專利名稱：竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及竹材的深加工領(lǐng)域，尤其涉及一種竹子低溫千餾提取液生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
竹子中含有多種有機(jī)成分，內(nèi)含類SOD天然活性因子，竹子提取液是-一種 天然的殺菌驅(qū)蟲劑，還具有保鮮、抗氧化作用，在農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生、保健食品 等領(lǐng)域具有較大的開發(fā)價(jià)值。目前，國內(nèi)的竹子提取液主要是在用土窯燒制竹 炭過程中提取的， 一直作為生產(chǎn)竹炭的副產(chǎn)物得到的，產(chǎn)品的得率低、品質(zhì)不 穩(wěn)定。中國專利ZL3141584.9公開了一種生產(chǎn)竹醋液的工藝及其設(shè)備，采用干餾 炭化爐來生產(chǎn)竹炭和竹醋液，在竹子提取液的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量穩(wěn)定性的控制方 面取得了很大的進(jìn)步，但是，該工藝還是比較粗糙，生產(chǎn)的竹醋液成分比較復(fù) 雜，特別是無效的成分較多，影響了竹子提取液應(yīng)用領(lǐng)域的開拓，如何針對(duì)特 殊的應(yīng)用領(lǐng)域研究設(shè)計(jì)更加精細(xì)的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)特殊用途的竹子提取液是竹 子深加工領(lǐng)域中急需解決的現(xiàn)實(shí)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的竹子低溫提取液的生產(chǎn)工 藝，耍求具有得率高、品質(zhì)穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。 本發(fā)明的竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)工藝步驟如下
(1) 、選擇新鮮干凈的竹材，進(jìn)行人工除雜，剔除石塊、碎泥等；
(2) 、將竹材放入干餾爐中在常壓狀態(tài)下進(jìn)行加熱升溫，當(dāng)溫度達(dá)到88°C 92
。C時(shí)保溫3小時(shí)，讓竹材充分脫水；
(3) 、保溫后繼續(xù)緩慢升溫，當(dāng)溫度達(dá)到96。C 100。C時(shí)開始收集氣相的竹子提取液，直到溫度達(dá)到116°C 120°C，氣相的竹子提取液通過冷凝器冷卻，得到液態(tài)的竹子提取液，在這個(gè)過程中，溫度從96t: 10(rC到103" 107'C的時(shí)間控制在5小時(shí)，溫度從103。C 107。C到116。C 12(TC的時(shí)間控制在3小時(shí)。
木發(fā)明的竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)工藝，選擇96X:到12(TC區(qū)間進(jìn)行干餾提取，讓水蒸汽充分的揮發(fā)，提高了提取液的濃度，在充分提取竹子中的有效成分的同吋，由于溫度較低，減小了對(duì)某些有效成分的破壞，同吋還縮短了提取的吋間，提髙了生產(chǎn)效率，而且由于溫度控制比較精確，使得得到的提取液成分穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，因此，本發(fā)明具有還提供了一種生產(chǎn)竹醋液的設(shè)備，能夠更有效的提取竹子中的竹醋，本發(fā)明得率高、品質(zhì)穩(wěn)定、生產(chǎn)效率
下面結(jié)合圖1、圖2對(duì)本發(fā)明的竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)工藝做進(jìn)一歩的說明實(shí)施例l:選擇新鮮的毛竹段500公斤，進(jìn)行水洗后放入干餾爐中，在下面放入燃料進(jìn)行燃燒加溫，打開水氣排放閥門來排放加溫過程中竹子產(chǎn)生的水汽，加溫的過程不宜太快，當(dāng)溫度達(dá)到88。C時(shí)進(jìn)行保溫3小時(shí)，讓竹材充分脫水；保溫后繼續(xù)緩慢升溫，當(dāng)溫度達(dá)到96t:時(shí)打開收集閥門開始收集氣相的竹子提取液，直到溫度達(dá)到118'C，氣相的竹子提取液通過冷凝器冷卻，得到液態(tài)的竹子提取液，在這個(gè)過程中，.溫度從96"到103。C的時(shí)間控制在5小吋，溫度從103'C到12(TC的時(shí)間控制在3小時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到120。C時(shí)終止加溫，關(guān)閉收集


圖l:本發(fā)明竹醋液生產(chǎn)工藝流程圖;
圖2:本發(fā)明竹醋液生產(chǎn)工藝曲線圖。
具體實(shí)施方式
閥門， 一個(gè)竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)過程就完成了 。
實(shí)施例2:選擇新鮮的毛竹段400公斤，進(jìn)行水洗后放入干餾爐中，在下面 放入燃料進(jìn)行燃燒加溫，打開水氣排放閥門來排放加溫過程中竹子產(chǎn)生的水汽， 加溫的過程不宜太快，當(dāng)溫度達(dá)到9(TC時(shí)進(jìn)行保溫3小時(shí)，讓竹材充分脫水；
保溫后繼續(xù)緩慢升溫，當(dāng)溫度達(dá)到98。C時(shí)打開收集閥門開始收集氣相的竹子提 取液，直到溫度達(dá)到U8。C，氣相的竹子提取液通過冷凝器冷卻，得到液態(tài)的竹 子提取液，在這個(gè)過程中，溫度從98'C到105t:的時(shí)間控制在5小時(shí)，溫度從 l(LVC到118'C的時(shí)間控制在3小時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到U8'C時(shí)終止加溫，關(guān)閉收集 閥門， 一個(gè)竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)過程就完成了 。
實(shí)施例3:選擇新鮮的紅竹段400公斤，進(jìn)行水洗后放入干餾爐屮，在下面 放入燃料進(jìn)行燃燒加溫，打開水氣排放閥門來排放加溫過程中竹子產(chǎn)生的水汽， 加溫的過程不宜太快，當(dāng)溫度達(dá)到92t:時(shí)進(jìn)行保溫3小時(shí)，讓竹材充分脫水； 保溫后繼續(xù)緩慢升溫，當(dāng)溫度達(dá)到IO(TC時(shí)打開收集閥門開始收集氣相的竹子提 取液，直到溫度達(dá)到116'C，氣相的竹子提取液通過冷凝器冷卻，得到液態(tài)的竹 子提取液，在這個(gè)過程中，溫度從10(TC到108。C的時(shí)間控制在5小時(shí)，溫度從 108'C到116"C的時(shí)間控制在3小時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到116'C吋終止加溫，關(guān)閉收集 閥門， 一個(gè)竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)過程就完成了 。
權(quán)利要求
1，竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)工藝，其特征是包括如下步驟(1)、選擇新鮮干凈的竹材，進(jìn)行人工除雜，剔除石塊、碎泥等；(2)、將竹材放入干餾爐中在常壓狀態(tài)下進(jìn)行加熱升溫，打開水氣排放閥門來排放加溫過程中竹子產(chǎn)生的水汽，當(dāng)溫度達(dá)到88℃～92℃時(shí)保溫3小時(shí)，讓竹材充分脫水；(3)、保溫后繼續(xù)緩慢升溫，當(dāng)溫度達(dá)到96℃～100℃時(shí)打開收集閥門開始收集氣相的竹子提取液，直到溫度達(dá)到116℃～120℃，氣相的竹子提取液通過冷凝器冷卻，得到液態(tài)的竹子提取液，在這個(gè)過程中，溫度從96℃～100℃到103℃～107℃的時(shí)間控制在5小時(shí)，溫度從103℃～107℃到116℃～120℃的時(shí)間控制在3小時(shí)。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)工藝，其特征是歩驟(2) 中的最仕保溫溫度為9(TC，步驟(3)中開始收集氣相竹子提取液的最佳溫度為 98°C，結(jié)束收集氣相竹子提取液的最佳溫度為118°C，溫度從98。C到105。C的時(shí) 間控制在5小時(shí)，溫度從105"C到118"C的時(shí)間控制在3小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及竹材的深加工領(lǐng)域，尤其涉及一種竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)工藝。工藝步驟如下(1)選擇新鮮干凈的竹材，進(jìn)行人工除雜，剔除石塊、碎泥等；(2)將竹材放入干餾爐中在常壓狀態(tài)下進(jìn)行加熱升溫，當(dāng)溫度達(dá)到88℃～92℃時(shí)保溫3小時(shí)，讓竹材充分脫水；(3)保溫后繼續(xù)緩慢升溫，當(dāng)溫度達(dá)到96℃～100℃時(shí)開始收集氣相的竹子提取液，直到溫度達(dá)到116℃～120℃，氣相的竹子提取液通過冷凝器冷卻，得到液態(tài)的竹子提取液，在這個(gè)過程中，溫度從96℃～100℃到103℃～107℃的時(shí)間控制在5小時(shí)，溫度從103℃～107℃到116℃～120℃的時(shí)間控制在3小時(shí)。本發(fā)明的竹子低溫干餾提取液生產(chǎn)工藝具有得率高、品質(zhì)穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27K9/00GK101474814SQ200910095569
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者陳雙貴 申請(qǐng)人:陳雙貴