專利名稱：四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置.
背景技術(shù)：
中國專利號ZL200720079679.3中公開了 一種萬能刀軸調(diào)整裝置，包括 帶有萬能刀軸的萬能刀軸座，萬能刀軸座連接有帶有垂直卡槽的垂直滑座， 以及可滑動地安裝于卡槽的水平滑座，安裝于水平滑座上的水平移動絲桿、 垂直升降操縱桿和刀軸旋轉(zhuǎn)操縱桿分別控制水平滑座、垂直滑座及萬能刀軸 座的運(yùn)動。該結(jié)構(gòu)的水平移動絲桿、垂直升降操縱桿和刀軸旋轉(zhuǎn)操縱桿均有 手動控制，其自動化程度低、加工精度低、生產(chǎn)效率低，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種操作方便、功能齊全、加工精度高的四 面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，包括由旋轉(zhuǎn)滑座、 垂直滑座和水平滑座構(gòu)成的具有旋轉(zhuǎn)、垂直和水平位置調(diào)整功能的調(diào)節(jié)裝 置，調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有刀軸，刀軸設(shè)置在任一座體上，其結(jié)構(gòu)特征是旋轉(zhuǎn)滑 座和/或垂直滑座和/或水平滑座分別與電機(jī)傳動連接，電機(jī)與行程控制器電 連接。
所述旋轉(zhuǎn)滑座上固定設(shè)置有蝸輪，套設(shè)置在垂直滑座上，并通過蝸桿與 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)傳動連接。所述蝸輪表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位壓塊，通過第二傳動 件與第二驅(qū)動氣缸連接，第二驅(qū)動氣缸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滑座或垂直滑座上。
所述垂直滑座滑動設(shè)置在水平滑座上，底部設(shè)置有定位套孔，與升降絲 桿定位套接，升降絲桿上端懸空，下端與升降驅(qū)動電機(jī)傳動連接；升降絲桿 上還螺紋連接有升降螺母，升降螺母固定設(shè)置在水平滑座上。所述垂直滑座 上端對應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑座的蝸輪設(shè)置有滑套孔，滑套孔一側(cè)對應(yīng)蝸桿設(shè)置有蝸桿容 納腔；前端面兩側(cè)設(shè)置有滑筋，其中， 一條或二條滑筋上設(shè)置有垂直定位壓 塊，垂直定位壓塊通過第三傳動件與第三驅(qū)動氣缸連接，第三驅(qū)動氣缸設(shè)置 在垂直滑座上。所述水平滑座后端面對應(yīng)垂直滑座的滑筋縱向設(shè)置有垂直滑槽，前端面 橫向設(shè)置有水平滑槽，與四面木工刨床床體滑動連接。水平滑槽底面固定設(shè) 置有螺母，螺母與絲桿螺紋連接，絲桿與手柄或水平驅(qū)動電機(jī)傳動連接。水 平滑槽側(cè)面設(shè)置有水平定位壓塊，通過第一傳動件與第一驅(qū)動氣缸連接，第 一驅(qū)動氣缸設(shè)置在水平滑座上。
所述刀軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滑座上，旋轉(zhuǎn)滑座還固定設(shè)置有電機(jī)座，刀軸 驅(qū)動電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)座上，與刀軸傳動連接。
所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)和升降驅(qū)動電機(jī)與行程控制器電連接。
本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)滑座和垂直滑座分別通過電連接有行程控制器的旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)和升降驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)了自動化操作。其結(jié)構(gòu)簡單合理、安 裝容易、節(jié)省材料、降低成本、剛性高、自動化程度高、操作方便，


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖l裝配后結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見圖l、圖2，本四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，包括由旋轉(zhuǎn)滑座2、 垂直滑座18和水平滑座17構(gòu)成的具有旋轉(zhuǎn)、垂直和水平位置調(diào)整功能的調(diào) 節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有刀軸1,刀軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滑座2上。旋轉(zhuǎn)滑座2 上固定設(shè)置有蝸輪2.1，套設(shè)置在垂直滑座上，并依次通過蝸桿4.1、蝸桿 軸4和第一件速箱5與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)6傳動連接。第一減速箱5和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 電機(jī)6固定設(shè)置在垂直滑座18上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)6還電連接有行程控制器 7。刀軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滑座上，旋轉(zhuǎn)滑座還固定設(shè)置有電機(jī)座2.2，刀軸 驅(qū)動電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)座上，與刀軸傳動連接。蝸輪2. 1表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn) 定位壓塊3，通過第二傳動件19與第二驅(qū)動氣缸20連接，第二驅(qū)動氣缸設(shè) 置在垂直滑座上。
垂直滑座18滑動設(shè)置在水平滑座17上，底部設(shè)置有定位套孔18.1, 與升降絲桿8定位套接，升降絲桿上端懸空，下端通過第二減速箱10與升 降驅(qū)動電機(jī)ll傳動連接，升降驅(qū)動電機(jī)還與行程控制器7電連接；升降絲 桿8上還螺紋連接有升降螺母9，升降螺母固定設(shè)置在水平滑座上。垂直滑 座18上端對應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑座2的蝸輪2.1設(shè)置有滑套孔18. 3,滑套孔一側(cè)對應(yīng) 蝸桿設(shè)置有蝸桿容納腔18.4;前端面兩側(cè)設(shè)置有滑筋18.2，其中， 一條滑 筋上設(shè)置有垂直定位壓塊23，垂直定位壓塊通過第三傳動件22與第三驅(qū)動
5氣缸21連接，第三驅(qū)動氣缸設(shè)置在垂直滑座上。
水平滑座17后端面對應(yīng)垂直滑座18的滑筋18. 2縱向設(shè)置有垂直滑槽 17.2,前端面橫向設(shè)置有水平滑槽17.1，與四面木工刨床床體滑動連接。 水平滑槽17.1底面固定設(shè)置有螺母15，螺母與絲桿16螺紋連接，絲桿與 手柄或水平驅(qū)動電機(jī)傳動連接。水平滑槽17. 1 —側(cè)面設(shè)置有水平定位壓塊 14，通過第一傳動件13與第一驅(qū)動氣缸12連接，第一驅(qū)動氣缸設(shè)置在水平
其工作原理是當(dāng)需要調(diào)整刀軸l的水平位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)水平鎖緊手柄， 此時(shí)第一驅(qū)動氣缸12動作，放松水平定位壓塊14，旋動水平調(diào)節(jié)手柄，帶 動絲桿16旋轉(zhuǎn)，絲桿帶動螺母15移動，由于螺母固連在水平滑座17上， 從而使水平滑座水平移動.
當(dāng)需要調(diào)整刀軸的垂直位置時(shí)，通過行程控制器7進(jìn)行刀軸的手動或數(shù) 控升降。當(dāng)操作行程控制器時(shí)，它給出一個(gè)信號使第三驅(qū)動氣缸21動作， 然后啟動升降驅(qū)動電機(jī)ll，帶動升降絲桿8旋轉(zhuǎn)，而升降螺母9固連在水 平滑座17上，升降絲桿定位套接在垂直滑座內(nèi)，從而帶動垂直滑座在垂直 方向運(yùn)動。當(dāng)垂直運(yùn)動結(jié)束后，行程控制器信號結(jié)束，第三驅(qū)動氣缸又重新 驅(qū)動垂直定位壓塊23將垂直滑座鎖緊。
當(dāng)需要調(diào)整刀軸角度時(shí)，通過行程控制器7進(jìn)行手動或數(shù)控控制。當(dāng)操 作行程控制器時(shí)，它給出一個(gè)信號使第二驅(qū)動氣缸20動作，然后啟動旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動電機(jī)6，帶動蝸桿4.1旋轉(zhuǎn)，蝸桿4.1帶動蝸輪2.1工作，從而帶動旋 轉(zhuǎn)滑座2旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)結(jié)束后，行程控制器信號結(jié)束，第二驅(qū)動氣缸又重新 驅(qū)動旋轉(zhuǎn)定位壓塊3將旋轉(zhuǎn)滑座鎖緊，
上述刀軸驅(qū)動電機(jī)、四面木工刨床床體、水平驅(qū)動電機(jī)、水平鎖緊手柄 和水平調(diào)節(jié)手柄圖中均未示出。
權(quán)利要求1. 一種四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，包括由旋轉(zhuǎn)滑座(2)、垂直滑座(18)和水平滑座(17)構(gòu)成的具有旋轉(zhuǎn)、垂直和水平位置調(diào)整功能的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有刀軸(1)，刀軸設(shè)置在任一座體上，其特征是旋轉(zhuǎn)滑座和/或垂直滑座和/或水平滑座分別與電機(jī)傳動連接，電機(jī)與行程控制器(7)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述旋 轉(zhuǎn)滑座上固定設(shè)置有蝸輪(2.1),套設(shè)置在垂直滑座上，并通過蝸桿(4.1) 與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(6)傳動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述蝸 輪表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位壓塊(3 )，通過第二傳動件(19)與第二驅(qū)動氣缸(20 ) 連接，第二驅(qū)動氣缸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滑座或垂直滑座上.
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述垂 直滑座滑動設(shè)置在水平滑座上，底部設(shè)置有定位套孔(18.1),與升降絲桿(8) 定位套接，升降絲桿上端懸空，下端與升降驅(qū)動電機(jī)(11)傳動連接；升降 絲桿上還螺紋連接有升降螺母(9),升降螺母固定設(shè)置在水平滑座上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述垂 直滑座上端對應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑座的蝸輪設(shè)置有滑套孔(18.3)，滑套孔一側(cè)對應(yīng)蝸桿 設(shè)置有蝸桿容納腔(18.4);前端面兩側(cè)設(shè)置有滑筋(18.2),其中， 一條或 二條滑筋上設(shè)置有垂直定位壓塊(23)，垂直定位壓塊通過第三傳動件(22) 與第三驅(qū)動氣缸(21)連接，第三驅(qū)動氣缸設(shè)置在垂直滑座上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述水 平滑座后端面對應(yīng)垂直滑座的滑筋縱向設(shè)置有垂直滑槽(17.2),前端面橫向 設(shè)置有水平滑槽(17.1),與四面木工刨床床體滑動連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述水 平滑槽底面固定設(shè)置有螺母(15)，螺母與絲桿(16)螺紋連接，絲桿與手 柄或水平驅(qū)動電機(jī)傳動連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，其特征是所 述水平滑槽側(cè)面設(shè)置有水平定位壓塊(14),通過第一傳動件(13)與第一 驅(qū)動氣缸(12)連接，第一驅(qū)動氣缸設(shè)置在水平滑座上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述刀 軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滑座上，旋轉(zhuǎn)滑座還固定設(shè)置有電機(jī)座(2.2)，刀軸驅(qū)動電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)座上，與刀軸傳動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，其特征是 所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)和升降驅(qū)動電機(jī)與行程控制器電連接。
專利摘要一種四面木工刨床的刀軸調(diào)節(jié)裝置，包括由旋轉(zhuǎn)滑座、垂直滑座和水平滑座構(gòu)成的具有旋轉(zhuǎn)、垂直和水平位置調(diào)整功能的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有刀軸，刀軸設(shè)置在任一座體上，其旋轉(zhuǎn)滑座和/或垂直滑座和/或水平滑座分別與電機(jī)傳動連接，電機(jī)與行程控制器電連接。旋轉(zhuǎn)滑座上固定設(shè)置有蝸輪，套設(shè)置在垂直滑座上，并通過蝸桿與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)傳動連接。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)滑座和垂直滑座分別通過電連接有行程控制器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)和升降驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)了自動化操作。其結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝容易、節(jié)省材料、降低成本、剛性高、自動化程度高、操作方便。
文檔編號B27C1/08GK201313330SQ20082020461
公開日2009年9月23日 申請日期2008年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月29日
發(fā)明者周小平 申請人:周小平