專利名稱：具有頂臺的橫切鋸的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鋸，更具體地涉及可以進行橫切、斬切、滑切或斜切 (bevel cut)的動力鋸，或者可以執(zhí)行這些功能的任意組合的任何類型 的動力鋸。
背景技術：
W098/18588公開了一種滑動式復合橫切鋸。這樣的鋸可以進行斜 切、橫切、滑切和斬切。公開的該滑動式復合橫切鋸包括基座12 (使用 與W098/18588中所用的相同的附圖標記)，該基座具有安裝在其內(nèi)的轉(zhuǎn) 臺14。該轉(zhuǎn)臺14與固定到基座12上的擋板26 —起使得該滑動式復合橫 切鋸能夠進行橫切。在臺14的后部連接有能夠相對于臺14圍繞水平軸 線樞轉(zhuǎn)的斜支架16。斜支架16相對于臺14的樞轉(zhuǎn)運動使得滑動式復合 橫切鋸能夠進行斜切。在斜支架16上可滑動地安裝有兩個導桿34，它們 能夠向后和向前水平地滑動。桿34使得滑動式復合橫切鋸能夠進行滑切。 在導桿34的端部上樞轉(zhuǎn)地安裝有電機單元36，該電機單元包括電機22， 用于轉(zhuǎn)動地驅(qū)動安裝在電機單元36上的驅(qū)動軸上的圓形鋸片18。電機單 元36相對于導桿34的樞轉(zhuǎn)運動使鋸能夠進行斬切。
在電機單元36上剛性地安裝有包圍切削鋸片18上半部分的切削刃 的固定保護件40。在該電機單元上樞轉(zhuǎn)地安裝有樞轉(zhuǎn)保護件42，該樞轉(zhuǎn)
保護件可在其包圍切削鋸片下半部分的切削刃的第一位置和用于在切割 中使用而使鋸片18下半部分的切削刃暴露出的縮回位置之間樞轉(zhuǎn)。
所述樞轉(zhuǎn)保護件利用機械連桿機構(gòu)在該樞轉(zhuǎn)保護件的兩個位置之間樞轉(zhuǎn)，該機械連桿機構(gòu)包括一系列的與鋸及彼此相互樞轉(zhuǎn)連接的機械臂
48、 50、以及對臂48、 50的運動進行控制的凸輪52、 54。當電機單元向 下樞轉(zhuǎn)時，由于機械連桿機構(gòu)引起樞轉(zhuǎn)保護件縮回，因而該機械連桿機 構(gòu)使得鋸片的下切削刃暴露出來。
JP2005-178281描述了一種斬切鋸，該斬切鋸具有安裝在電機單元 的頂部上的臺。
US5297463公開了一種具有可調(diào)節(jié)的工件支撐擋板的復合橫切鋸。

發(fā)明內(nèi)容
因此，提供了一種鋸，該鋸包括 連接到安裝部110的基座組件102、 104;
連接到電機支撐件208的電機單元118,所述電機支撐件樞轉(zhuǎn)地安 裝在所述安裝部110上，以允許所述電機單元118朝向或遠離所述基座 組件102， 104樞轉(zhuǎn)，從而進行斬切，所述電機單元118具有輸出驅(qū)動軸 289，圓形鋸片120可剛性地安裝到該輸出驅(qū)動軸上，從而被所述電機單 元118轉(zhuǎn)動地驅(qū)動；
至少一個后樞轉(zhuǎn)保護件232，所述后樞轉(zhuǎn)保護件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述 電機單元118上，并可從第一位置樞轉(zhuǎn)到第二縮回位置，在所述第一位 置該后樞轉(zhuǎn)保護件包圍鋸片安裝在所述軸上時的下刃的至少一部分，在 所述第二縮回位置，暴露出所述鋸片120的下刃部分；并且
該鋸的特征在于，還設有樞轉(zhuǎn)保護件致動機構(gòu)，該樞轉(zhuǎn)保護件致動 機構(gòu)在所述電機單元118朝向所述基座組件102、 104樞轉(zhuǎn)時，使所述至 少一個后樞轉(zhuǎn)保護件232從其第一包圍位置向其第二縮回位置運動。
諸如第二前樞轉(zhuǎn)保護件220和第四前樞轉(zhuǎn)保護件的"前樞轉(zhuǎn)保護件" 是這樣的鋸片保護件，即，當該保護件處于其包圍位置時，其包圍所述 鋸片的前下部。通常，當前鋸片保護件從暴露出所述切削鋸片的所述切 削刃的縮回位置向其包圍所述切削鋸片的所述切削刃的包圍位置運動 時，該前鋸片保護件沿與電機驅(qū)動所述切削鋸片進行切割動作時相同的 方向相對于所述電機單元118旋轉(zhuǎn)。諸如第三后樞轉(zhuǎn)保護件232的"后樞轉(zhuǎn)保護件"是這樣的鋸片保護
件，即，在其包圍位置，其包圍所述鋸片的后下部。在這里描述的實施 例中，所述后樞轉(zhuǎn)保護件沿與典型的前樞轉(zhuǎn)保護件相同的方向樞轉(zhuǎn)。但 是，所述后樞轉(zhuǎn)保護件的樞轉(zhuǎn)軸線位于所述鋸片的旋轉(zhuǎn)軸線的后方。然 而，應當理解，這樣的后樞轉(zhuǎn)保護件可圍繞所述鋸片的所述旋轉(zhuǎn)軸線樞 轉(zhuǎn)。在這樣的結(jié)構(gòu)中，當所述后樞轉(zhuǎn)保護件從暴露出所述切削鋸片的切 削刃的縮回位置向其包圍所述切削鋸片的切削刃的包圍位置運動吋，該 后樞轉(zhuǎn)保護件通常沿與電機驅(qū)動所述切削鋸片進行切割動作時相反的方
向相對于所述電機單元118旋轉(zhuǎn)。


現(xiàn)在將參照附圖描述本發(fā)明的實施例，在附圖中 圖1示出帶有臺的滑動式復合橫切鋸的計算機生成的第一立體圖； 圖2示出帶有臺的滑動式復合橫切鋸的計算機生成的第二立體圖； 圖3示出鋸的計算機生成的側(cè)視圖，該圖表示保護件致動機構(gòu)的第
一實施例以及自動地使樞轉(zhuǎn)保護件運動的機械連桿機構(gòu)； 圖4示出帶有鋸片的鋸在其最大高度處的側(cè)視圖； 圖5示出帶有鋸片的鋸在接觸工件時的側(cè)視圖； 圖6示出帶有鋸片的鋸在切割工件時的側(cè)視圖； 圖7示出保護件致動機構(gòu)的第二實施例的凸輪機構(gòu)的概示圖； 圖8A至圖8E示出保護件致動機構(gòu)的第二實施例的第三后樞轉(zhuǎn)保護
件的內(nèi)半部分的設計圖9A至圖9D示出保護件致動機構(gòu)的第二實施例的第三后樞轉(zhuǎn)保護
件的外半部分的設計圖10示出具有臺高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的第一實施例的鋸(帶有保護件致動 機構(gòu)的第一實施例)的計算機生成的圖ll示出鋸的計算機生成的頂視圖，該圖示出了髙度調(diào)節(jié)機構(gòu)(臺 114被表示為透明的)；
圖12A和圖12B是管狀支撐件的工程圖；圖13示出用于高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的第二實施例的鎖定機構(gòu)的概示圖； 圖14示出臺的概示圖，該臺具有貫通其形成的槽，從而使操作者能 "透過"該臺進行觀察，以提高鋸在臺114下方的可見性；
圖15A和圖15B示出保護件致動機構(gòu)的第二實施例的第二前樞轉(zhuǎn)保 護件220;
圖16A至圖16E示出保護件致動機構(gòu)的第二實施例的第四前樞轉(zhuǎn)保
護件；
圖17示出在"切除"鋸的外部(aspect)以暴露出保護件致動機構(gòu) 的第二實施例的情況下，鋸的計算機生成的第一立體圖18示出在"切除"鋸的外部以暴露出保護件致動機構(gòu)的第二實施 例的情況下，鋸的計算機生成的第二立體圖19示出在"切除"鋸的外部以暴露出保護件致動機構(gòu)的第二實施 例的情況下，鋸的計算機生成的第三立體圖20示出在"切除"鋸的外部以暴露出保護件致動機構(gòu)的第二實施 例的情況下，鋸的計算機生成的第四立體圖21示出在是"切除"鋸的外部以暴露出保護件致動機構(gòu)的第二實 施例的情況下，鋸的計算機生成的第五立體圖22示出擋板108的正視概示圖23示出在拆除了上半部分620的情況下，可動擋板的頂視圖； 圖24示出擋板的可動部分的上部分的后部的概示圖；以及
圖25至圖41示出了圖22至圖24所示的擋板的其它視圖。
具體實施例方式
在此描述的本發(fā)明涉及一種與在W098/18588中所述類似的滑動式 復合橫切鋸，該滑動式復合橫切鋸具有安裝在電機單元的頂部上的臺， 從而使該鋸能夠用作臺鋸。
參照圖1和圖2，提供了一種帶有臺114的滑動式復合橫切鋸，該 鋸可以進行切割、橫切、滑切和斬切。所公開的該滑動式復合橫切鋸包 括基座，該基座具有安裝在其內(nèi)的轉(zhuǎn)臺104。延伸臂106連接到轉(zhuǎn)臺104的外圍，并以公知的方式向前延伸。轉(zhuǎn)臺104與固定到基座102的擋板 108 —起使得該滑動式復合橫切鋸能夠進行橫切。在轉(zhuǎn)臺104的后部連接 有能夠相對于轉(zhuǎn)臺104圍繞水平軸線樞轉(zhuǎn)的斜支架110。斜支架110相對 于轉(zhuǎn)臺104的樞轉(zhuǎn)運動使得滑動式復合橫切鋸能夠進行斜切。在斜支架 110上可滑動地安裝有兩個導桿112、 116，它們能夠向后和向前水平地 滑動。桿112、 116使得滑動式復合橫切鋸能夠進行滑切。在導桿112、 116的端部上樞轉(zhuǎn)地安裝有電機單元118，該電機單元包括電機(未示出)， 用于轉(zhuǎn)動地驅(qū)動安裝在電機單元118上的驅(qū)動軸上的圓形鋸片120。電機 單元118相對于導桿112、 116的樞轉(zhuǎn)運動使鋸能夠進行斬切。電機單元 118被一彈簧(未示出)偏壓到向上位置。橫過轉(zhuǎn)臺104并沿著延伸臂 106延伸有槽122。
在鋸的頂部上安裝有臺114，該臺使得滑動式復合橫切鋸還用作臺 鋸。臺114連接到電機單元118的頂側(cè)。貫通臺114形成有槽124，圓形 鋸片120的頂部通過該槽124伸出。電機單元118可被鎖定在向下位置， 從而使臺114在使用時處于水平狀態(tài)。于是可使諸如一塊木料的工件橫 過臺114的頂部滑動，以與鋸片120的頂部接合，從而使滑動式復合橫 切鋸能夠用作鋸臺。朝向鋸片120的后部定位有劈刀126，并且當鋸不用 作臺鋸時，保護件128可包圍鋸片120的頂部，該保護件包括用于提取 木屑的斜槽(shoot) 130。
所述鋸包括多個位于臺114下方的保護件，當鋸不用作用于進行斬 切、橫切、斜切或滑切的滑動式復合橫切鋸時(例如當通過向下鎖定電 機單元118而將該鋸用作臺鋸時)，出于安全目的，所述保護件能夠包圍 鋸片的下部。
參照圖3至圖6，電機單元118連接有手柄132，用戶可以抓握該手 柄并使電機單元118和圓形鋸片120朝向轉(zhuǎn)臺104向下樞轉(zhuǎn)。在手柄132 上安裝有用于啟動電機的電開關134。
可抵抗彈簧的偏壓力而將電機單元118鎖定在其最低樞轉(zhuǎn)位置(圖 3)。當電機單元118處于該位置時，臺114在使用時處于水平狀態(tài)。在 該位置，臺114可用作鋸臺，由穿過槽124的部分鋸片120切割工件216。當電機單元118自由地樞轉(zhuǎn)時，鋸可以以通常方式用作滑動式復合 橫切鋸。
可以垂直地調(diào)節(jié)臺114的高度，從而調(diào)節(jié)鋸片120穿過該臺的量。 這在以下將更詳細地描述。
圓形鋸片120的在臺114下方的下部被保護件致動組件包圍。現(xiàn)在
將更詳細地描述該保護件致動組件的第一實施例。
電機單元118連接有第一固定保護件218，該第一固定保護件包圍 圓形鋸片120的上部和中部。諸如第一固定保護件的"固定保護件"是 相對于電機單元118保持靜止的鋸片保護件。
第一固定保護件218樞轉(zhuǎn)地連接有第二前樞轉(zhuǎn)保護件220。第二前 樞轉(zhuǎn)保護件220圍繞圓形鋸片120的軸線222樞轉(zhuǎn)。如圖3所示， 一彈 簧(未示出)向下(順時針)偏壓第二前樞轉(zhuǎn)保護件220。在保護件220 的基部上安裝有滾子224。滾子224與轉(zhuǎn)臺104或延伸臂106接合，或者 與安裝在轉(zhuǎn)臺104或延伸臂106上的工件216接合。
桿226的一端樞轉(zhuǎn)地連接到電機支撐件208，該電機支撐件208連 接到導軌(或桿)112、 116的端部。在桿226的另一端沿長度的一部分形 成有細長槽228。剛性地連接到第二前樞轉(zhuǎn)保護件220的銷230穿過槽 228，并能夠沿槽228滑動。作用于第二前樞轉(zhuǎn)保護件220上的偏壓彈簧 使該保護件樞轉(zhuǎn)，直到銷230位于槽的內(nèi)端部位置，在該處銷由彈簧力 來保持。位于桿226的槽228內(nèi)的銷230在第二保護件220向上和向下 樞轉(zhuǎn)時控制該第二保護件220在殼體上的樞轉(zhuǎn)運動。當殼體410位于其 最上樞轉(zhuǎn)位置時(圖4)，第二前樞轉(zhuǎn)保護件220包圍圓形鋸片120的下 前部。當電機單元118向下樞轉(zhuǎn)時，桿226推動銷230，致使第二前樞轉(zhuǎn) 保護件220可伸縮地樞轉(zhuǎn)進入第一固定保護件218內(nèi)。若保護件220遇 到位于轉(zhuǎn)臺104上的工件216，槽228允許該保護件抵抗彈簧的偏壓力自 由樞轉(zhuǎn)。
圍繞第一固定保護件218后部上的點234樞轉(zhuǎn)地安裝有第三后樞轉(zhuǎn) 保護件232。
如圖3所示， 一彈簧(未示出)向后(順時針)偏壓第三后樞轉(zhuǎn)保護件232。沿保護件232的長度在中央形成有槽(不可見)。當電機單元 118樞轉(zhuǎn)到其最上位置時(圖4)，第三后樞轉(zhuǎn)保護件232樞轉(zhuǎn)到最向后 (順時針)位置，在該處它包圍圓形鋸片120的后部。當電機單元118 向下樞轉(zhuǎn)時，第三后樞轉(zhuǎn)保護件232的前端236與轉(zhuǎn)臺104或轉(zhuǎn)臺104 上的工件216相接合。 一旦前端236被接合，向下樞轉(zhuǎn)運動會致使前端 236向前滑動，從而使第三后樞轉(zhuǎn)保護件232圍繞其軸線234逆時針轉(zhuǎn)動， 切削鋸片120的刃穿過第三后樞轉(zhuǎn)保護件232中的槽，從而允許該刃與 工件216相接觸以進行切割。
當殼體升高到其上樞轉(zhuǎn)點時(圖4)，第三后樞轉(zhuǎn)保護件232的前端 236與第二前樞轉(zhuǎn)保護件220的后下端相遇，從而使切削鋸片120的整個 下部被包圍。這與固定保護件218 —起確保了當電機單元118位于上位 置時整個鋸片120被包圍。
當電機單元118向下樞轉(zhuǎn)時，第二前樞轉(zhuǎn)保護件220通過定位在桿 226的細長槽228的內(nèi)端部位置的銷230，抵抗彈簧的偏壓力而如圖5所 示逆時針運動。當電機單元118樞轉(zhuǎn)地降低時，第二前樞轉(zhuǎn)保護件220 在桿226的控制下樞轉(zhuǎn)，直到滾子224與工件216接合(見圖6)。當電 機單元118繼續(xù)向下樞轉(zhuǎn)時，滾子224在工件216的頂面上滾動，致使 第二前樞轉(zhuǎn)保護件220以與由桿226引起的不同的速率樞轉(zhuǎn)，導致銷230 沿細長槽228朝向遠離桿的樞轉(zhuǎn)點的端部滑動。因此暴露出鋸片120的 前下部，以允許其切割工件216。
同樣， 一旦前端236已接合，第三后樞轉(zhuǎn)保護件232就樞轉(zhuǎn)，從而 允許鋸片120的刃穿過該第三后樞轉(zhuǎn)保護件232，因此暴露出鋸片120的 后下部，以切割工件216 (見圖6)。
現(xiàn)在將更詳細地描述所述保護件組件的第二實施例。在第二實施例 中出現(xiàn)的與第一實施例中出現(xiàn)的相同的特征，使用相同的附圖標記。第 二實施例除了下面內(nèi)容以外與第一實施例相同
使第三后樞轉(zhuǎn)保護件232運動的機構(gòu)不同；和
存在附加的第四前樞轉(zhuǎn)保護件320。
如前面第一實施例所述使第二前樞轉(zhuǎn)保護件220運動。利用桿226通過位于槽228內(nèi)的銷230而使該第二前樞轉(zhuǎn)保護件運動。但是，不同 于第一實施例，此時存在圍繞孔324樞轉(zhuǎn)地安裝的附加的第四前樞轉(zhuǎn)保 護件320，所述孔的壁包圍電機單元118的驅(qū)動軸，并且第二前樞轉(zhuǎn)保護 件可套進該第四前樞轉(zhuǎn)保護件內(nèi)，且該第四前樞轉(zhuǎn)保護件又可套進固定 保護件218內(nèi)。保護件320可以以可伸縮的方式自由樞轉(zhuǎn)進出第一固定 保護件218 (見圖17至圖21)。圖16A至圖16E示出第四前樞轉(zhuǎn)保護件 320的設計圖。通過在第四前樞轉(zhuǎn)保護件320上形成的卡件而防止第四前 樞轉(zhuǎn)保護件320從固定保護件218中完全樞轉(zhuǎn)出來。
貫通第四前樞轉(zhuǎn)保護件320的側(cè)面形成有槽322。圖15A和圖15B 示出第二前樞轉(zhuǎn)保護件220。在第二前樞轉(zhuǎn)保護件220上的點326處連接 有一螺釘，該螺釘?shù)闹黧w穿過槽322。由于電機單元118的樞轉(zhuǎn)運動而致 使第二前樞轉(zhuǎn)保護件因桿226而樞轉(zhuǎn)，當?shù)诙皹修D(zhuǎn)保護件樞轉(zhuǎn)時，點 326處的最初位于槽322內(nèi)的最低點處的螺釘沿著第四前樞轉(zhuǎn)保護件320 的槽322滑動，直到其到達該槽322的頂端。在該點處，此時以可伸縮 方式位于第四前樞轉(zhuǎn)保護件320內(nèi)的第二前樞轉(zhuǎn)保護件220的樞轉(zhuǎn)運動 引起第四前樞轉(zhuǎn)保護件320的樞轉(zhuǎn)運動。這兩個保護件220、 320 —起在 固定保護件218內(nèi)樞轉(zhuǎn)運動，直到這兩個保護件位于該固定保護件內(nèi)部。
如圖15A所示，滾子224安裝在保護件220的栓328上。
在第一實施例中，當殼體向下樞轉(zhuǎn)時，第三后樞轉(zhuǎn)保護件232在與 工件接合時運動。但是，已發(fā)現(xiàn)這在使用該設計期間限制了操作者的可 見性。因此提出，利用凸輪系統(tǒng)來使第三后樞轉(zhuǎn)保護件運動。
圖8A至圖8E示出第二實施例的第三后樞轉(zhuǎn)保護件的內(nèi)半部分；圖 9A至圖9D示出第二實施例的第三后樞轉(zhuǎn)保護件的外半部分。這兩個部分 被夾在一起以形成如圖17至圖21所示的保護件232。
在用于使第二前樞轉(zhuǎn)保護件220樞轉(zhuǎn)的桿226上形成凸輪300 (見 圖7、圖17至圖21)。在第三后樞轉(zhuǎn)保護件232上在點350處安裝滾柱 軸承形式的凸輪隨動件302，其與凸輪300接合。在凸輪300附近形成止 動件304，從而在它們之間形成槽306，當電機單元118位于其最上位置 時凸輪隨動件302位于該槽中。槽306的形狀為使得當殼體位于其升高位置時，防止凸輪隨動件302運動，從而鎖定第三后樞轉(zhuǎn)保護件232 防止其進行任何樞轉(zhuǎn)運動。
當電機單元118向下樞轉(zhuǎn)而致使桿226運動時，凸輪隨動件302躍 出槽306，并沿圖7中箭頭所示的方向在凸輪300上行進。當電機單元 118位于其最低位置時，凸輪隨動件302位于圖7中的虛線所示的位置。 凸輪300的形狀為使得第三后樞轉(zhuǎn)保護件232開始時升高以暴露鋸片的 刃(從而有助于能見性)，然后降低以如同在實施例中那樣與工件接合。
當電機單元118升高時，凸輪隨動件302在桿226上的凸輪300上 沿其路徑返回，從而閉合第三后樞轉(zhuǎn)保護件232。電機單元118的驅(qū)動軸 的端部在圖17至圖21中以附圖標記289示出。
高度調(diào)節(jié)機構(gòu)
現(xiàn)在將參照圖10、圖11和圖12A及圖12B來描述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的 第一實施例。
臺114利用管狀支撐件440可運動地安裝在電機單元118上。管狀 支撐件440允許臺114在電機單元118上上下滑動。
參照圖10，臺114的邊緣連接有管狀支撐件440。支撐件440的縱 向軸線是垂直的。如在圖12A和圖12B中最佳可見，管440的橫截面形 狀為矩形。以對應方式在管狀支撐件440的相對兩側(cè)形成兩個豎向槽442 (在圖10中只有一個是可見的)。在形成電機單元118的殼體410的金 屬鑄件中形成螺紋孔。螺栓穿過所述兩個槽442，從而穿過管狀支撐件 440的寬度，并螺紋接合在殼體410的鑄件中的孔內(nèi)。螺栓的頭部足夠大， 以防止其穿過槽442。
當將螺栓擰進螺紋孔時，由于其頭部不能穿過槽442，因而該螺栓 抵靠所述鑄件而將管狀支撐件440夾在中間，并防止其能夠以垂直方式 滑動。為了升高臺U4在殼體410上方的高度，略微擰松螺栓，使得管 狀支撐件440可以垂直地滑動，螺栓沿細長槽442的滑動運動控制管狀 支撐件440的運動。于是調(diào)節(jié)了高度，然后擰緊螺栓以使管狀支撐件440 并因此使臺114保持靜止。
現(xiàn)在參照圖13描述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的第二實施例。在第二實施例中出現(xiàn)的與在第一實施例中出現(xiàn)的相同的特征使用相同的附圖標記。
設計基本上保持相同。但是，用螺紋桿400和鎖定旋鈕組件(稍后
描述)代替螺栓，所述螺紋桿檸入殼體410的金屬鑄件中并且所述鎖定 旋鈕組件擰到該螺紋桿400上，以抵靠殼體410的鑄件將管狀支撐件440 夾在中間。目的是在高度調(diào)節(jié)過程中防止垂直的管狀支撐件440的不必 要運動。
在所附的圖13中會看到螺紋桿400和支撐件440的水平截面的概示圖。
所述組件包括擰到螺紋桿400上的自鎖螺母402(具有尼龍插入件)， 該螺紋桿擰入金屬鑄件410中。使螺紋桿400穿過垂直的管狀支撐件440 中的豎向槽442。將螺母402擰到桿400上，且在螺母402和垂直的支撐 件440之間夾有墊圈404。擰緊螺母402以在垂直的支撐件440上施加預 定的壓力。這允許支撐件440受限運動。杯狀墊圈426包圍抵靠墊圈404 的螺母402但并不與之接合。然后將旋鈕408擰到螺紋桿400上，從而 將杯狀墊圈426夾在中間以使其抵靠墊圈404。擰緊旋鈕408會將抵靠鑄 件410 —側(cè)的垂直的支撐件440固定到適當位置。松開旋鈕408會釋放 支撐件440從而允許其滑動。但是，自鎖螺母402防止支撐件440過度 運動。
臺中的用于可見性的槽
參照圖14，提出了在臺114中添加多個槽502。槽502使用戶能夠 透過臺114進行觀察。槽的用途是在將鋸用作滑動式復合橫切鋸時幫助 用戶。當以該方式使用時，臺114阻擋了試圖對在該臺114下方且在下 方的轉(zhuǎn)臺104或延伸臂106上的工件進行切割的操作者的視線。槽502 允許操作者"透過"臺114進行觀察。
擋板結(jié)構(gòu)
參照圖l，所述鋸包括擋板108。該擋板包括兩個半部分，即，在圖 22中所見的右側(cè)上的固定擋板600以及在圖15A和圖15B中示出的左側(cè) 上的可動擋板602。 US 5297463公開了一種可動擋板，其構(gòu)成相關現(xiàn)有 技術。所述擋板包括跨越鋸的整個寬度的基部604?；?04包括形成固 定擋板600的平直的右部分606，以及形成可動擋板602的下半部分的平 直的左部分608。這兩個部分606、 608通過彎曲部610而彼此連接(參 見圖17)。這兩個部分606、 608和彎曲部610制成單件結(jié)構(gòu)，并由鑄鋼 或鋁制造。這樣的結(jié)構(gòu)在本領域是公知的?；?04以公知方式剛性地 連接到鋸的基座102并橫過轉(zhuǎn)臺104。
對于固定擋板600而言，平直的右部分606剛性地固定到基座102， 并橫過轉(zhuǎn)臺104的右手側(cè)的略少半。固定擋板的鄰近彎曲部610的邊緣 612是垂直的。垂直邊緣612的位置定位成當電機單元118垂直向下降 低時，該邊緣不與鋸片120和鋸片保護件相干涉。在垂直邊緣612的基 部附加有凸出部614，該凸出部朝向可動擋板602伸出。凸出部614在本 實施例中為三角形。凸出部614使擋板600更靠近鋸片120切割工件之 處運動。這樣，對工件的靠近被鋸片120切穿區(qū)域的后部提供了支撐。 但是，固定擋板600的垂直邊緣612的其余部分與鋸片120保持較大距 離，從而使其不與鋸片或保護件相干涉。
對于可動擋板而言，其包括兩個半部分，即，由基部604的平直的 左部分608形成的下半部分以及可滑動的上半部分620。上半部分620可 沿箭頭A所示的方向滑動。與平直的右部分606相同，平直的左部分608 剛性地固定到基座102，并橫過轉(zhuǎn)臺104的左手側(cè)的略少半。在平直的左 部分的頂部中沿其長度形成有細長槽(見圖23，該圖示出了在移除了上 半部分620的情況下，可動擋板的頂視圖)。螺栓622從平直的左部分608 的后側(cè)面穿過在平直的左部分608的側(cè)面中形成的螺紋孔624，進入槽 626?？苫瑒拥纳习氩糠?20的基部628形成為使其裝配到槽626中并能 夠沿槽626滑動。圖24示出可動擋板的上部分620的后部的概示圖。在 可滑動的上半部分620的基部628中沿該上半部分620的長度形成有凹 槽630。凹槽630沿其長度的大部分632具有第一深度D1。凹槽630沿 其其余部分634而具有第二深度D2。第二深度D2小于第一深度D1。當 上半部分620的基部628位于槽620內(nèi)時，凹槽630面向螺紋孔624在 槽626內(nèi)的出口 636。螺栓622穿過孔624擰入，直到其端部638進入到槽626中，然后進入到上半部分620的凹槽630中。
在螺栓622的端部638保持在凹槽630中時，可防止上半部分620 與可動擋板的下半部分608分開。將螺栓622擰進凹槽630中直到其碰 觸凹槽630的底部，這樣將上半部分620鎖定到下半部分608。
在常規(guī)操作中，螺栓622的端部638位于凹槽的大部分632中。以 這樣的方式防止螺栓進入其余部分634，即，確保螺栓622的端部638充 分深地擰入凹槽630，使得由于凹槽的其余部分634太淺而不能容納螺栓 622延伸入凹槽630中的長度的量，因而該螺栓不能進入凹槽630的其余 部分634。由于螺栓622的端部638位于所述第一深度處，可動擋板602 的上半部分620的運動被螺栓的運動限制成僅在凹槽630的大部分632 內(nèi)("第一運動范圍")。如果接著略微擰松螺栓，從而使螺栓622的端部 638從凹槽630中充分退出以允許其在凹槽630的其余部分634中行進， 則螺栓622可在槽626的整個長度上滑動，從而允許上半部分620滑動 更大的距離("第二運動范圍")。
當將螺栓622設置成使得上半部分620可以在第一運動范圍中行進 時，上半部分620可朝向或遠離鋸的切削鋸片運動。但是，可動擋板602 的上半部分620的端部640和鋸片之間的最小距離與平直的左部分608 的端部642和鋸片之間的最小距離相同。但是，當將螺栓622設置成使 得上半部分620可在第二運動范圍中行進時，上半部分620同樣可朝向 或遠離鋸的切削鋸片運動。但是，此時可動擋板602的上半部分620的 端部640和鋸片之間的最小距離小于平直的左部分608的端部642和鋸
片之間的最小距離。
這使得橫切鋸的上半部分620可具有旁路模式(bypass mode),在
該模式下該上半部分更靠近鋸片以進行精確切割。
可動擋板的該設計的優(yōu)點在于在大多數(shù)的切割中它允許正常型式 的滑動擋板停止，同時具有旁路位置，該旁路位置在需要更多支撐時允 許擋板被調(diào)節(jié)成更靠近鋸片。兩個行進區(qū)域之間的"止動"防止了用戶 不經(jīng)意地使擋板滑動得太靠近正常使用中的鋸片。
圖25至圖41示出了以上參照圖22至圖24所述的擋板的其它視圖。
權利要求
1、一種鋸，該鋸包括連接到安裝部(110)的基座組件(102，104)；連接到電機支撐件(208)的電機單元(118)，該電機支撐件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部(110)上，以允許所述電機單元(118)朝向或遠離所述基座組件(102，104)樞轉(zhuǎn)，從而進行斬切；并/或滑動地連接到所述安裝部(110)，以允許所述電機單元(118)橫過所述基座組件(102，104)滑動，從而進行滑切；所述電機單元(118)具有輸出驅(qū)動軸(289)，圓形鋸片(120)可剛性地安裝到該輸出驅(qū)動軸上，從而被所述電機單元(118)轉(zhuǎn)動地驅(qū)動；其中，該鋸還設有剛性地安裝在至少一個支撐桿(440)上的臺(114)，所述支撐桿滑動地安裝到所述電機單元(118)上，以使該鋸能用作臺鋸，其中所述臺(114)在所述電機單元(118)上方的高度是可調(diào)節(jié)并且其中所述支撐桿是通過鎖定組件而被鎖定到所述電機單元，所述鎖定組件在鎖定位置防止所述支撐桿(440)發(fā)生任何運動，而在未鎖定位置允許所述支撐桿(440)沿基本上平行于其縱向軸線的方向滑動，但防止該支撐桿(440)沿任何其它方向的任何實質(zhì)運動，所述鎖定組件包括螺紋桿(400)，該螺紋桿布置成選擇性地對著所述電機單元偏壓所述支撐桿，該鋸的特征在于，在所述螺紋桿上布置有自鎖螺母(402)，以防止所述支撐桿(440)相對于所述電機單元過度運動。
2、 根據(jù)權利要求1所述的鋸，其特征在于，所述自鎖螺母(402) 包括尼龍插入件。
3、 根據(jù)權利要求2所述的鋸，其特征在于，所述臺(114)朝向或 遠離所述電機單元(118)的運動是線性的。
4、 根據(jù)上述權利要求中任一項所述的鋸，其特征在于，所述支撐桿 是管狀支撐件(440)。
5、 一種鋸，該鋸包括連接到安裝部(110)的基座組件(102， 104);連接到電機支撐件(208)的電機單元(118),該電機支撐件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部(110)上，以允許所述電機單元(118)朝向或遠 離所述基座組件(102， 104)樞轉(zhuǎn)，從而進行斬切；并/或滑動地連接到 所述安裝部(110)，以允許所述電機單元(118)橫過所述基座組件(102， 104)滑動，從而進行滑切；所述電機單元(118)具有輸出驅(qū)動軸(289)，圓形鋸片(120)可 剛性地安裝到該輸出驅(qū)動軸上，從而被所述電機單元(118)轉(zhuǎn)動地驅(qū)動；其中，該鋸還設有安裝在所述電機單元(118)上的臺(114)，以使 該鋸能用作臺鋸，該鋸的特征在于，所述臺(114)在所述電機單元(118) 上方的高度是可調(diào)節(jié)。
6、 根據(jù)權利要求5所述的鋸，其特征在于，所述臺(114)朝向或 遠離所述電機單元(118)的運動是線性的。
7、 根據(jù)權利要求5或6所述的鋸，其特征在于，所述臺(114)剛 性地安裝在至少一個支撐桿(440)上，所述支撐桿滑動地安裝到所述電 機單元(118)上。
8、 根據(jù)權利要求7所述的鋸，其特征在于，所述支撐桿是管狀支撐 件(440)。
9、 根據(jù)權利要求7或8所述的鋸，其特征在于，所述管狀支撐件是 通過鎖定組件而被鎖定到所述電機單元，所述鎖定組件在鎖定位置防止 所述支撐桿(440)發(fā)生任何運動，而在未鎖定位置允許所述支撐桿(440) 沿基本上平行于其縱向軸線的方向滑動，但防止該支撐桿(440)沿任何其它方向的任何實質(zhì)運動。
全文摘要
一種具有頂臺的橫切鋸，包括連接到安裝部(110)的基座組件(102，104)；電機支撐件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部(110)上，以允許電機單元(118)朝向或遠離基座組件(102，104)樞轉(zhuǎn)，從而進行斬切；至少一個后樞轉(zhuǎn)保護件(232)，所述后樞轉(zhuǎn)保護件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述電機單元(118)上，并可從第一位置向第二縮回位置樞轉(zhuǎn)，在第一位置該后樞轉(zhuǎn)保護件包圍鋸片(120)安裝在軸(289)上時的下刃的至少一部分，在第二縮回位置暴露出鋸片(120)的下刃部分；該鋸的特征在于，還設有樞轉(zhuǎn)保護件致動機構(gòu)，其使所述至少一個后樞轉(zhuǎn)保護件(232)從其第一包圍位置向其第二縮回位置運動。
文檔編號B27B27/08GK101422830SQ20081021590
公開日2009年5月6日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權日2006年1月31日
發(fā)明者占士·柏斯, 皮耶露易吉·史班奈力, 錫安·內(nèi)特茲特爾 申請人:百得有限公司