專利名稱：重組材板坯鋪裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種人造板生產(chǎn)的中間工序的設(shè)備，屬于人造板工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，
具體來說涉及重組材板坯鋪裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著我國對森林資源保護力度的加大以及對木材需求量的不斷增加，木材資源愈 來愈緊張。農(nóng)作物秸稈、果枝、枝丫材等是優(yōu)良的生物質(zhì)材料，主要成分與部分闊葉材相似， 來源廣泛，是理想的木材代用材料，利用農(nóng)作物秸稈、果枝、枝丫材等制造重組材可以解決 人造板供應(yīng)緊張的問題。農(nóng)作物秸稈、果枝、枝丫材等生產(chǎn)重組材的過程中，壓板前板坯的 鋪裝工序是決定重組材質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要工序。 專利200810017502. X(公開號CN101224596)公開一種新型的重組材板坯的鋪裝 方法和鋪裝設(shè)備，將原來人造板板坯鋪裝是將原料沿著板坯厚度方向下落的鋪裝方法，改 為沿著板坯寬度方向下落的鋪裝，并且將將一次鋪裝形成的板坯料帶形成首尾相接的環(huán)狀 料帶，再進行切割，形成壓制重組材的板坯。該方法有效解決了現(xiàn)有鋪裝方法鋪裝不均勻的 問題。但是該設(shè)備的一個回轉(zhuǎn)鋪裝機構(gòu)對應(yīng)一個喂料施膠和輸送機構(gòu)，單位時間的原料處 理量小，單機生產(chǎn)能力小，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的問題和缺陷，本實用新型的目的是公開的重組材板坯鋪裝機，一 個回轉(zhuǎn)鋪裝機構(gòu)對應(yīng)多個喂料施膠和輸送機構(gòu)，可以將單位時間的原料處理量提高了數(shù) 倍，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要。 實現(xiàn)上述實用新型技術(shù)方案的重組材板坯鋪裝機，由喂料施膠裝置[1]、帶式輸送 裝置[2]、回轉(zhuǎn)鋪裝裝置[3]、補充噴膠裝置[4]和切割裝置組成，其特征是回轉(zhuǎn)鋪裝裝置 [3]的圓周切線方向布置多組帶式輸送裝置[2]和喂料施膠裝置[1];所述的喂料施膠裝置 [1]、帶式輸送裝置[2]和回轉(zhuǎn)鋪裝裝置[3]由各自不同的電機和減速機構(gòu)驅(qū)動運行；所述 的補充噴膠裝置[4]由控制裝置控制獨立運行； 所述的重組材板坯鋪裝機，其特征是每一組帶式輸送裝置[2]和喂料施膠裝置 [1]具有獨立運行的驅(qū)動控制裝置； 所述的重組材板坯鋪裝機，其特征是在一對施膠輥的下方設(shè)置膠池[103]，膠池
中的膠液面始終與下施膠輥[104]保持接觸，膠池[103]中設(shè)置加熱裝置和溫控裝置； 所述的重組材板坯鋪裝機，其特征是在下施膠輥[104]離開膠池液面的上方，設(shè)
置一限量輥[106]，限量輥[106]與下施膠輥[104]的間隙可調(diào)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型公開的重組材板坯鋪裝機有以下優(yōu)點 (1)生產(chǎn)工藝簡單，能耗低，在鋪裝過程中完成了施膠，簡化了手工操作程序，降低
了勞動強度。
(2)設(shè)備生產(chǎn)能力大，適應(yīng)范圍廣，可以滿足不同產(chǎn)量、不同規(guī)格重組材板坯鋪裝需要。
圖1重組材鋪裝機結(jié)構(gòu)俯視示意圖 圖2是一組喂料施膠裝置和輸送裝置工作示意圖 附圖中各圖例標(biāo)記分別表示的意義如下 1——喂料施膠裝置，101-上喂料輥，102-下喂料輥，103-膠池，104-下施膠輥， 105-上施膠輥，106-限量輥； 2——帶式輸送裝置，201-下滾筒，202-輸送帶，203-上滾筒； 3——回轉(zhuǎn)鋪裝裝置，301-回轉(zhuǎn)盤，302-電機及減速機，303-壓實輪，304-外導(dǎo)料
板，305-控制裝置，306-壓實重錘，307-內(nèi)導(dǎo)料板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出具體的實施例。 本實用新型的一個實施例是一次鋪裝兩塊板坯的設(shè)備，具體如圖1、圖2所示。經(jīng) 過疏解、烘干以后的農(nóng)作物秸稈、果枝、枝丫材等重組材板坯原料從不同工位人工送入喂料 施膠裝置[l]，原料在上喂料輥[101]和下喂料輥[102]的夾持下，進入下施膠輥[104]和 上施膠輥[105]之間進行涂膠，膠池[103]中的膠液通過限量輥[106]除去多余的膠液。涂 膠后的原料落到帶式輸送裝置[2]的輸送帶[202]上，由輸送帶送到回轉(zhuǎn)鋪裝裝置[3]，隨 著回轉(zhuǎn)盤[301]的轉(zhuǎn)動，原料被鋪裝到內(nèi)導(dǎo)料板[307]和外導(dǎo)料板[304]之間，達到規(guī)定高 度時，停止喂料，切斷電機電源，將環(huán)狀料坯從兩組導(dǎo)料板接口處切割開來，展開后即形成 重組材板坯。 對于鋪裝厚度較厚的板坯，為了減少內(nèi)外層原料鋪裝層的差異，采用三組或四組 內(nèi)外導(dǎo)料板首尾相接，一次鋪裝可以形成三塊或四塊板坯；對應(yīng)于不同的生產(chǎn)量需求，可以 采用2組、3組或4組及其以上的施膠喂料裝置[1]和輸送裝置[2]為回轉(zhuǎn)鋪裝裝置[3]供 料，這些可以構(gòu)成本實用新型的不同實施案例。
權(quán)利要求重組材板坯鋪裝機，由喂料施膠裝置[1]、帶式輸送裝置[2]、回轉(zhuǎn)鋪裝裝置[3]、補充噴膠裝置[4]和切割裝置組成，其特征是回轉(zhuǎn)鋪裝裝置[3]的圓周切線方向布置多組帶式輸送裝置[2]和喂料施膠裝置[1]；所述的喂料施膠裝置[1]、帶式輸送裝置[2]和回轉(zhuǎn)鋪裝裝置[3]由各自不同的電機和減速機構(gòu)驅(qū)動運行；所述的補充噴膠裝置[4]由控制裝置控制獨立運行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組材板坯鋪裝機，其特征是每一組帶式輸送裝置[2]和喂料施膠裝置[1]具有獨立運行的驅(qū)動控制裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組材板坯鋪裝機，其特征是在一對施膠輥的下方設(shè)置膠池[103]，膠池中的膠液面始終與下施膠輥[104]保持接觸，膠池[103]中設(shè)置加熱裝置和 溫控裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組材板坯鋪裝機，其特征是在下施膠輥[104]離開膠池 液面的上方，設(shè)置一限量輥[106]，限量輥[106]與下施膠輥[104]的間隙可調(diào)。
專利摘要本實用新型公開了一種重組材板坯鋪裝機，由喂料施膠裝置[1]、帶式輸送裝置[2]、回轉(zhuǎn)鋪裝裝置[3]、補充噴膠裝置[4]和切割裝置組成，其特征是回轉(zhuǎn)鋪裝裝置[3]的圓周切線方向布置多組帶式輸送裝置[2]和喂料施膠裝置[1]。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型公開的重組材板坯鋪裝機有以下優(yōu)點(1)生產(chǎn)工藝簡單，能耗低，在鋪裝過程中完成了施膠，簡化了手工操作程序，降低了勞動強度。(2)設(shè)備生產(chǎn)能力大，適應(yīng)范圍廣，可以滿足不同產(chǎn)量、不同規(guī)格重組材板坯鋪裝的需要。
文檔編號B27N3/10GK201456163SQ20092003409
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者劉釗, 呂新民, 朱張平, 朱新華, 貟軍強, 郭康權(quán) 申請人:西北農(nóng)林科技大學(xué)