專利名稱：制作同向多層復(fù)合棍、柄的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木材的深加工領(lǐng)域，具體是一種制作同向多層復(fù)合棍、柄的方法。
背景技術(shù)：
日常使用的棍、柄為了達(dá)到使用的強(qiáng)度，都是采用材質(zhì)堅(jiān)硬、紋理美觀的闊葉材來(lái)制作完成，但是優(yōu)良的闊葉材資源十分的緊缺，如果過度的采伐闊葉材，容易對(duì)自然資源以及生態(tài)環(huán)境造成破壞，因此現(xiàn)在很多國(guó)家都在制止過度的采伐闊葉材資源，這樣就造成了生產(chǎn)木質(zhì)棍、柄的供需矛盾更加的突出，于是人們就想出來(lái)采用竹質(zhì)資源來(lái)取代木質(zhì)產(chǎn)品， 在一定程度上緩解了矛盾，但是竹子的冠徑都是較小的，很難制作成板材狀，使用范圍受到了 一定的限制。目前，有很多人工種植的速生木材，成材速度快，可以合理的進(jìn)行開發(fā)和利用，但是由于速生木材的成長(zhǎng)周期快，因此木材的疏密度相比闊葉材來(lái)說就小很多，強(qiáng)度和硬度也降低很多，不適合制作成一些板材來(lái)使用，即使制成日常使用的棍、柄也變得脆弱很多。 中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?0128600. 5，名稱為“復(fù)合竹質(zhì)棍、柄制作方法及其產(chǎn)品”，公開了一種由竹片或壓饋的竹材施膠熱壓制成復(fù)合竹材，經(jīng)鋸切、銑制成工具手柄、裝飾棍或棒等，此種方法雖在一定程度上公開了復(fù)合狀的棍、柄，但是其主要是針對(duì)于竹質(zhì)材料，而且其粘合處呈T形交叉接縫，接縫口過多就會(huì)影響棍、柄的安全使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種應(yīng)用同向多層板代替實(shí)木制品，緩解日益減少的森林資源，提高速生林資源的利用率，提高產(chǎn)品附加值，制作同向多層復(fù)合棍、柄的方法。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種制作同向多層復(fù)合棍、柄的方法，將木材經(jīng)大小鋸床切成片狀，其特征在于包括以下步驟1、將切成片狀的木材經(jīng)熱壓烘干至4-6%的合水率，使原材料預(yù)先收縮，然后壓制成坯板；2、在坯板的兩面同時(shí)使用雙面涂布，膠面比例為10 4，涂布量100g/m2 ；3、將涂膠好的坯板進(jìn)行同方向鋪設(shè)；4、通過熱壓機(jī)對(duì)鋪設(shè)好的坯板進(jìn)行熱壓，熱壓壓力的上壓達(dá)670kg/cm2，下壓達(dá) 560kg/cm2，溫度為115°C，時(shí)間50分鐘；5、熱壓成型的坯板下爐后擱條晾干后，存放15天；6、將晾干、存放好的坯板經(jīng)車床銑制成型。本發(fā)明具有的有益效果是通過上述方法制成棍、柄的扭力等各項(xiàng)參數(shù)和實(shí)木制成的棍、柄相近，實(shí)破現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法替代高檔實(shí)木材料，從產(chǎn)品應(yīng)用上克服速生材材質(zhì)松軟的缺點(diǎn)，使速生材在更廣泛的領(lǐng)域內(nèi)得到推廣使用，同時(shí)更有效地保護(hù)森林資源，是順應(yīng)對(duì)地球綠色環(huán)保理念的有力支持。

具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例，一種制作同向多層復(fù)合棍、柄的方法，木材選用速生的楊木(在此可以添加其它種類的速生木材)，將楊木伐下后，經(jīng)大小鋸床切成片狀，然后按照以下步驟進(jìn)行1、將切成片狀的木材經(jīng)熱壓烘干至4-6%的合水率，使原材料預(yù)先收縮，然后壓制成坯板；2、在坯板的兩面同時(shí)使用雙面涂布，膠面比例為10 4，涂布量100g/m2 ；3、將涂膠好的坯板進(jìn)行同方向鋪設(shè)；4、通過熱壓機(jī)對(duì)鋪設(shè)好的坯板進(jìn)行熱壓，熱壓壓力的上壓達(dá)670kg/cm2，下壓達(dá) 560kg/cm2，溫度為115°C，時(shí)間50分鐘；5、熱壓成型的坯板下爐后擱條晾干后，存放15天；6、將晾干、存放好的坯板經(jīng)車床銑制成型，制作成所需要的棍、柄等產(chǎn)品。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種制作同向多層復(fù)合棍、柄的方法，將木材經(jīng)大小鋸床切成片狀，其特征在于包括以下步驟a.將切成片狀的木材經(jīng)熱壓烘干至4-6%的合水率，使原材料預(yù)先收縮，然后壓制成坯板；b.在坯板的兩面同時(shí)使用雙面涂布，膠面比例為10 4，涂布量100g/m2 ；c.將涂膠好的坯板進(jìn)行同方向鋪設(shè)；d.通過熱壓機(jī)對(duì)鋪設(shè)好的坯板進(jìn)行熱壓，熱壓壓力的上壓達(dá)670kg/cm2，下壓達(dá)560kg/ cm2，溫度為115°C，時(shí)間50分鐘；e.熱壓成型的坯板下爐后擱條晾干后，存放15天；f.將晾干、存放好的坯板經(jīng)車床銑制成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制作同向多層復(fù)合棍、柄的方法，其特征在于所述的木材可選用速生的楊木。
全文摘要
一種制作同向多層復(fù)合棍、柄的方法，涉及木材的深加工領(lǐng)域，將木材經(jīng)大小鋸床切成片狀，包括以下步驟將切成片狀的木材經(jīng)熱壓烘干至4-6％的含水率，使原材料預(yù)先收縮，然后壓制成坯板；在坯板的兩面同時(shí)使用雙面涂布；將涂膠好的坯板進(jìn)行同方向鋪設(shè)；通過熱壓機(jī)對(duì)鋪設(shè)好的坯板進(jìn)行熱壓；熱壓成型的坯板下爐后擱條晾干后，存放15天；將晾干、存放好的坯板經(jīng)車床銑制成型。有益效果是通過上述方法制成棍、柄的扭力等各項(xiàng)參數(shù)和實(shí)木制成的棍、柄相近，克服現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法替代高檔實(shí)木材料，速生材材質(zhì)松軟的缺點(diǎn)，使速生材在更廣泛的領(lǐng)域內(nèi)得到推廣使用，同時(shí)更有效地保護(hù)森林資源，是對(duì)地球綠色環(huán)保理念的有力支持。
文檔編號(hào)B27M3/16GK102198683SQ20101019004
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者周洪杰, 寧衛(wèi)東 申請(qǐng)人:周洪杰