專利名稱：木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及其木材加工的機(jī)械設(shè)備，更具體 地說，本實(shí)用新型涉及一種木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景在木材加工行業(yè)中，都采用板材進(jìn)行進(jìn)一步的深加工。因此，在進(jìn)行木材 的各種深加工之前，需要將整段的原木或其它成型木料鋸割成板材。在加工板材的工藝中廣泛地用到鋸木機(jī)械，所以，提高和改善鋸木機(jī)械的 性能是整個(gè)木材加工行業(yè)的重要目標(biāo)。關(guān)鍵是要提高其加工的效率。目前，在 木材加工行業(yè)中，將原木或其它成型木料加工成板材所使用的鋸木機(jī)械有帶鋸 機(jī)、框鋸機(jī)、圓盤鋸機(jī)等三大類型。不管是哪種鋸木機(jī)械，都采用的是鋸刀(如 鋸條、圓盤鋸等)作切割運(yùn)動(dòng)，被加工的木材由送料系統(tǒng)夾緊作縱向送料的進(jìn) 給運(yùn)動(dòng)。在己知的現(xiàn)有技術(shù)中，鋸木機(jī)送料系統(tǒng)所采用的方式是用夾緊送料 機(jī)構(gòu)將被加工的木材夾緊，然后被加工的木材與夾緊機(jī)構(gòu)一道，在送料系統(tǒng)中 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)被加工木材的進(jìn)給，通過鋸切刀具的鋸切，使整段 木材鋸成板材。整段木材加工結(jié)束后，夾緊送料機(jī)構(gòu)在送料系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 的驅(qū)動(dòng)下，退回原位并停止， 一般是通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。在下一根 木料的加工時(shí)，再重復(fù)上述過程。上述技術(shù)方案存在的缺點(diǎn)是因?yàn)橛袏A緊送料機(jī)構(gòu)在加工過程中的退回運(yùn) 動(dòng)并且在原位的停止，進(jìn)行木材的裝夾，導(dǎo)致鋸割過程的停頓，不能進(jìn)行連續(xù) 生產(chǎn)，使加工生產(chǎn)的效率降低；需要人工操作和控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工木材的夾 緊，不能進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的箱一個(gè)問題是提供一種木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，其 目的是克服上述缺陷，提高木材加工的生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為-本實(shí)用新型所提供的這種木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，與木材加工機(jī)械中的主 機(jī)連接成整體，所述的木材由送料機(jī)構(gòu)推動(dòng)，向主機(jī)送進(jìn)，所述的送料機(jī)構(gòu)設(shè)鏈條進(jìn)給機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括鏈輪和鏈條，該鏈條的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)槟静牡倪M(jìn)給方向； 所述的送料機(jī)構(gòu)設(shè)推板組件與鏈條連接，所述的推板組件從木材的端部推動(dòng)。為使本實(shí)用新型更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方 案，以獲得最佳的實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，并且更充分地體現(xiàn)了本實(shí) 用新型的新穎性和創(chuàng)造性-推板組件的結(jié)構(gòu)方案上述技術(shù)方案中所述的推板組件為翻板結(jié)構(gòu)，即推板組件上設(shè)推板支架與 鏈條上的鏈節(jié)緊固連接；所述的推板組件上設(shè)翻轉(zhuǎn)推板，所述的翻轉(zhuǎn)推板通過 推板轉(zhuǎn)銷與所述的推板支架構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；在送料狀態(tài)下，所述的翻轉(zhuǎn)推 板為轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)極限位置，為豎直立起方向，此時(shí)，翻轉(zhuǎn)推板的一面與木材的 端面形成平面的接觸。翻轉(zhuǎn)推板在木材進(jìn)給時(shí)的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)方案上述技術(shù)方案中所述的推板組件上設(shè)推板擋銷，所述的推板擋銷在送料狀 態(tài)下，與翻轉(zhuǎn)推板接觸，其接觸位置和方向起到阻止翻轉(zhuǎn)推板在推動(dòng)木材時(shí)受 力產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。翻轉(zhuǎn)推板的轉(zhuǎn)動(dòng)的另一個(gè)極限位置為與鏈條平行的水平位置，即朝向鏈條 運(yùn)動(dòng)的方向即朝向主機(jī)的方向傾倒。翻轉(zhuǎn)推板結(jié)構(gòu)設(shè)置的技術(shù)方案以上所述的推板組件為多個(gè)，在鏈條的周長方向上均勻分布。 所述的翻轉(zhuǎn)推板與木材的端面接觸的平面上，設(shè)置多個(gè)尖釘，其尖端朝向 木材；所述的尖釘與翻轉(zhuǎn)推板緊固連接。 木材支承結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案本實(shí)用新型中所述的送料機(jī)構(gòu)上設(shè)兩個(gè)導(dǎo)桿，以上所述的木材支承在兩個(gè) 導(dǎo)桿的上方，兩個(gè)導(dǎo)桿的軸線與木材軸線平行；兩個(gè)導(dǎo)桿的間距小于木材的直 徑。推板組件的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案-本實(shí)用新型中所述的送料機(jī)構(gòu)設(shè)兩個(gè)水平方向的推板導(dǎo)向板，位于推板組 件的兩側(cè)，并固定在送料機(jī)構(gòu)機(jī)架上；所述的推板導(dǎo)向板上各設(shè)一個(gè)與其同向 的導(dǎo)槽，兩個(gè)導(dǎo)槽相對(duì)；所述的推板支架向兩側(cè)面折彎，彎曲至水平方向，形 成推板導(dǎo)向滑塊，并伸入導(dǎo)槽內(nèi)與其形成滑動(dòng)配合。導(dǎo)槽的推板導(dǎo)向滑進(jìn)入端的結(jié)構(gòu)方案在所述的推板導(dǎo)向板上、推板導(dǎo)向滑塊進(jìn)入導(dǎo)槽的一端，其導(dǎo)槽的端部設(shè) 有開口大于導(dǎo)槽寬度的導(dǎo)向斜面。本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)問題是提供以上所述的木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu) 的操作方法，其發(fā)明目的與上述技術(shù)方案是相同的，其技術(shù)方案是該方法的工 藝過程為在送料機(jī)構(gòu)停機(jī)或不停機(jī)的狀態(tài)下，將木材按進(jìn)給方向，放置在送料機(jī)構(gòu) 機(jī)架上的兩個(gè)導(dǎo)桿上，并向主機(jī)方向推動(dòng)，將翻轉(zhuǎn)推板向主機(jī)方向推倒；如果送料機(jī)構(gòu)處于停機(jī)狀態(tài)，則啟動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，木材端面外的翻轉(zhuǎn)推板運(yùn) 動(dòng)至與木材端面接觸，接著推動(dòng)木材向主機(jī)的方向進(jìn)給；如果送料機(jī)構(gòu)處于不停機(jī)狀態(tài)，則運(yùn)動(dòng)中的豎立的翻轉(zhuǎn)推板運(yùn)動(dòng)至與木材 端面接觸，接著推動(dòng)木材向主機(jī)的方向進(jìn)給。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能使送料機(jī)構(gòu)的工作更 加穩(wěn)定、可靠，提高了木材加工的生產(chǎn)效率，在不停機(jī)和送料機(jī)構(gòu)不退回的情 況下，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性的自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備的結(jié)構(gòu) 更為合理和簡(jiǎn)化，加工成本下降。


下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中的推板組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的側(cè)面方向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)面方向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型中推板導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)槽的配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為導(dǎo)槽上的導(dǎo)向斜面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、主機(jī)，2、木材，3、送料機(jī)構(gòu)，4、鏈條進(jìn)給機(jī)構(gòu)，5、鏈 輪，6、鏈條，7、推板組件，8、推板支架，9、翻轉(zhuǎn)推板，10、推板轉(zhuǎn)銷，11、 推板擋銷，12、尖釘，13、導(dǎo)桿，14、導(dǎo)槽，15、送料機(jī)構(gòu)機(jī)架，16、推板導(dǎo) 向滑塊，17、推板導(dǎo)向板，18、導(dǎo)向斜面，19、進(jìn)給電機(jī)，20、進(jìn)給減速箱， 21、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，22、進(jìn)給鏈輪軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所 涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作 用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的 理解。如圖1至圖6所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型為一種木材加工機(jī) 械送料機(jī)構(gòu)，與木材加工機(jī)械中的主機(jī)1連接成整體，所述的木材2由送料機(jī) 構(gòu)3推動(dòng)，向主機(jī)1送進(jìn)。所述的主機(jī)1對(duì)木材2進(jìn)行鋸切加工成其成為板材。 該送料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源為進(jìn)給電機(jī)19 (如圖3中所示)，設(shè)在送料機(jī)構(gòu)機(jī)架15的 下方，靠近主機(jī)的一端，通過進(jìn)給減速箱20及鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21，將運(yùn)動(dòng)傳遞給進(jìn) 給鏈輪軸22。進(jìn)給鏈輪軸22安裝在送料機(jī)構(gòu)機(jī)架15上，在進(jìn)給電機(jī)19的上方， 即靠近主機(jī)l的方向，作為進(jìn)給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)件。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服 其缺陷，實(shí)現(xiàn)提高木材加工的生產(chǎn)效率的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方 案為如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型所述的送料機(jī)構(gòu)3設(shè)鏈條進(jìn)給機(jī)構(gòu)4，該機(jī) 構(gòu)包括鏈輪5和鏈條6，該鏈條6的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)槟静?的進(jìn)給方向；所述的送料 機(jī)構(gòu)設(shè)推板組件7與鏈條6連接，所述的推板組件7從木材2的端部推動(dòng)。所 述的鏈輪5中的一個(gè)主動(dòng)件安裝在上述進(jìn)給鏈輪軸22上，驅(qū)動(dòng)鏈條6的運(yùn)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。另外一個(gè)鏈輪5為被動(dòng)件，設(shè)在送料機(jī)構(gòu)3的另一端，使鏈條6 實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。上述的鏈條進(jìn)給機(jī)構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的平面，是豎直方向設(shè)置 的，即電機(jī)進(jìn)給電機(jī)19的軸、進(jìn)給鏈輪軸22、各鏈輪的軸均為水平設(shè)置。本實(shí)用新型采用鏈條進(jìn)給機(jī)構(gòu)4，將推板組件7與鏈條6連接，推板組件7 不斷運(yùn)動(dòng)，利用鏈輪5驅(qū)動(dòng)鏈條6，鏈條6帶動(dòng)推板組件7對(duì)木材2的端面推動(dòng)， 木材進(jìn)入主機(jī)l進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在木材2加工完之后，不 需要停機(jī)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)也不需要退回，即可將待加工的木材2裝上送料機(jī)構(gòu)3，繼續(xù)進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)了加工件的連續(xù)進(jìn)給，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還對(duì)上述技術(shù)方案提出了更具體的結(jié)構(gòu)方案，以更好地實(shí)現(xiàn)并 完善以上所述的總體技術(shù)方案-推板組件的翻板結(jié)構(gòu)實(shí)施示例如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的推板組件7采用翻板結(jié)構(gòu)，即推板 組件7上設(shè)推板支架8與鏈條6上的鏈節(jié)緊固連接；所述的推板組件7上設(shè)翻 轉(zhuǎn)推板9，所述的翻轉(zhuǎn)推板9通過推板轉(zhuǎn)銷10與所述的推板支架8構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng) 的連接；在送料狀態(tài)下，所述的翻轉(zhuǎn)推板9為轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)極限位置，為豎直立 起方向，此時(shí)，翻轉(zhuǎn)推板9的一面與木材2的端面形成平面的接觸。采用翻板結(jié)構(gòu)的目的是在安裝木材2的位置，推板組件7通過翻轉(zhuǎn)推板9 的旋轉(zhuǎn)，放至水平的位置，不會(huì)阻礙木材2的安裝；需要時(shí)，即可將其翻轉(zhuǎn)至 豎起位置，起到對(duì)木材2的推進(jìn)作用。翻轉(zhuǎn)推板9在推動(dòng)木材2時(shí)的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的實(shí)施示例如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的推板組件7上設(shè)推板擋銷11，所述 的推板擋銷ll在送料狀態(tài)下，與翻轉(zhuǎn)推板9接觸，其接觸位置和方向起到阻止 翻轉(zhuǎn)推板9在推動(dòng)木材2時(shí)受力產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。圖3是該狀態(tài)下的示意圖。翻轉(zhuǎn)推板9在不使用時(shí)的狀態(tài)示例如圖1所示，本實(shí)用新型所述的翻轉(zhuǎn)推板9的轉(zhuǎn)動(dòng)的另一個(gè)極限位置為與 鏈條6平行的水平位置，即朝向鏈條2運(yùn)動(dòng)的方向即朝向主機(jī)1的方向傾倒。 即在安放木材2的位置，所有沒有使用到的翻轉(zhuǎn)推板9傾倒至水平位置，木材2 的安放不受其影響。推板組件7在鏈條2上布置示例本實(shí)用新型所述的推板組件7為多個(gè)，在鏈條2的周長方向上均勾分布。這樣，在鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的任何位置，都可以有翻轉(zhuǎn)推板9可以使用，使生產(chǎn)效率提 高。翻轉(zhuǎn)推板9上設(shè)尖釘?shù)膶?shí)施示例如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的翻轉(zhuǎn)推板9與木材2的端面接觸的 平面上，設(shè)置多個(gè)尖釘12，其尖端朝向木材2;所述的尖釘與翻轉(zhuǎn)推板9緊固 連接。上述結(jié)構(gòu)方案的目的是使翻轉(zhuǎn)推板9上的尖釘扎入木材2的端面，使翻轉(zhuǎn) 推板9更緊密地與木材2貼合牢固，防止木材2的滑出，在木材2的進(jìn)給過程 中更穩(wěn)定和安全。木材2在送料機(jī)構(gòu)放置結(jié)構(gòu)的示例如圖4所示，本實(shí)用新型所述的送料機(jī)構(gòu)3上設(shè)兩個(gè)導(dǎo)桿13，本實(shí)用新型 所述的木材2支承在兩個(gè)導(dǎo)桿13的上方，兩個(gè)導(dǎo)桿13的軸線與木材2軸線平 行；兩個(gè)導(dǎo)桿13的間距小于木材2的直徑。上述的導(dǎo)桿13可采用鋼管制造。木材2在兩個(gè)導(dǎo)桿13滑動(dòng)，阻力小，運(yùn) 行平穩(wěn)。翻轉(zhuǎn)推板的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由于鏈條進(jìn)給機(jī)構(gòu)4上的鏈條6有一定的柔性，安裝在鏈條6上的翻轉(zhuǎn)推 板9受力后仍然會(huì)不穩(wěn)定，所以采取了下面的結(jié)構(gòu)如圖5所示，本實(shí)用新型所述的送料機(jī)構(gòu)3設(shè)兩個(gè)水平方向的推板導(dǎo)向板 17，位于推板組件7的兩側(cè)，并固定在送料機(jī)構(gòu)機(jī)架15上；所述的推板導(dǎo)向板 17上各設(shè)一個(gè)與其同向的導(dǎo)槽14，兩個(gè)導(dǎo)槽14相對(duì)；所述的推板支架8向兩 側(cè)面折彎，彎曲至水平方向，形成推板導(dǎo)向滑塊16，并伸入導(dǎo)槽14內(nèi)與其形成 滑動(dòng)配合。由于推板導(dǎo)向板17是固定的，所以導(dǎo)槽14對(duì)推板導(dǎo)向滑塊16的起到限制 擺動(dòng)的作用，所以，翻轉(zhuǎn)推板9在推動(dòng)木材2的過程中，也不會(huì)發(fā)生擺動(dòng)。 導(dǎo)槽端部的導(dǎo)向斜面的結(jié)構(gòu)示例-在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的過程中，鏈條6帶動(dòng)推板導(dǎo)向滑塊16不斷運(yùn)動(dòng)，而推板導(dǎo)向 板17是不運(yùn)動(dòng)的，在推板組件7運(yùn)動(dòng)到鏈條進(jìn)給機(jī)構(gòu)4的下方時(shí)，推板導(dǎo)向滑 塊16脫開導(dǎo)槽14;推板組件7運(yùn)動(dòng)到鏈條進(jìn)給機(jī)構(gòu)4的上方時(shí)，推板導(dǎo)向滑塊 16進(jìn)入導(dǎo)槽14，但在進(jìn)入導(dǎo)槽14的時(shí)刻，位置不能非常準(zhǔn)確，可能有一個(gè)小 的偏差，因此，本實(shí)用新型采用了以下結(jié)構(gòu)，保證推板導(dǎo)向滑塊16順利進(jìn)入導(dǎo)如圖6所示，在以上所述的推板導(dǎo)向板17上、推板導(dǎo)向滑塊16進(jìn)入導(dǎo)槽 14的一端，其導(dǎo)槽14的端部設(shè)有開口大于導(dǎo)槽寬度的導(dǎo)向斜面18。本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)問題是提供以上所述的木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu) 的操作方法，其發(fā)明目的與上述技術(shù)方案是相同的，其技術(shù)方案是該方法的工 藝過程為在送料機(jī)構(gòu)3停機(jī)或不停機(jī)的狀態(tài)下，將木材2按進(jìn)給方向，放置在送料 機(jī)構(gòu)機(jī)架15上的兩個(gè)導(dǎo)桿13上，并向主機(jī)1方向推動(dòng)，將翻轉(zhuǎn)推板9向主機(jī)1 方向推倒；如果送料機(jī)構(gòu)3處于停機(jī)狀態(tài)，則啟動(dòng)送料機(jī)構(gòu)3，木材2端面外的翻轉(zhuǎn)推 板9運(yùn)動(dòng)至與木材2端面接觸，接著推動(dòng)木材2向主機(jī)1的方向進(jìn)給；如果送料機(jī)構(gòu)3處于不停機(jī)狀態(tài)，則運(yùn)動(dòng)中的豎立的翻轉(zhuǎn)推板9運(yùn)動(dòng)至與 木材2端面接觸，接著推動(dòng)木材2向主機(jī)1的方向進(jìn)給。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn) 并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于 其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，與木材加工機(jī)械中的主機(jī)(1)連接成整體，所述的木材(2)由送料機(jī)構(gòu)(3)推動(dòng)，向主機(jī)(1)送進(jìn)，其特征在于所述的送料機(jī)構(gòu)(3)設(shè)鏈條進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)，該機(jī)構(gòu)包括鏈輪(5)和鏈條(6)，該鏈條(6)的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)槟静?2)的進(jìn)給方向；所述的送料機(jī)構(gòu)設(shè)推板組件(7)與鏈條(6)連接，所述的推板組件(7)從木材(2)的端部推動(dòng)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的推 板組件(7)為翻板結(jié)構(gòu)，即推板組件(7)上設(shè)推板支架(8)與鏈條(6)上 的鏈節(jié)緊固連接；所述的推板組件(7)上設(shè)翻轉(zhuǎn)推板(9)，所述的翻轉(zhuǎn)推板(9) 通過推板轉(zhuǎn)銷(10)與所述的推板支架(8)構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；在送料狀態(tài)下， 所述的翻轉(zhuǎn)推板(9)為轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)極限位置，為豎直立起方向，此時(shí)，翻轉(zhuǎn)推 板(9)的一面與木材(2)的端面形成平面的接觸。
3、 按照權(quán)利要求2所述的木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的推 板組件(7)上設(shè)推板擋銷(11)，所述的推板擋銷(11)在送料狀態(tài)下，與翻 轉(zhuǎn)推板(9)接觸，其接觸位置和方向起到阻止翻轉(zhuǎn)推板(9)在推動(dòng)木材(2) 時(shí)受力產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。
4、 按照權(quán)利要求2或3所述的木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的翻轉(zhuǎn)推板(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)的另一個(gè)極限位置為與鏈條(6)平行的水平位置，即 朝向鏈條(6)運(yùn)動(dòng)的方向即朝向主機(jī)(1)的方向傾倒，。
5、 按照權(quán)利要求1或2或3所述的木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的推板組件(7)為多個(gè)，在鏈條(6)的周長方向上均勻分布。
6、 按照權(quán)利要求2或3所述的木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的翻轉(zhuǎn)推板(9)與木材(2)的端面接觸的平面上，設(shè)置多個(gè)尖釘(12)，其尖 端朝向木材(2);所述的尖釘與翻轉(zhuǎn)推板(9)緊固連接。
7、 按照權(quán)利要求1或2或3所述的木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的送料機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)兩個(gè)導(dǎo)桿(13)，所述的木材(2)支承在兩個(gè)導(dǎo)桿(13) 的上方，兩個(gè)導(dǎo)桿(13)的軸線與木材(2)軸線平行；兩個(gè)導(dǎo)桿(13)的間距 小于木材(2)的直徑。
8、 按照權(quán)利要求2或3所述的木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的送料機(jī)構(gòu)(3)設(shè)兩個(gè)水平方向的推板導(dǎo)向板(17)，位于推板組件(7)的兩 側(cè)，并固定在送料機(jī)構(gòu)機(jī)架(15)上；所述的推板導(dǎo)向板(17)上各設(shè)一個(gè)與 其同向的導(dǎo)槽(14)，兩個(gè)導(dǎo)槽(14)相對(duì)；所述的推板支架(8)向兩側(cè)面折 彎，彎曲至水平方向，形成推板導(dǎo)向滑塊(16)，并伸入導(dǎo)槽(14)內(nèi)與其形成 滑動(dòng)配合。
9、 按照權(quán)利要求8所述的木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的 推板導(dǎo)向板(17)上、推板導(dǎo)向滑塊(16)進(jìn)入導(dǎo)槽(14)的一端，其導(dǎo)槽(14) 的端部設(shè)有開口大于導(dǎo)槽寬度的導(dǎo)向斜面(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木材加工機(jī)械送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)(3)設(shè)鏈條進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)，該機(jī)構(gòu)包括鏈輪(5)和鏈條(6)，該鏈條(6)的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)槟静?2)的進(jìn)給方向；所述的送料機(jī)構(gòu)設(shè)推板組件(7)與鏈條(6)連接，所述的推板組件(7)從木材(2)的端部推動(dòng)。采用上述技術(shù)方案，能使送料機(jī)構(gòu)的工作更加穩(wěn)定、可靠，提高了木材加工的生產(chǎn)效率，在不停機(jī)和送料機(jī)構(gòu)不退回的情況下，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性的自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備的結(jié)構(gòu)更為合理和簡(jiǎn)化，加工成本下降。
文檔編號(hào)B27B25/04GK201217234SQ20082004005
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者付志宏, 馮士祥, 馮志剛 申請(qǐng)人:馮士祥