專利名稱：一種改良結(jié)構(gòu)的壓刨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工設(shè)備，尤其是一種改良結(jié)構(gòu)的壓刨。
技術(shù)背景
壓刨在加工木材時所產(chǎn)生的木屑， 一般都是借助刀軸一側(cè)的風(fēng)葉風(fēng) 力，經(jīng)與吸塵器相接的出塵罩排走，然而現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)葉與出塵罩之 間缺少集風(fēng)設(shè)計，從而造成了漏風(fēng)及木屑到處飛濺的現(xiàn)象，嚴重污染了 工作環(huán)境，同時，出塵罩內(nèi)外等大的結(jié)構(gòu)設(shè)計也極不合理，很大程度上 影響了木屑的排放效果。
此外，目前壓刨的刀軸安裝方式是先將刀軸一端插入刀座一側(cè)的 刀軸安裝孔內(nèi)，然后再將刀軸的另一端壓入刀座另一側(cè)的刀軸安裝孔內(nèi)；
由于刀座上兩刀軸安裝孔之間的距離小于刀軸的長度，因此，當(dāng)?shù)遁S一 端插入刀軸安裝孔內(nèi)，另一端再壓入時就比較困難，通常都需要借助工 具敲打才能實現(xiàn)安裝，十分費勁
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種排屑效 果佳、工作環(huán)境好、刀軸安裝方便的改良型壓刨。
按照本實用新型提供的改良結(jié)構(gòu)的壓刨，包括機體、工作臺和刀座， 刀座和工作臺分設(shè)在機體的上、下部，刀座上安裝有刀軸，刀軸的上方 一側(cè)設(shè)有風(fēng)葉和電機，上方另一側(cè)設(shè)有出塵罩，所述風(fēng)葉的下端設(shè)置有 一集風(fēng)腔，該集風(fēng)腔一端將所述風(fēng)葉殼體的下端開口裹住，另一端與出 塵罩相通。
本實用新型還具有如下附屬技術(shù)特征
所述集風(fēng)腔包括一底壁、兩側(cè)壁和連接該兩側(cè)壁后部上端的上端壁， 所述兩側(cè)壁具有與風(fēng)葉殼體相吻合的弧形上端面，并外裹于風(fēng)葉殼體的下端開口兩側(cè)，上端壁一端銜接于風(fēng)葉殼體開端開口處的外壁上，另一 端成型有與出塵罩內(nèi)壁相接的翹邊，底壁末端具有與所述刀座刀槽內(nèi)壁 相接的彎折部分。
所述出塵罩呈喇叭狀，內(nèi)小外大。
所述刀座上位于刀槽一側(cè)的側(cè)壁上預(yù)設(shè)有一凹槽。
按照本實用新型提供的一種改良結(jié)構(gòu)的壓刨，相對現(xiàn)有技術(shù)具有如 下優(yōu)點
首先，由于在風(fēng)葉殼體的下端開口處增設(shè)了一集風(fēng)腔，因而可以防 止漏風(fēng)，避免木屑四處飛濺，從而確保工作環(huán)境不受污染。
其次，出塵罩設(shè)計成喇叭狀，結(jié)構(gòu)合理，增加了木屑的排放面積， 提高了排屑速度，保障了刀軸工作的安全性。
再次，刀座側(cè)壁上預(yù)設(shè)有與刀軸安裝孔相通的凹槽，這樣一來，當(dāng) 刀軸一端安裝好后，另一端便可沿著該凹槽的方向直接放入刀軸安裝孔 中，無需借助工具敲打，安裝十分方便。



以下結(jié)合附圖和具體實施例詳細介紹本實用新型。
圖1為按照本實用新型所述壓刨的立體示意圖2為本實用新型所述壓刨刀座部分及排屑結(jié)構(gòu)的裝配示意圖3為本實用新型所述壓刨刀座部分及排屑結(jié)構(gòu)的分解示意圖4為本實用新型所述壓刨集風(fēng)腔的立體示意圖。
具體實施方式
參見圖1至圖4所示，按照本實用新型提供的改良結(jié)構(gòu)的壓刨，包括 機體l、工作臺2和刀座3，刀座3和工作臺2分設(shè)在機體1的上、下部，刀 座3上安裝有刀軸4，刀軸4的上方一側(cè)設(shè)有風(fēng)葉5和電機6，上方另一側(cè)設(shè) 有出塵罩7，風(fēng)葉5裝在電機6的輸出軸上。風(fēng)葉5的下端設(shè)置有一集風(fēng)腔8， 該集風(fēng)腔8—端將所述風(fēng)葉殼體9的下端開口91裹住，另一端與出塵罩7相 通，這樣一來，從風(fēng)葉機殼9里出來的風(fēng)在集風(fēng)腔8的收集下全部吹往出塵 罩7，避免了漏風(fēng)和木屑到處飛濺的現(xiàn)象，保障了工作環(huán)境的清潔與衛(wèi)生。所述集風(fēng)腔8包括一底壁81、兩側(cè)壁82和連接該兩側(cè)壁82后部上端的 上端壁83，兩側(cè)壁82具有與風(fēng)葉殼體9相吻合的弧形上端面821，并外裹 于風(fēng)葉殼體的下端開口91兩側(cè)，上端壁83—端銜接于風(fēng)葉殼體下端開口 91處的外壁上，另一端成型有與出塵罩7內(nèi)壁相接的翹邊831，底壁81末 端具有與所述刀座刀槽32內(nèi)壁相接的彎折部分811。如圖2所示，風(fēng)葉殼 體9與集風(fēng)腔8和出塵罩7形成風(fēng)道，有效防止了漏風(fēng)，使用時，風(fēng)葉5的 旋向與刀軸4的旋向相同，刨削時所產(chǎn)生的木屑在風(fēng)葉風(fēng)力的作用下吹往 出塵罩7進而排出。
所述出塵罩7呈喇叭狀，內(nèi)小外大，該結(jié)構(gòu)設(shè)計可以加快木屑的排放 速度，避免因木屑沒有及時排出而造成的刀軸堵塞現(xiàn)象，保障工作時的 安全，工作時，出塵罩7出口端接上吸塵器，可以將木屑排放到一個指定 地點。
所述刀座3在位于刀槽32—側(cè)的側(cè)壁上預(yù)設(shè)有一與刀軸安裝孔10相 通的凹槽33U安裝時，刀軸一端插入刀座2—側(cè)的刀軸安裝孔，然后再 將刀軸另一端從凹槽331直接放入導(dǎo)座2另一側(cè)的刀軸安裝孔即可，輕松 方便。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制， 有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情 況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本 實用新型的范疇，本實用新型的專利葆護范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的壓刨，包括機體(1)、工作臺(2)和刀座(3)，刀座(3)和工作臺(2)分設(shè)在機體(1)的上、下部，刀座(3)上安裝有刀軸(4)，刀軸(4)的上方一側(cè)設(shè)有風(fēng)葉(5)和電機(6)，上方另一側(cè)設(shè)有出塵罩(7)，其特征在于所述風(fēng)葉(5)的下端設(shè)置有一集風(fēng)腔(8)，該集風(fēng)腔(8)一端將所述風(fēng)葉殼體(9)的下端開口(91)裹住，另一端與出塵罩(7)相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述改良結(jié)構(gòu)的壓刨，其特征在于所述集風(fēng)腔 (8)包括一底壁(81)、兩側(cè)壁(82)和連接該兩側(cè)壁(82)后部上端的上端壁(83)，所述兩側(cè)壁(82)具有與風(fēng)葉殼體(9)相吻合的弧形 上端面(821)，并外裹于風(fēng)葉殼體的下端開口 (91)兩側(cè)，上端壁(83) 一端銜接于風(fēng)葉殼體下端開口 (91)處的外壁上，另一端成型有與出塵 罩(7)內(nèi)壁相接的翹邊(831)，底壁(81)末端具有與所述刀座刀槽 (32)內(nèi)壁相接的彎折部分(811)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改良結(jié)構(gòu)的壓刨，其特征在于'所述出塵 罩(7)呈喇叭狀，內(nèi)小外大。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改良結(jié)構(gòu)的壓刨，其特征在于所述刀座 (3)在位于刀槽(32) —側(cè)的側(cè)壁上預(yù)設(shè)有一與刀軸安裝孔(10)相通的凹槽(331)。
專利摘要一種改良結(jié)構(gòu)的壓刨，屬于木工設(shè)備領(lǐng)域，其包括機體、工作臺和刀座，刀座和工作臺分設(shè)在機體的上、下部，刀座上安裝有刀軸，刀軸的上方一側(cè)設(shè)有風(fēng)葉和電機，上方另一側(cè)設(shè)有出塵罩，所述風(fēng)葉的下端設(shè)置有一集風(fēng)腔，該集風(fēng)腔一端將所述風(fēng)葉殼體的下端開口裹住，另一端與出塵罩相通，這樣一來，從風(fēng)葉機殼里出來的風(fēng)在集風(fēng)腔的收集下全部吹往出塵罩，避免了漏風(fēng)和木屑到處飛濺的現(xiàn)象，保障了工作環(huán)境的清潔與衛(wèi)生。
文檔編號B27C1/00GK201161419SQ20082000412
公開日2008年12月10日 申請日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
發(fā)明者呂杰俊 申請人:浙江雙健機電有限公司