專利名稱：便攜式圓鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括劈刀的便攜式圓鋸。
背景技術(shù)：
當(dāng)利用便攜式圓鋸切割一塊木材時(shí)，當(dāng)圓鋸條被夾緊(pinch)在木材中時(shí)，會產(chǎn) 生反沖(kickback)的危險(xiǎn)。類似于此的夾緊在與切割方向相反的方向上向后扔便攜式圓 鋸。如日本專利申請出版物第H8-336804號和S57-156204號中所公開的，可以通過將劈刀 設(shè)置在圓鋸條的后側(cè)來防止這種反沖。當(dāng)便攜式圓鋸切割木材時(shí)，劈刀進(jìn)入木材的切割部 分內(nèi)的間隙，以使所述間隙保持適當(dāng)?shù)膶挾龋瑥亩鴾p少切割阻力。因?yàn)樵O(shè)置劈刀增加了便攜 式圓鋸的重量，因此，需要一種減小尺寸的便攜式圓鋸。 然而，減少便攜式圓鋸的尺寸必須減小圓鋸條的直徑，從而使切割能力降低。
此外，當(dāng)使用者推進(jìn)便攜式圓鋸以將推力施加給所述便攜式圓鋸時(shí)，便攜式圓鋸 在沿切割方向移動的同時(shí)切割一塊木材或其它工件。如果鋸屑粘著在劈刀上，則鋸屑在切 割操作期間進(jìn)入劈刀與工件的切割表面之間，從而增加劈刀與工件之間的磨擦。這減小了 施加到便攜式圓鋸的推力，并因此降低可操作性和切割能力。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述，本發(fā)明的目的是提供一種帶有劈刀且切割能力提高的尺寸減小的便 攜式圓鋸。為了實(shí)現(xiàn)上述及其它目的，本發(fā)明提供一種便攜式圓鋸，所述便攜式圓鋸包括 電動機(jī)，所述電動機(jī)具有輸出軸；心軸，所述心軸連接到輸出軸；圓鋸條，所述圓鋸條連接 到心軸，以可與心軸一體并共軸地旋轉(zhuǎn)；殼體，所述殼體支撐圓鋸條，并且包括鋸蓋，所述鋸 蓋遮蓋圓鋸條的外周邊的大約一半；基部，所述基部連接到殼體，并且具有用于接觸工件的 接觸表面，基部形成有開口，圓鋸條通過所述開口突出超過接觸表面；突出量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所 述突出量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于改變圓鋸條超過接觸表面的突出量；和劈刀機(jī)構(gòu)，所述劈刀機(jī)構(gòu)包 括繞著心軸支撐到殼體的被支撐構(gòu)件和在切割方向上設(shè)置到圓鋸條的后側(cè)的劈刀，劈刀通 過開口突出超過接觸表面。便攜式圓鋸的特征在于輸出軸的軸向方向平行于圓鋸條的軸 向方向；輸出軸設(shè)置有在端部處的小齒輪；心軸設(shè)置有末端傳動齒輪，所述末端傳動齒輪 與心軸共軸并一體旋轉(zhuǎn)；中間齒輪設(shè)置在末端傳動齒輪與小齒輪之間，并且以嚙合的方式 與所述末端傳動齒輪和所述小齒輪接合；中間齒輪繞著沿輸出軸的軸向方向延伸的軸線旋 轉(zhuǎn)；殼體具有樞轉(zhuǎn)支撐部分，樞轉(zhuǎn)支撐部分具有圓周表面，圓周表面支撐劈刀機(jī)構(gòu)以能夠繞 著心軸樞轉(zhuǎn)；以及當(dāng)圓鋸條被定位成突出超過接觸表面的最大突出量時(shí)被支撐構(gòu)件支撐在 圓周表面上除了圓周表面的最靠近基部的區(qū)域之外的區(qū)域內(nèi)。 突出量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)優(yōu)選地包括擺動支撐部分和第一連桿構(gòu)件，所述擺動支撐部分沿 著切割方向設(shè)置在圓鋸條的前側(cè)，所述第一連桿構(gòu)件沿著切割方向設(shè)置在心軸的后側(cè)，擺 動支撐部分具有平行于心軸延伸的軸，并且劈刀機(jī)構(gòu)優(yōu)選地還包括連接到第一連桿構(gòu)件的 第二連桿構(gòu)件。被支撐構(gòu)件優(yōu)選地被設(shè)置成使得在殼體被定位成最靠近基部的狀態(tài)下，最靠近基部的被支撐構(gòu)件的周邊的部分大致與虛線重合或者位于所述虛線的與基部相對的 一側(cè)，虛線是通過一點(diǎn)并平行于接觸表面的線，在所述點(diǎn)處，在垂直于接觸表面的方向上延 伸通過樞轉(zhuǎn)支撐部分的中心的虛線與圓周表面相交。 第二連桿構(gòu)件優(yōu)選地以與第一連桿構(gòu)件的運(yùn)動相關(guān)聯(lián)的方式移動，并且當(dāng)殼體在 與第一方向相反的第二方向上相對于基部樞轉(zhuǎn)時(shí)，第二連桿構(gòu)件使劈刀機(jī)構(gòu)在第一方向上 繞著樞轉(zhuǎn)支撐部分樞轉(zhuǎn)。 被支撐構(gòu)件優(yōu)選地具有接觸部，所述接觸部在繞著樞轉(zhuǎn)支撐部分的中心不大于 180度的區(qū)域內(nèi)接觸樞轉(zhuǎn)支撐部分的圓周表面。 優(yōu)選的是殼體和劈刀機(jī)構(gòu)中的一個形成有繞著樞轉(zhuǎn)支撐部分的中心的具有弧形
形狀的弧形部分，而殼體和劈刀機(jī)構(gòu)中的另一個設(shè)置有接合構(gòu)件，接合構(gòu)件與弧形部分接
合，以調(diào)節(jié)劈刀機(jī)構(gòu)的除了劈刀機(jī)構(gòu)相對于殼體沿著弧形部分的運(yùn)動之外的運(yùn)動。 被支撐構(gòu)件優(yōu)選地具有在劈刀機(jī)構(gòu)的樞轉(zhuǎn)方向上排列的第一接觸部和第二接觸
部，第一接觸部和第二接觸部在繞著樞轉(zhuǎn)支撐部分的中心不大于180度的區(qū)域內(nèi)接觸樞轉(zhuǎn)
支撐部分的圓周表面，并且連接在樞轉(zhuǎn)支撐部分的中心與接合構(gòu)件之間的虛直線位于第一
接觸部與第二接觸部之間。 被支撐構(gòu)件優(yōu)選地至少通過第一接觸部、第二接觸部、和接合構(gòu)件支撐到樞轉(zhuǎn)支 撐部分。 接合構(gòu)件優(yōu)選地是能夠與弧形部分接合的銷。 接合構(gòu)件優(yōu)選地具有插入弧形部分內(nèi)的軸部和頭狀部，所述頭狀部具有比軸部的 直徑和弧形部分的寬度大的直徑。 便攜式圓鋸優(yōu)選地還包括防護(hù)罩和彈性構(gòu)件，所述防護(hù)罩樞轉(zhuǎn)地支撐到樞轉(zhuǎn)支撐 部分，以遮蓋圓鋸條的突出超過基部構(gòu)件的接觸表面的部分，所述彈性構(gòu)件將防護(hù)罩保持 在預(yù)定位置。優(yōu)選的是彈性構(gòu)件的一端在靠近樞轉(zhuǎn)支撐部分的位置處連接到防護(hù)罩，而彈 性構(gòu)件的另一端在比所述一端距離樞轉(zhuǎn)支撐部分更遠(yuǎn)并靠近劈刀的位置處連接到劈刀機(jī) 構(gòu)。 優(yōu)選的是當(dāng)防護(hù)罩繞著樞轉(zhuǎn)支撐部分樞轉(zhuǎn)到最大程度時(shí)，彈性構(gòu)件的一端大致與 虛線重合或者位于虛線的與基部相對的一側(cè)。所述虛線是通過一點(diǎn)并平行于接觸表面的 線，在所述點(diǎn)處，在垂直于接觸表面的方向上延伸通過樞轉(zhuǎn)支撐部分的中心的虛線與圓周 表面相交。 根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供一種便攜式圓鋸，所述便攜式圓鋸包括電動機(jī)，所述 電動機(jī)具有用于驅(qū)動圓鋸條旋轉(zhuǎn)的輸出軸，圓鋸條用于切割工件；殼體，所述殼體支撐電動 機(jī)，并且包括用于遮蓋圓鋸條的外周邊的大約一半的鋸蓋；基部，所述基部連接到殼體，并 且具有用于接觸工件的接觸表面，基部形成有開口 ，圓鋸條通過開口突出超過接觸表面；劈 刀，所述劈刀沿切割方向在圓鋸條的后側(cè)設(shè)置到殼體，劈刀突出超過接觸表面，以進(jìn)入工件 的切割部分；和風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)置在輸出軸上以與輸出軸共軸并一體旋轉(zhuǎn)，以生成被扇動 空氣。所述便攜式圓鋸的特征在于輸出軸的軸向方向平行于劈刀的軸向方向；輸出軸設(shè) 置有在端部處的小齒輪；圓鋸條固定到心軸以可與心軸共軸并一體旋轉(zhuǎn)；心軸設(shè)置有與心 軸共軸并一體旋轉(zhuǎn)的末端傳動齒輪；中間齒輪設(shè)置在末端傳動齒輪與小齒輪之間，并且以 嚙合的方式與末端傳動齒輪和小齒輪接合，并且繞著平行于輸出軸的軸向方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)；以及被扇動空氣朝向劈刀吹送。 殼體優(yōu)選地包括電動機(jī)殼體，所述電動機(jī)殼體支撐電動機(jī)，并且將風(fēng)扇容納在所
述電動機(jī)殼體內(nèi)，并且劈刀被設(shè)置成穿過形成在基部內(nèi)的開口 。此外，殼體優(yōu)選地形成有空
氣通道，所述空氣通道同時(shí)朝向靠近開口和劈刀的鋸蓋和電動機(jī)殼體開口 。 優(yōu)選的是所述便攜式圓鋸還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩樞轉(zhuǎn)地支撐到圓鋸條的旋轉(zhuǎn)
軸，以遮蓋圓鋸條的從形成在基部內(nèi)的開口突出的部分，其中，防護(hù)罩形成有在靠近電動機(jī)
的側(cè)表面內(nèi)的、用于將被扇動空氣引導(dǎo)到劈刀的導(dǎo)向孔。 優(yōu)選的是當(dāng)防護(hù)罩繞著旋轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)到鋸蓋的內(nèi)部時(shí)，導(dǎo)向孔的至少一部分位于空 氣通道與劈刀之間 便攜式圓鋸優(yōu)選地還包括氣流板，所述氣流板設(shè)置在空氣通道內(nèi)，以朝向劈刀延 伸。


本發(fā)明的具體特征和優(yōu)點(diǎn)以及其它目的將從參照結(jié)合附圖的以下說明變得清楚 可見，其中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的便攜式圓鋸的俯視圖； 圖2是沿著圖1的線II-II截得的便攜式圓鋸的右視橫截面圖； 圖3是圖1的便攜式圓鋸的前視橫截面圖； 圖4是包括鋸蓋的便攜式圓鋸的部分的俯視橫截面圖； 圖5是便攜式圓鋸的支撐銷的側(cè)視圖； 圖6是便攜式圓鋸的齒輪機(jī)構(gòu)的俯視橫截面圖； 圖7是包括心軸的便攜式圓鋸的右視放大視圖； 圖8是顯示在便攜式圓鋸的切割操作期間圓鋸條與劈刀之間的關(guān)系的右視放大 視圖； 圖9是被調(diào)節(jié)到淺切割深度的便攜式圓鋸的右視橫截面圖； 圖10是沿著圖1的線II-II截得的具有樞轉(zhuǎn)防護(hù)罩的便攜式圓鋸的右視橫截面 視圖；以及 圖11是根據(jù)變形實(shí)施例的便攜式圓鋸的右視圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的便攜式圓鋸，其中，相同的零件和部件 由相同的附圖標(biāo)記表示，以避免重復(fù)說明。 在整個說明中使用術(shù)語"向上"、"向下"、"上"、"下"、"上方"、"下方"、"右"、"左"、
"前"、"后"和類似術(shù)語，從而假定便攜式圓鋸設(shè)置在所述便攜式圓鋸旨在使用的方位。
如圖1中所示，本實(shí)施例的便攜式圓鋸1包括殼體2、齒輪機(jī)構(gòu)4、突出量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 5、和基部6。如圖2中所示，便攜式圓鋸1還包括圓鋸條3和劈刀機(jī)構(gòu)7。
如圖1中所示，殼體2包括用于容納電動機(jī)24的電動機(jī)殼體部分21、用于遮蓋圓 鋸條3的鋸蓋22、和與鋸蓋22 —體形成的齒輪殼體部分23。電動機(jī)殼體部分21通過螺釘 連接到齒輪殼體部分23。
電動機(jī)殼體部分21形成有在容納在電動機(jī)殼體部分21內(nèi)的電動機(jī)24的左側(cè)位 置處的空氣入口 21a。手柄21A形成在電動機(jī)殼體部分21的外周邊上。使用者當(dāng)操作便攜 式圓鋸1時(shí)抓握手柄21A。手柄21A設(shè)置有用于控制電動機(jī)24的驅(qū)動的開關(guān)(未示出)。 電動機(jī)24具有從電動機(jī)24的右端突出的輸出軸24A，并且輸出軸24A的軸向方向是左右 方向。小齒輪24B設(shè)置到輸出軸24A的自由端，并且風(fēng)扇25設(shè)置在輸出軸24A的基部端部 處。風(fēng)扇25被構(gòu)造成當(dāng)在右視圖中的逆時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)將空氣從外面吸入到電動機(jī)殼 體部分21內(nèi)。 鋸蓋22設(shè)置在手柄21A的右側(cè)，并且遮蓋圓鋸條3的切割部分。如圖2中所示， 鋸蓋22包括鋸蓋主體22A和防護(hù)罩22B。鋸蓋主體22A與殼體2 —體形成，并且為殼體2 的一部分。防護(hù)罩22B設(shè)置到鋸蓋主體22A。 鋸蓋主體22A由金屬制成，并且如圖2中所示遮蓋圓鋸條3的大約一半。鋸蓋主 體22A在其前緣處具有接合部分22D，將在隨后說明的擺動支撐部分51連接到所述接合部 分。 防護(hù)罩22B支撐到鋸蓋主體22A下方位置處的樞轉(zhuǎn)支撐部分23A(隨后說明)，以 可沿著鋸蓋主體22A的周邊繞著圓鋸條3的旋轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)。防護(hù)罩22B在樞轉(zhuǎn)支撐部分23A 上方的位置處具有第一彈簧連接部22H，諸如彈簧22E的彈性構(gòu)件的一端連接到所述第一 彈簧連接部。彈簧22E的另一端連接到劈刀機(jī)構(gòu)7的在樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的后側(cè)的一部分。
利用這種結(jié)構(gòu)，彈簧22E相對于劈刀機(jī)構(gòu)7和鋸蓋主體22A在右視圖中的逆時(shí)針 方向上推動防護(hù)罩22B。因此，當(dāng)不執(zhí)行切割操作時(shí)，防護(hù)罩22B從后側(cè)遮蓋圓鋸條3的位 于下方的一部分，并因此沒有被鋸蓋主體22A遮蓋。 圓鋸條3的一部分暴露在防護(hù)罩22B與鋸蓋主體22A的前緣之間，并且在便攜式 圓鋸1沿切割方向(向前的方向)移動的同時(shí)，圓鋸條3的暴露部分切割工件(例如，一塊 木材)。支撐銷22C在樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的斜對上方和向后的位置處固定到鋸蓋主體22A， 以在鋸蓋主體22A內(nèi)部突出。如圖5中所示，支撐銷22C具有頭狀部22F和軸部22G。頭狀 部22F具有比軸部22G和隨后說明的第一細(xì)長孔71a的寬度都大的直徑。軸部22G可以插 入到第一細(xì)長孔71a內(nèi)。 如圖1中所示，齒輪殼體部分23位于鋸蓋22與電動機(jī)殼體部分21之間，并且如 圖6中所示，所述齒輪殼體部分將齒輪機(jī)構(gòu)4容納在其中。如圖3中所示，齒輪殼體部分23 形成有支撐心軸43(隨后說明)和劈刀機(jī)構(gòu)7的樞轉(zhuǎn)支撐部分23A。如圖7中所示，樞轉(zhuǎn)支 撐部分23A具有圓周表面23B。圓周表面23B的中心軸線平行于圖1中所示的輸出軸24A 的軸線。 如圖6中所示，齒輪機(jī)構(gòu)4包括小齒輪24B、中間齒輪41、末端傳動齒輪42、和心軸 43。中間齒輪41通過軸承支撐到齒輪殼體部分23，以可繞著平行于輸出軸24A的軸旋轉(zhuǎn)。 中間齒輪41具有彼此共軸并一體旋轉(zhuǎn)的第一中間齒輪41A和第二中間齒輪41B。第二中 間齒輪41B具有比第一中間齒輪41A小的直徑。第一中間齒輪41A以嚙合的方式與小齒輪 24B接合，而第二中間齒輪41B以嚙合的方式與末端傳動齒輪42接合。
末端傳動齒輪42固定到心軸43，以可繞著平行于輸出軸24A的軸與心軸43共軸 并一體地旋轉(zhuǎn)。心軸43平行于輸出軸24A，并且在所述心軸的軸線處支撐到樞轉(zhuǎn)支撐部分 23A內(nèi)的軸承。如圖3中所示，心軸43的右端位于鋸蓋主體22A內(nèi)，并且末端傳動齒輪42固定到心軸43的左端，使得末端傳動齒輪42與心軸43共軸并一體地旋轉(zhuǎn)。如圖3中所示， 圓鋸條3利用螺栓31、凸緣32等連接到心軸43的右端，使得圓鋸條3與心軸43同軸并且 一體地旋轉(zhuǎn)。 利用這種結(jié)構(gòu)，心軸43通過中間齒輪41由輸出軸24驅(qū)動，因此，可以利用具有相 對較小的齒輪直徑的末端傳動齒輪42產(chǎn)生相對較大的減速比。因此，可以減小包圍心軸43 的殼體2的尺寸，從而如圖2中所示能夠在殼體2的包圍心軸43的部分的外下周邊與安裝 在心軸43上的圓鋸條3的外周邊之間具有相對較大的距離。 如圖3中所示，齒輪殼體部分23形成有空氣通道23a，所述空氣通道朝向靠近電 動機(jī)殼體部分21內(nèi)的風(fēng)扇25的位置和鋸蓋主體22A的靠近隨后說明的劈刀72的部分開 口。如圖4中所示，多個肋部23C設(shè)置在空氣通道23a內(nèi)。肋部23C是氣流板，所述氣流板 朝向劈刀72延伸，用于控制朝向劈刀72的空氣流。這種結(jié)構(gòu)優(yōu)選地在鋸蓋22內(nèi)將利用風(fēng) 扇25生成的被扇動空氣引導(dǎo)到的劈刀72附近的區(qū)域。 此夕卜，因?yàn)橹虚g齒輪41設(shè)置在與輸出軸24A同軸的小齒輪24B和與心軸43的同 軸的末端傳動齒輪42之間，因此安裝在心軸43上的圓鋸條3的旋轉(zhuǎn)方向與安裝在輸出軸 24A上的風(fēng)扇25的旋轉(zhuǎn)方向相同。因?yàn)閳A鋸條3在右視圖中的逆時(shí)針方向上，S卩，前側(cè)的周 邊部分向上移動而后側(cè)的周邊部分向下移動的方向上，旋轉(zhuǎn)，被扇動空氣在圓鋸條3的后 部向下吹送。因?yàn)榕?2被設(shè)置成比容納風(fēng)扇25的殼體2的部分低，因此，圓鋸條3和風(fēng) 扇25在上述旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)優(yōu)選地將被扇動空氣吹動到劈刀72。 如圖1中所示，基部6具有基部構(gòu)件61、第一斜板62、和第二斜板63?；?通過 擺動支撐部分51樞轉(zhuǎn)地支撐殼體2?；繕?gòu)件61是基部6的主要部件，并且由大致矩形金 屬板制成。基部構(gòu)件61具有平行于便攜式圓鋸1的前后方向的縱向方向。如圖2中所示， 基部構(gòu)件61具有為接觸工件的底面的接觸表面61A?；繕?gòu)件61形成有開口 (未示出)， 所述開口在垂直方向上穿過所述基部構(gòu)件。開口在縱向方向，即，前后方向，上是細(xì)長的，并 且圓鋸條3和防護(hù)罩22B插入通過開口 ，以向下突出超過基部構(gòu)件61。
如圖1和圖2中所示，第二斜板63在基部構(gòu)件61的開口的前側(cè)設(shè)置在基部構(gòu)件 61上。如圖2中所示，第二斜板63在基部構(gòu)件61上向上突出，并且包括第二傾斜軸63A， 所述第二傾斜軸沿切割方向延伸，用于傾斜地支撐擺動支撐部分51。第二斜板63形成有繞 第二傾斜軸63A的弧形第二細(xì)長孔(未示出)。 如圖l和圖2中所示，第一斜板62沿切割方向在基部構(gòu)件61的開口的后側(cè)設(shè)置 在基部構(gòu)件61上以向上突出。第一斜板62包括用于傾斜地支撐隨后說明的連桿構(gòu)件52 的第一傾斜軸62。第一傾斜軸62在所述第一傾斜軸的軸向方向上與第二傾斜軸63A對齊。 第一傾斜軸62A形成有繞第一傾斜軸62A的弧形第一細(xì)長孔(未示出)。
如圖2中所示，突出量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括擺動支撐部分51、連桿構(gòu)件52、和螺釘構(gòu)件 53。擺動支撐部分51具有基部部分51A和軸部51B，所述基部部分具有一對臂狀部，所述軸 部被設(shè)置成跨在基部部分51A的一對臂狀部上?；坎糠?1A被支撐到第二傾斜軸63A， 以可相對于基部6傾斜?；坎糠?1A形成有螺釘孔(未示出)，在穿過上述第二細(xì)長孔 (未示出)的第二把手51C上形成的螺釘安裝在所述螺釘孔內(nèi)。緊固第二把手51C使得相 對于第二斜板63以預(yù)定角度固定擺動支撐部分51。軸部51B在垂直于前后方向的方向上 延伸，并且在基部部分51A的一對臂狀部之間的部分處可擺動地支撐鋸蓋主體22A的接合部分22D。 連桿構(gòu)件52設(shè)置在鋸蓋22內(nèi)，并且包括基部部分52A和連桿52B。基部部分52A 被支撐到第一傾斜軸62A，以相對于基部6可傾斜?；坎糠?2A形成有螺釘孔(未示出)， 在穿過上述第一細(xì)長孔的第一把手52C上形成的螺釘安裝在所述螺釘孔內(nèi)。緊固第一把手 52C使得相對于第一斜板62以預(yù)定角度固定連桿構(gòu)件52。 連桿52B與基部部分52A —體形成，并且在鋸蓋22內(nèi)沿著圓鋸條3的側(cè)表面繞著 軸部51B以弧狀形狀延伸。連桿52B形成有細(xì)長孔52a，所述細(xì)長孔沿著圓鋸條3的軸向方 向穿過所述連桿，并且在連桿52B的延伸方向上延伸。連桿52B的上部分設(shè)置有與劈刀機(jī) 構(gòu)7接合的接合銷52D。 螺釘構(gòu)件53設(shè)置在細(xì)長孔52a內(nèi)。用于旋轉(zhuǎn)螺釘構(gòu)件53的把手53A(圖1)設(shè)置 在外側(cè)，并且可旋轉(zhuǎn)地支撐到鋸蓋22。旋轉(zhuǎn)把手53A使得松開螺釘構(gòu)件53，以釋放螺釘構(gòu) 件53與連桿52B之間的緊固，從而能夠使螺釘構(gòu)件53沿著細(xì)長孔52a相對于連桿52B移 動。這允許與螺釘構(gòu)件53接合的殼體2相對于與連桿52B接合的基部6移動。因此，使用 者可以相對于基部6以期望的角度設(shè)定殼體2，從而調(diào)節(jié)圓鋸條3從基部6的突出量。在調(diào) 節(jié)圓鋸條3的突出量之后，通過反向轉(zhuǎn)動把手53A緊固螺釘構(gòu)件53使得精確地設(shè)定圓鋸條 3超過基部6的突出量。 要注意的是螺釘構(gòu)件53還穿過圖2中所示的第二細(xì)長孔71b，用于將被支撐構(gòu)件 71 (隨后說明)固定到殼體2。此外，因?yàn)橥ㄟ^螺釘構(gòu)件53連接到殼體2的連桿構(gòu)件52被 支撐到第一傾斜軸62A，因此殼體2和被支撐到殼體2的圓鋸條3可以關(guān)于第一傾斜軸62A 和第二傾斜軸63A傾斜。 如圖2中所示，劈刀機(jī)構(gòu)7包括被支撐構(gòu)件71、劈刀72、和連桿構(gòu)件73。如圖7中 所示，被支撐構(gòu)件71具有第一接觸部71A和第二接觸部71B，并且形成有都為弧形形狀的第 一細(xì)長孔71a和第二細(xì)長孔71b (圖2)。 第一接觸部71A和第二接觸部71B中的每一個都具有沿著樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的圓 周表面23B擴(kuò)張并接觸所述圓周表面的接觸表面。設(shè)定第一接觸部71A與第二接觸部71B 之間的位置關(guān)系，使得第一接觸部71A和第二接觸部71B在繞樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的中心0 不大于180度的區(qū)域內(nèi)接觸圓周表面23B。 如圖7中所示，第一細(xì)長孔71a靠近第一接觸部71A和第二接觸部71B形成，并且 在第一接觸部71A和第二接觸部71B的接觸表面接觸樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的圓周表面23B的 狀態(tài)下形成繞樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的中心0的弧形形狀。固定到鋸蓋主體22A的支撐銷22C 插入通過第一細(xì)長孔71a。第一細(xì)長孔71a被形成為具有小于支撐銷22C的頭狀部22F (圖 5)的寬度。因此，插入通過第一細(xì)長孔71a并固定到鋸蓋主體22A的支撐銷22C調(diào)節(jié)包括 被支撐構(gòu)件71的劈刀機(jī)構(gòu)7相對于鋸蓋主體22A在左右方向上的運(yùn)動。
如圖7中所示，第一接觸部71A和第二接觸部71B被定位成使得連接在樞轉(zhuǎn)支撐 部分23A的中心0與支撐銷22C之間的虛直線VL1位于在右視圖中的順時(shí)針方向上接觸圓 周表面23B的第一接觸部71A的接觸表面的下游端與在右視圖中的順時(shí)針方向上接觸圓周 表面23B的第二接觸部71B的接觸表面的上游端之間。 劈刀機(jī)構(gòu)7由接觸樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的第一接觸部71A和第二接觸部71B支撐。 因?yàn)榈谝唤佑|部71A和第二接觸部71B僅在如上所述的180度區(qū)域內(nèi)接觸樞轉(zhuǎn)支撐部分23A，因此可以認(rèn)為存在第一接觸部71A和第二接觸部71B不與樞轉(zhuǎn)支撐部分23A接觸的危 險(xiǎn)。然而，插入到第一細(xì)長孔71a內(nèi)的支撐銷22C可防止第一接觸部71A和第二接觸部71B 在樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的徑向方向上移動。 還可以認(rèn)為還存在被支撐構(gòu)件71關(guān)于并環(huán)繞支撐銷22C移動的危險(xiǎn)。然而，因?yàn)?第一接觸部71A和第二接觸部71B如上所述被定為成使得虛直線VL1位于第一接觸部71A 與第二接觸部7IB之間，因此，第一接觸部71A和第二接觸部71B中的任一個通過接觸樞轉(zhuǎn) 支撐部分23A可防止被支撐構(gòu)件71繞著支撐銷22C運(yùn)動。因此，被支撐構(gòu)件71支撐在樞 轉(zhuǎn)支撐部分23A上，從而僅在樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的圓周方向上可相對于樞轉(zhuǎn)支撐部分23A 移動。 如上所述，在第一和第二接觸部71A和71B在繞著中心0不大于180度的區(qū)域內(nèi) 接觸樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的情況下，支撐被支撐構(gòu)件71。因此，除了第一和第二接觸接觸部 71A和71B接觸圓周表面23B的區(qū)域之外，被支撐構(gòu)件71不需要接觸圓周表面23B。因此， 可以避免當(dāng)劈刀機(jī)構(gòu)7繞著樞轉(zhuǎn)支撐部分23A設(shè)置時(shí)被支撐構(gòu)件71被定位成比樞轉(zhuǎn)支撐 部分23A低的結(jié)構(gòu)。 更具體，如圖2和圖7中所示，便攜式圓鋸1被構(gòu)成使得在殼體2被定位成最靠 近基部6的狀態(tài)下，被支撐構(gòu)件71的周邊的最靠近基部6的部分與虛線VL2大致重合或位 于所述虛線上方(虛線VL2的與基部6相對一側(cè))。虛線VL2是通過點(diǎn)P并且平行于接觸 表面61A的線，在所述點(diǎn)P處，在垂直于接觸表面61A的垂直方向上延伸通過樞轉(zhuǎn)支撐部分 23A的中心0的虛線AX與圓周表面23B相交。 利用這種結(jié)構(gòu)，在殼體2被定位成最靠近基部6、被支撐構(gòu)件71沒有位于殼體2的 下方的狀態(tài)下，可以將殼體2定位成非?？拷?。因此，可以增加被支撐到殼體2的圓 鋸條從接觸表面61A的突出量。因?yàn)闅んw2的包圍末端傳動齒輪42的部分的外下周邊與 安裝在心軸43上的圓鋸條的外周邊之間的距離相對較大，因此可以增加圓鋸條3從接觸表 面61A的突出量，并因此增加切割深度。 如圖2中所示，第二細(xì)長孔71b如第一細(xì)長孔71a—樣，繞著樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的 中心0形成弧形形狀，不過是在比第一細(xì)長孔71a距離樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的中心0遠(yuǎn)的位 置處。如上所述，螺釘構(gòu)件53插入通過第二細(xì)長孔71b。因此，當(dāng)被緊固時(shí)，螺釘構(gòu)件53沿 著第二細(xì)長孔71b相對于被支撐構(gòu)件變得不可移動。當(dāng)螺釘構(gòu)件53相對于被支撐構(gòu)件71 不可移動時(shí)，劈刀機(jī)構(gòu)7相對于殼體2不可移動，并因此被固定，其中螺釘構(gòu)件53被支撐到 所述殼體。 劈刀72具有與圓鋸條3大致相同的厚度，并且連接到被支撐構(gòu)件71的后部。劈 刀72穿過基部6的上述開口 。劈刀72沿著圓鋸條3的外周邊設(shè)置，使得劈刀72的末端位 于圓鋸條3的最低部分的稍微上方。劈刀72在上部分處設(shè)置有第二彈簧連接部72A，上述 彈簧22E的另一端連接到所述第二彈簧連接部。第二彈簧連接部72A承受在逆時(shí)針方向上 施加在防護(hù)罩22B上的推力。與彈簧22E連接的第二彈簧連接部72A位于虛線VL2上方。
連桿構(gòu)件73被定位成比被支撐構(gòu)件71高，并且形成有第三細(xì)長孔73a，接合銷 52D可滑動地插入通過所述第三細(xì)長孔。第三細(xì)長孔73a從靠近樞轉(zhuǎn)支撐部分23A的部分 以向前隆起的弧形形狀延伸。 在殼體2被定為成最靠近基部6并且圓鋸條3突出超過接觸表面61A的情況下，
11具有上述結(jié)構(gòu)的便攜式圓鋸1切割工件。此時(shí)，劈刀72進(jìn)入工件的切割部分，以防止圓鋸 條3被夾緊在工件中，從而防止便攜式圓鋸1反沖。 切割工件產(chǎn)生鋸屑，并且具有鋸屑從工件的上表面或從劈刀72進(jìn)入切割部分的 危險(xiǎn)。如果鋸屑堵塞在劈刀72與工件之間，從而增加所述劈刀與所述工件之間的阻力，則 劈刀72妨礙切割操作。然而，如圖8中所示，來自風(fēng)扇25的被引導(dǎo)到劈刀72的圓周的被 扇動空氣將鋸屑從工件的上表面吹走，或者在劈刀72與圓鋸條3之間吸入鋸屑，從而防止 鋸屑進(jìn)入劈刀72與工件之間。這防止增加劈刀72與工件之間的阻力，從而能夠使便攜式 圓鋸1優(yōu)選地切割工件。 要注意的是雖然圖2中所示的防護(hù)罩22B位于劈刀72與形成有空氣通道23a的 開口的鋸蓋主體22A之間，但是，如圖10中所示，當(dāng)執(zhí)行切割操作時(shí)，防護(hù)罩22B通過在右 視圖中的順時(shí)針方向上進(jìn)行樞轉(zhuǎn)而位于工件上方。在圖io中所示的狀態(tài)下，間隙形成在防 護(hù)罩22B的底部與工件的上表面之間，因此，從空氣通道23a排出的被扇動空氣可以通過間 隙被吹送到劈刀72的圓周。 此外，因?yàn)閳A鋸條3超過接觸表面61A的突出量可以相對較大，因此可以利用具有 相對較小直徑的圓鋸條3切割相對較厚的工件。因此，減小尺寸的便攜式圓鋸1可以具有 與具有相對較大圓鋸條的傳統(tǒng)便攜式圓鋸相同的切割能力。 為了改變切割深度，使用者操作把手53A以松開螺釘構(gòu)件53與連桿52B以及被支 撐構(gòu)件71之間的緊固。然后，如圖9中所示，使用者從圖2中所示的位置相對于基部6向 上樞轉(zhuǎn)殼體2。因此，圓鋸條3超過接觸表面61A的突出量從圖2中所示的突出量Ll減小 到圖9中所示的突出量L2。因?yàn)榕稒C(jī)構(gòu)7被支撐到殼體2，因此當(dāng)殼體2向上樞轉(zhuǎn)時(shí)劈 刀機(jī)構(gòu)7向上移動，因此，也減小了劈刀72的超過接觸表面61A的突出量。然而，因?yàn)檫B桿 52B的接合銷52D (圖2)與連桿構(gòu)件73的第三細(xì)長孔73a接合，因此克服殼體2向上運(yùn)動 的阻力被傳遞給劈刀機(jī)構(gòu)7，并且使劈刀機(jī)構(gòu)7繞著樞轉(zhuǎn)支撐部分23A在右視圖的逆時(shí)針方 向上樞轉(zhuǎn)。因此，劈刀72在增加所述劈刀的突出量的方向上移動。因此，當(dāng)殼體相對于基 部6向上移動以減小切割深度時(shí)，劈刀72的突出量不會過度變化。這保持劈刀72的末端 位于圓鋸條3的最低部分的稍微上方的位置處，從而防止圓鋸條3被夾緊在工件中。
減小切割深度可減小圓鋸條3的需要被防護(hù)罩22B遮蓋的突出部分的面積。當(dāng)圓 鋸條3的突出量如上所述減小時(shí)，劈刀機(jī)構(gòu)7超過基部6的突出量減小，并且因?yàn)楫?dāng)劈刀機(jī) 構(gòu)7向上移動時(shí)，通過彈簧22E連接到劈刀機(jī)構(gòu)7的防護(hù)罩22B通過彈簧22E被劈刀機(jī)構(gòu) 7拉動，因此，當(dāng)圓鋸條3的突出量減小時(shí)，防護(hù)罩22B超過基部6的突出量也減小。因此， 防護(hù)罩22B總是可以以適當(dāng)?shù)姆绞秸谏w圓鋸條3。 當(dāng)防護(hù)罩22B如圖10中所示繞著樞轉(zhuǎn)支撐部分23A樞轉(zhuǎn)時(shí)，第一彈簧連接部22H 相應(yīng)地移動。因?yàn)榧词乖谶@種移動狀態(tài)下第一彈簧連接部22H也位于虛線VL2上方，因此 即使當(dāng)防護(hù)罩22B依此方式樞轉(zhuǎn)時(shí)圓鋸條3的突出量也保持相同。 雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識
的是在不背離本發(fā)明的精神的情況下可以對本發(fā)明做各種改變和修改。 例如，在上述實(shí)施例中，來自空氣通道23a的被扇動空氣通過防護(hù)罩22B的底部與
工件的上表面之間的間隙被引導(dǎo)到劈刀72。然而，如圖11中所示，防護(hù)罩22B可以形成有
在靠近電動機(jī)24的側(cè)表面內(nèi)的多個導(dǎo)向孔22B，使得在防護(hù)罩22B位于圖10中所示的樞轉(zhuǎn)位置的狀態(tài)下導(dǎo)向孔22B位于空氣通道23a與劈刀72之間。利用這種結(jié)構(gòu)，來自空氣通道 23a的被扇動空氣可以更加優(yōu)選地通過導(dǎo)向孔22B被引導(dǎo)到劈刀72。 在述實(shí)施例上，劈刀機(jī)構(gòu)7形成有第一細(xì)長孔71a，并且支撐銷22C設(shè)置到殼體2 的鋸蓋主體22A。然而，第一細(xì)長孔可以形成在殼體2內(nèi)，而支撐銷可以設(shè)置到劈刀機(jī)構(gòu)7。 此外，支撐銷22C不是必須具有大的頭狀部22F，而是可以是具有一致直徑的銷。
在上述實(shí)施例中，殼體2通過螺釘構(gòu)件53固定到連桿構(gòu)件52和劈刀機(jī)構(gòu)7。然 而，不同的結(jié)構(gòu)可以用于將殼體2固定到連桿構(gòu)件52和劈刀機(jī)構(gòu)7。例如，可以使用在連桿 52B的細(xì)長孔52a和被支撐構(gòu)件71的第二細(xì)長孔71b內(nèi)樞轉(zhuǎn)的凸輪。在這種情況下，所述 結(jié)構(gòu)可以使得凸輪的樞轉(zhuǎn)在凸輪與限定細(xì)長孔52a的連桿52B的內(nèi)周邊之間和凸輪與限 定第二細(xì)長孔71b的被支撐構(gòu)件71的內(nèi)周邊之間產(chǎn)生磨擦，從而防止凸輪在52a和第二細(xì) 長孔71b內(nèi)滑動。依此方式，殼體2固定到連桿構(gòu)件52和劈刀機(jī)構(gòu)7。
權(quán)利要求
一種便攜式圓鋸(1)，包括電動機(jī)(24)，所述電動機(jī)具有輸出軸(24A)；心軸(43)，所述心軸連接到所述輸出軸(24A)；圓鋸條(3)，所述圓鋸條連接到所述心軸(43)，以能夠與所述心軸(43)一體并共軸地旋轉(zhuǎn)；殼體(2)，所述殼體支撐所述圓鋸條(3)，并且包括鋸蓋(22)，所述鋸蓋遮蓋所述圓鋸條(3)的外周邊的大約一半；基部(6)，所述基部連接到所述殼體(2)，并且具有用于接觸工件的接觸表面(61A)，所述基部(6)形成有開口，所述圓鋸條(3)通過所述開口突出超過所述接觸表面(61A)；突出量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，所述突出量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于改變所述圓鋸條(3)超過所述接觸表面(61A)的突出量；和劈刀機(jī)構(gòu)(7)，所述劈刀機(jī)構(gòu)包括繞著所述心軸(43)支撐到所述殼體(2)的被支撐構(gòu)件(71)和在切割方向上設(shè)置到所述圓鋸條(3)的后側(cè)的劈刀(72)，所述劈刀(72)通過所述開口突出超過所述接觸表面(61A)，其特征在于所述輸出軸(24A)的軸向方向平行于所述圓鋸條(3)的軸向方向；所述輸出軸(24A)設(shè)置有在端部處的小齒輪(24B)；所述心軸(43)設(shè)置有末端傳動齒輪(42)，所述末端傳動齒輪與所述心軸(43)共軸并一體旋轉(zhuǎn)；中間齒輪(41)設(shè)置在所述末端傳動齒輪(42)與所述小齒輪(24B)之間，并且以嚙合的方式與所述末端傳動齒輪和所述小齒輪接合，所述中間齒輪(41)繞著沿所述輸出軸(24A)的所述軸向方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)；所述殼體(2)具有樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)，所述樞轉(zhuǎn)支撐部分具有圓周表面(23B)，所述圓周表面支撐所述劈刀機(jī)構(gòu)(7)以能夠繞著所述心軸(43)樞轉(zhuǎn)；以及當(dāng)所述圓鋸條(3)被定位成突出超過所述接觸表面(61A)的最大突出量時(shí)，所述被支撐構(gòu)件(71)支撐在所述圓周表面(23B)上除了所述圓周表面(23B)的最靠近所述基部(6)的區(qū)域之外的區(qū)域內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式圓鋸(1)，其中所述突出量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括擺動支撐部分(51)和第一連桿構(gòu)件(52)，所述擺動支撐 部分沿著所述切割方向設(shè)置在所述圓鋸條(3)的前側(cè)，所述第一連桿構(gòu)件沿著所述切割方 向設(shè)置在所述心軸(43)的后側(cè)，所述擺動支撐部分(51)具有平行于所述心軸(43)延伸的 軸(51B);所述劈刀機(jī)構(gòu)(7)還包括連接到所述第一連桿構(gòu)件(52)的第二連桿構(gòu)件(73);以及 所述被支撐構(gòu)件(71)被設(shè)置成使得在所述殼體(2)被定位成最靠近所述基部(6)的 狀態(tài)下，最靠近所述基部(6)的所述被支撐構(gòu)件(71)的周邊的一部分大致與虛線(VL2)重 合或者位于所述虛線的與所述基部(6)相對的一側(cè)，所述虛線(VL2)是通過一點(diǎn)(P)并平 行于所述接觸表面(61A)的線，在所述點(diǎn)處，在垂直于所述接觸表面(61A)的方向上延伸通 過所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)的中心(0)的虛線(AX)與所述圓周表面(23B)相交。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式圓鋸(l)，其中，所述第二連桿構(gòu)件(73)以與所述第一連桿構(gòu)件(52)的運(yùn)動相關(guān)聯(lián)的方式移動，并且當(dāng)所述殼體(2)在與第一方向相反的第二方向上相對于所述基部(6)樞轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二連桿構(gòu)件使所述劈刀機(jī)構(gòu)(7)在所述第一方向上繞著所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)樞轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜式圓鋸(l)，其中，所述被支撐構(gòu)件(71)具有接觸部(71A，71B)，所述接觸部在繞著所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)的所述中心(0)不大于180度的區(qū)域內(nèi)接觸所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)的所述圓周表面(23B)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜式圓鋸(l)，其中，所述殼體(2)和所述劈刀機(jī)構(gòu)(7)中的一個形成有繞著所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)的中心(0)的具有弧形形狀的弧形部分(71a)，而所述殼體(2)和所述劈刀機(jī)構(gòu)(7)中的另一個設(shè)置有接合構(gòu)件(22C)，所述接合構(gòu)件與所 述弧形部分(71a)接合，以調(diào)節(jié)所述劈刀機(jī)構(gòu)(7)的除了所述劈刀機(jī)構(gòu)(7)相對于所述殼體(2)沿著所述弧形部分(71a)的運(yùn)動之外的運(yùn)動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式圓鋸(l)，其中所述被支撐構(gòu)件(71)具有在所述劈刀機(jī)構(gòu)(7)的樞轉(zhuǎn)方向上排列的第一接觸部(71A)和第二接觸部(71B)，所述第一接觸部和所述第二接觸部在繞著所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)的所述中心(0)不大于180度的區(qū)域內(nèi)接觸所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)的所述圓周表面(23B);以及連接在所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)的中心(0)與所述接合構(gòu)件(22C)之間的虛直線(VL1)位于所述第一接觸部(71A)與所述第二接觸部(71B)之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式圓鋸(l)，其中，所述被支撐構(gòu)件(71)至少通過所述第一接觸部(71A)、所述第二接觸部(71B)、和所述接合構(gòu)件(22C)支撐到所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式圓鋸(l)，其中，所述接合構(gòu)件(22C)是能夠與所述弧形部分(71a)接合的銷。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式圓鋸(l)，其中，所述接合構(gòu)件(22C)具有插入所述弧形部分(71a)內(nèi)的軸部(22G)和頭狀部(22F)，所述頭狀部具有比所述軸部(22G)的直徑和所述弧形部分(71a)的寬度大的直徑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式圓鋸(1)，還包括防護(hù)罩(22B)，所述防護(hù)罩樞轉(zhuǎn)地支撐到所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23a)，以遮蓋所述圓鋸條(3)的突出超過所述基部構(gòu)件(61)的所述接觸表面(61A)的部分；禾口彈性構(gòu)件(22E)，所述彈性構(gòu)件將所述防護(hù)罩(22B)保持在預(yù)定位置，其中所述彈性構(gòu)件(22E)的一端在靠近所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23a)的位置處連接到所述防護(hù)罩(22B)，而所述彈性構(gòu)件(22E)的另一端在比所述一端距離所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)更遠(yuǎn)并靠近所述劈刀(72)的位置處連接到所述劈刀機(jī)構(gòu)(7)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的便攜式圓鋸(l)，其中，當(dāng)所述防護(hù)罩(22B)繞著所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23a)樞轉(zhuǎn)到最大程度時(shí)，所述彈性構(gòu)件(22E)的所述一端大致與虛線(VL2)重合或者位于所述虛線的與所述基部(6)相對的一側(cè)，所述虛線(VL2)是通過一點(diǎn)(P)并平行于所述接觸表面(61A)的線，在所述點(diǎn)處，在垂直于所述接觸表面(61A)的方向上延伸通過所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(23A)的中心(0)的虛線(AX)與所述圓周表面(23B)相交。
12. —種便攜式圓鋸(l)，包括電動機(jī)(24)，所述電動機(jī)具有用于驅(qū)動圓鋸條(3)旋轉(zhuǎn)的輸出軸(24A)，所述圓鋸條(3)用于切割工件；殼體(2)，所述殼體支撐所述電動機(jī)(24)，并且包括用于遮蓋所述圓鋸條(3)的外周邊的大約一半的鋸蓋(22);基部(6)，所述基部連接到所述殼體(2)，并且具有用于接觸所述工件的接觸表面(61A)，所述基部(6)形成有開口，所述圓鋸條(3)通過所述開口突出超過所述接觸表面(61A);劈刀(72)，所述劈刀沿切割方向在所述圓鋸條(3)的后側(cè)設(shè)置到所述殼體(2)，所述劈刀(72)突出超過所述接觸表面(61A)，以進(jìn)入所述工件的切割部分；禾口風(fēng)扇(25)，所述風(fēng)扇設(shè)置在所述輸出軸(24A)上以與所述輸出軸(24A)共軸并一體旋轉(zhuǎn)，以生成被扇動空氣，其特征在于所述輸出軸(24A)的軸向方向平行于所述劈刀(72)的軸向方向；所述輸出軸(24A)設(shè)置有在端部處的小齒輪(24B);所述圓鋸條(3)固定到心軸(43)以能夠與所述心軸(43)共軸并一體旋轉(zhuǎn)；所述心軸(43)設(shè)置有與所述心軸(43)共軸并一體旋轉(zhuǎn)的末端傳動齒輪(42);中間齒輪(41)設(shè)置在所述末端傳動齒輪(42)與所述小齒輪(24B)之間，并且以嚙合的方式與所述末端傳動齒輪(42)和所述小齒輪(24B)接合，并且繞著平行于所述輸出軸(24A)的所述軸向方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)；以及所述被扇動空氣朝向所述劈刀(72)吹送。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的便攜式圓鋸(l)，其中所述殼體(2)包括電動機(jī)殼體(21)，所述電動機(jī)殼體(21)支撐所述電動機(jī)(24)，并且將所述風(fēng)扇(25)容納在所述電動機(jī)殼體內(nèi)；所述劈刀(72)被設(shè)置成穿過形成在所述基部(6)內(nèi)的所述開口 ；以及所述殼體(2)形成有空氣通道(23a)，所述空氣通道同時(shí)朝向靠近所述開口和所述劈刀(72)的所述鋸蓋(22)和所述電動機(jī)殼體(21)開口。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的便攜式圓鋸(l)，還包括防護(hù)罩(22B)，所述防護(hù)罩樞轉(zhuǎn)地支撐到所述圓鋸條(3)的旋轉(zhuǎn)軸，以遮蓋所述圓鋸條(3)的從形成在所述基部(6)內(nèi)的所述開口突出的部分，其中，所述防護(hù)罩(22B)形成有在靠近所述電動機(jī)(24)的側(cè)表面內(nèi)的、用于將所述被扇動空氣引導(dǎo)到所述劈刀(72)的導(dǎo)向孔(22B)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的便攜式圓鋸(l)，其中，當(dāng)所述防護(hù)罩(22B)繞著所述旋轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)到所述鋸蓋(22)的內(nèi)部時(shí)，所述導(dǎo)向孔(22b)的至少一部分位于所述空氣通道(23a)與所述劈刀(72)之間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的便攜式圓鋸(l)，還包括氣流板(23C)，所述氣流板設(shè)置在所述空氣通道(23a)內(nèi)，以朝向所述劈刀(72)延伸。
全文摘要
本發(fā)明公開一種便攜式圓鋸，所述便攜式圓鋸包括連接到軸的圓鋸條。電動機(jī)驅(qū)動力通過小齒輪、中間齒輪、和固定到心軸的末端傳動齒輪傳遞給軸以旋轉(zhuǎn)圓鋸條。軸支撐到樞轉(zhuǎn)支撐部分。劈刀機(jī)構(gòu)具有劈刀和被支撐構(gòu)件，所述劈刀在切割方向上設(shè)置在圓鋸條的后側(cè)，當(dāng)圓鋸條被定位成突出超過基部的最大突出量時(shí)，所述被支撐構(gòu)件支撐在樞轉(zhuǎn)支撐部分的除了圓周表面的最靠近基部的區(qū)域之外的圓周表面的區(qū)域內(nèi)。
文檔編號B27B9/00GK101767348SQ20091026214
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者今井輝雄, 齋藤博幸, 田島真行 申請人:日立工機(jī)株式會社