專利名稱：木材用刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材用刀具，更詳細(xì)來說涉及供木材或木質(zhì)類材料的切削/粉 碎、至少在前刀面或者后刀面上形成有鉻或者氮化鉻類的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層的木材用刀 具。
背景技術(shù)：
在用于粉碎木材或者木質(zhì)類材料類的復(fù)合材料的粉碎刀、用于切削加工的圓盤 鋸等旋轉(zhuǎn)切削用刀具、除此之外的刨刀等刨削用工具等中，作為其基材，選擇性地采用 軸承鋼、工具鋼、硬質(zhì)合金等。對(duì)于這些粉碎刀和切削刀等木材用刀具，為了鋒利度的 改善、切削壽命的持續(xù)和提高，在木材用刀具的前刀面或者后刀面上通過PVD處理法等 廣泛地進(jìn)行實(shí)施含有氮化鉻(CrN)等的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層的處理。例如，在專利文獻(xiàn)1中，提出了這樣的方案在以高速工具鋼或其他硬質(zhì)合金 等為基材的木材用刀具中，在其后刀面或者前刀面中的任一個(gè)面上形成氮化鉻的硬質(zhì)基 礎(chǔ)覆膜層，從而抑制切削刃的伴隨時(shí)間經(jīng)過的磨損。專利文獻(xiàn)1 日本特開平2-252501號(hào)公報(bào)但是，近年來對(duì)環(huán)境的關(guān)心度提高，因此有要求進(jìn)一步提高木材用刀具的耐久 性以及延長壽命的趨勢(shì)，期待木材用刀具的耐磨損性/耐腐蝕性的飛躍性的提高。另 夕卜，如以往的例子那樣，涂覆有氮化鉻的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層的木材用刀具雖然對(duì)于干燥的 木質(zhì)類材料發(fā)揮優(yōu)異的效果，但是對(duì)于含水率高的工件，則效果不理想。即，當(dāng)工件的 含水率高時(shí)，促進(jìn)了硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層中的鉻成分的溶出，存在浸蝕導(dǎo)致的磨損量(刀尖 后退量)增大的難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，鑒于現(xiàn)有的木材用刀具所存在的上述問題，為了適當(dāng)?shù)亟鉀Q上述問題提 出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)于木材和木質(zhì)材料無論干燥狀態(tài)如何都具有 很高的耐磨損性/耐腐蝕性的木材用刀具。為了克服上述課題并達(dá)到所希望的目的，本發(fā)明的第一方面的木材用刀具在由 硬質(zhì)合金、軸承鋼或者工具鋼構(gòu)成的基材的至少前刀面或者后刀面上直接或間接地涂覆 有具有鉻物質(zhì)和/或氮化鉻類物質(zhì)的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層，其特征在于，在所述硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層上直接或者間接地涂覆有具有氧化鉻類物質(zhì)的硬質(zhì)主覆 膜層。根據(jù)本發(fā)明的木材用刀具，相對(duì)于木材和木質(zhì)材料，無論干燥狀態(tài)如何都能夠 提高耐磨損性/耐腐蝕性，從而延長產(chǎn)品壽命。


圖1是表示實(shí)施例1的超硬替刃的圖，(a)表示從前刀面?zhèn)扔^察超硬替刃的整體圖，(b)表示(a)中的A-A線剖視圖。圖2是表示實(shí)施例2的超硬替刃的圖，(a)表示從前刀面?zhèn)扔^察超硬替刃的整體圖，(b)表示(a)中的B-B線剖視圖。圖3是表示實(shí)施例3的刨刀的圖，(a)表示形成有薄硬質(zhì)主覆膜層的超硬替刃的 剖視圖，(b)表示形成有厚硬質(zhì)主覆膜層的刨刀的剖視圖。圖4是表示變更例的超硬替刃的剖視圖。圖5是表示實(shí)驗(yàn)例1的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的試樣1和2的刀尖剖視圖。圖6是表示實(shí)驗(yàn)例2的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的試樣1 3的刀尖剖視圖。圖7是表示實(shí)驗(yàn)例3的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的試樣1 4的刀尖剖視圖。圖8是表示實(shí)驗(yàn)例4的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的試樣1 3的刀尖剖視圖。圖9是表示實(shí)驗(yàn)例5的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的試樣1 6的刀尖剖視圖。圖10是表示實(shí)驗(yàn)例6的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的曲線圖，其表示相對(duì)于硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層的膜 厚的剝離面積。圖11是表示實(shí)驗(yàn)例7的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的曲線圖，其表示相對(duì)于硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層的膜 厚的崩刃寬度的比例和刀尖后退量。圖12是表示實(shí)驗(yàn)例8的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的試樣1和2的刀尖剖視圖。圖13是表示實(shí)驗(yàn)例9的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的試樣1和2的刀尖剖視圖。圖14是表示對(duì)實(shí)驗(yàn)例9的切削功率進(jìn)行比較的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的曲線圖，(a)表示進(jìn) 給速度為2m/min的情況，(b)表示進(jìn)給速度為4m/min的情況。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖并列舉優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的木材用刀具進(jìn)行以下說明。實(shí)施例1圖1 (a)是從前刀面16側(cè)觀察實(shí)施例1的木材用刀具10的整體圖，圖1 (b)是木 材用刀具10的A-A線剖視圖。在實(shí)施例1中，作為木材用刀具，采用設(shè)置于替刃式銑 刀或者替刃式木工銑刀等的超硬替刃10。該超硬替刃10的主體是以硬質(zhì)合金為材質(zhì)的 薄板狀的基材12，在該基材12的縱長方向的兩緣部形成有切削刃部14、14，通過將超硬 替刃10翻轉(zhuǎn)，能夠?qū)汕邢魅胁?4、14應(yīng)用于切削。如圖1(b)放大所示，在超硬替刃 10的前刀面16上通過PVD處理而涂覆有具有氮化鉻(CrN)的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18。所述 硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18例如構(gòu)成為以所述基材12側(cè)為第一層18a、具有第一層18a 第五層 18e的五層結(jié)構(gòu)。該硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18的整體膜厚設(shè)定在大約0.075μιη ΙΟ.Ομιη的范圍內(nèi)。 若硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18小于0.075 μ m，則無法適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)基材12，并且如后述的實(shí)驗(yàn)例所 示，難以確保與硬質(zhì)主覆膜層20 (后述)的緊貼性。而且，若硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18的膜厚 大于10.0 μ m，則在切削時(shí)或者在刃磨(磨刀)時(shí)容易產(chǎn)生該硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18的崩刃。 另外，關(guān)于基材12的后刀面22側(cè)，在刃磨的時(shí)候硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18被磨削而除去，因 此，該硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18在后刀面22上作為截面留在切削刃部(刀尖)，而不是作為覆 膜殘留。在所述硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18的作為最外層的第五層18e的外表面上，涂覆有具有氧化鉻類物質(zhì)(Cr-O)的硬質(zhì)主覆膜層20。該硬質(zhì)主覆膜層20由薄膜的鉻氧化物(Cr2O3) 層構(gòu)成。在實(shí)施例1中，硬質(zhì)主覆膜層20由一層構(gòu)成，其膜厚設(shè)定在大約0.2μιη 5.0μιη的范圍。若硬質(zhì)主覆膜層20的膜厚小于0.2 μ m，則如后述的實(shí)驗(yàn)例所示，不能 實(shí)現(xiàn)耐磨損性/耐腐蝕性的提高，而且，如果使硬質(zhì)主覆膜層20的膜厚大于5.0 μ m，則 在硬質(zhì)主覆膜層20的切削時(shí)或刃磨時(shí)容易發(fā)生崩刃。這樣，通過在硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18 上進(jìn)一步涂覆硬質(zhì)主覆膜層20，對(duì)于木材和木質(zhì)材料，無論干燥狀態(tài)如何，都能夠發(fā)揮 極其良好的耐磨損性/耐腐蝕性。另外，硬質(zhì)主覆膜層20也通過刃磨時(shí)的磨削而在基材 12的后刀面22上作為截面留在切削刃部，而不是作為覆膜殘留。在實(shí)施例1中，使硬質(zhì) 基礎(chǔ)覆膜層18為五層結(jié)構(gòu)，使硬質(zhì)主覆膜層20為一層，但是并不限定于該覆膜結(jié)構(gòu)，也 可以使硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18為四層以下或者為六層以上，或者使硬質(zhì)主覆膜層20為兩層以 上。實(shí)施例2接下來對(duì)木材用刀具的實(shí)施例2進(jìn)行以下說明。圖2(a)是從前刀面34側(cè)觀察 實(shí)施例2的木材用刀具30的整體圖，圖2(b)是B-B線剖視圖。作為實(shí)施例2的木材用 刀具，與實(shí)施例1 一樣，采用了設(shè)置于替刃式銑刀或替刃式木工銑刀等的超硬替刃30。 該超硬替刃30具有由硬質(zhì)合金構(gòu)成的基材32，在該基材32的前刀面34上涂覆有由氮化 鉻構(gòu)成的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層36。該硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層36例如構(gòu)成為兩層結(jié)構(gòu)(從基材32側(cè) 起為第一層36a、第二層36b)。在所述硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層36的作為最外層的第二層36b的外表面上形成有由氮氧 化鉻(CrNO)構(gòu)成的硬質(zhì)主覆膜層38。該硬質(zhì)主覆膜層38構(gòu)成為例如三層結(jié)構(gòu)，涂覆 在所述硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層36上的第一層38a由在氮?dú)夂脱鯕獾臍怏w氛圍中以5%的氧濃度 進(jìn)行PVD涂覆而成的氮氧化鉻構(gòu)成。另外，層疊在所述第一層38a上的第二層38b和最 外側(cè)的第三層38c均由在氮?dú)夂脱鯕獾臍怏w氛圍中以10%的氧濃度進(jìn)行PVD涂覆而成的 氮氧化鉻構(gòu)成。即，在實(shí)施例2中，硬質(zhì)主覆膜層38通過將氧濃度不同的氮氧化鉻層 層疊多層而構(gòu)成。另外，所述硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層36的整體膜厚與實(shí)施例1 一樣設(shè)定在大 約0.075μιη ΙΟ.Ομιη的范圍內(nèi)，硬質(zhì)主覆膜層38的整體膜厚也設(shè)定在大約0.2 μ m 5.0μιη的范圍內(nèi)。而且，通過刃磨時(shí)的磨削，在基材32的后刀面40上硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層 36和硬質(zhì)主覆膜層38作為截面留在切削刃部，而不是作為覆膜殘留。另外，在實(shí)施例2 中，使硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層36為兩層結(jié)構(gòu)，使硬質(zhì)主覆膜層38為三層結(jié)構(gòu)，但是該覆膜結(jié)構(gòu) 也可以進(jìn)行適當(dāng)變更。實(shí)施例3接下來對(duì)實(shí)施例3的木材用刀具50、51進(jìn)行說明。在 實(shí)施例3中，如圖3(a)和 (b)所示，作為木材用刀具，采用了兩種刨刀50、51。刨刀50、51的基材52由高速工 具鋼形成，在其前刀面54上通過PVD處理僅涂覆有一層由氮化鉻構(gòu)成的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層 56。而且，在兩個(gè)刨刀50、51的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層56、56上僅涂覆有一層膜厚不同的硬 質(zhì)主覆膜層58、60。該硬質(zhì)主覆膜層58、60與實(shí)施例1 一樣由鉻氧化物(Cr2O3)構(gòu)成。在實(shí)施了膜厚較薄的硬質(zhì)主覆膜層58的刨刀50(參照?qǐng)D3(a))中，硬質(zhì)基礎(chǔ)覆 膜層56的膜厚設(shè)定成大約2.2 μ m，硬質(zhì)主覆膜層58的膜厚設(shè)定成大約0.4 μ m。另一方 面，實(shí)施了較厚的硬質(zhì)主覆膜層60的刨刀51(參照?qǐng)D3(b))中，硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層56的膜厚設(shè)定成大約2.3 μ m，硬質(zhì)主覆膜層60的膜厚設(shè)定成大約0.7 μ m。但是，對(duì)于硬質(zhì)主 覆膜層58、60兩者來說，膜厚只要在0.2μιη 5.0μιη的范圍內(nèi)，則可以進(jìn)行變更。另 夕卜，對(duì)于硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層56、56，膜厚可以在0.075μιη ΙΟ.Ομιη的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。 此外，刨刀50、51通過對(duì)后刀面62、62進(jìn)行再磨削來進(jìn)行再次刃磨，以供再次使用， 因此，在該刨刀50、51的后刀面62、62上沒有涂覆硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層56和硬質(zhì)主覆膜層 58、60。另外，并不限定于實(shí)施例3的各覆膜層56、58、60的覆膜結(jié)構(gòu)，覆膜結(jié)構(gòu)可以 適當(dāng)變更。(變更例)另外，作為硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層和硬質(zhì)主覆膜層的覆膜結(jié)構(gòu)，并不限定于上述實(shí)施 例所示的結(jié)構(gòu)。例如，也可以使硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層和硬質(zhì)主覆膜層交替地層疊多層。圖4 是表示變更例的木材用刀具70的剖視圖。該木材用刀具是用于替刃式銑刀或替刃式木工 銑刀等的超硬替刃70，該超硬替刃70的主體為由硬質(zhì)合金形成的基材72。另外，如圖 4放大所示，構(gòu)成為在基材72的前刀面78上硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層74和硬質(zhì)主覆膜層76交 替地層疊有多層。即 ，在基材72的前刀面78上，作為第一層形成有由氮化鉻(CrN)構(gòu) 成的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層74，在該硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層74的上表面作為第二層而形成有由鉻氧化 物(Cr2O3)構(gòu)成的硬質(zhì)主覆膜層76。此外，作為第三層，形成有氮化鉻的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜 層74，在該第三層上作為最外側(cè)的第四層涂覆有為鉻氧化物的硬質(zhì)主覆膜層76。在圖4所涉及的上述變更例中，將硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層和硬質(zhì)主覆膜層交替地層疊 了多層，而各覆膜層均是由單層構(gòu)成。但是，這樣使各覆膜層為單層并不是必要條件， 也可以使各覆膜層為多層。另外，無需使硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層和硬質(zhì)主覆膜層全部為多層， 也可以是單層和多層交替的組合，或者是無規(guī)律的隨機(jī)的組合。例如是由多層的氮化鉻(CrN)構(gòu)成的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層和由多層的鉻氧化物 (Cr2O3)構(gòu)成的硬質(zhì)主覆膜層交替地在基材72的前刀面78上層疊多層的情況，這種情況 未圖示。另外，如上所述，無需使所有的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層和硬質(zhì)主覆膜層全部分別為多 層，可以僅使特定的覆膜層為多層。另外，在鉻氧化物(Cr2O3)的覆膜層為多層的情況下，第一層、第二層、第三 層……中的氧濃度可以不同。即，可以使在第一層、第二層、第三層……上PVD涂覆鉻 氧化物時(shí)的氧氣和鉻的氣體氛圍下的氧濃度在各層中不同地來實(shí)施。這里，在變更例的超硬替刃70中，所有的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層74和硬質(zhì)主覆膜層76 中的膜厚的合計(jì)設(shè)定為大約在15.0 μ m以下。這是因?yàn)?，膜厚的合?jì)若大于15.0 μ m，則 切削時(shí)或者刃磨時(shí)容易產(chǎn)生崩刃。這樣，通過使硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層74和硬質(zhì)主覆膜層76交 替地層疊，即使在切削時(shí)或刃磨時(shí)產(chǎn)生刀刃崩碎，硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層74或者硬質(zhì)主覆膜層 76也僅是以層為單位剝離，能夠抑制大(深)的刀刃崩碎的產(chǎn)生。另外，在變更例的覆 膜結(jié)構(gòu)中，也能夠發(fā)揮與實(shí)施例1 3同樣的優(yōu)異的耐磨損性/耐腐蝕性效果。另外， 在基材72的后刀面80上，通過刃磨時(shí)的磨削，硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層74和硬質(zhì)主覆膜層76作 為截面留在切削刃部(刀尖)，而不是作為覆膜殘留。另外，在實(shí)施例1 3和變更例中，作為硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18、36、56、74的 覆膜組成，采用了氮化鉻(CrN)，但是，只要是含有除去氧化物的鉻(Cr)和/或者氮化 鉻類物質(zhì)的材料，則除了氮化鉻之外，例如可以采用CrBN、CrCN、CrAIN、CrSiN、CrTiN等作為硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層。另外，在實(shí)施例1 3和變更例中，作為木材用刀具， 以替刃式銑刀或替刃式木工銑刀等的超硬替刃10、30、70、或者刨刀50、51為例進(jìn)行了 說明，但是只要是木材或者木質(zhì)類材料用的粉碎刀或者切削刀，則也可以是消片刀、鋸 片、指接刀等任意刀具。此外，在實(shí)施例1 3和變更例中，在前刀面16、34、54、78 上形成了硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層18、36、56、74以及硬質(zhì)主覆膜層20、38、58、60、76，但是 也可以在后刀面22、40、62、80上形成覆膜層，或者在前刀面16、34、54、78和后刀面 22、40、62、80兩個(gè)面上都形成覆膜層。特別是在為粉碎刀的情況下，優(yōu)選在前刀面和 后刀面兩個(gè)面上進(jìn)行涂覆。另外，也可以在基材12、32、52、72整體上涂覆兩覆膜層。
接下來，為了確認(rèn)本發(fā)明的木材用刀具的切削性能，如以下所示，利用各種木 材用刀具來制成構(gòu)成各種覆膜結(jié)構(gòu)的試樣，并進(jìn)行切削實(shí)驗(yàn)。在制作試樣的時(shí)候，通過 電弧放電型離子鍍裝置(未圖示)來實(shí)施PVD處理，在硬質(zhì)合金或者高速工具鋼的基材 上形成單層或者多層的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層。然后，對(duì)于形成了硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層的超硬替刃 或高速工具鋼的基材，以構(gòu)成單層或者多層結(jié)構(gòu)的方式涂覆鉻氧化物(Cr2O3)或者氮氧化 鉻(CrNO)的硬質(zhì)主覆膜層。在實(shí)驗(yàn)例1 7中，在基材的前刀面上進(jìn)行涂覆，在實(shí)驗(yàn)例 8中，在基材的前刀面和后刀面進(jìn)行涂覆，在實(shí)驗(yàn)例9中，在基材的后刀面上進(jìn)行涂覆。 處理?xiàng)l件如下所述。蒸發(fā)源鉻(Cr)電弧放電電流值150A偏置電壓-40 -100V腔室內(nèi)壓力2.66Pa基板溫度400°C(實(shí)驗(yàn)例1)在實(shí)驗(yàn)例1中，進(jìn)行了對(duì)涂覆有由鉻氧化物構(gòu)成的硬質(zhì)主覆膜層的情況下的耐 磨損性/耐腐蝕性效果進(jìn)行確認(rèn)的實(shí)驗(yàn)。即，制作僅涂覆有硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層的超硬替刃 (試樣1)和涂覆有硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層和硬質(zhì)主覆膜層的超硬替刃(試樣2)，分別進(jìn)行切削 實(shí)驗(yàn)。試樣1和2的覆膜結(jié)構(gòu)如下所示。另外，各種試樣的膜的種類通過能量分散型X 射線分析裝置來解析(在后面的實(shí)驗(yàn)例中也是一樣的)。在任意試樣的超硬替刃中，涂覆 的覆膜的合計(jì)膜厚設(shè)定為7.0μιη 7.5μιη的范圍內(nèi)。另外，任何試樣的基材的尺寸都 為 20mm X 12mm X 1.5mm。表1
權(quán)利要求
1.一種木材用刀具，其在由硬質(zhì)合金、軸承鋼或者工具鋼構(gòu)成的基材(12、32、52、 72)的至少前刀面(16、34、54、78)或者后刀面(22、40、62、80)上直接或間接地涂覆 有具有鉻物質(zhì)和/或氮化鉻類物質(zhì)的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層(18、36、56、74)，其特征在于，在所述硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層(18、36、56、74)上直接或者間接地涂覆有具有氧化鉻類物 質(zhì)的硬質(zhì)主覆膜層(20、38、58、60、76)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材用刀具，其特征在于，所述硬質(zhì)主覆膜層(20、38、58、60、76)的膜厚設(shè)定為大約0.2 μ m 5.0 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木材用刀具，其特征在于，所述硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層(18、36、56、74)的膜厚設(shè)定為大約0.075 μ m 10.0 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材用刀具，其特征在于，所述硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層(74)和硬質(zhì)主覆膜層(76)交替地層疊有多層，所有的覆膜層 (74、76)的膜厚的合計(jì)設(shè)定在大約15.0 μ m以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種提高了耐磨損性/耐腐蝕性的木材用刀具。該木材用刀具在由硬質(zhì)合金或者工具鋼構(gòu)成的基材(12)的前刀面(16)上通過PVD處理而涂覆有由氮化鉻(CrN)構(gòu)成的硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層(18)。該硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層(18)構(gòu)成從基材(12)側(cè)依次為第一層(18a)～第五層(18e)的五層結(jié)構(gòu)。另外，在硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層(18)的第五層(18e)的外表面上涂覆有由鉻氧化物(Cr2O3)構(gòu)成的硬質(zhì)主覆膜層(20)。硬質(zhì)主覆膜層(20)與硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層(18)一樣通過PVD處理而形成。通過在硬質(zhì)基礎(chǔ)覆膜層(18)上涂覆硬質(zhì)主覆膜層(20)，抑制了浸蝕，并且超硬替刃(10)的耐磨損性/耐腐蝕性得以提高。
文檔編號(hào)B27G13/08GK102015229SQ20098011455
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者南徹, 西尾悟 申請(qǐng)人:兼房株式會(huì)社