專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于伐木、木材切斷的鏈鋸上使用的鋸鏈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，如中國(guó)專(zhuān)利90215427. 3所公開(kāi)的一種鋸鏈，包括連接片、傳動(dòng)鏈片、 切齒片和鉚釘組成，其特征是對(duì)鋸鏈作進(jìn)一步的改進(jìn)，改進(jìn)點(diǎn)包括對(duì)鋸鏈零件在厚度上作 嚴(yán)格一致篩選以減少撓度，改變切齒片形狀如增大切削角、增大限料量，使限料齒頂角由直 角或大圓角變成小圓角，傳動(dòng)鏈片采用60Si2Mn，切片采用工具鋼T8材料，經(jīng)過(guò)上述改進(jìn)后， 該鋸鏈的耐磨性及鋒利度有了一定的改善，但是，由于其切片仍由T8鋼制成，而T8鋼的強(qiáng) 度、硬度以及耐磨性相對(duì)來(lái)說(shuō)還是不高，鋸鏈的切片在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度作業(yè)后很容易就會(huì)被 磨損變鈍，進(jìn)而直接縮短了鋸鏈的使用壽命；另外，傳統(tǒng)鋸鏈上的切齒片由工具鋼片經(jīng)沖壓一次成型，切齒片上切削齒由上切 片和折彎片連接而成，由于沖壓工藝的限制，在上切片和折彎片的連接處外側(cè)必然成型有 一半徑大于0. 2mm的外圓角，上切片、外圓角和折彎片經(jīng)刃磨后作為切削刃對(duì)工件進(jìn)行切 削，切削時(shí)，由外圓角處刃口作為主切削刃，由于外圓角半徑大于0. 2mm，嚴(yán)重的降低了切削 刃的鋒利度，使得鋸鏈在切削時(shí)需要耗費(fèi)較大功率，降低了切削速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨性能好、切削速度快 的鋸鏈。按照本發(fā)明提供的一種鋸鏈，包括由鉚釘鉚接的切齒片、連接片和傳動(dòng)鏈片，所述 切齒片包括切削齒、設(shè)于切削齒前端的限量齒和連接切削齒及限量齒的連板，切削齒、限量 齒和連板一體成型，所述切削齒前端焊接有一硬質(zhì)合金刀片。本發(fā)明還具有如下附屬技術(shù)特征所述切削齒包括第一上切片和第一折彎片，所述第一折彎片上端與所述第一上切 片一側(cè)端連接、下端與所述連板上端連接，所述硬質(zhì)合金刀片包括第二上切片和第二折彎 片，其中，第二折彎片上端與第二上切片一側(cè)端連接，所述第二上切片和第二折彎片對(duì)應(yīng)的 焊接在第一上切片和第一折彎片前端。所述硬質(zhì)合金刀片上第二折彎片與第二上切片一體成型，其連接處成型有一圓 角，刃磨后，該圓角半徑為0. 01mm-0. 1mm。所述切削齒為一薄板，其前端開(kāi)有一開(kāi)口，所述硬質(zhì)合金刀片焊接在該開(kāi)口內(nèi)，硬 質(zhì)合金刀片的寬度大于切削齒的寬度。所述硬質(zhì)合金刀片上主切削刃與副切削刃相接處成型有圓角(9)，刃磨后，該圓角 半徑為 0. 01mm-0. 1mm。所述硬質(zhì)合金刀片上端面刃口的水平高度大于切削齒上端面的水平高度。所述硬質(zhì)合金刀片為鎢鈷合金，其碳化鎢含量為88%-97%,鈷含量為2% -12%，同時(shí)添加有微量鎳、鈦元素。按照本發(fā)明提供的一種鋸鏈，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為第一，本發(fā)明中，在切削齒前端焊接有一主要成分為碳化鎢和鈷的硬質(zhì)合金刀片， 并由該硬質(zhì)合金刀片對(duì)工件進(jìn)行切削，由于硬質(zhì)合金力學(xué)性能中特別是耐磨性明顯要比T 8鋼好，同時(shí)，切削時(shí)刀片表層有富鈷現(xiàn)象，故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦系數(shù)，從而 可以降低切削力，因而，該切削齒即使在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度作業(yè)后也不會(huì)被磨損變鈍，延長(zhǎng)了鋸 鏈的使用壽命；第二，本發(fā)明中，硬質(zhì)合金刀片上圓角半徑在刃磨后被控制在0.02mm-0. 2mm之 間，有效的提升了刃口的鋒利度，進(jìn)而提高了切削速度。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)介紹本發(fā)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中切齒片的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中切齒片的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例二中切齒片的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例二中切齒片的右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5，按照本發(fā)明提供的一種鋸鏈，包括由鉚釘1鉚接的 切齒片2、連接片3和傳動(dòng)鏈片4，切齒片2包括切削齒21、設(shè)于切削齒21前端的限量齒22 和連接切削齒21及限量齒22的連板23，切削齒21、限量齒22和連板23 —體成型，切削齒 21前端焊接有一硬質(zhì)合金刀片5，該硬質(zhì)合金刀片5經(jīng)專(zhuān)用機(jī)械刃磨后，即可進(jìn)行切削工 作，由于硬質(zhì)合金的耐磨性明顯要比T8鋼強(qiáng)，同時(shí)，切削時(shí)刀片表層有富鈷現(xiàn)象，故能降低 切屑、工件與刀具間的摩擦系數(shù)，從而可以降低切削力，因而，該切削齒即使在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng) 度作業(yè)后也不會(huì)被磨損變鈍，可延長(zhǎng)鋸鏈的使用壽命。綜上所述，根據(jù)切削齒21結(jié)構(gòu)的不同，我們給出了兩種具體的實(shí)施例實(shí)施例一切削齒21包括第一上切片211和第一折彎片212，第一折彎片212上 端與第一上切片211 —側(cè)端連接、下端與連板23上端連接，硬質(zhì)合金刀片5包括第二上 切片51和第二折彎片52，該第二折彎片52與第二上切片51 —體成型，其中，第二折彎 片52上端與第二上切片51 —側(cè)端連接，其連接處成型有一圓角9，刃磨后，該圓角9半徑 為0. 02mm-0. 2mm,第二上切片51和第二折彎片52對(duì)應(yīng)的焊接在第一上切片211和第一 折彎片212前端，硬質(zhì)合金刀片5為一體成型鑄造而成，其圓角9半徑在刃磨后被控制在 0.01mm-0. 1mm之間，有效的提升了刃口的鋒利度，進(jìn)而提高了切削速度；實(shí)施例二 切削齒21為一薄板，其前端開(kāi)有一開(kāi)口 218，硬質(zhì)合金刀片5焊接在 該開(kāi)口 218內(nèi)，硬質(zhì)合金刀片5的寬度大于切削齒21的寬度，硬質(zhì)合金刀片5上主切削 刃58的水平高度大于切削齒21上端面的水平高度，該種結(jié)構(gòu)整體比較簡(jiǎn)單，硬質(zhì)合金刀 片5上主切削刃58與副切削刃59相接處成型有圓角9，該圓角9在刃磨后其半徑控制在 0.01mm-0. 1mm之間，可有效的提升了刃口的鋒利度，進(jìn)而提高了切削速度。
硬質(zhì)合金刀片5為鎢鈷合金，其碳化鎢含量為88% _97%、鈷含量為2% _12%，同 時(shí)添加有微量的鎳、鈦等元素，可增加硬質(zhì)合金刀片5的強(qiáng)度、硬度、耐磨度等力學(xué)性能。
權(quán)利要求
一種鋸鏈，包括由鉚釘(1)鉚接的切齒片(2)、連接片(3)和傳動(dòng)鏈片(4)，所述切齒片(2)包括切削齒(21)、設(shè)于切削齒(21)前端的限量齒(22)和連接切削齒(21)及限量齒(22)的連板(23)，切削齒(21)、限量齒(22)和連板(23)一體成型，其特征在于所述切削齒(21)前端焊接有一硬質(zhì)合金刀片(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋸鏈，其特征在于所述切削齒(21)包括第一上切片 (211)和第一折彎片(212)，所述第一折彎片(212)上端與所述第一上切片(211) —側(cè)端連 接、下端與所述連板(23)上端連接，所述硬質(zhì)合金刀片(5)包括第二上切片(51)和第二 折彎片(52)，其中，第二折彎片(52)上端與第二上切片(51) —側(cè)端連接，所述第二上切片(51)和第二折彎片(52)對(duì)應(yīng)的焊接在第一上切片(211)和第一折彎片(212)前端。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鋸鏈，其特征在于所述硬質(zhì)合金刀片(5)上第二折彎片(52)與第二上切片(51)—體成型，其連接處成型有一圓角(9)，刃磨后，該圓角(9)半徑為 0. Olmm-O. Imm0
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋸鏈，其特征在于所述切削齒(21)為一薄板，其前端開(kāi) 有一開(kāi)口(218)，所述硬質(zhì)合金刀片(5)焊接在該開(kāi)口(218)內(nèi)，硬質(zhì)合金刀片(5)的寬度 大于切削齒(21)的寬度。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鋸鏈，其特征在于所述硬質(zhì)合金刀片(5)上主切削刃 (58)與副切削刃(59)相接處成型有圓角(9)，刃磨后，該圓角(9)半徑為0. Olmm-O. Imm。
6.如權(quán)利要求5所述的一種鋸鏈，其特征在于所述硬質(zhì)合金刀片(5)上主切削刃 (58)的水平高度大于切削齒(21)上端面的水平高度。
7.如權(quán)利要求3或6所述的一種鋸鏈，其特征在于所述硬質(zhì)合金刀片(5)為鎢鈷合 金，其碳化鎢含量為88% -97%、鈷含量為2% -12%，同時(shí)添加有微量鎳、鈦元素。
全文摘要
一種鋸鏈，包括由鉚釘鉚接的切齒片、連接片和傳動(dòng)鏈片，切齒片包括切削齒、設(shè)于切削齒前端的限量齒和連接切削齒及限量齒的連板，切削齒、限量齒和連板一體成型，切削齒前端焊接有一硬質(zhì)合金刀片，該硬質(zhì)合金的耐磨性明顯要比T8鋼強(qiáng)，其強(qiáng)度、硬度又能得到保證，因而，該切削齒即使在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度作業(yè)后也不會(huì)被磨損變鈍，延長(zhǎng)了鋸鏈的使用壽命；另外，硬質(zhì)合金刀片上圓角半徑在刃磨后被控制在0.01mm-0.1mm之間，有效的提升了刃口的鋒利度，進(jìn)而提高了切削速度。
文檔編號(hào)B27B33/14GK101850566SQ20091013112
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者鄭元聰 申請(qǐng)人:鄭元聰