專利名稱：一種木質(zhì)纖維低溫干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及木質(zhì)纖維干燥方法，特別是涉及一種木質(zhì)纖維低溫干燥裝置的設(shè)計。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的人造板行業(yè)中，纖維干燥系統(tǒng)是以蒸汽或?qū)嵊蜑橹饕獰嵩?。采用溫度?80 20(TC的高溫進(jìn)行干燥，如此高溫干燥導(dǎo)致施膠時，膠會被提前固化，損壞了膠的性能，使纖維在干燥以后初粘性差嚴(yán)重影響了纖維的質(zhì)量。傳統(tǒng)的干燥方法在操作上比較落后、復(fù)雜，主要是以人工操作為主，勞動強度比較大。由于是單獨的以蒸汽熱能或單獨的導(dǎo)熱油為熱源，并且鍋爐所產(chǎn)生的煙氣沒有得到充分利用，在能耗方面浪費比較大，不符合我們國家提倡的建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種木質(zhì)纖維低溫干燥裝置，以克服目前木質(zhì)纖維采用的高溫干燥方法，存在的勞動強度大，能耗高、影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺點。 為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種木質(zhì)纖維低溫干燥裝置，由煙氣系統(tǒng)的多管除塵器4、引風(fēng)機5、調(diào)節(jié)室6、煙氣管道7、鍋爐12，熱空氣系統(tǒng)的空氣加熱器11、熱風(fēng)管2、蒸氣加熱器3，干燥系統(tǒng)的干燥風(fēng)機8、干燥管道9、旋風(fēng)分離器IO組成，所述的煙氣系統(tǒng)、熱空氣系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)交接處設(shè)置有空氣混合室1 ;所述的空氣混合室1設(shè)置有兩個入口和一個出口，其一個入口通過煙氣系統(tǒng)的煙氣管道7分別與空氣加熱器11、多管除塵器4相連接，該多管除塵器4又與調(diào)節(jié)室6、引風(fēng)機5相串接，該引風(fēng)機5再次與多管除塵器4相連接后又與空氣加熱器11、鍋爐12相串連接，其另一個入口通過熱空氣系統(tǒng)的熱風(fēng)管2與蒸氣加熱器3相連接；所述的空氣混合室1的一個出口與干燥系統(tǒng)的干燥風(fēng)機8相連接，該燥風(fēng)機8又通過干燥管道9與旋風(fēng)分離器10相連接；所述的空氣混合室l溫度為15(TC以下。 采用上述技術(shù)措施的本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能耗小、效率高，纖維產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的熱空氣系統(tǒng)主視示意圖；[0007] 圖2是本實用新型的主視示意圖；[0008] 圖3是圖2的俯視圖。
具體實施方式參考圖1，圖1是本實用新型的熱空氣系統(tǒng)主視示意圖。從圖1看到熱空氣系統(tǒng)的蒸氣加熱器3通過熱風(fēng)管2與所設(shè)置的空氣混合室1相連接。[0010] 參考圖2、圖3，圖2是本實用新型主視示意圖，圖3是圖2的俯視圖。從圖2、圖 3可看出本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，它由煙氣系統(tǒng)的多管除塵器4、引風(fēng)機 5、調(diào)節(jié)室6、煙氣管道7、鍋爐12，熱空氣系統(tǒng)的空氣加熱器11、熱風(fēng)管2、蒸氣加熱器3，干 燥系統(tǒng)的干燥風(fēng)機8、干燥管道9、旋風(fēng)分離器10組成，該煙氣系統(tǒng)、熱空氣系統(tǒng)與干燥系 統(tǒng)交接處設(shè)置有空氣混合室l，該空氣混合室1設(shè)置有兩個入口和一個出口，它們之間的連 接關(guān)系是這樣的該空氣混合室1 一個入口通過煙氣系統(tǒng)的煙氣管道7分別與空氣加熱器 11、多管除塵器4相連接，而多管除塵器4又與調(diào)節(jié)室6、引風(fēng)機5相串接，該引風(fēng)機5再次 與多管除塵器4相連接后又與空氣加熱器11、鍋爐12相串連接。該空氣混合室1另一個入 口通過熱空氣系統(tǒng)的熱風(fēng)管2與蒸氣加熱器3相連接。該空氣混合室1的一個出口與干燥 系統(tǒng)的干燥風(fēng)機8相連接，該燥風(fēng)機8又通過干燥管道9與旋風(fēng)分離器10相連接。這樣構(gòu) 成了本實用新型的一種木質(zhì)纖維低溫干燥裝置。本實用新型空氣混合室1的溫度為15(TC以下。 本實用新型的干燥過程是這樣實現(xiàn)的當(dāng)煙氣從鍋爐12產(chǎn)生并進(jìn)入第一道多管 除塵器4除塵之后，由引風(fēng)機5將煙氣送進(jìn)調(diào)節(jié)室6 ，調(diào)節(jié)室6的頂部設(shè)有冷風(fēng)門，它的目的 就是起到一個調(diào)節(jié)緩解的作用，如果煙氣過多時將會從冷風(fēng)門向大氣中排放，當(dāng)干燥風(fēng)量 不足時，有部分風(fēng)量會從冷風(fēng)門得到補充，煙氣從調(diào)節(jié)室6出來之后再進(jìn)入第二次多管除 塵器4進(jìn)行除塵以后經(jīng)煙氣管道7送進(jìn)空氣混合室1。熱空氣來自兩路，一路來自鍋爐12 的空氣加熱器ll，冷風(fēng)直接進(jìn)入空氣加熱氣11加熱后，經(jīng)熱風(fēng)管進(jìn)入到煙氣管道7匯同煙 氣一同進(jìn)入空氣混合室1。另一路熱空氣來自熱空氣系統(tǒng)的蒸汽加熱器3(圖1所示)，當(dāng) 新鮮空氣進(jìn)入蒸汽加熱器3進(jìn)行加熱后，經(jīng)熱風(fēng)管2進(jìn)入空氣混合室1。該三股溫度不相同 的熱氣在空氣混合室1混合在一起，使混合氣體溫度在150°C以下。該空氣混合室1的氣體 即作為纖維干燥介質(zhì)。然后由干燥風(fēng)機8將空氣混合室1的混合氣體送入干燥管道9將濕 熱纖維在管道里進(jìn)行熱風(fēng)干燥。在干燥過程中通過各種配置的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制和監(jiān)控， 使之達(dá)到工藝要求。干燥后的纖維在旋風(fēng)分離器IO進(jìn)行分離，將濕熱氣體排入高空。最后 將干燥過的干纖維進(jìn)入出料皮帶機送入倉庫即可。
權(quán)利要求一種木質(zhì)纖維低溫干燥裝置，由煙氣系統(tǒng)的多管除塵器(4)、引風(fēng)機(5)、調(diào)節(jié)室(6)、煙氣管道(7)、鍋爐(12)，熱空氣系統(tǒng)的空氣加熱器(11)、熱風(fēng)管(2)、蒸氣加熱器(3)，干燥系統(tǒng)的干燥風(fēng)機(8)、干燥管道(9)、旋風(fēng)分離器(10)組成，其特征在于所述的煙氣系統(tǒng)、熱空氣系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)交接處設(shè)置有空氣混合室(1)；所述的空氣混合室(1)設(shè)置有兩個入口和一個出口，其一個入口通過煙氣系統(tǒng)的煙氣管道(7)分別與空氣加熱器(11)、多管除塵器(4)相連接，該多管除塵器(4)又與調(diào)節(jié)室(6)、引風(fēng)機(5)相串接，該引風(fēng)機(5)再次與多管除塵器(4)相連接后又與空氣加熱器(11)、鍋爐(12)相串連接，其另一個入口通過熱空氣系統(tǒng)的熱風(fēng)管(2)與蒸氣加熱器(3)相連接；所述的空氣混合室(1)的一個出口與干燥系統(tǒng)的干燥風(fēng)機(8)相連接，該燥風(fēng)機(8)又通過干燥管道(9)與旋風(fēng)分離器(10)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)纖維低溫干燥裝置，其特征在于所述的空氣混合 室(1)溫度為15(TC以下。
專利摘要本實用新型公開了一種木質(zhì)纖維低溫干燥裝置，由煙氣系統(tǒng)、熱空氣系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)組成，該煙氣系統(tǒng)、熱空氣系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)交接處設(shè)置有空氣混合室，該空氣混合室設(shè)置有兩個入口和一個出口，其一個入口通過煙氣系統(tǒng)的煙氣管道分別與空氣加熱器、多管除塵器相連接，該多管除塵器又與調(diào)節(jié)室、引風(fēng)機相串接，該引風(fēng)機再次與多管除塵器相連接后又與空氣加熱器、鍋爐相串連接，其另一個入口通過熱空氣系統(tǒng)的熱風(fēng)管與蒸氣加熱器相連接，該空氣混合室的一個出口與干燥系統(tǒng)的干燥風(fēng)機相連接，而燥風(fēng)機又通過干燥管道與旋風(fēng)分離器相連接。本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能耗小、效率高，纖維產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，適合大中小型中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)使用。
文檔編號B27N1/00GK201483612SQ20092014092
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者張 杰, 李軍, 王高峰 申請人:廣西豐林木業(yè)集團股份有限公司