專利名稱：帶有自動加壓裝置的旋切機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于圓木制皮機械技術領域，具體涉及一種帶有自 動加壓裝置的旋切機。
背景技術：
現(xiàn)有技術的旋切機，它包括機架、電器控制箱、動力系統(tǒng)、刀 臺快退動力系統(tǒng)、定心機構傳動系統(tǒng)和圓木定心機構及機架頂端的上料吊裝機 構，所說機架上設有滑軌，滑軌上面設有兩端與滑塊連接的刀臺，滑塊套裝在 傳動絲桿上，傳動絲桿上設有錐齒輪，錐齒輪通過變速齒輪組與刀臺快退動力系統(tǒng)連接。這種結構的旋切機，在圓木旋切過程中，當圓木直徑旋切至250mm 左右時，因變細圓木會發(fā)生彎曲和顫動現(xiàn)象，通常釆用壓杠在刀臺上方按壓來 減小圓木的顫動，由于按壓力的不均衡和壓杠與刀臺的進給速度的不一致，造 成旋切的板皮厚薄不均、局部破碎或斷裂，使成品率大大降低，木材浪費嚴重。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術當圓木旋細時會發(fā)生彎曲和顫動的技術問題，提供一種帶有自動加壓裝置的旋切機，以克服現(xiàn)有技術的不 足。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型帶有自動加壓裝置的旋切機，是在現(xiàn)有技 術旋切機的基礎上改進實現(xiàn)的，它包括機架、電器控制箱、總動力系統(tǒng)、刀臺 動力系統(tǒng)、定心機構傳動系統(tǒng)和圓木定心機構及機架頂端的上料吊裝機構，所 說機架上設有滑軌，滑軌上面設有兩端與滑塊連接的刀臺，滑塊套裝在傳動絲 桿上，傳動絲桿上設有錐齒輪，錐齒輪通過變速齒輪組與刀臺動力系統(tǒng)連接， 其要點是機架的頂部設有壓緊機構，壓緊機構的下面設有壓輥；機架的側面設 有頂緊機構，頂緊機構上設有活動壓輥，所說壓緊機構通過傳動軸與設在傳動軸端的壓輥動力系統(tǒng)連接，所說頂緊機構與設置在傳動軸上的頂緊傳動系統(tǒng)連 接，所說傳動軸的端部設有萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器通過鏈條與變速齒輪組連 接。所說萬向聯(lián)軸器與變速齒輪組之間設有鏈條漲緊輪。 所說定心機構上設有定心卡頭。本實用新型由于在機架的頂部設置壓緊機構帶動其下部壓輥實現(xiàn)了對圓木 的壓緊，同時經(jīng)過側面的頂緊機構，帶動側面活動壓輥實現(xiàn)了對圓木的頂緊， 在同一動力傳動下保證了刀臺、頂部的壓輥及側面的活動壓輥的進退的統(tǒng)一， 自動給圓木加壓，使得圓木旋切均勻，解決了現(xiàn)有技術當圓木旋細時會發(fā)生彎 曲和顫動的技術問題，本實用新型操作方便、省事省力，而且木材利用率高。


附圖是本實用新型結構示意圖。圖中1、萬向聯(lián)軸器2、壓輥3、壓緊機構4、頂緊機構5、頂緊傳動 系統(tǒng)6、活動壓輥7、上料吊裝機構8、圓木定心機構9、定心卡頭10、 滑塊11、滑軌12、總動力系統(tǒng)13、機架14、刀臺15、錐齒輪16、 傳動絲桿17、變速齒輪組18、刀臺動力系統(tǒng)19、鏈條20、定心機構 傳動系統(tǒng)21、鏈條漲緊輪22、電器控制箱23、'壓輥動力系統(tǒng)24、傳 動軸。
具體實施方式
根據(jù)附圖，本實用新型它包括機架13、電器控制箱22、總 動力系統(tǒng)12、刀臺動力系統(tǒng)18、定心機構傳動系統(tǒng)20和圓木定心機構8及機 架頂端的上料吊裝機構7，機架上設有滑軌ll,滑軌ll上面設有兩端與滑塊IO 連接的刀臺14,滑塊10套裝在傳動絲桿16上，傳動絲桿16上設有錐齒輪15, 錐齒輪15通過變速齒輪組17與刀臺動力系統(tǒng)18連接，機架13的頂部設有壓緊機構3,壓緊機構3的下面設有壓輥2;機架13的側面設有頂緊機構4，頂緊 機構4上設有活動壓輥6，壓緊機構3通過傳動軸24與設在傳動軸24端的壓輥 動力系統(tǒng)23連接，頂緊機構4與設置在傳動軸24上的頂緊傳動系統(tǒng)5連接， 傳動軸24的端部設有萬向聯(lián)軸器1,萬向聯(lián)軸器1通過鏈條19與變速齒輪組 17連接；萬向聯(lián)軸器1與變速齒輪組17之間設有鏈條漲緊輪21;定心機構8 上設有定心卡頭9。本實用新型的工作原理及部件的作用簡述如下由總動力系統(tǒng)12輸出動力， 經(jīng)過鏈條19傳遞到變速齒輪組17及其傳動軸，傳動軸經(jīng)過刀臺進退傳動錐齒 輪15帶動刀臺進退傳動絲桿16轉動，使刀臺滑塊10在滑軌11中運動，從而 帶動刀臺14進退，實現(xiàn)旋皮功能，旋皮厚度可以通過調(diào)節(jié)變速齒輪組17實現(xiàn)； 同時，變速齒輪組17將動力經(jīng)過鏈條19傳遞到頂部的壓緊機構3，傳動系統(tǒng)中 的萬向聯(lián)軸器l保證空間方向的動力傳遞，鏈條漲緊輪21保障了鏈條的漲緊。 頂部的壓緊機構3帶動壓輥2實現(xiàn)對圓木的壓緊，同時經(jīng)過側面的頂緊傳動系 統(tǒng)5.將動力傳遞到側面的頂緊機構4,帶動側面的活動壓輥6實現(xiàn)對圓木的頂 緊功能；同一動力傳動保證了刀臺14、頂部的壓輥2及側面的活動壓輥6進退 的統(tǒng)一。上料吊裝機構7作用是上料，上料后由圓木定心機構8定心，定心卡 頭9是為了直徑大的木料定心時不出現(xiàn)裂紋，同時隨著旋皮木料直徑變小時可 以不卸木料即可拆除，定心機構傳動系統(tǒng)20是為木料定心及旋轉提供動力；機 架13是所有部件安裝的底座，為所有部件提供支撐；電器控制箱22是機器電 路控制中心，由電器箱統(tǒng)一控制，既操作方便又便于維修。另外，刀臺動力系 統(tǒng)18及壓輥動力系統(tǒng)23的目的是旋皮完成后使刀臺14、壓輥2、活動壓輥6 快速退出，以便提高工作效率。
權利要求1、一種帶有自動加壓裝置的旋切機，它包括機架、電器控制箱、總動力系統(tǒng)、刀臺動力系統(tǒng)、定心機構傳動系統(tǒng)和圓木定心機構及機架頂端的上料吊裝機構，所說機架上設有滑軌，滑軌上面設有兩端與滑塊連接的刀臺，滑塊套裝在傳動絲桿上，傳動絲桿上設有錐齒輪，錐齒輪通過變速齒輪組與刀臺動力系統(tǒng)連接，其特征是機架的頂部設有壓緊機構，壓緊機構的下面設有壓輥；機架的側面設有頂緊機構，頂緊機構上設有活動壓輥，所說壓緊機構通過傳動軸與設在傳動軸端的壓輥動力系統(tǒng)連接，所說頂緊機構與設置在傳動軸上的頂緊傳動系統(tǒng)連接，所說傳動軸的端部設有萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器通過鏈條與變速齒輪組連接。
2、 根據(jù)權利要求l所述的帶有自動加壓裝置的旋切機，其特征是所說萬向 聯(lián)軸器與變速齒輪組之間設有鏈條漲緊輪。
3、 根據(jù)權利要求l所述的帶有自動加壓裝置的旋切機,其特征是所說定心 機構上設有定心卡頭。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有自動加壓裝置的旋切機，包括機架、電器控制箱、總動力系統(tǒng)、刀臺動力系統(tǒng)、定心機構傳動系統(tǒng)和圓木定心機構及機架頂端的上料吊裝機構，機架上設有滑軌，滑軌上面設有兩端與滑塊連接的刀臺，滑塊套裝在傳動絲桿上，傳動絲桿上設有錐齒輪，錐齒輪通過變速齒輪組與刀臺動力系統(tǒng)連接，機架的頂部設有壓緊機構，壓緊機構的下面設有壓輥；機架的側面設有頂緊機構，頂緊機構上設有活動壓輥，壓緊機構通過傳動軸與設在傳動軸端的壓輥動力系統(tǒng)連接，頂緊機構與設置在傳動軸上的頂緊傳動系統(tǒng)連接，傳動軸的端部設有萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器通過鏈條與變速齒輪組連接。本實用新型解決了現(xiàn)有技術圓木彎曲和顫動的技術問題，操作方便、木材利用率高。
文檔編號B27L5/00GK201168992SQ20082001759
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權日2008年1月31日
發(fā)明者甄慶洲 申請人:甄慶洲