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      釘角機的操作面板的制作方法

      文檔序號:1649713閱讀:344來源:國知局
      專利名稱:釘角機的操作面板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種釘角機,尤其是涉及一種釘角機操作面板的結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的相框由四支型材兩兩各以九十度組接而成,該型材的兩端均剖 切有四十五 度的切角,將兩型材的切角對接后,利用角釘機將V型釘釘入兩型型材的銜接處,進而裝其 固定,便完成一相框。一般角釘機(本發(fā)明稱作釘角機)主要由機殼、壓掣裝置及腳踏開關(guān) 等構(gòu)件組成;其中該機殼內(nèi)設(shè)有出釘裝軒,上端面設(shè)有呈九十度的定位架,該定位架可與機 殼上端面前后位移以調(diào)整距離;該壓掣裝置包含有兩氣缸隱藏于機殼內(nèi)部,再令其頂端凸 出機殼上端面,固定架橫設(shè)于兩氣壓缸頂端,固定架的中央位置再利用螺栓鎖合調(diào)整塊,而 調(diào)整塊前端則設(shè)有一圓孔,使壓掣桿可置入圓孔中,又經(jīng)一鎖固把手貫穿調(diào)整塊而裝壓掣 桿迫緊固定;該腳踏開關(guān)為腳踏二段式的啟動裝置。這種釘角機的具有自動化程度不高,操 作程序復雜等問題。了解了市場上常用的釘角機,以及如申請?zhí)枮?2206694. 2的實用新型 一種角釘機也未能對它的操作面板作用數(shù)字化,自動化的實質(zhì)改進。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的操作煩瑣、自動化程度不高,工作效率 低下等的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種釘角機的 操作面板,其特征在于所述的操作面板有電源、顯示屏,和至少一個向上或向下,一個向左 或向右的兩個方向鍵,以及若干個數(shù)字鍵,它還包括至少一個PLC芯片、一個驅(qū)動器、一個 AC/DC轉(zhuǎn)化器、若干開關(guān)和若干電磁繼電器,所述的PLC芯片至少有一個速度控制、一個方 向控制、一個驅(qū)動控制的三個數(shù)據(jù)輸出引腳與驅(qū)動器相連,另有至少一個輸出引腳控制著 一個繼電器。根據(jù)顯示屏的提示可以通過方向鍵和數(shù)字鍵的選擇對各種數(shù)據(jù)進行調(diào)整、設(shè) 置。根據(jù)預先設(shè)定的數(shù)據(jù),PLC芯片可以對同步電機進行速度和方向的控制,同時打釘和壓 框機構(gòu)也可以通過PLC控制的電磁繼電器進行集中控制。作為優(yōu)選,所述的方向鍵有向上、向下、向左、向右四個,數(shù)字鍵有0至9共10個。 上下左右鍵是供選擇操作類型,數(shù)字鍵是用于進行數(shù)據(jù)設(shè)定的。作為優(yōu)選,所述的控制面板設(shè)有確認鍵(ENT)和返回鍵(ESC)。對設(shè)定完成的數(shù)據(jù) 進行確認,用確認建;要返回上一層界面用返回鍵。作為優(yōu)選,所述的PLC芯片有兩個輸出引腳分別控制著兩個繼電器,該繼電器分 別控制釘角機的打釘和壓框過程。根據(jù)事先設(shè)定的打釘位置和打釘個數(shù),PLC可以控制繼 電器的開合,從而控制打釘過程。作為優(yōu)選,所述的PLC芯片有四個引腳分別連接原位檢測開關(guān)、向前運動限位開 關(guān)、缺釘檢測開關(guān)、啟動開關(guān)和手動壓框開關(guān)。當啟動開關(guān)和手動壓框開關(guān)閉合后,檢測開 關(guān)、向前運動開關(guān)和缺釘檢測開關(guān)都是在一定的條件下自動開閉。[0009]作為優(yōu)選,所述的電磁繼電器與一個手動開關(guān)串聯(lián),并連接在電源的兩極,該電磁繼電器控制釘角機的推釘過程。接通電源后,手動閉合該開關(guān),電磁繼電器工作,開始推動 角釘,使得角釘總保持有一個進入釘模,可以進行打釘。作為優(yōu)選,所述的操作面板上設(shè)有一個LED指示燈,LED指示燈與電源兩極相連。 LED指示燈發(fā)亮,說明電源接通,可以開始正常工作。因此,本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理,使用方便,自動化程度高,為工作的生產(chǎn)節(jié)約了 大最的勞動力和勞動時間,同時也提高了打釘?shù)木?,提高了生品的質(zhì)量。
      附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實用新型的電路示意圖。
      具體實施方式
      下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例附圖1是本實用新型一種釘角機操作面板的一種結(jié)構(gòu)示意圖,它包括0-9 共十個數(shù)字鍵12、上下左右4個方向鍵11、ESC返回鍵13和ENT確認鍵14,還包括一個顯 示屏10和一個通電指示燈15。它的操作過程為1.打開電源上電后,按操作面板上相應(yīng)的按鍵選擇語言。2.選擇中文。3.按操作面板上ENT鍵,打釘機構(gòu)復位至第一個打釘位置。按上箭頭鍵改變打釘 速度。按SET鍵,相應(yīng)位置的數(shù)字反黑顯示,按數(shù)字鍵即可輸入想要輸入的數(shù)據(jù),然后按ENT 鍵進入下一位置的數(shù)據(jù)輸入,如果不想改變反黑顯示位置的數(shù)字,按SET鍵進入下一位置 的數(shù)據(jù)輸入。按ESC鍵進入手動操作畫面。4.按ESC鍵返回上一畫面。按上下箭頭鍵,可前后移動打釘機構(gòu)。按一下左箭頭 鍵,可打一棵釘。按一下右箭頭鍵,電機斷電釋放,可自由移動打釘機構(gòu),再按一下右箭頭 鍵,電機上電鎖死。按ENT鍵,打釘機構(gòu)復位至第一個打釘位置。5.踩自動打釘?shù)哪_踏開關(guān)可自動打釘。選擇英文操作同理。操作面板的電路結(jié)構(gòu)如附圖2所示,有一個PLC芯片,在其輸入端連接有原位檢 測、向前動限位缺釘檢測,起動、手動壓框五個開關(guān),其中起動開關(guān)和手動壓框開關(guān)閉合后, 其它三個開關(guān)都可以在預先設(shè)定的程序下自動判斷是開或是閉。PLC芯片的輸出端有三個 引腳分別與驅(qū)動器的三個引腳相連,分別控制著同步電機的速度和方向和下達驅(qū)動命令。 另有兩個引腳發(fā)出的數(shù)據(jù)分別控制著兩個電磁繼電器,以控制與這兩個電磁繼電器相連接 的打釘和壓框裝置。推釘裝置的電磁繼電器與一個開關(guān)串聯(lián)后連接在電源的兩極。連接在 電源兩極的還有一個LED指示燈和一個AC/DC轉(zhuǎn)換器,通電源接通時,LED指示燈就發(fā)光, AC/DC轉(zhuǎn)換器就將交流電轉(zhuǎn)換成24V直流電,供給驅(qū)動器。
      權(quán)利要求一種釘角機的操作面板,其特征在于所述的操作面板有電源、顯示屏,和至少一個向上或向下,一個向左或向右的兩個方向鍵,以及若干個數(shù)字鍵,它還包括至少一個PLC芯片、一個驅(qū)動器、一個AC/DC轉(zhuǎn)化器、若干開關(guān)和若干電磁繼電器,所述的PLC芯片至少有一個速度控制、一個方向控制、一個驅(qū)動控制的三個數(shù)據(jù)輸出引腳與驅(qū)動器相連,另有至少一個輸出引腳控制著一個繼電器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘角機的操作面板,其特征在于所述的方向鍵有向上、向下、 向左、向右四個,數(shù)字鍵有O至9共10個。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘角機的操作面板,其特征在于所述的控制面板設(shè)有確認鍵 (ENT)和返回鍵(ESC)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘角機的操作面板,其特征在于所述的PLC芯片有兩個輸出 引腳分別控制著兩個繼電器,該繼電器分別控制釘角機的打釘和壓框過程。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的釘角機的操作面板,其特征在于所述的PLC芯片有四 個引腳分別連接原位檢測開關(guān)、向前運動限位開關(guān)、缺釘檢測開關(guān)、起動開關(guān)和手動壓框開 關(guān)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘角機的操作面板,其特征在于所述的電磁繼電器與一個手 動開關(guān)串聯(lián),并連接在電源的兩極,該電磁繼電器控制釘角機的推釘過程。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘角機的操作面板,其特征在于所述的操作面板上設(shè)有一個 LED指示燈,LED指示燈與電源兩極相連。
      專利摘要本實用新型涉及一種釘角機,尤其是涉及一種釘角機操作面板的結(jié)構(gòu)。其特征在于所述的操作面板有電源、顯示屏,和至少一個向上或向下,一個向左或向右的兩個方向鍵,以及若干個數(shù)字鍵,它還包括至少一個PLC芯片、一個驅(qū)動器、一個AC/DC轉(zhuǎn)化器、若干開關(guān)和若干電磁繼電器。具有生產(chǎn)效率高,操作精度高,使用方便等優(yōu)點。
      文檔編號B27F7/17GK201566010SQ20092012264
      公開日2010年9月1日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
      發(fā)明者楊麗 申請人:浙江中德鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司
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