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      全自動木門加工機的合頁開槽機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1648488閱讀:464來源:國知局
      專利名稱:全自動木門加工機的合頁開槽機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及木加工設(shè)備,特別是一種全自動木門加工機的合頁開槽 機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在木門的生產(chǎn)加工中,需要加工出用于安裝鎖或合頁的孔或槽,目前已 有的木門孔或槽的加工方法,大部分用手工用鑿子和手錘,效率低,質(zhì)量差。
      中國專利200720002056. 6公開的一種木門合頁開槽才幾,實現(xiàn)積4成開槽,但只 能一個一個開,需要手動操作,工作效率和自動化程度不能令人滿意,另外 現(xiàn)有許多門的合頁槽需要加工成斜面,目前尚未發(fā)現(xiàn)能夠自動加工斜面合頁 槽的設(shè)備。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的是設(shè)計一種全自動木門加工機的合頁開槽機構(gòu),工作 效率高,并可自動加工斜面合頁槽。
      為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案
      全自動木門加工機的合頁開槽機構(gòu),包括機架,其特征在于由電機控制 水平移動的工作臺與機架滑動配合,木門平放在工作臺上,機架的側(cè)邊裝有
      木門夾緊裝置,在機架的一側(cè)安裝可相對機架移動、俯仰角可調(diào)的電動銑刀 裝置。
      所述電動銑刀裝置安裝于座架裝置上,座架裝置包括與機架長向平行的
      橫梁、與橫梁活動連接的架體,電動銑刀裝置的數(shù)量為左、中、右三個;裝 于座架橫梁上的銑刀電機座頂端與銑刀電機為橫向滑動配合結(jié)構(gòu)。
      所述座架的架體與固定于機架的水平軸轉(zhuǎn)動配合,位于中間的電動銑刀 裝置的座架架體下部與螺桿螺母副連接,其中螺母與機架固定,螺桿外端裝 有搖柄,中部串接聯(lián)軸器,構(gòu)成座架的俯仰轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
      上述位于中間的電動銑刀裝置的座架架體上還裝有轉(zhuǎn)軸向上的電機,電 機轉(zhuǎn)軸的延伸段是螺桿,與該螺桿配合的螺母與銑刀電機座底部橫梁固定連 接,使螺桿的轉(zhuǎn)動驅(qū)動銑刀電機升降。
      上述位于兩側(cè)的左、右電動銑刀裝置的座架橫梁底部的升降架各裝有平
      衡氣缸,平衡氣缸的頂桿與升降架固定連接;座架架體的側(cè)部制有與電機座 側(cè)部的滑槽滑動配合的縱向?qū)к墸闺姍C座相對架體或機架可上下滑動。
      所述銑刀電機座的頂端制成滑塊結(jié)構(gòu),銑刀電機底端制成導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并 具有鎖定裝置。
      本實用新型座架裝置通過與水平軸轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),及由電機驅(qū)動的螺桿螺母 副結(jié)構(gòu)和由電機控制水平移動的工作臺配合關(guān)系,各電機由電腦芯片控制, 使銑刀自動按程序作升降、俯仰動作,同時完成對三個合頁槽的開制,并可 自動加工斜面合頁槽,解決了斜面合頁槽的加工難題,加工效率、開槽質(zhì)量 和加工精度明顯提高,為全自動木門門鎖、合頁加工機實現(xiàn)了自動合頁開槽 功能。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


      圖1為本全自動木門加工機的主視圖。 圖2為
      圖1的右#見圖。
      圖3為圖2中本自動合頁開槽機構(gòu)電動銑刀裝置的升降結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為圖2中本自動合頁開槽機構(gòu)電動銑刀裝置的俯仰結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖2中本自動合頁開槽機構(gòu)電動銑刀裝置的平衡結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為木門開制合頁面的主視圖。
      具體實施方式
      參照圖l、圖2,本全自動木門門鎖、合頁加工機包含機架9、由伺服電機 l控制水平移動的工作臺23,工作臺與機架9滑動配合,被加工的木門2平放在 工作臺23上,工作臺側(cè)邊的機架上裝有多個木門氣動夾緊裝置4,和可相對機 架移動、俯仰角可調(diào)的左、中、右三個專用于開制合頁槽的電動銑刀裝置3。 位于中間的電動銑刀裝置的機架下方安裝座架升降裝置5和俯仰裝置8,位于 左、右的兩個電動銑刀裝置的機架下方安裝電動銑刀裝置的平衡裝置6。
      參照圖3,電動銑刀裝置安裝于座架裝置5上,座架裝置包括與機架9長向 平行的橫梁51,橫梁51通過角鋼52與架體50活動連接,架體50固裝橫向支架 58,橫向支架58與水平固定于機架9正面的支軸7可轉(zhuǎn)動配合,使整個座架裝 置5可相對機架9俯仰轉(zhuǎn)動。架體50的底部安裝一伺服電機57,其轉(zhuǎn)軸朝上并 與螺桿55連接,螺桿55頂端通過軸承裝于架體50的頂部;螺桿55與螺套54螺 故配合,螺套54通過管套53與角鋼52固定連接,伺服電機57驅(qū)動螺桿55轉(zhuǎn)動 使螺套54上下運動,螺套54再帶動角鋼52上下運動,從而使橫梁51上的電動 銑刀裝置3可相對架體50作升降運動。
      裝于座架橫梁51上的鋁合金臺扳37頂面制有橫向滑槽,銑刀電機座底面 制有與上述橫向滑槽配合滑軌36,使裝有銑刀32的電機31可橫向滑動。銑刀 電機座由滑槽滑軌副33、 35配合構(gòu)成,使銑刀電機31可前后滑動進行位置調(diào) 整,并可由螺栓旋柄34鎖定。
      參照圖4,連桿56上端與架體50的底部固定,下端與帶有搖把81的螺桿84 螺紋配合,螺桿84的尾端與固定于機架9的螺母83螺紋配合,螺桿84的中部串 接一萬向聯(lián)軸器82。當(dāng)需要進行斜槽開制時,搖動搖把81使連桿56下端進退, 由于橫向支架58與水平固定于機架9正面的支軸7可轉(zhuǎn)動配合,使整個座架裝 置5可繞支軸7轉(zhuǎn)動,從而帶動銑刀電機31作俯仰轉(zhuǎn)動銑出斜面合頁槽。
      參照圖5,由于左、中、右三個電動銑刀裝置3重量較重,機器在運行過 程中三個電動銑刀裝置3容易發(fā)生傾斜而不在同一水平,影響加工精度,故需 要在左、右兩側(cè)也需要給予支承。在左、右兩個電動銑刀裝置3下方也裝有固 裝于橫向支架58上的座架架體50,架體50與水平支軸7可轉(zhuǎn)動配合,架體50 的側(cè)部制有縱向?qū)к?3;使電機座相對架體或機架可上下滑動。在橫梁51的 相應(yīng)位置底部各通過升電機座降架61裝有平#^氣缸65,升降架61的內(nèi)側(cè)面制 有與上述縱向?qū)к?3滑動配合的滑槽62,平衡氣缸65安裝于從架體50伸出的 掛板64,平衡氣缸65的頂桿與升降架61固定連接。
      工作過程首先將被加工木門2放置在工作臺23上,用氣動夾緊裝置4將 木門夾緊固定;啟動伺服電機57和平衡氣缸65,將三個電動銑刀裝置3水平升 至銑刀頂端與木門合頁槽下沿碰觸,碰觸的長度即為合頁槽的深度;啟動電 動銑刀裝置3和可輸入預(yù)定參數(shù)的微電腦程序控制器、伺服電機l,程序控制 器控制每個伺服電機57先自下而上銑出一道縱槽,伺服電機l驅(qū)動木門左移一 個合頁長度的距離,每個伺服電機57再自下而上銑出另一道縱槽;伺服電機l 驅(qū)動木門往復(fù)左右移動,每個伺服電機57逐步下移,將上述兩縱道之間逐行 銑平而同時完成三個合頁槽的開制,如圖6所示。若需開制斜面槽,則先搖動 搖把81使三個電動銑刀裝置3處于設(shè)定俯仰角即可。
      權(quán)利要求1、全自動木門加工機的合頁開槽機構(gòu),包括機架(9),其特征在于由電機控制水平移動的工作臺與機架滑動配合,木門平放在工作臺上,機架的側(cè)邊裝有木門夾緊裝置(4),在機架的一側(cè)安裝可相對機架移動、俯仰角可調(diào)的電動銑刀裝置(3)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述全自動木門加工機的合頁開槽機構(gòu),其特征在于 電動銑刀裝置(3)安裝于座架裝置(5)上,座架裝置包括與機架長向平行 的橫梁(51)、與橫梁活動連接的架體(50),電動銑刀裝置的數(shù)量為左、 中、右三個;裝于座架橫梁上的銑刀電機座頂端與銑刀電機為橫向滑動配合 結(jié)構(gòu)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述全自動木門加工機的合頁開槽機構(gòu),其特征在于 所述座架的架體(50)與固定于機架的水平軸(7)轉(zhuǎn)動配合,位于中間的電 動銑刀裝置的座架架體下部與螺桿螺母副連接,其中螺母(83)與機架(9) 固定,螺桿(84)外端裝有搖柄(81),中部串接萬向聯(lián)軸器(82),構(gòu)成 座架的俯仰轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述全自動木門加工機的合頁開槽機構(gòu),其特征 在于位于中間的電動銑刀裝置的座架架體(50)上還裝有轉(zhuǎn)軸向上的電機(57),電機轉(zhuǎn)軸的延伸段是螺桿(55),與該螺桿配合的螺母(54)與銑 刀電機座底部橫梁固定連接,使螺桿的轉(zhuǎn)動驅(qū)動銑刀電機(31)升降。
      5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述全自動木門加工機的合頁開槽機構(gòu),其特征在 于位于兩側(cè)的左、右電動銑刀裝置的座架橫梁底部的升降架(61)各裝有平 衡氣缸(65),平衡氣缸的頂桿與升降架(61)固定連接;座架架體(50) 的側(cè)部制有與電機座升降架(61 )側(cè)部的滑槽(61 )滑動配合的縱向?qū)к?63 ),使電機座相對架體或才幾架可上下滑動。
      6、根據(jù)權(quán)利要求2所述全自動木門加工機的合頁開槽機構(gòu),其特征在于 銑刀電機座頂端制成滑塊結(jié)構(gòu),銑刀電機底端制成導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并具有鎖定裝 置。
      專利摘要本實用新型涉及木加工設(shè)備,特別是一種全自動木門門鎖、合頁加工機的合頁開槽機構(gòu),包括機架(9),其特征在于由電機控制水平移動的工作臺與機架滑動配合,木門平放在工作臺上,機架的側(cè)邊裝有木門夾緊裝置(4),在機架的一側(cè)安裝可相對機架移動、俯仰角可調(diào)的電動銑刀裝置(3)。本實用新型通過座架裝置與水平軸轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、由電機驅(qū)動的螺桿螺母副結(jié)構(gòu)和由電機控制水平移動的工作臺配合關(guān)系,各電機由電腦芯片控制,使銑刀自動按程序作升降、俯仰動作,同時完成對三個合頁槽的開制,并可自動加工斜面合頁槽,加工效率、開槽質(zhì)量明顯提高。
      文檔編號B27C3/00GK201211696SQ20082008740
      公開日2009年3月25日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
      發(fā)明者楠 程 申請人:臺州市意利歐機械有限公司
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