專利名稱：雙頭異向同步往復(fù)連續(xù)刨切木絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將木材刨切成絲條的機(jī)械。
背景技術(shù)：
因包裝和壓制木絲板、刨花板等人造板的需要，用間伐的小徑材、拆屋的廢舊材、 帶節(jié)疤和蟲眼的次材、木材加工和裝潢殘存的下腳料為原料，通過(guò)機(jī)械加工成木絲的裝置 已不鮮見(jiàn)，CN2719531公告了郭偉洪先生的"木絲自動(dòng)刨花機(jī)"，CN2704460公告了蔡松山先 生的"一種削木絲機(jī)"，各為生產(chǎn)木絲的專用機(jī)械作出技術(shù)貢獻(xiàn)。但該兩機(jī)械的共同不足有 兩點(diǎn)一是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用轉(zhuǎn)輪、曲臂和連桿直接與刨切裝置連接的方式， 不能有效增加行程。二是單個(gè)刨切裝置在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中又只能單向前進(jìn)時(shí)刨切木絲，回復(fù)時(shí) 放空，工效低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換 成往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)有兩個(gè)刨切裝置進(jìn)行刨切，而且能有效增加行程和往復(fù)都能刨切木絲 的雙頭異向同步往復(fù)連續(xù)刨切木絲機(jī)。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是本雙頭異向同步往復(fù)連續(xù)刨切木絲機(jī)，包括機(jī)
架、刨切裝置、控制箱，其特征在于主機(jī)大體呈上下兩層結(jié)構(gòu)和左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，木材固定架、
夾具和擺動(dòng)齒輪軸居中，其左右為相向安裝的相同裝置上層各有刨切機(jī)械頭、二條水平安
裝且互相平行的導(dǎo)向支承桿和往復(fù)齒條，下層除擺動(dòng)齒輪外，各有齒條、滑桿和齒輪叉架，
共用的有電機(jī)與斜齒輪及螺旋錐齒輪組合的減速機(jī)，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)齒輪；擺動(dòng)齒輪
與兩側(cè)的齒條嚙合，齒條與滑桿固定，兩齒條與兩滑桿分別水平且平行地直接或間接安裝
在機(jī)架的同一高度，兩滑桿同側(cè)端各連接有一個(gè)齒輪叉架，兩齒輪叉架中安裝有各自的一
個(gè)往復(fù)齒輪，往復(fù)齒輪同時(shí)與往復(fù)齒條和固定齒條嚙合，兩往復(fù)齒條上都固定有各自的刨
切機(jī)械頭，每條往復(fù)齒條都套在各自的兩條水平安裝且互相平行的導(dǎo)向支承桿上，刨切機(jī)
械頭由底座、底座外側(cè)的步進(jìn)電機(jī)和上方的刀架支座、刀架支座內(nèi)側(cè)的活動(dòng)刀具架和刀具
組成，刀架支座上安裝有刀刃切換裝置，底座和刀架支座還安裝有絲桿螺母機(jī)構(gòu)，減速機(jī)、
擺動(dòng)齒輪的軸、滑桿、導(dǎo)向支承桿、固定齒條、擋塊、木材固定架和接近傳感器都安裝在機(jī)架上。 居中安裝的木材固定架上有夾具，它們均兩兩相向安裝，且匹配有間距調(diào)節(jié)螺桿。
刀刃切換裝置由帶兩個(gè)凹槽的刀刃切換桿、兩端分別頂住刀刃切換桿和活動(dòng)刀具架的兩條
刀具頂銷組成。刀具的橫斷面呈"\~~-/ "形，兩側(cè)均為刨切部，由等寬的相互交錯(cuò)的刨
切刃a-g及a' -g'和擠壓刃A-G及A' 組成，刨切刃的刃口鋒利，擠壓刃的刃口呈矩
形面，不鋒利，各側(cè)的刨切刃的刃口與擠壓刃的下底邊排列在一條直線上。 本發(fā)明的有益效果是擺動(dòng)齒輪的擺動(dòng)轉(zhuǎn)換成齒條與滑桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)
往復(fù)齒輪使往復(fù)齒條的行程成倍提高，從而增加刨切木絲的長(zhǎng)度，并且一對(duì)刨切機(jī)械頭都
3能往復(fù)異向同步刨切木絲，工效幾乎是單頭單程刨絲機(jī)的四倍。


圖1為本發(fā)明下層的動(dòng)力及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意(俯視)圖。 圖2為本發(fā)明上層雙刨切機(jī)械頭與導(dǎo)向支承桿結(jié)構(gòu)關(guān)系示意(俯視)圖。 圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意(側(cè)視僅顯示一個(gè)刨切機(jī)械頭)圖。 圖4為圖3的A-A視圖。 圖5為刀刃切換裝置工作原理示意圖。 圖6為單程木材刨切痕狀況示意圖。 圖7為刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖作進(jìn)一步評(píng)述參照?qǐng)Dl和圖2，整機(jī)中的機(jī) 架、控制箱、減速機(jī)1、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)2、擺動(dòng)齒輪5、木材固定架15和夾具13是單一的共用 件外，其余是左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D2和圖3，用柱形木段12作刨切木絲的原料，該木段12 可以用原木木段、拆屋舊木木段、下腳抖壓制的集成木段等，將木段兩端橫向夾在木材固定 架15的夾具13上，擰調(diào)節(jié)螺桿，夾緊固定，再將與往復(fù)齒條9一起作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨切機(jī)械 頭IO均通過(guò)絲桿螺母機(jī)構(gòu)24向居中的木材固定架15移動(dòng)，使刀具11貼碰木段12。參照?qǐng)D l，開(kāi)動(dòng)減速機(jī)1，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)擺動(dòng)齒輪5作順和逆時(shí)針向的交替擺動(dòng)，迫使兩側(cè)與 其嚙合的齒條4與滑桿3作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑桿3 —端的齒輪叉架6，繼而帶動(dòng)往復(fù)齒輪7與往 復(fù)齒條9作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖3)，又因與該往復(fù)齒輪7嚙合的固定齒條19是固定不動(dòng)的，從 而逼迫往復(fù)齒條的往復(fù)行程提高一倍，有利于增加木絲的刨切長(zhǎng)度，成為提高工效的因素 之一。再參照?qǐng)D2、3、4，往復(fù)齒條7在順著導(dǎo)向支承桿8進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)安裝其上方 的刨切機(jī)械頭10作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刨切機(jī)械頭10由底座23、步進(jìn)電機(jī)24、刀架支座22、活動(dòng)刀 具架20和刀具11等組成，刀架支座22上安裝有刀刃切換裝置，該裝置由帶二個(gè)凹槽的刀 刃切換桿16、兩端分別頂住刀刃切換桿16和活動(dòng)刀具架20的兩條刀具頂銷21組成(見(jiàn)圖 5)。底座23和刀架支座22上還安裝有絲桿螺母機(jī)構(gòu)25。為便于描述，下面用一個(gè)刨切機(jī) 械頭10的工作原理進(jìn)行介紹參照?qǐng)D3、4、5，當(dāng)刨切機(jī)械頭10向右刨切接近行程終點(diǎn)時(shí)， 安裝在刀架支座22中的刀刃切換桿16首先與固定在機(jī)架右邊的擋塊14碰撞接觸，迫使刀 刃切換桿16向左移動(dòng)(見(jiàn)圖3);在此過(guò)程中，兩端分別與刀刃切換桿16及活動(dòng)刀具架20 接觸的兩只刀具頂銷21發(fā)生位移，左邊頂銷與刀刃切換桿的接觸點(diǎn)從低位的I點(diǎn)移向高位 的I'點(diǎn)，同時(shí)右邊頂銷與刀刃切換桿的接觸點(diǎn)從高位的I I點(diǎn)移向低位的I I'(見(jiàn)圖5 和圖7)，這樣就迫使固定在刀具活動(dòng)架20上的刀具11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度，使擔(dān)負(fù)向右刨 切任務(wù)的刀具右端刨切刃a'、b'、c' 、d' 、e' 、f' 、g' (a' -g')轉(zhuǎn)換成擔(dān)負(fù)向左刨切 任務(wù)的刀具左端刨切刃a、 b、 c、 d、 e、 f 、 g(a-g)等待刨切；參照?qǐng)D3、4在刀刃切換桿16與 擋塊14碰撞接觸的同時(shí)，安裝在機(jī)架上的接近傳感器18接收到來(lái)自刨切機(jī)械頭10的感應(yīng) 信號(hào)，并將此信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng)，指令安裝在底座23上的步進(jìn)電機(jī)24旋轉(zhuǎn)一定角度并通 過(guò)與之相連接的絲桿螺母機(jī)構(gòu)25使刀架支座22、活動(dòng)刀具架20和刀具11整體向前作間 歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，每次進(jìn)給量為S (圖6所示)，同理，當(dāng)刨切機(jī)械頭由右向左刨切接近行程終點(diǎn)時(shí)，上述機(jī)構(gòu)迫使活動(dòng)刀具架20和刀具11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)同等角度，再次實(shí)現(xiàn)刨切刀刃的轉(zhuǎn) 換。切換和進(jìn)給的配合，使得刨切一個(gè)往復(fù)后，木材切面刨切平整。 參照?qǐng)D6和圖7，刀具11的橫斷面呈"^^ "形，兩側(cè)均為刨切部，每側(cè)的刨切部 的刃口均由等寬且相互交錯(cuò)排列的刨切刃a-g及a' -g'和擠壓刃A-G及A' -G'組成， 各側(cè)的刨切刃刃口的楔角15-30度，刨切刃和擠壓刃的底線排列在一條直線上。互相交錯(cuò) 有兩層意思，一是同側(cè)的刨切刃與擠壓刃一一間隔排列，二是異側(cè)的刨切刃與刨切刃、擠壓 刃與擠壓刃都互相錯(cuò)位排列。較理想的安排是兩側(cè)的刨切刃和擠壓刃數(shù)量相同，數(shù)量以加 工木段最大寬度和單個(gè)刃寬(即木絲寬)來(lái)定，刀具ll的一次進(jìn)給量為S (見(jiàn)圖6)，相當(dāng) 于刨切木絲的厚度，圖6、7中的a-g、a' -g' 、A-G和A' -G'各為7個(gè)刃只是舉例而已， 可系列化生產(chǎn)出不同規(guī)格的刀具。 參照?qǐng)D1、2，本雙頭異向同步往復(fù)連續(xù)刨切木絲機(jī)，在待切木材兩側(cè)均安裝有刨切 機(jī)械頭，兩個(gè)刨切機(jī)械頭在加工過(guò)程中嚴(yán)格按異向同步刨切的規(guī)律進(jìn)行。即一側(cè)刨切機(jī)械 頭由左向右刨切時(shí)，另一側(cè)刨切機(jī)械頭必須同時(shí)由右向左刨切；一側(cè)刨切機(jī)械頭在左(或 右)端行程終了時(shí)，另一側(cè)刨切機(jī)械頭同時(shí)在右(或左)端行程終了。這樣可以使木材在 刨切運(yùn)動(dòng)方向(V)和刀具進(jìn)給方向(S)所受的切削力保持基本平衡(見(jiàn)圖2)，有效減輕木 材和其夾緊裝置以及設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等所受的沖擊力和運(yùn)動(dòng)慣性力。 為對(duì)刨切機(jī)械頭10的進(jìn)給與退出限位，以免進(jìn)與出超極限造成刀具11觸碰夾具 13或脫落，可考慮在底座23上另裝兩個(gè)接近傳威器，用以自動(dòng)限位。方法同前述，用擋塊協(xié) 助。 本機(jī)是主要部件左右對(duì)稱相向安裝，描述了一側(cè)，另一側(cè)也同理，不贅述。
權(quán)利要求
一種雙頭異向同步往復(fù)連續(xù)刨切木絲機(jī)，包括機(jī)架、刨切裝置、控制箱，其特征在于主機(jī)大體呈上下兩層結(jié)構(gòu)和左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，木材固定架(15)、夾具(13)和擺動(dòng)齒輪(5)軸居中，其左右為相向安裝的相同裝置上層各有刨切機(jī)械頭(10)、二條水平安裝且互相平行的導(dǎo)向支承桿(8)和往復(fù)齒條(9)，下層除擺動(dòng)齒輪(5)外各有齒條(4)、滑桿(3)和齒輪叉架(6)；共用的有電機(jī)與斜齒輪及螺旋錐齒輪組合的減速機(jī)(1)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(2)與擺動(dòng)齒輪(5)；擺動(dòng)齒輪(5)與兩側(cè)的齒條(4)嚙合，齒條(4)與滑桿(3)固定，兩齒條(4)與兩滑桿(3)分別水平且平行地直接或間接安裝在機(jī)架的同一高度，兩滑桿(3)同側(cè)端各連接一個(gè)齒輪叉架(6)，兩齒輪叉架(6)中安裝有各自的一個(gè)往復(fù)齒輪(7)，往復(fù)齒輪(7)同時(shí)與往復(fù)齒條(9)和固定齒條(19)嚙合，兩往復(fù)齒條(9)上都固定有各自的刨切機(jī)械頭(10)，每條往復(fù)齒條(9)都套在各自的兩條水平安裝且互相平行的導(dǎo)向支承桿(8)上，刨切機(jī)械頭(10)由底座(23)、底座(23)外側(cè)的步進(jìn)電機(jī)(24)和上方的刀架支座(22)、刀架支座(22)內(nèi)側(cè)的活動(dòng)刀具架(20)和刀具(11)組成，刀架支座(22)上安裝有刀刃切換裝置(17、21)，底座(23)和刀架支座(22)還安裝有絲桿螺母機(jī)構(gòu)(25)，減速機(jī)(1)、擺動(dòng)齒輪(5)的軸、滑桿(3)、導(dǎo)向支承桿(8)、固定齒條(19)、擋塊(14)、木材固定架(15)和接近傳感器(18)都安裝在機(jī)架上。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙頭異向同步往復(fù)連續(xù)刨切木絲機(jī)，其特征是所說(shuō)的居中安裝 的木材固定架(15)上有夾具(13)，它們均兩兩相向安裝，且匹配有間距調(diào)節(jié)螺桿。
3. 如權(quán)利要求1所述的雙頭異向同步往復(fù)連續(xù)刨切木絲機(jī)，其特征是所說(shuō)的刀刃切換 裝置由帶兩個(gè)凹槽的刀刃切換桿(16)、兩端分別頂住刀刃切換桿(17)和活動(dòng)刀具架(20) 的兩條刀具頂銷(21)組成。
4. 如權(quán)利要求l所述的雙頭異向同步往復(fù)連續(xù)刨切木絲機(jī)，其特征是所說(shuō)的刀具(11)的橫斷面呈"\_/ "形，兩側(cè)均為刨切部，由等寬的相互交錯(cuò)的刨切刃a-g及a' -g'和擠壓刃A-G及A' -G'組成，刨切刃的刃口鋒利，擠壓刃的刃口呈矩形面，不鋒利，各側(cè)的 刨切刃的刃口與擠壓刃的下底邊排列在一條直線上。
全文摘要
一種雙頭異向同步往復(fù)連續(xù)刨切木絲機(jī)，包括機(jī)架、刨切裝置、控制箱，主機(jī)大體呈上下兩層結(jié)構(gòu)和左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，木材固定架(15)和擺動(dòng)齒輪(5)的軸居中，其左右為相向安裝的相同裝置，上層的左和右各有刨切機(jī)械頭(10)和導(dǎo)向支承桿(8)及往復(fù)齒條(9)，下層除擺動(dòng)齒輪(5)外，各有齒條(4)和滑桿(3)及滑桿一端的齒輪叉架(6)，共用的減速機(jī)(1)，經(jīng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(2)與擺動(dòng)齒輪連接，齒輪與齒條嚙合，齒條與滑桿固定，齒輪叉架(6)與往復(fù)齒輪(7)相連，往復(fù)齒輪經(jīng)往復(fù)齒條帶動(dòng)雙刨切機(jī)械頭(10)對(duì)木段(12)作異向同步往復(fù)連續(xù)刨切出木絲。本機(jī)具有工效特高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27L11/04GK101693379SQ20091015345
公開(kāi)日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者修樹(shù)東, 徐云杰, 方亮, 門全勝 申請(qǐng)人:浙江林學(xué)院;