(cè)，不存在干擾移除碎片的障礙，因而可以 容易地移除碎片。
根據(jù)本發(fā)明第五方面的便攜式切割機(jī)，手柄部件和引導(dǎo)罩都由 樹脂形成。因此，即使將便攜式切割機(jī)以手柄部件和引導(dǎo)罩的附近與 諸如地板等設(shè)置表面接觸的方式放置在設(shè)置表面上，也更不容易損壞 設(shè)置表面，這提高了便利性。


將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)的平面圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)的與電動機(jī)相對的一
側(cè)的側(cè)視圖3是沿著圖1的橫截面III-III截取的剖視圖4是沿著圖3的橫截面IV-IV截取的局部剖視圖，示出根據(jù)
本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)的鋸罩；
圖5A是示出引導(dǎo)罩安裝在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)
上的狀態(tài)的透視圖5B是示出引導(dǎo)罩從根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)拆除
的狀態(tài)的透視圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)中的第一引導(dǎo)構(gòu)件的
平面圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)中的第二引導(dǎo)構(gòu)件的 局部平面圖8A是示出第一引導(dǎo)構(gòu)件和第二引導(dǎo)構(gòu)件之間的接合的示意
圖8B是示出第一引導(dǎo)構(gòu)件和第二引導(dǎo)構(gòu)件之間的不可旋轉(zhuǎn)的 狀態(tài)的側(cè)視圖8C是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)的第一引導(dǎo)構(gòu)
件和第二引導(dǎo)構(gòu)件之間的可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的側(cè)視圖9是在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)中當(dāng)切割片的突出 量改變時的剖視圖10A是在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)中當(dāng)根據(jù)示例性 修改例的切割片的突出量最大時的剖視圖10B是在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)中當(dāng)根據(jù)示例性 修改例的切割片的突出量改變時的剖視圖IIA是示出引導(dǎo)構(gòu)件之間的不可旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的側(cè)視圖11B是示出在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)中的根據(jù)示 例性修改例的引導(dǎo)構(gòu)件之間的可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的側(cè)視圖12A是在傳統(tǒng)便攜式切割機(jī)中當(dāng)切割片的突出量最大時的剖 視圖；以及
圖12B是在傳統(tǒng)便攜式切割機(jī)中當(dāng)切割片的突出量改變時的剖
視圖。
具體實(shí)施例方式
將參照圖1至圖11B描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割機(jī)。 圖1至圖3所示的圓鋸1是示例性便攜式切割機(jī)，該便攜式切割機(jī)包 括外殼2、圓鋸片3、鋸罩4和支架6。
外殼2主要包括殼體部件21，其中容納有電動機(jī)2A;以及手 柄部件22，其與殼體部件21 —體地形成。此外，在鋸罩4內(nèi)設(shè)置有 適于由電動機(jī)2A驅(qū)動的驅(qū)動系統(tǒng)(在附圖中未示出)，并且驅(qū)動系 統(tǒng)允許圓鋸片3旋轉(zhuǎn)。
手柄部件22由樹脂制成，并且設(shè)置有用于控制電動機(jī)2A的驅(qū) 動的開關(guān)(在附圖中未示出)和用于保持開關(guān)打開(ON)的制動器 (在附圖中未示出)。
鋸罩4連接到并且設(shè)置在手柄部件22的與外殼2的殼體部件21 相對的一側(cè)。如圖2所示，鋸罩4覆蓋圓鋸片3，并主要包括與外殼 2連接的鋸罩主體41、設(shè)置在鋸罩主體41上的安全罩42和以可拆卸 的方式設(shè)置在鋸罩主體41上的引導(dǎo)罩43。鋸罩主體41由金屬制成，并且如圖2所示，覆蓋圓鋸片3的大
約一半。在鋸罩主體41的圓周方向的一端側(cè)限定與旋轉(zhuǎn)支撐軸62(將 在下文描述)連接的連接部41A。在鋸罩主體41與包含圓鋸片3側(cè) 面的平面相交的位置上設(shè)置有肋41B (參照圖1)。在鋸罩主體41 的圓周方向的另一端側(cè)具有在肋41B的延伸部分上形成的通孔41a， 并且移動限制部件5布置在通孔41a中并用于限制連桿7 (將在下文 中描述)相對于鋸罩主體41的移動。
如圖2所示，移動限制部件5主要包括螺栓51、墊圈52、旋轉(zhuǎn) 操作部件53和螺帽54。螺栓51包括軸部51A;軸環(huán)部51B，其 設(shè)置在軸部51A的底端側(cè)并與連桿7接合；以及矩形部分51C，其 設(shè)置在軸部51A和軸環(huán)部51B之間并且具有與軸部51A的軸線方向 垂直的大致正方形橫截面。墊圈52具有在大致中心位置形成的通孔。 當(dāng)墊圈52以圍繞通孔的軸線不可旋轉(zhuǎn)的方式配合并保持在鋸罩主體 41中時，將螺栓51的軸部51A插入所述通孔中。旋轉(zhuǎn)操作部件53 布置在墊圈52上以與墊圈52接觸，并且將螺栓51的軸部51A插入 所述通孔中。
圖4是示出鋸罩主體41內(nèi)部的局部剖視圖。如圖4所示，鋸罩 主體41限定有在背離電動機(jī)2A —側(cè)的表面上形成的開口部41b和 從圓鋸片3的前側(cè)沿著切割方向連通到開口部41b的空氣通道41c。 在開口部41b附近的空氣通道41c中形成引導(dǎo)部41C，該引導(dǎo)部41C 將空氣從靠近電動機(jī)2A的一側(cè)向遠(yuǎn)離電動機(jī)2A的一側(cè)引導(dǎo)。
根據(jù)上述布置方式，在使用圓鋸片3切割要處理的構(gòu)件時產(chǎn)生 的碎片通過在鋸罩主體41內(nèi)部限定的空氣通道41c，并由引導(dǎo)部41C 向背離電動機(jī)2A的方向引導(dǎo)，然后通過開口部41b排出。這使得碎 片更不可能停留在鋸罩主體41內(nèi)部，這降低了碎片附著在連桿7和 移動限制部件5等部件上的可能性。此外，由于容納有電動機(jī)2A的 外殼2通常具有與電動機(jī)2A的形狀對應(yīng)的形狀，因此難以移除被排 出到靠近電動機(jī)2A—側(cè)的碎片。同時，在遠(yuǎn)離電動機(jī)2A的一側(cè)， 不存在干擾移除碎片的障礙，從而可以容易地移除碎片。
如圖2所示，在鋸罩主體41的沿著圓周方向的另一端側(cè)，在該
圓周方向上沿著鋸罩主體41的外邊緣以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置安全罩
42。彈簧(在附圖中未示出)置于鋸罩主體41和安全罩42之間，以 便靠著鋸罩主體41沿著附圖中的逆時針方向推壓安全罩42。因此， 如果不執(zhí)行切割操作，那么安全罩42覆蓋圓鋸片3的從上述另一端 側(cè)到上述一端側(cè)的不能被鋸罩主體41覆蓋的部分。圓鋸片3在鋸罩 主體41的上述一端側(cè)和安全罩42之間露出，并且當(dāng)露出部分用于切 割要處理的構(gòu)件時，圓鋸1從鋸罩主體41的上述另一端側(cè)切向鋸罩 主體41的上述一端側(cè)。因此，從鋸罩主體41的上述另一端側(cè)到上述 一端側(cè)的方向限定為切割方向，并且鋸罩主體41的上述一端側(cè)和上 述另一端側(cè)分別限定為切割方向的前側(cè)和后側(cè)。
引導(dǎo)罩43由樹脂制成，并且以可拆卸的方式設(shè)置在鋸罩主體41 的上表面上。圖5A和圖5B分別是引導(dǎo)罩43安裝在鋸罩主體41上 以及從鋸罩主體41上拆除時的圓鋸1的透視圖。如圖5A所示，引 導(dǎo)罩43安裝在鋸罩主體41上以覆蓋連桿7 (下文將描述)。在引導(dǎo) 罩43的側(cè)面上，在與鋸罩主體41中所形成的開口部41b的位置對應(yīng) 的位置形成開口部43a。
如圖l所示，支架6主要包括支架構(gòu)件61和旋轉(zhuǎn)支撐軸62，并 且以相對于鋸罩4可旋轉(zhuǎn)的方式支撐外殼2、圓鋸片3和鋸罩4。支 架構(gòu)件61作為支架6的主要部件由金屬制成并且由大致矩形板形成。 支架構(gòu)件61布置成其縱向?qū)?yīng)于切割方向，并且在支架構(gòu)件61的表 面上形成沿著該縱向延伸的細(xì)長開口部6a。支架構(gòu)件61還布置成圓 鋸片3和安全罩42可以插入開口部6a中。此外，在支架構(gòu)件61的 與設(shè)置旋轉(zhuǎn)支撐軸62的表面相對的表面上限定與要處理的構(gòu)件接觸 的接觸表面61A。
如圖1所示，在支架構(gòu)件61上，旋轉(zhuǎn)支撐軸62和用于指示切 割點(diǎn)的指示部件67設(shè)置在開口部6a的沿切割方向的前側(cè)。指示部件 67設(shè)置在支架構(gòu)件61的沿切割方向的前端并且設(shè)置在與包含圓鋸片 3的平面相交的位置上。旋轉(zhuǎn)支撐軸62包括在切割方向上向后延伸 的一對臂部分，并且臂部分設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸部分62A，該旋轉(zhuǎn)軸部分的 軸線方向?qū)?yīng)于與切割方向垂直的方向。沿著切割方向設(shè)置在鋸罩主
體41前側(cè)的連接部41A由旋轉(zhuǎn)軸部分62A以可樞轉(zhuǎn)的方式支撐。
如圖3所示，在支架構(gòu)件61中，在開口部6a的沿著切割方向 的后側(cè)和圓鋸片3的徑向外側(cè)設(shè)置有可與連桿7連接的連接件65和 用于以可轉(zhuǎn)動和可樞轉(zhuǎn)的方式支撐連桿7的旋轉(zhuǎn)銷65A。
如圖5B所示，當(dāng)將引導(dǎo)罩43安裝在鋸罩主體41上時，連桿7 被引導(dǎo)罩43覆蓋。連桿7形成有沿著鋸罩主體41從支架6延伸的引 導(dǎo)通道7a從而以可滑動的方式引導(dǎo)移動限制部件5。如圖3和圖5B 所示，連桿7主要包括與支架6連接的下引導(dǎo)構(gòu)件71、中間引導(dǎo)構(gòu) 件72和上引導(dǎo)構(gòu)件73。當(dāng)圓鋸片3的突出量最小時，連桿7固定到 當(dāng)鋸罩4以旋轉(zhuǎn)支撐軸62為中心旋轉(zhuǎn)時移動限制部件5所遵循的圓 弧上。此外，當(dāng)圓鋸片3的突出量最大時，移動限制部件5固定到下 引導(dǎo)構(gòu)件71上，而中間引導(dǎo)構(gòu)件72和上引導(dǎo)構(gòu)件73與鋸罩主體41 的外周接觸。另外，引導(dǎo)構(gòu)件71至73都由厚度大致相同的金屬板制 成。應(yīng)當(dāng)注意到，每個引導(dǎo)構(gòu)件的厚度指的是移動限制部件5的螺栓 51的軸向長度。
如圖6所示，下引導(dǎo)部件71主要包括引導(dǎo)部71A，其以大致 弧形的形狀延伸；基端部71B，其設(shè)置在引導(dǎo)部71A的支架端并與 支架6的連接件65連接；以及連接部71C，其用于與中間引導(dǎo)構(gòu)件 72連接。
引導(dǎo)部71A形成有沿著下引導(dǎo)構(gòu)件71的縱向延伸的長孔71a， 螺栓51插入該長孔并滑動?；瞬?1B形成有直徑稍大于旋轉(zhuǎn)銷65A 的直徑的軸孔71b，基端部71B通過旋轉(zhuǎn)銷65A與支架6連接。如 圖8A至圖8C所示，連接部71C具有軸孔71c和接觸面71D。由于 連接部71C具有與中間引導(dǎo)構(gòu)件72的連接部72C相同的構(gòu)造，因此 將在下面詳細(xì)描述。
如圖7所示，中間引導(dǎo)構(gòu)件72包括兩個彼此相對的左右對稱構(gòu) 件。中間引導(dǎo)構(gòu)件72主要包括插入有螺栓51的引導(dǎo)部72A、位于靠 近支架一側(cè)的軸部72B和位于遠(yuǎn)離支架一側(cè)的連接部72C。引導(dǎo)部 72A具有通過如下方式形成的通道72a，即以寬度與長孔71a的寬度 大致相同的間隔將兩個構(gòu)件分離地布置。軸部72B以相對于引導(dǎo)部
72A更靠近通道72a —級臺階的方式與引導(dǎo)部72A連續(xù)地形成。具 體地說，軸部72B的寬度為引導(dǎo)部72A的寬度的大約一半。在軸部 72B的各側(cè)面上設(shè)置朝向與通道72a相對的一側(cè)突出的突出部72D。 此外，如圖8A至圖8C所示，軸部72B在中間引導(dǎo)構(gòu)件72的厚度方 向上具有更靠近圓鋸片3的圓弧部分72F和遠(yuǎn)離圓鋸片3的成角部 分72G。同時，如圖7所示，連接部72C形成有軸孔72b，其直徑 略大于突出部72D的直徑；以及接觸面72E，其由于引導(dǎo)部72A和 連接部72C之間厚度的不同而形成。連接部72C以相對于引導(dǎo)部72A 遠(yuǎn)離通道72a—級臺階的方式與引導(dǎo)部72A連續(xù)地形成。具體地說， 連接部72C的寬度為引導(dǎo)部72A的寬度的大約一半，并且連接部72C 的形狀與軸部72B的形狀對應(yīng)。應(yīng)該注意到，下引導(dǎo)構(gòu)件71的連接 部71C具有與中間引導(dǎo)構(gòu)件72的連接部72C相同的構(gòu)造，其中，軸 孔71c和接觸面71D分別對應(yīng)于軸孔72b和接觸面72E。
如圖8B所示，在中間引導(dǎo)構(gòu)件72的軸部72B上設(shè)置的突出部 72D與在下引導(dǎo)構(gòu)件71的連接部71C中形成的軸孔71c接合，從而 使下引導(dǎo)構(gòu)件71和中間引導(dǎo)構(gòu)件72以可旋轉(zhuǎn)的方式彼此連接。在這 樣的情況下，當(dāng)中間引導(dǎo)構(gòu)件72的軸部72B的成角部分72G和下引 導(dǎo)構(gòu)件71的接觸面71D相互接觸時，中間引導(dǎo)構(gòu)件72以不可旋轉(zhuǎn) 的方式固定。也就是說，中間引導(dǎo)構(gòu)件72在其軸部72B的圓弧部分 72F與下引導(dǎo)構(gòu)件71的接觸面71D相互接觸的范圍內(nèi)是可以旋轉(zhuǎn)的， 并且該中間引導(dǎo)構(gòu)件72被固定為可朝向圓鋸片3旋轉(zhuǎn)，而不可背離 圓鋸片3旋轉(zhuǎn)。因此可以以低成本限定引導(dǎo)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)的范圍。
如圖5B所示，與中間引導(dǎo)構(gòu)件72的情況相同，上引導(dǎo)構(gòu)件73 包括形成有長孔73a的引導(dǎo)部73A以及設(shè)置有突出部73D的軸部 73B，并且還主要包括前端部73C。前端部73C與引導(dǎo)部73A連續(xù)地 形成以限定螺栓51可以滑動的范圍。
各軸部與各連接部接合從而使引導(dǎo)構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)的方式彼此連 接。具體地說，如圖8A和圖8B所示，在中間引導(dǎo)構(gòu)件72的軸部 72B上設(shè)置的突出部72D與在下引導(dǎo)構(gòu)件71的連接部71C中形成的 軸孔71c接合，從而使得中間引導(dǎo)構(gòu)件72以突出部72D為中心相對
于下引導(dǎo)構(gòu)件71可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)地支撐在突出部72D上。此外，在 上引導(dǎo)構(gòu)件73的軸部73B上設(shè)置的突出部73D與在中間引導(dǎo)構(gòu)件 72的連接部72C中形成的軸孔72b接合，從而使得上引導(dǎo)構(gòu)件73以 突出部73D為中心相對于中間引導(dǎo)構(gòu)件72可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)地支撐在 突出部73D上。
此外，如圖5B所示，當(dāng)引導(dǎo)構(gòu)件彼此連接時，引導(dǎo)構(gòu)件中的長 孔71a、通道72a和長孔73a彼此連通，這對應(yīng)于引導(dǎo)通道7a，移動 限制部件5的螺栓51可以通過該引導(dǎo)通道7a滑動。也就是說，螺栓 51可以在下引導(dǎo)構(gòu)件71的基端部71B和上引導(dǎo)構(gòu)件73的前端部73C 之間以滑動的方式移動。
如圖9所示，可以通過使外殼2和鋸罩4圍繞旋轉(zhuǎn)支撐軸62的 旋轉(zhuǎn)軸部分62A旋轉(zhuǎn)，來改變圓鋸片3的突出量。具體地說，通過 使與鋸罩4連接的移動限制部件5的螺栓51穿過連桿7的引導(dǎo)通道 7a滑動，使連桿7和鋸罩主體41相互滑動(參照圖5B)。在這樣 的情況下，外殼2和鋸罩4以旋轉(zhuǎn)軸部分62A為中心相對于支架6 沿著圖9的順時針方向旋轉(zhuǎn)。這使得從接觸面61A向圓鋸片3下端 的突出量改變。應(yīng)該注意到，當(dāng)移動限制部件5與下引導(dǎo)構(gòu)件71的 基端部71B接觸時，圓鋸片3的突出量最大；而當(dāng)移動限制部件5 與上引導(dǎo)構(gòu)件73的前端部73C接觸時，圓鋸片3的突出量最小。
如圖3所示，當(dāng)圓鋸片3的突出量最大時，移動限制部件5的 螺栓51布置在低于下引導(dǎo)構(gòu)件71的連接部71C的位置上。在這樣 的情況下，中間引導(dǎo)構(gòu)件72和上引導(dǎo)構(gòu)件73布置在鋸罩4的外側(cè)并 且與鋸罩4的外周接觸，從而以不與圓鋸片3接觸的方式受到支撐。
如圖9所示，當(dāng)改變圓鋸片3的突出量時，使移動限制部件5 的螺栓51位于中間引導(dǎo)構(gòu)件72的通道72a內(nèi)，并且將鋸罩4和中間 引導(dǎo)構(gòu)件72緊固成限制中間引導(dǎo)構(gòu)件72相對于鋸罩4的移動，以相 對于下引導(dǎo)構(gòu)件71不可旋轉(zhuǎn)的方式固定中間引導(dǎo)構(gòu)件72。具體地說， 中間引導(dǎo)構(gòu)件72在受到如下力的牽引的狀態(tài)下緊固到鋸罩4上即 沿著從旋轉(zhuǎn)支撐軸62向移動限制部件5的方向施加的力。在這樣的 情況下，當(dāng)中間引導(dǎo)構(gòu)件72的軸部72B的成角部分72G和下引導(dǎo)構(gòu)
件71的連接部71C的接觸面71D彼此接觸時，中間引導(dǎo)構(gòu)件72被 固定為不可沿著背離圓鋸片3的方向旋轉(zhuǎn)，并且由移動限制部件5 牽引，因此不能朝向或背離圓鋸片3傾斜。
同時，當(dāng)移動限制部件5的螺栓51位于中間引導(dǎo)構(gòu)件72的通 道72a內(nèi)并且將鋸罩4和中間引導(dǎo)構(gòu)件72緊固成限制中間引導(dǎo)構(gòu)件 72相對于鋸罩4的移動時，相對于中間引導(dǎo)構(gòu)件72可以旋轉(zhuǎn)的上引 導(dǎo)構(gòu)件73與鋸罩4的上表面接觸并由該表面支撐。
此外，當(dāng)移動限制部件5的螺栓51位于上引導(dǎo)構(gòu)件73的長孔 73a內(nèi)并且將鋸罩4和上引導(dǎo)構(gòu)件73緊固成限制上引導(dǎo)構(gòu)件73相對 于鋸罩4的移動時，與緊固鋸罩4和中間引導(dǎo)構(gòu)件72時中間引導(dǎo)構(gòu) 件72的情況相同，上引導(dǎo)構(gòu)件73在受到如下力的牽引的狀態(tài)下緊固 到鋸罩4上由移動限制部件5沿著從旋轉(zhuǎn)支撐軸62向移動限制部 件5的方向施加的力。在這樣的情況下，中間引導(dǎo)構(gòu)件72和下引導(dǎo) 構(gòu)件71以相對于支架6不可旋轉(zhuǎn)的方式固定在一起。
在傳統(tǒng)布置方式中，當(dāng)豎直地分割連桿并且切割片的突出量最 大時，移動限制部件相對于旋轉(zhuǎn)支撐部分位于距支架較遠(yuǎn)的位置，由 于下連桿不用于改變切割片的突出量而僅用作上連桿的支撐件，因此 下連桿形成為盡可能小。然而，如果為保證移動限制部件具有足夠的 可移動范圍而以較大尺寸形成下連桿，那么需要較大空間來容納上連 桿從而造成便攜式切割機(jī)尺寸的增加。
同時，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的圓鋸1，由于至少當(dāng)圓鋸片3 的突出量最大時，移動限制部件5相對于旋轉(zhuǎn)支撐軸62位于更靠近 支架6的位置上，因此下引導(dǎo)構(gòu)件71的長孔71a構(gòu)成移動限制部件 5的可滑動范圍內(nèi)的引導(dǎo)通道7a的一部分。也就是說，僅需要下引 導(dǎo)構(gòu)件71、中間引導(dǎo)構(gòu)件72和上引導(dǎo)構(gòu)件73提供與傳統(tǒng)的上連桿 所提供的移動限制部件的可移動范圍相當(dāng)?shù)目梢苿臃秶?，并且即使?引構(gòu)件71形成為較大尺寸也無需增加圓鋸1的尺寸。此外，至少在 圓鋸片3的突出量最大時，可以通過使中間引導(dǎo)構(gòu)件72和上引導(dǎo)構(gòu) 件73相對于下引導(dǎo)構(gòu)件71旋轉(zhuǎn)，而僅需要較小空間來容納中間引導(dǎo) 構(gòu)件72和上引導(dǎo)構(gòu)件73，從而可以減小圓鋸1的尺寸。此外，可以
通過旋轉(zhuǎn)中間引導(dǎo)構(gòu)件72和上引導(dǎo)構(gòu)件73來減小移動限制部件5 的張力，這允許移動限制部件5以平滑的方式滑動，從而提高可操作 性。
此外，與相對于鋸罩4的移動受移動限制部件5限制的引導(dǎo)構(gòu) 件相比，更靠近支架6的引導(dǎo)構(gòu)件被固定為不可相對于鄰接引導(dǎo)構(gòu)件 旋轉(zhuǎn)，從而使連桿7和鋸罩4以在給定位置上不松開的方式彼此固定。 此外，由于包括多個引導(dǎo)構(gòu)件和多個旋轉(zhuǎn)支撐部分，因此連桿7可以 通過各個引導(dǎo)構(gòu)件(即使可能不具有彈性)的旋轉(zhuǎn)而自由地變形，這 允許以平滑的方式引導(dǎo)移動限制部件5。結(jié)果，不需要各個引導(dǎo)構(gòu)件 都由彈性薄板形成，并且可以使用厚板來增加強(qiáng)度。
此外，與相對于鋸罩4的移動受移動限制部件5限制的引導(dǎo)構(gòu) 件相比，位于更遠(yuǎn)離支架6的位置上的引導(dǎo)構(gòu)件并且可以相對于鄰接 引導(dǎo)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，因此僅需要較小的空間來容納該引導(dǎo)構(gòu)件，從而可以 減小便攜式切割機(jī)的尺寸。
此外，由于在包含或平行于圓鋸片3側(cè)面的平面內(nèi)沿著圓鋸片3 的外周支撐引導(dǎo)構(gòu)件，因此當(dāng)移動限制部件5背離支架6移動時，可 以沿著引導(dǎo)通道7a平滑地引導(dǎo)移動限制部件5。
除此之外，通過使旋轉(zhuǎn)操作部件53旋轉(zhuǎn)并由此沿著軸向相對地 移動軸部51A以使連桿7與軸環(huán)部51B接合，移動限制部件5適于 限制連桿7相對于鋸罩4的移動，由此可以通過操作旋轉(zhuǎn)操作部件 53容易地限制連桿7相對于鋸罩4的移動。
此外，由于各引導(dǎo)構(gòu)件都形成為在移動限制部件5的軸部51A 的突出方向上具有大致相同的厚度，因此不需要為各個引導(dǎo)構(gòu)件制備 專門的移動限制部件5。具體地說，由于軸部51A在限制連桿7相對 于鋸罩4的移動時移動相同的距離，因此可以使用同一移動限制部件
另外，由于與相對于鋸罩主體41的移動受移動限制部件5限制 的引導(dǎo)構(gòu)件相比更遠(yuǎn)離支架6的引導(dǎo)構(gòu)件布置在鋸罩主體41的外側(cè)， 因此，在鋸罩主體41內(nèi)產(chǎn)生的碎片不會附著在該引導(dǎo)構(gòu)件上。因此， 不存在這樣的可能性附著在引導(dǎo)構(gòu)件上的碎片變成阻力來干擾移動
限制部件5相對于引導(dǎo)構(gòu)件的滑動。此外，由于不需要保證用于將引 導(dǎo)構(gòu)件容納在鋸罩主體41內(nèi)的空間，因此可以減小鋸罩主體41的尺 寸。此外，如果需要，與相對于鋸罩主體41的移動受移動限制部件
5限制的引導(dǎo)構(gòu)件相比更加遠(yuǎn)離支架設(shè)置的引導(dǎo)構(gòu)件可以在不將鋸 罩主體41從支架6上拆除的情況下進(jìn)行更換。此外，如果需要，與 相對于鋸罩主體41的移動受移動限制部件5限制的引導(dǎo)構(gòu)件相比更 加遠(yuǎn)離支架設(shè)置的引導(dǎo)構(gòu)件可以在不將鋸罩主體41從支架6上拆除 的情況下進(jìn)行更換，因此可以提高可組裝性。
此外，引導(dǎo)罩43以可從鋸罩主體41拆卸的方式形成，以覆蓋 與相對于鋸罩主體41的移動受移動限制部件5限制的引導(dǎo)構(gòu)件相比 更加遠(yuǎn)離支架6設(shè)置的引導(dǎo)構(gòu)件，引導(dǎo)罩43可以吸收外部沖擊，這 可以防止連桿7發(fā)生變形。盡管圓鋸1通常用于諸如木屑等粉塵飛散 的環(huán)境中，但是提供引導(dǎo)罩43可以防止外部飛散的粉塵附著到位于 鋸罩主體41外側(cè)的引導(dǎo)構(gòu)件上。
此外，由于引導(dǎo)罩43以可從鋸罩主體41拆卸的方式形成，因 此可以通過從鋸罩主體41上拆除引導(dǎo)罩43來容易地執(zhí)行諸如清潔連 桿7和鋸罩主體41等的維護(hù)操作，這提高了可操作性。
此外，外殼2形成有從外殼2向與圓鋸片3相對的一側(cè)突出的 手柄部件22，并且手柄部件22和引導(dǎo)罩43都由樹脂形成。因此， 即使將圓鋸1以手柄部件和引導(dǎo)罩的附近與諸如地板等設(shè)置表面接 觸的方式放置在設(shè)置表面上，也更不容易損壞設(shè)置表面，這提高了便 利性。
應(yīng)該注意，根據(jù)本發(fā)明的便攜式切割機(jī)不限于上述實(shí)施例，并 且可以認(rèn)識到，可與在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)進(jìn)行各種修改。例如，可 以使用如圖IOA和圖IOB所示的布置方式。下面將描述根據(jù)示例性 修改例的圓鋸100。圖IOA示出圓鋸片3的突出量最大時的圓鋸100， 而圖10B示出突出量減少時的圓鋸100。在圓鋸100中，連桿170在 與圓鋸片3的側(cè)面平行的平面內(nèi)設(shè)置在不與圓鋸片3接觸的位置上。 移動限制部件150包括螺栓151，其與圓鋸片3的側(cè)面垂直地延伸； 旋轉(zhuǎn)操作部件53，其布置在調(diào)節(jié)引導(dǎo)件(連桿)170的通道內(nèi)，以便
與連桿170接觸并且可以以螺栓151的軸心為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；螺帽 152，通過使旋轉(zhuǎn)操作部件53旋轉(zhuǎn)，螺帽與調(diào)節(jié)引導(dǎo)件170接觸并推 壓調(diào)節(jié)引導(dǎo)件170;以及桿部分153。桿部分153適于將螺帽152和 鋸罩140與螺栓151、旋轉(zhuǎn)操作部件53和螺帽152 —起一體地沿著 連桿170的通道移動。
根據(jù)上述布置方式，由于連桿170在與圓鋸片3的側(cè)面平行的 平面內(nèi)設(shè)置在不與圓鋸片3接觸的位置上，調(diào)節(jié)引導(dǎo)件170可以形成 為小于圓鋸片3的外周。這允許鋸罩140形成為較小的尺寸，從而可 以減小圓鋸100的尺寸。
此外，根據(jù)上述實(shí)施例的便攜式切割機(jī)1布置成，當(dāng)中間引導(dǎo) 構(gòu)件72緊固到鋸罩主體41上并且通過移動限制部件5限制中間引導(dǎo) 構(gòu)件72相對于鋸罩主體41的移動時，與相對于鋸罩主體41的移動 受到限制的引導(dǎo)構(gòu)件相比更遠(yuǎn)離支架6設(shè)置的上引導(dǎo)構(gòu)件73被支撐 在鋸罩主體41的上表面上，但不限于此。例如，如圖IIA和圖11B 所示，可以在中間引導(dǎo)構(gòu)件172的連接部上設(shè)置限制件172A，并且 可以在上引導(dǎo)構(gòu)件173的軸部上形成可與限制件172A接觸的限制表 面173A以限制上引導(dǎo)構(gòu)件173的旋轉(zhuǎn)角度。下引導(dǎo)構(gòu)件171的連接 部和中間引導(dǎo)構(gòu)件172的軸部也可以以相同的方式布置。
根據(jù)上述布置方式，即使連桿170設(shè)置在鋸罩140的內(nèi)側(cè)，也 可以防止連桿170由于引導(dǎo)構(gòu)件向圓鋸片3的過度旋轉(zhuǎn)而與圓鋸片3 接觸。
此外，限制件172A設(shè)置在中間引導(dǎo)構(gòu)件172的連接部上，這可 以防止部件數(shù)量增加并且以低成本限定上引導(dǎo)構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)的范圍。
根據(jù)上述實(shí)施例的圓鋸1還可以布置成在下引導(dǎo)構(gòu)件71和上引 導(dǎo)構(gòu)件73之間設(shè)置一個中間引導(dǎo)構(gòu)件72，但是也可以在下引導(dǎo)構(gòu)件 71和上引導(dǎo)構(gòu)件73之間設(shè)置多個中間引導(dǎo)構(gòu)件。這種布置方式允許 連桿更自由地發(fā)生變形，并由此以更平滑的方式引導(dǎo)移動限制部件
應(yīng)該注意到，該實(shí)施例使用這樣的布置方式S卩，通過使操作 部件旋轉(zhuǎn)并由此使螺栓51旋轉(zhuǎn)而能夠或不能夠限制連桿7相對于鋸
罩主體41的移動，但是本發(fā)明不限于此，并且可以使用如下的另一 種布置方式S卩，例如通過使操作部件旋轉(zhuǎn)并使用凸輪裝置等而能夠 或不能夠限制連桿相對于鋸罩的移動。
本申請基于2007年9月7日提交的在先日本專利申請No. 2007-233397并要求其優(yōu)先權(quán)，該申請的全部內(nèi)容通過引用并入本文。
權(quán)利要求
1. 一種便攜式切割機(jī)，包括外殼；電動機(jī)，其容納在所述外殼中；切割片，其適于由所述電動機(jī)進(jìn)行驅(qū)動以切割要處理的構(gòu)件；鋸罩，其設(shè)置在所述外殼中以覆蓋所述切割片的外周的大約一半；支架，其適于以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐所述鋸罩或所述外殼并且與所述要處理的構(gòu)件接觸；以及突出量改變機(jī)構(gòu)，其能夠改變所述切割片從所述支架向與所述鋸罩相對的一側(cè)突出的突出量，其中，所述突出量改變機(jī)構(gòu)具有從所述支架沿著所述鋸罩的旋轉(zhuǎn)方向延伸的調(diào)節(jié)引導(dǎo)件和用于限制所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)件相對于所述鋸罩的移動的移動限制部件，并且所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)件的相對于所述移動限制部件位于遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè)的部分布置在所述鋸罩的外側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切割機(jī)，還包括引導(dǎo)罩，其用于覆蓋所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)件的相對于所述移動限制部件位于遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè)的部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式切割機(jī)，其中， 所述引導(dǎo)罩以可從所述鋸罩拆卸的方式形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜式切割機(jī)，其中， 所述鋸罩限定有在遠(yuǎn)離所述電動機(jī)的一側(cè)的表面上形成的開口部和從所述切割片的前側(cè)沿著切割方向連通到所述開口部的空氣通 道，并且在所述開口部的附近的空氣通道中形成有用于將空氣從靠近 所述電動機(jī)的一側(cè)向遠(yuǎn)離所述電動機(jī)的一側(cè)引導(dǎo)的引導(dǎo)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式切割機(jī)，其中， 所述外殼形成有從所述外殼向與所述切割片相對的一側(cè)突出的 手柄部件，并且所述手柄部件和所述引導(dǎo)罩都由樹脂形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種便攜式切割機(jī)，所述便攜式切割機(jī)包括外殼；電動機(jī)；切割片，其由所述電動機(jī)進(jìn)行驅(qū)動；鋸罩，其覆蓋所述切割片；支架，其以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐所述鋸罩并且與所述要處理的構(gòu)件接觸；以及突出量改變機(jī)構(gòu)，其能夠改變所述切割片從所述支架向與所述鋸罩相對的一側(cè)突出的突出量，其中，所述突出量改變機(jī)構(gòu)具有從所述支架沿著所述鋸罩的旋轉(zhuǎn)方向延伸的調(diào)節(jié)引導(dǎo)件和用于限制所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)件的移動的移動限制部件，并且所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)件的相對于所述移動限制部件位于遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè)的部分布置在所述鋸罩的外側(cè)。
文檔編號B27B9/00GK101380744SQ20081021436
公開日2009年3月11日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者丹羽顯司, 今井輝夫 申請人:日立工機(jī)株式會社