專利名稱：竹纖維碾壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及竹制品加工機械。
技術背景目前竹膠合板為多層竹片層板膠合而成，其中，上下面板多為條 形蔑黃縱橫向交錯編織而成，中間各層層板有多條條形蔑黃并排排 列，相鄰層板間的條形蔑黃互為垂直排列.其加工方法是先破竹，剖 成條形竹片，而后進行脫糖干燥、浸膠、層板布設、壓合固化。這種 竹膠合板不足之處在于面板編織工藝復雜，其次是中間層層板中各條 形竹束因塊狀截面大，硬度大因此疊合時間隙大，其三是條形竹片浸 膠時，由于滲透性有限，壓合時竹片上會出現裂縫，因此壓合后的層 板內有空隙，使得整塊竹膠合板的外觀裝飾性差，只能作為車廂底板、 水泥模板，產品附加值低。層板之間的間隙大，浸膠滲透性有限、壓合時層板內有空隙，其 根本原因在于竹束截面大，若是竹束轉化為竹纖維，則截面小得多， 上述缺陷則被克服。中國專利02258058. 1木竹重組材也公開了木材碾壓后加工成橫 向不斷裂、縱向松散，而交錯相連且保持原有纖維排列方向的木束， 將小徑級的毛竹或毛竹梢、雜竹等原料經裁斷、去青、軟化后、碾壓 加工成竹束的工藝品，但只要求"碾壓加工成竹束"而不是竹纖維束， 而且沒有公開具體怎么碾壓。目前竹材加工成竹層積板中使用的碾壓機。一般由機架、電動機、 減速器、傳動機構、機架上固定的軸承座和軸承座上安裝的上下輪輥 組成，輪輥外廓呈三角齒形或矩形齒形排列，當竹片縱向伸入進輪輥 后被滾齒壓入呈縱向不斷裂、橫向松散狀，但是被滾齒分離的竹束仍 呈橫截面斷裂或不斷裂的若干塊狀橫向排列，塊狀截面并非纖維束， 而是如碾壓機上下齒形輥的齒形狀截面。 發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種可碾壓成較小截 面面積竹纖維束的竹纖維碾壓機。本實用新型的方案是輪輥外廓非齒形而是圓柱面狀，下輪輥的 軸承座固定在機架上，上輪輥的軸承座動配合安裝在機架上設置的滑 動軌道上，軸承座上固定有壓縮彈簧，壓縮彈簧另一端固定在機架上， 傳動機構為減速器輸出軸上的輸出輪與下輪輥定中心距鏈輪或皮帶 輪傳動，減速器輸出軸上的輸出輪與上輪輥可調節(jié)鏈輪或皮帶輪傳 動，可調節(jié)傳動為兩鏈輪或兩皮帶輪之間增加一個張緊輪結構。本實用新型的優(yōu)點在于圓柱面狀輪輥可以將竹片壓制成截面細 小的竹纖維束，尤其是先經過齒形輪輥碾壓后的竹束片再經圓柱面狀 輪輥壓制，將塊狀竹束的每個塊狀物經本機壓制產生崩爆，崩爆成單 元纖維絲松散更細化柔軟的竹纖維束。則壓制成形板材時，其內間隙 也越小、浸膠滲透性越好。同時由于壓力彈性軸承座的作用，竹片越 厚、壓力也越大，碾壓效果好。齒形輥與圓柱面狀輥連體成井機，不 但結構緊湊，而且使制造成本降低，生產工藝簡化。


-圖l為本實用新型結構示意圖，圖2為本實用新型齒形輥與圓柱面狀輥連體結構示意圖， 圖3為圖2的A-A剖面圖。
具體實施方式
本實用新型結構由機架(1)、電動機、減速器、傳動機構、軸承 座、軸承座上安裝的上下輪輥(10)組成。輪輥外廓非齒形而是圓柱面狀，下輪輥(10)的軸承座(5)固 定在機架(1)上，上輪輥(6)的軸承座(4)動配合安裝在機架(1) 滑動軌道(3)上，軸承座上固定有壓縮彈簧(2)，壓縮彈簧(2)另 一端固定在機架(1)上，傳動機構為減速器輸出軸上的輸出輪(11) 與下輪輥(10)定中心距鏈輪或皮帶輪傳動，減速器輸出軸上的輸出 輪(11)與上輪輥(6)可調節(jié)鏈輪或皮帶輪傳動，可調節(jié)傳動為兩 鏈輪或兩皮帶輪之間增加一個張緊輪(8)結構。軸承座可以隨壓力 大小升降。張緊輪(8)結構為擺臂(9) 一端動配合安裝在機架(1)固定 軸上，擺臂(9)另一端固定一個壓縮彈簧，彈簧另一端固定在機架 (1)上，同時此端分別安裝兩個張緊輪(8)，兩個張緊輪(8)分別 壓靠在兩側上輪輥(6)與減速器輸出輪的傳動鏈條或皮帶上，作為 壓緊輪。竹片先經過齒形輪輥(7)碾壓機碾壓成竹片狀松散的竹束，而 后進入本實用新型碾壓機碾壓，也可以竹片直接進入本機碾壓，由于 本機軸承座上設置有壓縮彈簧(2)結構，壓力大，竹束被壓制成截 面更細小的竹纖維束。尤其是松散的竹束厚度越大，撐開兩輪輥輥距 越大，壓縮彈簧(2)越被壓迫其反作用力越大，則越厚的竹束或竹 片受壓越大，竹束或竹片在這種壓力作用下形成崩爆作用，從而制成松軟、細化的竹纖維束。 第二種實施例為在一對圓柱面狀輪輥之后的機架(1)上再重復固定一對或多對 圓柱面狀輪輥、壓縮彈簧(2)軸承座結構，組成多道碾壓機，則經 二道碾壓、或多道碾壓，竹纖維束截面更為細化。同時在兩對輪輥之 間的空間中設置有U形限位板，限位板的下板使前一對輪輥碾壓出的 竹纖維束不會向下跑而順利進入后一對輪輥進口處，限位板的兩側板 同樣限制竹纖維向側邊跑順利進入后一對輪輥進口處。第三種實施例為在第一種實施方案中，在圓柱面狀輪輥前端機架(1)上固定一 對齒形輪輥(7)結構；則本機可將前后兩道工序合體在一機上完成， 工藝更為簡化，成本降低。第四種實施例在第二種實施例結構中，在圓柱面狀輪輥前端機架(1)上固定 一對齒形輪輥(7)結構。圓柱面狀輪輥的外圓可以是光滑圓柱面。 圓柱面狀輪輥的外圓可以是滾花狀。這兩種外圓都能達到本機碾壓目的，滾花狀外圓柱的目的在于竹 束進料受力好，易進料。
權利要求1、竹纖維碾壓機，由機架(1)、電動機、減速器、傳動機構、軸承座、軸承座上安裝的上下輪輥(11)組成，其特征在于輪輥外廓非齒形而是圓柱面狀，下輪輥(10)的軸承座(5)固定在機架(1)上，上輪輥(6)的軸承座動配合安裝在機架滑動軌道上，軸承座上固定有壓縮彈簧(2)，壓縮彈簧(2)另一端固定在機架上，傳動機構為減速器輸出軸上的輸出輪(11)與下輪輥(10)定中心距鏈輪或皮帶輪傳動，減速器輸出軸與上輪輥(6)可調節(jié)鏈輪或皮帶輪傳動，可調節(jié)傳動為兩鏈輪或兩皮帶輪之間增加一個張緊輪(8)結構。
2、 根據權利要求1所述的竹纖維碾壓機，其特征在于在一對 圓柱面狀輪輥之后的機架(1)上再重復固定一對或多對圓柱面狀輪 輥、壓力彈簧軸承座結構，組成多道碾壓機。
3、 根據權利要求1所述的竹纖維碾壓機，其特征在于在圓柱 面狀輪輥前端機架上固定一對齒形輪輥(7)結構。
4、 根據權利要求2所述的竹纖維碾壓機，其特征在于在圓柱 面狀輪輥前端機架(1)上固定一對齒形輪輥(7)結構。
專利摘要竹纖維碾壓機，涉及竹制品加工機械，其特征在于輪輥外廓非齒形而是圓柱面狀，下輪輥的軸承座固定在機架上，上輪輥的軸承座動配合安裝在機架上設置的滑動軌道上，軸承座上固定有壓力彈簧，傳動機構為減速器輸出軸上的輸出輪與下輪輥定中心距鏈輪或皮帶輪傳動，減速器輸出軸上的輸出輪與上輪輥上的鏈輪或皮帶輪傳動，兩鏈輪或兩皮帶輪之間增加一個張緊輪結構。優(yōu)點在于先經過齒形輪輥碾壓后的竹束片再經圓柱面狀輪輥壓制，將塊狀竹束的每個塊狀物經本機壓制產生崩爆，崩爆成單元纖維絲松散更細化柔軟的竹纖維束。則壓制成形板材時，其內間隙也越小、浸膠滲透性越好。由于壓力彈性軸承座的作用，竹片越厚、壓力也越大，碾壓效果好。
文檔編號B27L11/00GK201158079SQ200820101180
公開日2008年12月3日 申請日期2008年1月21日 優(yōu)先權日2008年1月21日
發(fā)明者葉紹臻, 周建華, 民 易, 楊明杰, 林海青, 胡澤平 申請人:楊明杰;葉紹臻